JPS597211Y2 - ラベル貼着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はラベル貼着装置に関する。

たとえばラベル発行機の剥離板により台紙から剥離され
たラベルをベルトコンベアなどの搬送手段により扶持し
た状態でラベル貼着装置のラベル保持部まで搬送するこ
とが考えられる。

しかし上記搬送手段による扶持力が弱いと、ラベルをう
まく搬送できないし、挾持力が強すぎると、ラベル裏面
の接着剤がその搬送手段にこすり付けられたり、ラベル
外周縁から外へとび出したりし、このこすり付けられた
り、とび出した接着剤によってラベルが機粋に付着し、
搬送できなくなるおそれがある。

そこで本考案はかかる問題点を解消したラベル貼着装置
を提供するものである。

以下、本考案の一実施例を第１図〜第３図に基いて説明
する。

１はラベル発行機、２は該発行機１の正面に取付けられ
たラベル貼着装置であって、上記発行機１から水平方向
に張り出している。

３は貼着ボックスであって、該ボックス３内は仕切板４
で大部屋５と小部屋６とに区切られている。

７はボックス３の底板３ａの上記小部屋６下部の個所に
形或されたラベル保持口、８は上記大部屋５内に配設さ
れたファンであって、該ファン８の吹出し口８ａは前記
仕切板４を貫通してラベル保持口７の上に位置している
。

１０は該保持口７とエアー吹出し口８ａとをつなぐエア
ー吹出し経路を開閉する一対のゲートであって、該ゲー
｝ １０が第１図に示す水平状態のときには、小部屋６
内を上方室６ａと下方室６ｂとに区切り、上記エアー吹
出し経路を閉鎖する。

なお図示していないが、上方室６ａは外気と連通孔を介
して連通している。

１２は仕切板４に形或された下方室６ｂと大部屋５とを
連通させる連通孔、１６は前記ゲート１０の回転軸９に
それぞれ固着された円盤、１７は下端が該円盤１６の外
周縁近傍にピン連結された連結杆であって、該連結杆１
７をソレノイド等の駆動手段により第１図に示す状態か
ら上方へ引張ると、ゲート１０が９０’回動して直立し
、前記エアー吹出し経路が開放されて、ファン８の吹出
し口８ａから吹き出されたエアーがラベル保持口７に到
達する。

２１はボックス３の下に設けられたラベル搬送装置であ
って、ボックス３下図に固着されてラベル２５をラベル
保持口７に案内する案内板２２と、該案内板２２下面に
接近して設けられたベルトコンベア２３とを有し、上記
案内板２２の下面には一定間隔ごとにラベル２５の移動
方向口に沿う４本の突条２２ ａを形或してある。

また上記ベルトコンベア２３は、ボックス３下面に固着
された互いに平行する一対のフレーム３５と、ラベル保
持口７近傍において両端が上記フレーム３５に回転自在
に支持された小径ローラ３６と、ラベル発行機１近傍に
おいて両端が上記フレーム３５に回転自在に支持された
支軸３７と、該支軸３７上に固着された４つの環状溝３
８ ａを有する大径ローラ３８と、該大径ローラ３８の
各環状溝３８ ａと上記小径ローラ３６間にかけ渡され
た伸縮自在な４本のゴムベルト３９と、ボックス３の底
板３ａ上に固着されると共にプーり４０、ベルト４１お
よびプーり４２を介して上記支軸３７および大径ローラ
３８を高速回転（約１００ｍ／ｍｉｎ）させる駆動モー
タ４３と、両端がフレーム３５に回転自在に支持される
と共に前記大径ローラ３８の上端に接近する押えローラ
４４とを有する。

そして上記ゴムベルト３９は第３図に示すごとく前記案
内板２２の突条２２ ａと対向すると共に互いに平行し
かつ両者間には０からラベル２５の厚さの３倍程度まで
の間隙を形威してある。

４５はラベル発行機１に設けられた剥離板、４６は該剥
離板４５と大径ローラ３８との間に配設されたラベル案
内台、４９はラベル２５に重量，単価，値段などを印刷
するためのプリンタードラム、５０は該ドラム４９にラ
ベル２５を押し付けるためのハンマである。

２４はラベル保持口７に搬入されてきたラベル２５の位
置決め用ストツパであって、ボックス３下面にラベル保
持口７に沿ってビス止めされている。

２６は保持口７内に一定間隔ごとに配設されたラベル支
持バーである。

上記構戊の作用を説明する。

たとえば計量値付装置では、はかりで計量すると、その
計量値に基いてラベル発行機１内において所定のラベル
２５がハンマ５０によってプリンタードラム４９に押し
付けられ、該ラベル２５に重量，単価，値段などが印刷
される。

次に台紙５１および上記ラベル２５が矢印口方向に送ら
れると、剥離板４５によってラベル２５が台紙５１から
剥離され、案内台４６上を通って該ラベル２５の端が大
径ローラ３８と押えローラ４４との間に挿入される。

すると、この大径ローラ３８は高速回転しているから、
上記ラベル２５は高速度で巻き込まれ、各ベルト３９と
案内板２２との間に送り込まれる。

ところでラベル２５が押えローラ４４と大径ローラ３８
との間に挿入された際に強く挾持されて、ラベル２５裏
面の接着剤がラベル２５外周縁から外へはみ出ることが
ある。

そしてこの場合、仮に案内板２２の下面が平滑であると
すると、そのはみ出た接着剤が案内板２２の下面に付着
し、ラベル２５が該下面にひつついて離れなくなってし
まう。

しかし、この実施例によれば案内板２２の下面に突条２
２ ａがあるので、はみ出た接着剤は突条２２ ａに付
着することがあっても、案内板２２の下面に付着するこ
とはなくラベル２５は保持口７に向けてスムーズに送ら
れる。

またこの実施例によれば、上記突条２２ ａが大径ロー
ラ３８の環状溝３８ ａに対応する位置にあり、この環
状溝３８ ａに対応するラベル２５の部分は大径ローラ
３８と押えローラ４４で挾持されないので、接着剤が外
周縁からはみ出る恐れはなく、シたがって突条２２ ａ
にはラベル２５の接着剤のはみ出す恐れのない部分が接
当することとなって、ラベル２５がこの突条２２ ａに
ひつついて離れなくなることはない。

前記ベルトコンベア２３と突条２２ ａとにより矢印口
方向に高速度で搬送されたラベル２５は保持口７内に入
ってストツパ２４に当たり、該保持口７に止められる。

次にラベル２５が保持口７内に入った状態では、ゲー｝
１０は水平でエアー吹出し経路は遮断されており、か
つファン８の吸引口８ｂにより保持口７および連通孔１
２を介し，てエアーが吸引されており、吸引されたエア
ーはファン８の吹出し口８ａから小部屋６の上方室６ａ
を通して貼着ボックス３の外に吹き出されている。

したがって上記したごとく保持口７内に入ったラベル２
５は吸引されてバー２６にへばりつき、この保持口７内
に吸引保持される。

次に商品２８を該保持口７の下にもたらし、連結杆１７
を上昇させると、ゲート１０が９０’回動して直立状態
となる。

すると、ファン８の吹出し口８ａから吹き出されたエア
ーは保持口７に向けて吹き出されることとなり、その吹
き出されたエアーによって保持口７内のラベル２５が矢
印八方向に飛行し、商品２８の所定個所に貼着させられ
る。

上記実施例では、突条２２ ａをゴムベルト３９に対応
させたが、第４図に示すごとく各突条２２ ａを各ゴム
ベルト３９の間に位置させてもよい。

この場合、ゴムベルト３９と突条２２ ａとの間の間隙
を厳密に設定しなくてもよく、図示するごとくラベル２
５が若干撓わむ程度に間隙を設定すればよい。

以上述べたごとく本考案のラベル貼着装置によれば、ラ
ベル発行機の剥離板とラベル保持部との間に形威された
ラベル搬送経路の上方にラベル案内板を配設し、該案内
板のラベル対応面に適当数の突条をラベル搬送経路に沿
って形或してあるから、上記搬送経路上を進むラベルの
外周縁から接着剤がとび出していても、そのとび出して
いる接着剤は上記突条に付着することがあっても、案内
板のラベル対応面に付着することはなく、このラベルは
保持口に向けてスムーズに送られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の一実施例を示し、第１図は縦
断面図、第２図は第１図のＩＩ − ＩＩ線に沿う断面
図、第３図は第１図のＩＩＩ − ＩＩＩ線に沿う拡大
断面図である。 第４図は本考案の他の実施例を示す拡大断面図である。 １・・・・・・ラベル発行機、２・・・・・・ラベル貼
着装置、７・・・・・・ラベル保持口、８・・・・・・
ファン、２２・・・・・・案内板、２２ ａ・・・・・
・突条、２３・・・・・・ベルトコンベア、２５・・・
・・・ラベル、３９・・・・・・ゴムベルト、４５・・
・・・・剥離板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ラベル発行機の剥離板とラベル保持部との間に形戊され
   たラベル搬送経路の上方にラベル案内板を配設し、該案
   内板のラベル対応面に適当数の突条をラベル搬送経路に
   沿って形或したことを特徴とするラベル貼着装置。