JPS5969101A - 蒸発器 - Google Patents
蒸発器Info
- Publication number
- JPS5969101A JPS5969101A JP17805982A JP17805982A JPS5969101A JP S5969101 A JPS5969101 A JP S5969101A JP 17805982 A JP17805982 A JP 17805982A JP 17805982 A JP17805982 A JP 17805982A JP S5969101 A JPS5969101 A JP S5969101A
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- Japan
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- plate
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- heat
- process fluid
- fluid
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- Granted
Links
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
のプロセス流体を気化させるプレート式の蒸発器に関す
るものである。
るものである。
従来のこの種フ゛レート式の蒸発器は多数枚の角板を積
層してこの角板間に形成される各空間内に交互に加熱蒸
気とプロセス流体とを流すように構成されているため、
プロセス流体を加熱した加熱蒸気の凝縮液によりプロセ
ス流体が熱的影響を受けて効率が悪くなり,また、熱応
力により歪を生じ易いうえに加熱蒸気とプロセス流体と
の圧力差によって平板が撓み易いという問題点があった
。
層してこの角板間に形成される各空間内に交互に加熱蒸
気とプロセス流体とを流すように構成されているため、
プロセス流体を加熱した加熱蒸気の凝縮液によりプロセ
ス流体が熱的影響を受けて効率が悪くなり,また、熱応
力により歪を生じ易いうえに加熱蒸気とプロセス流体と
の圧力差によって平板が撓み易いという問題点があった
。
本発明は前記のような問題点を解決した蒸発器を目的と
して完成されたもので、以下、本発明を図示の実施例に
ついて詳細に説明する0(1)は伝熱盤であって、該伝
熱盤(1)は波状その他で内部を加熱流体流通用の中空
部(4)に形成L,fc金属薄板よシなるドーナツ状盤
材(3)の中央、孔部(5)Kプロセス流体供給用と主
軸挿通用を兼ねる中心通路(6)と加熱流体通路(7)
とドレン排出路(8)とを備えたボス(9)を嵌着した
もので、前記中空部(4)は多数のドレン孔00ヲ配設
したドーナツ状の隔板0υをもって上室部(j、a)と
王室部ab>に区画されている。
して完成されたもので、以下、本発明を図示の実施例に
ついて詳細に説明する0(1)は伝熱盤であって、該伝
熱盤(1)は波状その他で内部を加熱流体流通用の中空
部(4)に形成L,fc金属薄板よシなるドーナツ状盤
材(3)の中央、孔部(5)Kプロセス流体供給用と主
軸挿通用を兼ねる中心通路(6)と加熱流体通路(7)
とドレン排出路(8)とを備えたボス(9)を嵌着した
もので、前記中空部(4)は多数のドレン孔00ヲ配設
したドーナツ状の隔板0υをもって上室部(j、a)と
王室部ab>に区画されている。
(6)はドーナツ状の断熱板であって、前記伝熱盤(1
)はその多数枚が相互間に該断熱板@を介在させて重ね
たうえ各中心通路(6)に挿通される主@(13とこれ
に螺装される上下の締付部材α4をもって連結しである
。さらに、各ボス(9)の加熱流体通路(7)は中空部
(4)の上方部にあたる上室部σa)に連通孔萌によっ
て連通ずるとともにこの加熱蒸気が凝縮されて生じた凝
縮液を排出するため該中空部(4)の下方部にあたる王
室部(5−b)は連通孔QQによυボス(9)のドレン
排出路(8)に連通され、一方、ボス(9)の中心通路
(6)は上板部(3a)の上方空間すなわち上板部(j
a)と断熱板02)との間の空隙a71に連通孔0〜に
よシ連通している。なお、このボス(9)の上下両面に
は上下に隣接されるボス(9)、(9)を気密に結合す
るためのガスケット翰を嵌合させるガスケット溝Q鴨が
設けてあシ、伝熱盤(1)は前記したように積み重ねて
上下端部にエンドプレートψυ、(イ)を介し前記した
上下の締付部材α勾をもって連結し、タンク等の容器(
ハ)内に収容するものである。なお、(ハ)は加熱流体
が伝熱盤(1)全体にわた9均一に拡散されるよう隔板
(1υの上面に設けられる円弧状の整流部材であるこの
ように構成されたものは、ボス(9)のプロセス流体供
給用の中心通路(6)にプロセス流体を供給するととも
に、ボス(9)の加熱流体通路(7)には加熱流体を供
給すると、プロセス流体は第3図に示されるように連通
孔(ト)から上板部(3a)と断熱板(2)との空隙Q
η内に入浸、上板部(3)の凸部(2)間を縫って次第
に外方へ流れて行く。一方、加熱流体は第2図に示され
るように連通孔0Qから上板部(3a)ト隔板αυ間の
上室部C!;a)に入って次第に外方へ流れて行き、金
属薄板よシなる凸部(2)付の上板部(3a)を介して
プロセス流体を効率的に加熱する。このとき加熱流体は
隔板0→の上面に設けられた円弧状の整流部材(ハ)に
より伝熱盤(1)の全体にわたり均一に拡散されてゆく
0かくして、フ′ロセス流体を加熱した加熱蒸気は次第
に凝縮液を生ずるに至るが、凝縮液は隔板0υのドレン
孔00から下方の王室部C3b)へ流入し、連通孔αQ
からドレン排出路(8)へ速やかに排出されることとな
るうえに各伝熱盤(1)、(1)間には断熱板(2)を
介在させであるので伝熱盤内の凝縮液が他の伝熱盤(1
)に熱的な影響を与えて効率を低下させることが少ない
。なお、伝熱盤(1)の末端まで達した加熱蒸気も隔板
αυの端部から下方の下室部eb)に流入し、凝縮液と
ともに連通孔αQからボス(9)内のドレン排出路(8
)へ流入して外部に排出される。このようにしてプロセ
ス流体は凸部(2)付の上板部(Ja)上で次第に加熱
されて徐々に気が、この空隙αηは上板部(3a)の表
面が凸部(2)によりF雑な流路となっているので、プ
ロセス流体の流れは十分に乱されて大きい境膜熱伝達係
数が得ら潰る。このようにして十分に加熱されつつ上板
部(3a)の端部に達したプロセス流体は気化した低沸
物と気化しなかった高沸物とに気液分離されて容器に)
の上部と下部へ送られることとなるが、本発明において
は伝熱盤(1)をドーナツ状に形成したので熱による歪
が小さくなる利点があり、また、ドーナツ状盤材(3)
の上板部(3a)に多数の凸部(2)を配設しであるう
えに各伝熱盤(1)、(1)間に断熱板(6)を介在さ
せてこれに凸部(2ンをもって多点接触しているため、
金属薄板を肉薄化して熱伝達を良くした場合にも加熱蒸
気圧等による変形を生ずる恐れがなfくなり、上板部(
3a)が凸部(2)によって伝熱面積を拡大している点
と相俟って優れた熱効率を得ることができ、また、実施
例に示すように中空部(4)を多数のドレン孔00が配
設された隔板aのをもって上室部(5B)と下室部(5
−b)に区画しておいた場合には凝縮液がこのドレン孔
Q1を通じて速やかに排出されることとなって伝熱効果
に悪影響を与える恐れがない。さらに、本発明によれば
凝縮液の影響は伝熱盤(1)の上下に配された断熱板@
によっても防止されてるのでプロセス流体に熱的悪影響
をおよほさす、しかも、加熱流体通路(7)とドレン排
出路(8)はプロセス流体供給用の中心通路(6)とと
もにボスに設けであるので、伝熱盤(1〕を積み重ねる
のみで各伝熱盤(1)の通路を互いに連通させることが
できて分解、組立が容易に行なえる利点もある従って、
本発明は在来のプレート式の蒸発器の問題点を解決した
ものとして業界の発展に寄与するところ極めて大なもの
である。
)はその多数枚が相互間に該断熱板@を介在させて重ね
たうえ各中心通路(6)に挿通される主@(13とこれ
に螺装される上下の締付部材α4をもって連結しである
。さらに、各ボス(9)の加熱流体通路(7)は中空部
(4)の上方部にあたる上室部σa)に連通孔萌によっ
て連通ずるとともにこの加熱蒸気が凝縮されて生じた凝
縮液を排出するため該中空部(4)の下方部にあたる王
室部(5−b)は連通孔QQによυボス(9)のドレン
排出路(8)に連通され、一方、ボス(9)の中心通路
(6)は上板部(3a)の上方空間すなわち上板部(j
a)と断熱板02)との間の空隙a71に連通孔0〜に
よシ連通している。なお、このボス(9)の上下両面に
は上下に隣接されるボス(9)、(9)を気密に結合す
るためのガスケット翰を嵌合させるガスケット溝Q鴨が
設けてあシ、伝熱盤(1)は前記したように積み重ねて
上下端部にエンドプレートψυ、(イ)を介し前記した
上下の締付部材α勾をもって連結し、タンク等の容器(
ハ)内に収容するものである。なお、(ハ)は加熱流体
が伝熱盤(1)全体にわた9均一に拡散されるよう隔板
(1υの上面に設けられる円弧状の整流部材であるこの
ように構成されたものは、ボス(9)のプロセス流体供
給用の中心通路(6)にプロセス流体を供給するととも
に、ボス(9)の加熱流体通路(7)には加熱流体を供
給すると、プロセス流体は第3図に示されるように連通
孔(ト)から上板部(3a)と断熱板(2)との空隙Q
η内に入浸、上板部(3)の凸部(2)間を縫って次第
に外方へ流れて行く。一方、加熱流体は第2図に示され
るように連通孔0Qから上板部(3a)ト隔板αυ間の
上室部C!;a)に入って次第に外方へ流れて行き、金
属薄板よシなる凸部(2)付の上板部(3a)を介して
プロセス流体を効率的に加熱する。このとき加熱流体は
隔板0→の上面に設けられた円弧状の整流部材(ハ)に
より伝熱盤(1)の全体にわたり均一に拡散されてゆく
0かくして、フ′ロセス流体を加熱した加熱蒸気は次第
に凝縮液を生ずるに至るが、凝縮液は隔板0υのドレン
孔00から下方の王室部C3b)へ流入し、連通孔αQ
からドレン排出路(8)へ速やかに排出されることとな
るうえに各伝熱盤(1)、(1)間には断熱板(2)を
介在させであるので伝熱盤内の凝縮液が他の伝熱盤(1
)に熱的な影響を与えて効率を低下させることが少ない
。なお、伝熱盤(1)の末端まで達した加熱蒸気も隔板
αυの端部から下方の下室部eb)に流入し、凝縮液と
ともに連通孔αQからボス(9)内のドレン排出路(8
)へ流入して外部に排出される。このようにしてプロセ
ス流体は凸部(2)付の上板部(Ja)上で次第に加熱
されて徐々に気が、この空隙αηは上板部(3a)の表
面が凸部(2)によりF雑な流路となっているので、プ
ロセス流体の流れは十分に乱されて大きい境膜熱伝達係
数が得ら潰る。このようにして十分に加熱されつつ上板
部(3a)の端部に達したプロセス流体は気化した低沸
物と気化しなかった高沸物とに気液分離されて容器に)
の上部と下部へ送られることとなるが、本発明において
は伝熱盤(1)をドーナツ状に形成したので熱による歪
が小さくなる利点があり、また、ドーナツ状盤材(3)
の上板部(3a)に多数の凸部(2)を配設しであるう
えに各伝熱盤(1)、(1)間に断熱板(6)を介在さ
せてこれに凸部(2ンをもって多点接触しているため、
金属薄板を肉薄化して熱伝達を良くした場合にも加熱蒸
気圧等による変形を生ずる恐れがなfくなり、上板部(
3a)が凸部(2)によって伝熱面積を拡大している点
と相俟って優れた熱効率を得ることができ、また、実施
例に示すように中空部(4)を多数のドレン孔00が配
設された隔板aのをもって上室部(5B)と下室部(5
−b)に区画しておいた場合には凝縮液がこのドレン孔
Q1を通じて速やかに排出されることとなって伝熱効果
に悪影響を与える恐れがない。さらに、本発明によれば
凝縮液の影響は伝熱盤(1)の上下に配された断熱板@
によっても防止されてるのでプロセス流体に熱的悪影響
をおよほさす、しかも、加熱流体通路(7)とドレン排
出路(8)はプロセス流体供給用の中心通路(6)とと
もにボスに設けであるので、伝熱盤(1〕を積み重ねる
のみで各伝熱盤(1)の通路を互いに連通させることが
できて分解、組立が容易に行なえる利点もある従って、
本発明は在来のプレート式の蒸発器の問題点を解決した
ものとして業界の発展に寄与するところ極めて大なもの
である。
第1図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図、第2図
は同じく要部の一部切欠正面図、第3図は同じく要部の
一部切欠側面図、第を図は同じく一部切欠平面図である
。 (1):伝熱盤、(2):凸部、(3):ドーナツ状盤
材、(3B) :上板部、(4):中空部、(5):
中央孔部、(5−8)二上室部、0b):下室部、(6
)二中心通路%(7)二加熱流体通路、(8):ドレン
排出路、(9):ボス、00:ドレン孔、aυ:隔板、
(2):断熱板、0躊:主軸、αIO:締付部材、αQ
1αQ:連通孔、0η:空隙、θ8):連通孔。
は同じく要部の一部切欠正面図、第3図は同じく要部の
一部切欠側面図、第を図は同じく一部切欠平面図である
。 (1):伝熱盤、(2):凸部、(3):ドーナツ状盤
材、(3B) :上板部、(4):中空部、(5):
中央孔部、(5−8)二上室部、0b):下室部、(6
)二中心通路%(7)二加熱流体通路、(8):ドレン
排出路、(9):ボス、00:ドレン孔、aυ:隔板、
(2):断熱板、0躊:主軸、αIO:締付部材、αQ
1αQ:連通孔、0η:空隙、θ8):連通孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 /、内部を加熱流体流通用の中空部(4)に形成した金
属薄板よりなるドーナツ状盤材(3)の上板部(3a)
に多数の凸部(2)を配設するとともに中央孔部(5)
に中心通路(6)と加熱流体通路(7)とドレン排出路
(8)とを備えたボス(9)を嵌着してなる伝熱盤(1
)の多数枚を相互間に断熱板(ロ)を介在させて重ねて
各中心通路(6)に挿通される主軸α■とこれに螺装さ
れる上下の締付部材Q→をもって連結して該中心通路(
6)を前記上板部(3a)と断熱板(6)との空隙α力
に連通孔Q沙をもって連通させるとともに前記加熱流体
通路(7)とドレン排出路(8)を前記中空部(4)の
上方部と下方部に連通孔(15,Qf19をもって連通
させたことを特徴とする蒸発器。 コ、ドーナツ状盤材(3)の中空部(4)が多数のドレ
ン孔α0を配設した隔板αηをもって上室部(ta)と
下室部(5−b)に区画されている特許請求の範囲第1
項記載の蒸発器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17805982A JPS6048203B2 (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 蒸発器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17805982A JPS6048203B2 (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 蒸発器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969101A true JPS5969101A (ja) | 1984-04-19 |
| JPS6048203B2 JPS6048203B2 (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=16041882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17805982A Expired JPS6048203B2 (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 蒸発器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048203B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330774U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-29 | ||
| JPS6330775U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-29 | ||
| CN103316491A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-25 | 深圳市朗诚实业有限公司 | 一种平行蒸发仪 |
| CN108917438A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-30 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种高温高压紧凑式换热器 |
-
1982
- 1982-10-09 JP JP17805982A patent/JPS6048203B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330774U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-29 | ||
| JPS6330775U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-29 | ||
| CN103316491A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-25 | 深圳市朗诚实业有限公司 | 一种平行蒸发仪 |
| CN108917438A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-30 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种高温高压紧凑式换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048203B2 (ja) | 1985-10-25 |
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