JPS596973A - 粒状物の選別装置 - Google Patents

粒状物の選別装置

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JPS596973A
JPS596973A JP11724082A JP11724082A JPS596973A JP S596973 A JPS596973 A JP S596973A JP 11724082 A JP11724082 A JP 11724082A JP 11724082 A JP11724082 A JP 11724082A JP S596973 A JPS596973 A JP S596973A
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sorting
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conveyor
grains
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JP11724082A
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雑賀 慶二
雑賀 信男
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Saika Technological Institute Foundation
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Saika Technological Institute Foundation
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は穀物などの粒状物中に含まれる異常粒を選別
して除去する選別装置に関する。
落下中の粒状物に光線を照射し、粒状物からの反射光を
検知して、粒子表面の色調に異常のあるものを選別除去
する装置は既に実施されている。
ところが、この選別装置では異常粒の除去に噴風を利用
し、落下する粒状物群の一箇所に噴風を当て、その箇所
に存在する粒状物を全体的に吹き飛ばす除去方式をとっ
ている。この為、吹き飛ばされたものの中には多数の正
常粒が含まれている。
従って、これをこのまま廃棄すれば極めて不経済である
為、従来かも噴風除去されたものを再選別し、混入して
いる正常粒を回収する手段がとられている。しかし、従
来、この回収の為には、別個の再選別装置を用いたり、
正規の選別作業終了後に再選別作業を行ったりしている
ので、作業が2度手間となって効率が悪いという欠点が
あった。
本発明はこのような点に鑑み、再選別装置を主選別装置
と一体的に組み込み、主選別作業と再選作業とを連続的
且つ同時に行うようにして、作業の効率化を図ると共に
、装置全体を小型にできる選別装置を提供せんとするも
ので、その特徴は、主選別装置と再選別装置とを並列に
設け、主選別装置で噴風除去された粒状物(異常粒と正
常粒との混粒群)を搬送装置によって自動的に再選別装
置に送り込むようになし、再選別装置で異常粒から分離
された正常粒を搬送装置によって主選別装置に再度送り
込み、且つ、この送り込み口を貯留ホッパーの下端開口
部と並べて設けることにより、搬送装置による上昇搬送
距離をできるたけ短かくして、搬送装置の小型化を図る
と共に、選別装置のキャビネット内への搬送装置の組込
みを可能となし、且つ、装置全体の小型化を図ったこと
にある。
以下に本発明の選別装置の実施例を図面について説明す
る。(1)は主選別装置で、(2)はそのシュートであ
る。シュート(2)は傾斜状に設置され、上端部から被
選別粒状物が流下させられる。この粒状物はシュート(
2)の全幅に互って均等に分散し、且つ、加速されて粒
子間距離が広がった状態となって、シュート(2)の−
「端から落下し、判別装置(3)によって被選別粒状物
中に異常粒が含まれているが否かが検知される。この判
別装置り3)は光学的手段によって粒状物を判別する。
その構造は第2図に示される如く、判別装置(P+の両
側にランプ(4)が設けられていて、判別位置を通過す
る粒状物にはこのランプ(4)から光線が照射される。
そして、光線照射を受けだ粒状物からはその表面色調に
応じた量の光線が反射し、この反射光は受光検知装置(
5)によって計測される。(6)はバックスクリーンで
、ランプ(4)からの光によって、正常粒の反射光と同
一光量の反射光を常時反射している。従って、判別位置
(Plを正常粒が通過した場合には、その反射光がバッ
クスクリーン(6)からの反射光と一致するので、受光
検知装置(5)は異常を検知せず、他方、異常粒が通過
すると、その反射光がバックスクリーン(6)からの反
射光と異なるので、受光検知装置(5)が異常を検知す
る。(7)はエアガンであって、受光検知装置(5)か
らの信号によって作動し、ノズル端から高圧空気を噴射
し、異常粒を吹き飛ばす。
なお、受光検知装置(5)及びエアカン(7)は通常は
幅方向に複数個並列に設けられていて、落下する粒状物
を幅方向に分割した小区域ごとに各受光検知装置(5)
とエアガン(7)とが区分的に担当し、各小区域ごとに
判別を行い、ある小区域に異常粒が含まれている場合に
はその小区域のみをエアガンからの噴風により吹き飛ば
す。(8)は被選別粒状物の貯留タンク、(9)は振動
コンベアーで、貯留タンク(8)の下端開口00から排
出された粒状物内は振動コンベアー(9)によってシュ
ート(2)の」二端部に送られ、且つ、この撮動コンベ
アー(9)で送られる間に粒状物(5)は均等に分散さ
せられる。0υは再選別装置で、主選別装置(1)によ
り選別除去された粒状物(C1を再度選別し、この粒状
物中に含まれた正常粒を回収する。@はシュー1−10
3は判別装置で、小容量でよい為、横幅が狭くなった点
を除き、他は主選別装置(1)のシュート(2)及び判
別装置(3)と同一である。
04)は振動コンヘアーである。従って、主選別装置(
1)で選別除去された多数の異常粒が混入する粒状物(
C+は搬送機a〜によって上方に送られ、排出DQのか
ら振動コンベア、−H上に供給され、振動コンベアー0
4)によって分散させられながらシュート@の上端へと
移送され、シュートQりを加速しながら煩流して判別装
置03で正常粒と異常粒とに分けられる。この再選別装
置(1)で異常粒とされたものp)にはほとんど正常粒
が含まれていないので、この粒状物σ))は廃棄される
。他方、再選別装置(1)で正常粒として分離されたも
のtElは搬送機00によって上方に送られ、排出口0
81から振動コンベアー(9)上に供給される。この排
出口側は貯留タンク(8)の排出口00に隣接させて形
成されており、振動コンベアー(9)には両方の排出口
0*α8)からの粒状物が供給され、両者が同時にコン
ベアー(9)によって送られる。
なお、排出口08)を隣接させる位置としては、第1図
及び第3図の如く、排出口(10の側方へ隣接させ一−
−1.−゛、− る場合の他、第4図の如く、 排出口00の前方に隣接させることも可能である。
このように振動コンベアー(9)上で排出口08)を排
出[」00に隣接させたことにより、排出口08)から
の粒状物は直ちに振動コンベアー(9)によって送られ
、排出口08)上で滞留することがないので、ここに貯
留タンクなどを設ける必要がなく、しかも排出口08)
からの排出量だけ、貯留タンク(8)の排出口GOから
の排出量が自動的に減り、常に一定量の粒状物が振動コ
ンベアー(9)によって送シ出されることになる。従っ
て、再選別用の貯留タンクを必要としない分だけ、搬送
機oQによる上方への運搬を低い位置で済ますことがで
きて、小揚程、即ち、小型の搬送機で用を足すことがで
き、また、粒状物の選別流量を常に一定に保持できる。
第5図は搬送機a″5QQに羽根式コンベアーを用いて
いる。この為、搬送機の傾斜角度をシュートの傾斜角度
に略一致させられるので、スペースを効率よく利用でき
、装置全体の小型化を図ることができる。
以上の如く、本発明の選別装置では、貯留タンク(8)
から排出された被選別粒状物は主選別装置(1)ノシュ
ート(2)の上端に送られ、とのシュー)(2)上を加
速しながら傾流し、シュート(2)の下端から落下して
、判別位置(1))を通過する瞬間に判別装置(3)に
よって光学的に選別を受け、正常粒(B)はそのまま通
過し、他方エアガン(7)により吹き飛ばされた異常粒
C)は搬送機αつの位置までシュートなどで案内され、
この搬送機0→によって連続的且つ自動的に上方へと送
られ、再選別装置Ql)の振動コンベアー04)に供給
され、シュート(6)へと送られて、シュートσりを傾
流し、判別装置α■によって選別され、ここで異常粒(
D)として選別されたものはそのまま廃棄され、他方、
正常粒として分離されたもの(Elは搬送機α6によっ
て上方に送られ、振動コンベアー(9)に供給され、主
選別装置(1)による選別を受ける。このように本発明
では主選別によって異常粒として除去されたものを再選
別し、この中に含捷れている正常粒を回収するので、非
常に経済的で且つ、効率のよい選別が可能であり、また
、これを連続的に行うから、作業能率が極めてよい。更
に再選別された粒状物(E)を主選別装置に戻すのに、
その排出口a(6)を貯留タンク(8)の排出口QOに
隣接させて設けたので、貯留タンク(8)の上部に戻す
のに比べて搬送機QQの揚程を低くでき、搬送機(IQ
には小型のもので充分でありこの分だけ装置の小型化を
図ることができ、且つ、選別装置と搬送機とを一個の装
置として一体的に組込むことが可能となる・ なお、本発明の実施に際しては、再選回数を2回以」−
とすることも可能で、例えば、再選別装置に隣接させて
再々選別装置を設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の選別装置の実施例を示し、第1図は配置
関係を示す正面図、第2図は主選別装置の機構の概要を
示す側面図、第3図は排出口の部分の底面図、第4図は
他の実施例の排出口の部分の底面図、第5図は搬送機の
概要を示す側面図である・ (1)・・・主選別装置、(2)・・・シュート、(3
)・・・判別装置、(4)・・・ランプ、(5)・・・
受光検知装置、(6)・・・バックスクリーン、(7)
・・・エアガン、(8)・・貯留タンク、(9) 、、
、振動コンベアー、CIO・・・排出口、(1η・・・
再選別装置、(l匂・・・シ、x −y、α■・・判別
装置、H・・・振1rンベアー、aa atp・・・搬
送機、(171・・・排出口、08)・・・排出口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、貯留タンクから供給される粒状物を選別する主選別
    装置と、主選別装置によって選別除去された粒状物を再
    選別する装置と、選別された粒状物を再選別の為に選別
    装置まで搬送する装置とから成り、前記各装置が一体的
    に組込まれ、且つ、連続的に作動するようになっている
    粒状物の選別装置。 2、主選別装置及び再選別装置が光学的手段による選別
    装置である前記特許請求の範囲第1項記載の粒状物の選
    別装置。 3、貯留タンクの排出口(Ic) K I!J接させて
    、再選別の為の粒状物の排出口C181が配置されてい
    る前記特許請求の範囲第1項記載の粒状物の選別装置。 4、搬送装置が羽根式コンベアーであるnIJ記特許請
    求の範囲第1項記載の粒状物の選別装置。
JP11724082A 1982-07-05 1982-07-05 粒状物の選別装置 Granted JPS596973A (ja)

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JP11724082A JPS596973A (ja) 1982-07-05 1982-07-05 粒状物の選別装置

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JP11724082A JPS596973A (ja) 1982-07-05 1982-07-05 粒状物の選別装置

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JPS596973A true JPS596973A (ja) 1984-01-14
JPH0146195B2 JPH0146195B2 (ja) 1989-10-06

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6115780A (ja) * 1984-06-29 1986-01-23 山之内製薬株式会社 自動錠剤外観検査装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5615879A (en) * 1979-07-19 1981-02-16 Satake Eng Co Ltd Color selector

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JPH0146195B2 (ja) 1989-10-06

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