JPS5968227A - 二重袋の製袋方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主として果実用二重袋の内袋用原紙と外袋用
原紙を貼り合せる為の二重袋における内袋と外袋の接着
方法およびその装置に関するものである。

この種のものとして、外袋用原紙を送り装置により７枚
ずつ順次前方へ送り出し、外袋用原紙の先端がストッパ
ーにより停止させられた後に、さらに外袋用原紙を移送
することにより生じるたるみ内に内袋用原紙を７枚ずつ
上方より落下させて、外袋用原紙の略中心線上に位置さ
せた後、下方へ深く巻き込んで内袋用原紙と外袋用原紙
を２重に合わせる、同一出願人１発明者の特公昭３３−
３ｇ９９０号公報の製袋方法およびその装置が提案され
る。

その発明では内袋と外袋は接着されておらず、従って使
用の際外袋を開いても、内袋が開かず作業しにくいと云
う問題点が依然存在する。

この発明はかかる問題点を解決するものであり、次に説
明する。

方　　法 外袋用原紙を送り装置により７枚ずつ順次前方へ送り出
し、外袋用原紙の先端がストッパーにより停止させられ
た後に、さらに外袋用原紙を移送することにより生じる
たるみ内に内袋用原紙を７枚ずつ上方より送り込み外袋
用原紙の略中心線」二に位置させた後、下方へ深く巻き
込んで内袋用原紙と外袋用原紙を２重に合わせる製袋方
法において、前記内袋用原紙を７枚ずつ上方より送り込
む際、内袋用原紙を所望間隔毎に切断後、該内袋の外側
適所に接着剤を塗布し、該塗布後外袋用原紙送りスピー
ドと同−又は略同−速度にて外袋用原紙の略中線から二
重にされて移送する際外袋用原紙の中心部に導いて、内
袋を外袋内の所定位置に接着するものである。

装　　置 外袋用原紙を二重にし折込ませる／対の逆回転をなす貼
合用ローラーの上方に、上段より左右／対の内袋用原紙
上部引ローラー、周面に糊量−回転中心下部引ローラー
及びカムローラー△ を順次設けて成る。

次にこの発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

１は底部１ａを開口した外袋用原紙ａの収納枠であり、
底部１ａには横方向へ７枚ずつ順次送り出す為の送りロ
ーラー２が設けられている。

尚２ａは送りローラー２に設けられている摩擦体、３は
摩擦体２ａにより送り出された原紙ａをスムースに送り
出すための送りローラーである。

４．５は相互に逆回転する左右／対の貼合せ用ローラー
であり一方の貼合せ用ローラー４の上部には貼合せロー
ラーに折込むローラー４ａが接圧状態で設けられており
、他方貼合せ用ローラー５の側方にはガイド板６および
該ガイド板６上方には平行に送りロールベルト６ａがガ
イド板６と平行に設けられている。

７は外袋用原紙ａの一端を抑止させる為のガイド板６に
横設したストッパーである。

前記左右／幻の貼合せ用ローラー４，５の接触面８」三
方には最上段より接触面８へ下記のものが順次設けられ
ている。

最上段には一連の内袋用原紙口〜ルｂから縁部に糊（＝
Ｊローラー９により糊付され、内袋川原△ 紙Ｃの幅より狭いガイド板１０により筒状に形ラー１１
ａ　、　ｌｌｂがフレームに軸支されている。

△ 該下部引ローラー１１ａ　、　ｌｌｂの下段には内袋用
原紙Ｃを外袋用原紙ａの長さの略／／、２に切、断する
為のカッターローラー１２を設けている。

１２ａはカッターローラー１２に対設する受は部である
。該カッターローラー１２の下段には左右／対の下部引
ローラー１３ａ　、、１３ｂが軸支されている。

部１４ａに糊ｄを附着する為の糊イ」中間ローラーてあ
り、１５ａは糊ｄのトレーである。

下部引ローラー１３ａ　、　１３ｂの下段には／対のカ
ムローラー１６ａ　、　１６ｂが設けられている。

尚前記の下部引ローラー１１ａ　、　１１ｂの周速度■
１、と下部引ローラー１３ａ　、　１３ｂ　（７）周速
度’Ｌｓは同一　■、、＝：　ｖｔ＆いは略同−速度に
ギア、タイミングベルト、チェーン等の伝達装置により
設けられている。同様にカムローラー１５ａ　、　１６
ｂの周速度Ｖ１６と貼合せローラー４，５の周速度ｖ４
は同−Ｖ、、＝Ｖイ或いは略同−としている。

さらにカッターロール１２の回転数Ｎ＋２と糊付ローラ
ー１４の回転数Ｎ１４は同−Ｎ１２二島或いは略同−と
している。カムローラー１６の周速度は下部引ローラー
１１より大であり、貼合せローラー４，５と周速度が同
一である。

しかして、外袋用原紙ａは送りローラー２により７枚毎
に送り出され、ストッパー７に一端を停止され貼合ぜ用
ローラー４，５上に位置せられる。

内袋用原紙Ｃは原紙ロールｂより下部引ローラー１１ａ
　、　１１ｂによって引出され糊付ローラー９により縁
部に糊付され、ガイド板１０により筒状に形成される。

カッターローラー１２により夕１袋用原紙ａの長さの／
／２又はそれ以下の長さ毎に切断される。切断された内
袋ｅは下部引ローラー１３ａ　、　１３ｂにより下方へ
導かれる。

尚この際下部引ローラー１１ａ　、　１１ｂの周速度と
下部引ローラー１３ａ　、　１３ｂの周速度は同−Ｖ＋
、＝■１．であるから内袋用原紙Ｃは裂けることはない
。

さらにカッターロール１２の一回転数と糊付ローラー１
４ａ　、　１４ｂ　ノ回転数が同−Ｎ＋２二Ｎ１４　テ
；Ｊ）　ルりで内袋両面の一定位置に７枚毎に糊が附着
される。

下部引ローラー１３ａ　、　１３ｂ後においては、カム
ローラー１６ａ　、　１６ｂ　ノ突部１６Ｃニよッテ、
貼合せ用ローラー４，５上の外袋用原紙ａの中央に形成
された窪みに導く。従って内袋ｅは貼合・ぜローラー４
，５によって、外袋用原紙８間に挾まれると共に、両者
は糊付けされて一体になる。

尚この際、カムローラー１６ａ　、　１６ｂの周速度と
貼合せローラー４，５の周速度は同一■、。＝Ｖ１４で
あるので、内袋用原紙Ｃが裂かれることはない。

この発明は以上のようなものであるから、次の特長を有
する。

／　同出願人により先に提案された特公昭５３−３ｇ９
９０号公報の製袋方法及びその装置においては、貼合せ
用ローラー上の外袋用原紙に内袋用原紙を投入したもの
である。従って内袋と外袋は接着されていない為、使用
する場合内袋が外袋よりはずれたりする問題点を有して
いた。この発明ではカッターローラー１２の下段に糊イ
’ｊローラー１４ａ　、　１４ｂ　ヲ設けたので、製袋
途中に内袋０表面に糊（＝Ｊけされて貼合せ用ローラー
４，５により外袋用原紙ａ内に接着されて一体化する。

従って内袋と外袋を接着した二重袋を大量生産すること
が出来る。

ユ　又特公昭３３−３ｇ９９０号公報にあっては、貼合
せ用ローラー上の外袋用原紙に筒状な内袋用原紙を投入
するものであった為、外袋の底辺と内袋の底辺が同一に
重なり合うことがなかったが、この発明においては下部
力ローラー１３ａ　、　１３ｂ下段Ｌ　：ｂ　Ａ　ロア
　　１６ａ　。

１６ｂ　）２設け、該カムローラー１６ａ　、　１６ｂ
ニヨり貼合層ローラー４，５上の外袋用原紙ａの所定の
位置へ内袋ｅを確実に位置させることが出来る。従って
内袋は外袋の所定場所へ外袋と内袋は移動することなく
糊ｄにより接着され秀れた二重袋を提供することが出来
る。

３　上部側ローラー１１ａ　、　１１ｂの周速度と下部
力ローラー１３ａ　、　１３ｂ　ノ周速度を同−Ｖ、、
−Ｖ、。

とし、カムローラー１６ａ　、　１６ｂの周速度Ｖ１６
と貼合層ローラー４．５の周速度■４を同一速度Ｖ＋ａ
　””　Ｖ４及びカッターローラー１２の回転数Ｎ１２
を同−Ｎ、２＝　Ｎ、。

と糊付ローラー１４の回転数Ｎ＋４とすることに△ より、内袋用原紙Ｃ１内袋ｅを途中で引裂くことなく連
続して製作することが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示しており、第１図は全体
縦断面図、第２図は糊付ローラーの断面図である。 ２・・送りローラー　４，５・・貼合せ用ローラー　４
ａ・・折込みローラー　１１ａ　、　ｌｌｂ・・上部側
ローラー　１２・・カッターローラー１３ａ　、　１３
ｂ　−−下部力ローラー　１４ａ　、　１４ｂ”・糊付
ローラー　１６ａ　、　１６ｂ・・カムローラー１３ｃ
・・中心軸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　外袋用原紙を展開した状態で貼合用ローラー］二に
   位置せしめ、該原紙上方より内袋用原紙を落下せしめて
   、貼合層ローラーにより二重袋とする製袋方法において
   、表面適所に糊付けした内袋を貼合層ローラーの周速度
   と同一で外袋用原紙上へ導くことを特徴とする二重袋に
   おける内袋と外袋の接着方法。 λ　外袋用原紙を展開した状態で貼合層ローラーへ移送
   する送りローラーと、前記貼合層ローラー上に上段より
   内袋用原紙の為の」二部列ローラー、カッターローラー
   、糊付ローラーバ ーを設けたことを特徴とする二重袋における内袋と外袋
   の接着装置。 ３　下部引ローラーと下部引ローラーの周速度が同−又
   略同一、下部引ローラーと貼合層ローラーの周速度が同
   −又略同一、及びカッターローラーと糊付ローラーの回
   転数が同一であることを特徴とする特許請求の範囲第ユ
   項記載の二重袋における内袋と外袋の接着装置。