JPS5966468A - 樹脂塗料組成物および被覆鋼材 - Google Patents
樹脂塗料組成物および被覆鋼材Info
- Publication number
- JPS5966468A JPS5966468A JP17690782A JP17690782A JPS5966468A JP S5966468 A JPS5966468 A JP S5966468A JP 17690782 A JP17690782 A JP 17690782A JP 17690782 A JP17690782 A JP 17690782A JP S5966468 A JPS5966468 A JP S5966468A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- steel
- alloy powder
- alloy
- coating composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 9
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910007570 Zn-Al Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910018140 Al-Sn Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910018564 Al—Sn Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 16
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 34
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 26
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- -1 or A12 to 90% Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000212749 Zesius chrysomallus Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は樹脂塗料組成物および被覆鋼材に関し、さらに
笛しくけ、耐蝕性、加工性、溶接性に優れた樹脂塗料組
成物および被覆鋼材に関するものである。
笛しくけ、耐蝕性、加工性、溶接性に優れた樹脂塗料組
成物および被覆鋼材に関するものである。
従来から−・1蝕性を有する被覆鋼材として、高腐蝕環
境丁での使用に対して、種々のものが提案され、また、
使用されてきているが、例えば、自動11、船舶、海岸
構造物、コンテナ、橋梁、タンク、建築鉄骨等の大型構
造物は極めで厳しい条(’tが要求されている。
境丁での使用に対して、種々のものが提案され、また、
使用されてきているが、例えば、自動11、船舶、海岸
構造物、コンテナ、橋梁、タンク、建築鉄骨等の大型構
造物は極めで厳しい条(’tが要求されている。
即も、これらの構造物は腐蝕に灯12て、通常ジンクロ
メタルといわれている塗装鋼材が使用されてお1〕、こ
れは、鋼材1−にクロム化合物を含む第1層と亜鉛粉末
を含むジンクリンチペイントの第2174とを有する塗
装鋼材であり、耐蝕性が良好で、スポット溶接も容易に
行なうことができる。しかし、この鋼材は次に示すよ)
な大きな問題を有しているのである。
メタルといわれている塗装鋼材が使用されてお1〕、こ
れは、鋼材1−にクロム化合物を含む第1層と亜鉛粉末
を含むジンクリンチペイントの第2174とを有する塗
装鋼材であり、耐蝕性が良好で、スポット溶接も容易に
行なうことができる。しかし、この鋼材は次に示すよ)
な大きな問題を有しているのである。
(1)耐蝕性をM[持するために、亜鉛粉末80%(重
紙)程度含有するジンクリンチペイントを使用するので
、加工性が悪く、プレス加工において塗膜の剥離が生起
して作業性を悪くする。
紙)程度含有するジンクリンチペイントを使用するので
、加工性が悪く、プレス加工において塗膜の剥離が生起
して作業性を悪くする。
(2)塗膜に疵が入った場合に、ジンクリンチベインド
層の鋼素地に対する防蝕作用はIIIJ鉛系め2)外層
程強くないので、疵部より赤鈷が発生し、腐蝕か深さ方
向に進行して貫通腐蝕が起り易くなる。
層の鋼素地に対する防蝕作用はIIIJ鉛系め2)外層
程強くないので、疵部より赤鈷が発生し、腐蝕か深さ方
向に進行して貫通腐蝕が起り易くなる。
(3) スボ’7 )溶接において、連続打点数か冷間
)1−延鋼板に比べ少なく、チンプのドレッシングの頻
度が多くなる。
)1−延鋼板に比べ少なく、チンプのドレッシングの頻
度が多くなる。
このような鋼材の問題点を解消するために、従来におい
ては、鋼材に亜鉛系めっきを施(−で犠牲防蝕性ミ用を
行なわせ、ジンクリンチペイント層の膜厚を薄くして亜
鉛粉末含有量を減少し、F’p、Ni等の硬質導電粉末
を添加することによって、鋼材の加工性、スポット溶接
性の向−ヒを図ったのである。、二の場合でも、腐蝕環
境にさらされると塗膜にブリスターが発生し易くなり、
このブリスターから1・地のめっき層、さらに、素地鋼
材が腐蝕されるという問題が発生した。
ては、鋼材に亜鉛系めっきを施(−で犠牲防蝕性ミ用を
行なわせ、ジンクリンチペイント層の膜厚を薄くして亜
鉛粉末含有量を減少し、F’p、Ni等の硬質導電粉末
を添加することによって、鋼材の加工性、スポット溶接
性の向−ヒを図ったのである。、二の場合でも、腐蝕環
境にさらされると塗膜にブリスターが発生し易くなり、
このブリスターから1・地のめっき層、さらに、素地鋼
材が腐蝕されるという問題が発生した。
この外に、鋼材に亜鉛系合金めっきを1層又は2層設け
たり、或いはさらに、この亜鉛系合金めっき層の−にに
化成処理皮膜層を形成させた耐蝕性鋼材があるか、大型
構造物、例えば、自動車用冷間圧延鋼板等の鋼材として
は耐蝕+1は良好であるか加り性か悪かったり、又、1
汗按性や塗装性に−〕いて前足できないという問題が多
々イjイドするのである。
たり、或いはさらに、この亜鉛系合金めっき層の−にに
化成処理皮膜層を形成させた耐蝕性鋼材があるか、大型
構造物、例えば、自動車用冷間圧延鋼板等の鋼材として
は耐蝕+1は良好であるか加り性か悪かったり、又、1
汗按性や塗装性に−〕いて前足できないという問題が多
々イjイドするのである。
不発明考は、1−記に緒々説明したように従来における
VL&材料および被覆鋼材の種々の欠点や問題点に鑑み
鋭意研究の結果、優れた耐蝕性、加]〕性、心接性を有
するlj4脂塗料組成物および被覆鋼材を完成したので
ある。
VL&材料および被覆鋼材の種々の欠点や問題点に鑑み
鋭意研究の結果、優れた耐蝕性、加]〕性、心接性を有
するlj4脂塗料組成物および被覆鋼材を完成したので
ある。
本発明に係る樹脂塗料組成物および被覆鋼材は、(+)
A12〜90%含有の7. n −A 1合金粉末を1
0へ95%含む樹脂よりなる樹脂塗料組成物を第1のQ
IUIとし、(2)l\12−90%、Sn0,05
−5%含有(n Z n A I S n合金粉末
を10=95%含む樹脂よりなる(h1脂塗料糾成物を
第2の発明とし、(3)A12〜90%含有のZn−A
l合金粉末を10〜95%含む樹脂よI)なる樹脂塗料
組成物、或いは、A12〜90%、Sn 0.05=5
%含有のZn−Al−Sn合金粉末を10〜95%含む
114脂よりなるO(脂塗料組成物を、化成処理した鋼
材、又(1、化成処理した3− 7−nめっき層或いは7.n合金めっき層をイjするI
Q材に被覆した被覆鋼材を第3の発明とする:3つの発
明よりなるものである。
A12〜90%含有の7. n −A 1合金粉末を1
0へ95%含む樹脂よりなる樹脂塗料組成物を第1のQ
IUIとし、(2)l\12−90%、Sn0,05
−5%含有(n Z n A I S n合金粉末
を10=95%含む樹脂よりなる(h1脂塗料糾成物を
第2の発明とし、(3)A12〜90%含有のZn−A
l合金粉末を10〜95%含む樹脂よI)なる樹脂塗料
組成物、或いは、A12〜90%、Sn 0.05=5
%含有のZn−Al−Sn合金粉末を10〜95%含む
114脂よりなるO(脂塗料組成物を、化成処理した鋼
材、又(1、化成処理した3− 7−nめっき層或いは7.n合金めっき層をイjするI
Q材に被覆した被覆鋼材を第3の発明とする:3つの発
明よりなるものである。
本発明に係る樹脂塗料組成物および被覆鋼材について詳
細に説明する。
細に説明する。
A1を2=90%とするのは、含有量が2%未満では耐
蝕性向−1−の効果は小さく、又、9()%を越えると
gA材(鉄)に対する犠牲防蝕ヤLが失なわれてしまう
。よって、A1含有量は2〜90%とする。
蝕性向−1−の効果は小さく、又、9()%を越えると
gA材(鉄)に対する犠牲防蝕ヤLが失なわれてしまう
。よって、A1含有量は2〜90%とする。
Snを0.05〜5%とするのは、含有量が0.05%
未満では耐蝕性向にの効果は小さく、又、5%を越える
と耐蝕性の向上は飽和してしまう。よって、Sn含有鼠
は0.05〜5%とする。
未満では耐蝕性向にの効果は小さく、又、5%を越える
と耐蝕性の向上は飽和してしまう。よって、Sn含有鼠
は0.05〜5%とする。
A12−90%含有のZn−Al合金粉末、又、l\1
2〜90%、Sn Q、05−5%含有のZn−Al−
Sn合金粉末を10〜95%とするのは、含有量が10
%未満では耐蝕性が低下し、又、95%を越えると加工
性が低下するようになる。よって、上記の合金粉末の含
有量は10〜95%とする。
2〜90%、Sn Q、05−5%含有のZn−Al−
Sn合金粉末を10〜95%とするのは、含有量が10
%未満では耐蝕性が低下し、又、95%を越えると加工
性が低下するようになる。よって、上記の合金粉末の含
有量は10〜95%とする。
このZn−Al合金粉末、Zn−Al−Sn合金粉4−
末は、合金化処理後の溶湯をアトマイズして微粉化(0
1(iμ)したものを、さら(こ、機械的にボールミル
等により微粉砕して2〜3μ程度の微粉なイ史用するの
である。
1(iμ)したものを、さら(こ、機械的にボールミル
等により微粉砕して2〜3μ程度の微粉なイ史用するの
である。
1k(脂としては、バインダー、ビヒクルとして特に限
定されないが、例えば、アクリル樹脂、ビニル樹脂、ポ
リエステル樹脂、アルキッド樹脂、ブタジェン樹脂、ス
チレン樹脂、エポキシ樹脂、7タル酸樹脂、ウレタン樹
脂、メラミン樹脂等が好ましい樹脂である。又、これら
樹脂以外に無機質も使用でト、例えば、アルカリシリケ
ート、アンモニウムシリケート、リン酸塩、コロイグル
シリカ等が好ましいものである。
定されないが、例えば、アクリル樹脂、ビニル樹脂、ポ
リエステル樹脂、アルキッド樹脂、ブタジェン樹脂、ス
チレン樹脂、エポキシ樹脂、7タル酸樹脂、ウレタン樹
脂、メラミン樹脂等が好ましい樹脂である。又、これら
樹脂以外に無機質も使用でト、例えば、アルカリシリケ
ート、アンモニウムシリケート、リン酸塩、コロイグル
シリカ等が好ましいものである。
樹脂塗料組成物を塗布する化成処理した鋼材と化成処理
したZnめっ外層又はZn合金めっき層を有する鋼材に
ついて説明すると、先ず、化成処理した鋼材は、化成処
理することによって下田1態皮膜の形成或いは樹脂塗料
組成物の密着性を向−1−させるのであり、このための
化成処理法としては、クロム化合物を含有する処理液に
よるクロメート処理が好ましく、史に1、−のクロメー
ト処理1:加えて(1槽濱、合、又は、雫−浴の複数槽
処J′I+’ )、或いは、単独に、りん酸亜鉛系、り
ん酸鉄系等のりん酸塩処理、又、珪酸塩を含有する処理
液による珪酸塩処理等があり、そして、これら処理液中
に7、n A1合金粉末、又、Z、n−Al−8n介
令粉末を含有させておいてもよいものであり、次に、化
成処理した7、11めっき層或いはZn合金めっき層を
有する鋼材は、鋼材に対して犠牲的防蝕作用を持−)め
っきJ(4とする必要があり、被覆に疵ができた場合に
素地鋼Hの腐蝕を防11−腰特に、貫通腐蝕を1ζIj
市炉るためで゛、このためのめっト層としては、7、n
めっき、 7.n F”e、 7.n Ni
、 7n Al、 7. n−M、笠のめっきと
するのがよく、又、この犠牲1く)J触性めっき層に、
Ni2〜20%を含むZローN1合金めっき層とするこ
ともで外、このめっき層に化成処理を行なうことによっ
て、腐蝕環境下にさらされた時の皮膜のブリ又ター発生
を抑制することができ、か−)、樹脂塗料組成物の密着
性を向−1−させる、−ともでき、この化成処理法は−
1−記した鋼材の化成処理法と同様に行なうことができ
る。
したZnめっ外層又はZn合金めっき層を有する鋼材に
ついて説明すると、先ず、化成処理した鋼材は、化成処
理することによって下田1態皮膜の形成或いは樹脂塗料
組成物の密着性を向−1−させるのであり、このための
化成処理法としては、クロム化合物を含有する処理液に
よるクロメート処理が好ましく、史に1、−のクロメー
ト処理1:加えて(1槽濱、合、又は、雫−浴の複数槽
処J′I+’ )、或いは、単独に、りん酸亜鉛系、り
ん酸鉄系等のりん酸塩処理、又、珪酸塩を含有する処理
液による珪酸塩処理等があり、そして、これら処理液中
に7、n A1合金粉末、又、Z、n−Al−8n介
令粉末を含有させておいてもよいものであり、次に、化
成処理した7、11めっき層或いはZn合金めっき層を
有する鋼材は、鋼材に対して犠牲的防蝕作用を持−)め
っきJ(4とする必要があり、被覆に疵ができた場合に
素地鋼Hの腐蝕を防11−腰特に、貫通腐蝕を1ζIj
市炉るためで゛、このためのめっト層としては、7、n
めっき、 7.n F”e、 7.n Ni
、 7n Al、 7. n−M、笠のめっきと
するのがよく、又、この犠牲1く)J触性めっき層に、
Ni2〜20%を含むZローN1合金めっき層とするこ
ともで外、このめっき層に化成処理を行なうことによっ
て、腐蝕環境下にさらされた時の皮膜のブリ又ター発生
を抑制することができ、か−)、樹脂塗料組成物の密着
性を向−1−させる、−ともでき、この化成処理法は−
1−記した鋼材の化成処理法と同様に行なうことができ
る。
次に、本発明に係る樹脂塗料組成物および被覆鋼材の実
施例を説明する。
施例を説明する。
実施例 1
クロメート処理した冷間圧延鋼材に、エポキシ+!4脂
1こ第1表に示す合金粉末を含有させた樹脂塗料を厚さ
1101Jに塗布してから、i;11i!II性試験を
行なった。その結果を第1表に示す。
1こ第1表に示す合金粉末を含有させた樹脂塗料を厚さ
1101Jに塗布してから、i;11i!II性試験を
行なった。その結果を第1表に示す。
実施例 2
実施例1と同し鋼材を使用して、エポギン樹脂に第2表
に示す金属粉末を含有した樹脂塗料組成物を、本発明鋼
材には5μm、比較wI祠では10μm11の厚さに塗
布してから、耐蝕性、加I−性および溶接性の試験を行
なった。
に示す金属粉末を含有した樹脂塗料組成物を、本発明鋼
材には5μm、比較wI祠では10μm11の厚さに塗
布してから、耐蝕性、加I−性および溶接性の試験を行
なった。
その結果を第2表に示す。
この第2表から明らかなように、本発明銅相は、比較鋼
材に比して、耐蝕+1、加り性、溶接性は格段に優れて
いる。
材に比して、耐蝕+1、加り性、溶接性は格段に優れて
いる。
特開昭59−66468 (4)
以1−説明したように、本発明に係る01脂塗料X11
歳物および被覆鋼材は1−記の構成を有しているもので
あるから、従来使用されていたノンクリノチベイン[い
はンンクロメタル1こ含まれている7、+1粉末より耐
蝕性の優れている7、n−Al今合金末或いは7. n
−A I−S n合金粉末を使用するので耐蝕性はさ
らに向にさせることかでト、従って、耐蝕++1″が向
l〕することによって塗膜の厚さを薄くすることができ
るので加工性および溶接性が向上し、さらに、塗料の重
ね塗り回数を削減することもでき、そのl−鋼材の腐蝕
を防11−できるという効果を奏するものである。
歳物および被覆鋼材は1−記の構成を有しているもので
あるから、従来使用されていたノンクリノチベイン[い
はンンクロメタル1こ含まれている7、+1粉末より耐
蝕性の優れている7、n−Al今合金末或いは7. n
−A I−S n合金粉末を使用するので耐蝕性はさ
らに向にさせることかでト、従って、耐蝕++1″が向
l〕することによって塗膜の厚さを薄くすることができ
るので加工性および溶接性が向上し、さらに、塗料の重
ね塗り回数を削減することもでき、そのl−鋼材の腐蝕
を防11−できるという効果を奏するものである。
=12−
495−
Claims (3)
- (1) Al2−90%含有のZ、n−Al合金粉末
を10〜95%含む樹脂よりなる樹脂塗料組成物。 - (2) Al2−90%、Sn O,05−5%含イ
fの7. n −AISn合金粉末を10〜95%含む
O(脂J:りなる樹脂塗料組成物。 - (3) Al2−90%含有のZn−Al合金粉末を
10〜95%含む樹脂よりなる樹脂塗料ill戊物、或
いは、A12−90%、SnO,05−5%含有のZn
−Al−Sn合金粉末を10〜95%含む樹脂よりなる
樹脂塗料組成物を、化成処理した鋼材、又は、化成処理
した′/、nめっぎ層或いはZn合金めうぎ層を有する
鋼材に被覆した被覆鋼材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17690782A JPS5966468A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 樹脂塗料組成物および被覆鋼材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17690782A JPS5966468A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 樹脂塗料組成物および被覆鋼材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966468A true JPS5966468A (ja) | 1984-04-14 |
Family
ID=16021836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17690782A Pending JPS5966468A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 樹脂塗料組成物および被覆鋼材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966468A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63270131A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | Nippon Steel Corp | 高耐食性有機複合めつき鋼板 |
| JP2007308045A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | シート空調装置 |
| US7678184B2 (en) | 2001-02-14 | 2010-03-16 | Metal Coatings International Inc. | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection |
| US7740947B2 (en) | 2001-02-14 | 2010-06-22 | Metal Coatings International Inc. | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection |
| JP2010528176A (ja) * | 2007-05-08 | 2010-08-19 | フェストアルピネ シュタール ゲーエムベーハー | 金属用防食構造及び防食構造用顔料 |
| US8628860B2 (en) * | 2005-11-24 | 2014-01-14 | Sulzer Metco Ag | Thermal spraying material, a thermally sprayed coating, a thermal spraying method and also a thermally coated workpiece |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17690782A patent/JPS5966468A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63270131A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | Nippon Steel Corp | 高耐食性有機複合めつき鋼板 |
| US7678184B2 (en) | 2001-02-14 | 2010-03-16 | Metal Coatings International Inc. | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection |
| US7740947B2 (en) | 2001-02-14 | 2010-06-22 | Metal Coatings International Inc. | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection |
| US8628860B2 (en) * | 2005-11-24 | 2014-01-14 | Sulzer Metco Ag | Thermal spraying material, a thermally sprayed coating, a thermal spraying method and also a thermally coated workpiece |
| US9562281B2 (en) | 2005-11-24 | 2017-02-07 | Oerlikon Metco Ag, Wohlen | Thermal spraying material, a thermally sprayed coating, a thermal spraying method and also a thermally coated workpiece |
| JP2007308045A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | シート空調装置 |
| JP2010528176A (ja) * | 2007-05-08 | 2010-08-19 | フェストアルピネ シュタール ゲーエムベーハー | 金属用防食構造及び防食構造用顔料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0259657A1 (en) | Black surface treated steel sheet and method for its production | |
| JPWO2000056945A1 (ja) | 耐食性に優れた錫めっき系またはアルミめっき系表面処理鋼材 | |
| JPS62234576A (ja) | 耐食性に優れた溶接可能塗装鋼板 | |
| JPH0457755B2 (ja) | ||
| JPS5966468A (ja) | 樹脂塗料組成物および被覆鋼材 | |
| US5429881A (en) | Surface treated aluminum or aluminum alloy material | |
| JPS6160896A (ja) | アルコ−ルもしくはアルコ−ル含有燃料容器用鋼板 | |
| JP2608494B2 (ja) | スポット溶接性および電着塗装性に優れたアルミニウム表面処理板 | |
| EP0342585B1 (en) | Coated steel sheets and process for producing the same | |
| KR950000909B1 (ko) | 복수의 도금층을 가진 가공성, 내식성 및 내수도료 밀착성이 우수한 전기 도금 강판 | |
| JPS6213590A (ja) | 塗装性、塗装後のめっき密着性および耐食性に優れた表面処理鋼板およびその製造方法 | |
| JPH0418541B2 (ja) | ||
| JPS59171643A (ja) | 防食性の優れた溶接性塗装鋼板 | |
| JPS6241629B2 (ja) | ||
| JPH0468140B2 (ja) | ||
| JPS619596A (ja) | 多層電気メッキ鋼板 | |
| JPS59129797A (ja) | メツキ鋼材 | |
| JPS59116397A (ja) | 高耐食性防錆鋼板 | |
| JPH0874063A (ja) | 樹脂クロメート浴及び表面処理鋼板 | |
| CN118639296A (zh) | 一种钢板工件和铝合金工件共线的漆前处理工艺 | |
| JPH0510431B2 (ja) | ||
| JPS63143294A (ja) | 耐食性に優れた複層電気めつき鋼板 | |
| JPS6248539A (ja) | 高耐食性溶接可能塗装鋼板 | |
| JPS63192900A (ja) | めつき密着性、塗装後耐食性に優れた複層めつき鋼板 | |
| JPS58157995A (ja) | 耐食性のすぐれた溶接可能塗装鋼板 |