JPS596824B2 - ガラスフアイバ−紡糸炉のシ−ル方法 - Google Patents
ガラスフアイバ−紡糸炉のシ−ル方法Info
- Publication number
- JPS596824B2 JPS596824B2 JP9980576A JP9980576A JPS596824B2 JP S596824 B2 JPS596824 B2 JP S596824B2 JP 9980576 A JP9980576 A JP 9980576A JP 9980576 A JP9980576 A JP 9980576A JP S596824 B2 JPS596824 B2 JP S596824B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- bellows
- glass rod
- fiber spinning
- glass fiber
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/64—Induction furnaces, i.e. HF/RF coil, e.g. of the graphite or zirconia susceptor type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/80—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラスファイバーとくに光ファイバー紡糸炉の
炉内雰囲気ガスシール方法に関するものである。
炉内雰囲気ガスシール方法に関するものである。
従来紡糸炉のシール方法としては加熱方法が高周波炉の
場合には第１図に示すようにＯリングを用いたり、ガラ
ス棒と上部フランジのすき間を極度にちぢめてガスの洩
れ量を少くするなどの方法が取られて来た。
場合には第１図に示すようにＯリングを用いたり、ガラ
ス棒と上部フランジのすき間を極度にちぢめてガスの洩
れ量を少くするなどの方法が取られて来た。
このような方法を採るとき、ガラス棒の外径が均一でな
いとガラス棒とＯリング又は上部フランジとのすき間に
変動が生じるため、この部分よりの内部雰囲気ガスの洩
れ量の変動が生じ特性の悪化を招く欠点があつた。更に
多少の外径の不均一にたえうるようなシール（Ｏリング
、パッキン）を用いることも考えられるが、このような
場合には、そこで用いられるＯリング、パッキン等によ
るガラス棒の拘束が強いため、たとえばガラス棒が曲つ
ていたり、急激な径変動が有つた場合にはガラス棒に無
理な力が加わり、ガラス棒の動揺シール部の破損、ガラ
ス棒のおれ等を生じ、ガラスファイバー製造上良質な製
品を期待できなかつた。本発明は、これらの欠点を除去
するために、上部フランジとガラス棒又はガラス棒のチ
ャック部の間に気密性の高い材質で作られた袋状又はジ
ャバラ状の可撓性の筒を取りつけガラス棒自体によつて
シール部を構成させることなく、すなわちガス洩れ量の
変動、ガラス棒への無理な力を除去して炉内雰囲気ガス
のシールを行うことにより良好な紡糸を行なうことを目
的とするものである。
いとガラス棒とＯリング又は上部フランジとのすき間に
変動が生じるため、この部分よりの内部雰囲気ガスの洩
れ量の変動が生じ特性の悪化を招く欠点があつた。更に
多少の外径の不均一にたえうるようなシール（Ｏリング
、パッキン）を用いることも考えられるが、このような
場合には、そこで用いられるＯリング、パッキン等によ
るガラス棒の拘束が強いため、たとえばガラス棒が曲つ
ていたり、急激な径変動が有つた場合にはガラス棒に無
理な力が加わり、ガラス棒の動揺シール部の破損、ガラ
ス棒のおれ等を生じ、ガラスファイバー製造上良質な製
品を期待できなかつた。本発明は、これらの欠点を除去
するために、上部フランジとガラス棒又はガラス棒のチ
ャック部の間に気密性の高い材質で作られた袋状又はジ
ャバラ状の可撓性の筒を取りつけガラス棒自体によつて
シール部を構成させることなく、すなわちガス洩れ量の
変動、ガラス棒への無理な力を除去して炉内雰囲気ガス
のシールを行うことにより良好な紡糸を行なうことを目
的とするものである。
以下、図面により詳細に説明する。第２図は本発明の高
周波誘導加熱炉を利用した立型の紡糸炉における実施例
であつて、１はガラス棒、１’は紡糸された光ファイバ
ー、２はチャック、３は発熱体、４は耐火物、５は耐火
物の円筒６は炉側外壁、７はコイル、８は外壁下部固定
座金、９は炉下部外壁、１０はｏリング、１１は炉上部
外壁、１２は上下外壁の固定用ステー、１３は雰囲気ガ
ス入口、１４はガス供給用ホース、１５はジャバラ取付
用チャック側フランジ、１６はジヤバラ上部取付座、１
７はジヤバラ、１８はジヤバラ下部取付座、１９はジヤ
バラ取付用フランジの固定用ステー、２０はジヤバラ取
付用フランジ、２１はジヤバラ取付用フランジとガラス
棒間のシール用０リングである。
周波誘導加熱炉を利用した立型の紡糸炉における実施例
であつて、１はガラス棒、１’は紡糸された光ファイバ
ー、２はチャック、３は発熱体、４は耐火物、５は耐火
物の円筒６は炉側外壁、７はコイル、８は外壁下部固定
座金、９は炉下部外壁、１０はｏリング、１１は炉上部
外壁、１２は上下外壁の固定用ステー、１３は雰囲気ガ
ス入口、１４はガス供給用ホース、１５はジャバラ取付
用チャック側フランジ、１６はジヤバラ上部取付座、１
７はジヤバラ、１８はジヤバラ下部取付座、１９はジヤ
バラ取付用フランジの固定用ステー、２０はジヤバラ取
付用フランジ、２１はジヤバラ取付用フランジとガラス
棒間のシール用０リングである。
第２図の左側はジヤバラを炉上部１６チヤツク２に固定
した場合、右側はジヤバラを炉上部とガラス棒間にジヤ
バラ取付用フランジを用いて固定した場合を示す。
した場合、右側はジヤバラを炉上部とガラス棒間にジヤ
バラ取付用フランジを用いて固定した場合を示す。
これらの取扱いはジヤバラ上部取付座１６をジヤバラ取
付用チヤツク側フランジ１５又はジヤバラ取付用フラン
ジ２０とまず切りはなしておき、ガラス棒１をチヤツク
２に固定した後とで、ジヤバラ１７を引き上げてジヤバ
ラ取付チヤツク側フランジ１５、あるいはジヤバラ取付
用フランジ２０とボルト等で固定し、ホース１４を介し
て入口１３より雰囲気ガスを炉内に送りつつ発熱体３の
温度を上げて紡糸を行うものである。このような構造に
なつているからガラス棒１はあたかもはじめから炉内に
存在するかのようになつており、ガラス棒１が徐々に炉
中心部に送られてもシール性が変ることがない〇以上、
説明したように本発明は一定の雰囲気の炉内にガラス棒
を送り込むにあたつてジヤバラなどによりガラス棒自体
があたかも予め炉に入つているかのようにしてガスのシ
ールを行う方法であるから炉が立型であつても、又、横
型であつても、いずれについても炉内の雰囲気が変動せ
ず紡糸において有効である。
付用チヤツク側フランジ１５又はジヤバラ取付用フラン
ジ２０とまず切りはなしておき、ガラス棒１をチヤツク
２に固定した後とで、ジヤバラ１７を引き上げてジヤバ
ラ取付チヤツク側フランジ１５、あるいはジヤバラ取付
用フランジ２０とボルト等で固定し、ホース１４を介し
て入口１３より雰囲気ガスを炉内に送りつつ発熱体３の
温度を上げて紡糸を行うものである。このような構造に
なつているからガラス棒１はあたかもはじめから炉内に
存在するかのようになつており、ガラス棒１が徐々に炉
中心部に送られてもシール性が変ることがない〇以上、
説明したように本発明は一定の雰囲気の炉内にガラス棒
を送り込むにあたつてジヤバラなどによりガラス棒自体
があたかも予め炉に入つているかのようにしてガスのシ
ールを行う方法であるから炉が立型であつても、又、横
型であつても、いずれについても炉内の雰囲気が変動せ
ず紡糸において有効である。
又、加熱方法も高周波誘導加熱にかぎらず通電加熱、Ｃ
Ｏ２レーザー加熱など広般なものに適用できる利点があ
る。
Ｏ２レーザー加熱など広般なものに適用できる利点があ
る。
第１図は高周波誘導加熱による紡糸炉の従来の炉体断面
図、第２図は高周波誘導加熱による本発明の実施例、１
はガラス棒、１′は紡糸された光フアイバ一、２はチヤ
ツク、３は発熱体、４は耐火物、５は耐火物の円筒、６
は炉の外壁、７はコイル、８は外壁下部固定座金、９は
炉下部外壁、１０はＯリング、１１は炉上部外壁、１２
は上下外壁のステー、１３は雰囲気ガス入口、１４はガ
ス供給用ホース、１５はジヤバラ取付用チヤツク側フラ
ンジ、１６はジヤバラ上部取付座、１７はジヤバラ、１
８はジヤバラ下部取付座、１９はジヤバラ取付用フラン
ジの固定用ステー、２０はジヤバラ取付用フランジ、２
１１はジヤバラ取付用フランジとガラス棒間のシール用
０リングをそれぞれ示す。
図、第２図は高周波誘導加熱による本発明の実施例、１
はガラス棒、１′は紡糸された光フアイバ一、２はチヤ
ツク、３は発熱体、４は耐火物、５は耐火物の円筒、６
は炉の外壁、７はコイル、８は外壁下部固定座金、９は
炉下部外壁、１０はＯリング、１１は炉上部外壁、１２
は上下外壁のステー、１３は雰囲気ガス入口、１４はガ
ス供給用ホース、１５はジヤバラ取付用チヤツク側フラ
ンジ、１６はジヤバラ上部取付座、１７はジヤバラ、１
８はジヤバラ下部取付座、１９はジヤバラ取付用フラン
ジの固定用ステー、２０はジヤバラ取付用フランジ、２
１１はジヤバラ取付用フランジとガラス棒間のシール用
０リングをそれぞれ示す。
Claims (1)
- １ 炉の一端より石英ガラス又は光学ガラスの棒又は管
を徐々に挿入して炉内部で溶解しつつ紡糸を行ない紡糸
されたファイバーが炉の他端より引き出されるガラスフ
ァイバー紡糸炉に於いて、棒又は管の挿入部に気密性の
ある袋状又はジャバラ状の可撓性筒をもうけ、その一端
を炉壁に、他端をガラス棒又はガラス棒を支持するチャ
ック部に取りつけたことを特徴とするガラスファイバー
紡糸炉のシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9980576A JPS596824B2 (ja) | 1976-08-20 | 1976-08-20 | ガラスフアイバ−紡糸炉のシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9980576A JPS596824B2 (ja) | 1976-08-20 | 1976-08-20 | ガラスフアイバ−紡糸炉のシ−ル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5324429A JPS5324429A (en) | 1978-03-07 |
| JPS596824B2 true JPS596824B2 (ja) | 1984-02-14 |
Family
ID=14257077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9980576A Expired JPS596824B2 (ja) | 1976-08-20 | 1976-08-20 | ガラスフアイバ−紡糸炉のシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596824B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3785782B2 (ja) * | 1998-01-27 | 2006-06-14 | 住友電気工業株式会社 | ガラスロッド延伸用加熱炉及びガラスロッドの延伸方法 |
| FI113533B (fi) * | 2002-01-18 | 2004-05-14 | Photonium Oy | Kuidunvetouunin tiivistys |
-
1976
- 1976-08-20 JP JP9980576A patent/JPS596824B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5324429A (en) | 1978-03-07 |
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