JPS5972436A - 密着焼付け方法 - Google Patents
密着焼付け方法Info
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- JPS5972436A JPS5972436A JP57184265A JP18426582A JPS5972436A JP S5972436 A JPS5972436 A JP S5972436A JP 57184265 A JP57184265 A JP 57184265A JP 18426582 A JP18426582 A JP 18426582A JP S5972436 A JPS5972436 A JP S5972436A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/02—Exposure apparatus for contact printing
- G03B27/14—Details
- G03B27/18—Maintaining or producing contact pressure between original and light-sensitive material
- G03B27/20—Maintaining or producing contact pressure between original and light-sensitive material by using a vacuum or fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平版や凸版印刷等に用いる感光Ｎを表面に形成
した金属版或い（は樹脂板などの製版材料に、光透過性
の原稿を密着して焼料ける方法に関する。
した金属版或い（は樹脂板などの製版材料に、光透過性
の原稿を密着して焼料ける方法に関する。
一般に一枚の写真原板等の光透過性原稿（以下単に原稿
と記す）から連続的に複むの刷版を作成する場合、焼付
けに際し、製版材料の感光層に原稿を焼枠音用いて密着
せしめてから焼付けを行なうようにしている。そして、
従来の原稿の大きさは略々製版材料と同じ太きさとして
いるため、直接片ｆ１．７１のみ■Ｃ】、空引きして製
版材料に密着せしめることかできず、以−トの如き手段
を用いている。
と記す）から連続的に複むの刷版を作成する場合、焼付
けに際し、製版材料の感光層に原稿を焼枠音用いて密着
せしめてから焼付けを行なうようにしている。そして、
従来の原稿の大きさは略々製版材料と同じ太きさとして
いるため、直接片ｆ１．７１のみ■Ｃ】、空引きして製
版材料に密着せしめることかできず、以−トの如き手段
を用いている。
即ち、製版材料よりも十分大き゛な透明アクリル（ルの
１９「定ｒ＼装置に原稿全貼着したもの全用意し、こ）
１．全焼伺台−Ｌ： ｖＬｃ載１買し／ξ製製版科料該
原稿が一致するように車ね合せるとともに、上記焼料台
上面に形成した伸３りと引き川の溝を介して、上記透明
アクリル板全吸引し、該原稿を製版材料に密着して焼料
けを行なう」、うにしている。しかしながら、この方法
による」助合は７ラソトなアクリル板を真空引きするた
め、ｎ［定の真空度に到達せしめる１でに時間かかかり
、捷／こ、アクリル板を製版イＡ刺に完全に密着させる
と゛アクリル板が歪むため、真りと度ケ高めることかで
きず、°このため焼きボケか発生１．易く、史に焼料は
後に真空状態全解除した場合に、製版材料とアクリル板
との離れが悪く、連続してか１７伺けを行なう場合の作
業性が低下するという問題がある。
１９「定ｒ＼装置に原稿全貼着したもの全用意し、こ）
１．全焼伺台−Ｌ： ｖＬｃ載１買し／ξ製製版科料該
原稿が一致するように車ね合せるとともに、上記焼料台
上面に形成した伸３りと引き川の溝を介して、上記透明
アクリル板全吸引し、該原稿を製版材料に密着して焼料
けを行なう」、うにしている。しかしながら、この方法
による」助合は７ラソトなアクリル板を真空引きするた
め、ｎ［定の真空度に到達せしめる１でに時間かかかり
、捷／こ、アクリル板を製版イＡ刺に完全に密着させる
と゛アクリル板が歪むため、真りと度ケ高めることかで
きず、°このため焼きボケか発生１．易く、史に焼料は
後に真空状態全解除した場合に、製版材料とアクリル板
との離れが悪く、連続してか１７伺けを行なう場合の作
業性が低下するという問題がある。
寸だ、製版（Ａ刺よりも入きな増化ビニル等からなるカ
バーフィルムに製版材料と略々等しい太きさの原ｆｇｔ
貼着し、これ全スキーノ「ｊ−ラで製版材料」二に圧着
した後、真空引きする方法もある。
バーフィルムに製版材料と略々等しい太きさの原ｆｇｔ
貼着し、これ全スキーノ「ｊ−ラで製版材料」二に圧着
した後、真空引きする方法もある。
この方法によれば前記した方法よりも真空引き１１．１
１間を短縮でき、且つ焼きボケもある程度改善されるが
十分とけ言えない。また、この方法によっても焼料は後
の製版材料とカバーフィルム（原稿）との引き離しか容
易でないという問題かある。
１間を短縮でき、且つ焼きボケもある程度改善されるが
十分とけ言えない。また、この方法によっても焼料は後
の製版材料とカバーフィルム（原稿）との引き離しか容
易でないという問題かある。
更に、上記の原稿を貼着したカバーフィルムの一端を焼
付台上に固定するとともに該カバーフィルム全スキージ
ローラに巻回した後、製版月相上を転動させることで製
版拐料−ヒに原稿を展開し、この後真空密着せしめる方
法もある。しかしながら、この方法による場合にはカバ
ーフィルムト原稿の巻径の差及びこれらの伸縮差によっ
てずれか発生し易く、原稿と製版材料との位置合せが困
難であるという問題がある。
付台上に固定するとともに該カバーフィルム全スキージ
ローラに巻回した後、製版月相上を転動させることで製
版拐料−ヒに原稿を展開し、この後真空密着せしめる方
法もある。しかしながら、この方法による場合にはカバ
ーフィルムト原稿の巻径の差及びこれらの伸縮差によっ
てずれか発生し易く、原稿と製版材料との位置合せが困
難であるという問題がある。
そして以上のいずれの方法にあっても、原稿ヲ・カバー
フィルム或いはアクリル板ＩＦ貼着しなければならず、
この作業に細心の注意を払わねばならず時間がかかると
ともに、アクリル板或いはカバーフィルム・か焼料けの
際に光を吸収する。そのため露光時間を長くしなければ
ならないという不利もある。
フィルム或いはアクリル板ＩＦ貼着しなければならず、
この作業に細心の注意を払わねばならず時間がかかると
ともに、アクリル板或いはカバーフィルム・か焼料けの
際に光を吸収する。そのため露光時間を長くしなければ
ならないという不利もある。
本発明ｔ」１−述の如き従来の問題点を解決すべく成さ
れ／、−、ものであり、その目的とする処は、一枚の原
稿から複数の刷版を製造するに際し、焼イ・１け時の原
稿と製版Ｈ別との位置合せか容易で、真空引きの時間及
び露光時間音ともに短縮でき、焼付は後に製版（・）Ｊ
本・１からの原稿の引き離しか容易で、旧つ焼き７ｊ−
ケの発Ｉトのない密着焼付は方法を提供するにある。
れ／、−、ものであり、その目的とする処は、一枚の原
稿から複数の刷版を製造するに際し、焼イ・１け時の原
稿と製版Ｈ別との位置合せか容易で、真空引きの時間及
び露光時間音ともに短縮でき、焼付は後に製版（・）Ｊ
本・１からの原稿の引き離しか容易で、旧つ焼き７ｊ−
ケの発Ｉトのない密着焼付は方法を提供するにある。
斯る［１的を達成すべく本発明に係る密着焼付方法は、
製版材料よりも大きく且つ焼付台上面に形成された真空
引き川の溝部金覆う大きさの光透過性の原稿をアクリル
板或いはカバーフィルム等に貼着することなく直接製版
月相上にスキーノローラに工って展開し、且つこの展開
にあたって原稿の端部全焼個含」―に順次押庄し真空密
着せしめるようにしたこと金その要旨としている。
製版材料よりも大きく且つ焼付台上面に形成された真空
引き川の溝部金覆う大きさの光透過性の原稿をアクリル
板或いはカバーフィルム等に貼着することなく直接製版
月相上にスキーノローラに工って展開し、且つこの展開
にあたって原稿の端部全焼個含」―に順次押庄し真空密
着せしめるようにしたこと金その要旨としている。
以下に本発明の実施例を添付図面に基いて詳述する。
第１吃１乃至第４図は本発明の第１実施例を実施する焼
枠全示すものであり、このうち、第１図は焼枠の正面図
、第２Ｎは側面図、第３図は平面図、第４図は焼付台の
縦断面図である。
枠全示すものであり、このうち、第１図は焼枠の正面図
、第２Ｎは側面図、第３図は平面図、第４図は焼付台の
縦断面図である。
図中１は焼料台であり、この焼料台１の上面には、第４
図に示す如く真空ポンプ等につながる溝２ が縦横に形
成されている。そして、該焼料台１ト而に製版材料３を
載置し、製版材料３の周囲から真空吸引用の溝２・・の
端部が食み出ずよう（／（する。
図に示す如く真空ポンプ等につながる溝２ が縦横に形
成されている。そして、該焼料台１ト而に製版材料３を
載置し、製版材料３の周囲から真空吸引用の溝２・・の
端部が食み出ずよう（／（する。
寸だ、焼付台１上面の基側端には光透過性の原稿４の基
端部をビン５或いは貼着テープ等によって密着し、また
先端部をスプリング６によって上方へ伺勢している。そ
してこの原稿４は上記製版材料３よりも天地左右それぞ
れの辺長を長くし、具体的には左右方向の辺長ヲ農版材
石３よりも約ｉ Ｑ ｍｍ以上長くし、天地の辺長を約
２０ ＋ｎｍ以上長くするのが新聞用刷版等全作成する
場合には好ましい。
端部をビン５或いは貼着テープ等によって密着し、また
先端部をスプリング６によって上方へ伺勢している。そ
してこの原稿４は上記製版材料３よりも天地左右それぞ
れの辺長を長くし、具体的には左右方向の辺長ヲ農版材
石３よりも約ｉ Ｑ ｍｍ以上長くし、天地の辺長を約
２０ ＋ｎｍ以上長くするのが新聞用刷版等全作成する
場合には好ましい。
斯る状態からスギ−ジローラフを用いて原稿４を製版利
享゛１３上に圧接する０即ち、スキージローラ７を」−
コ゛ムなどの弾（（１ｇ ｌ料からなり、両端部を〕ぐ
杆部７ａ、、７ａとｊ−１中間部を小径部γｂとしてい
る。そして小径部７ｂの軸方向の長さは製版材料３のｒ
ｉ方向長さと略々等しくなっており、大径部７ａと小径
部７ｂの半径差は製版材料３の厚さと銘々等し７くなっ
ている。而して、上記の如き形状のスギ−ノロ−ラフを
第１図に示す状態から原稿の先ｉ’１Ｍに向って、つ“
まり図中左方に転勤せしめる。すると第２図にも示すよ
うに、スキーノロ−ラフは小径部７ｂと焼料台１との間
に製版材料３を嵌め込むようにして製版材木・１３十に
原稿４を圧接せしめ、これと同時にスキージローラ７の
大径部７ａによって原稿４の端部を焼料台１上に順次押
圧する。この場合、製版材オ・１３の周囲から食み出し
た真空吸引用の溝２の端部を上記原稿４の端部によって
覆うこととなるので、原稿４は焼付台１及びこの焼付台
１」−に載置された製版月利に密着せしｄ）られる。
享゛１３上に圧接する０即ち、スキージローラ７を」−
コ゛ムなどの弾（（１ｇ ｌ料からなり、両端部を〕ぐ
杆部７ａ、、７ａとｊ−１中間部を小径部γｂとしてい
る。そして小径部７ｂの軸方向の長さは製版材料３のｒ
ｉ方向長さと略々等しくなっており、大径部７ａと小径
部７ｂの半径差は製版材料３の厚さと銘々等し７くなっ
ている。而して、上記の如き形状のスギ−ノロ−ラフを
第１図に示す状態から原稿の先ｉ’１Ｍに向って、つ“
まり図中左方に転勤せしめる。すると第２図にも示すよ
うに、スキーノロ−ラフは小径部７ｂと焼料台１との間
に製版材料３を嵌め込むようにして製版材木・１３十に
原稿４を圧接せしめ、これと同時にスキージローラ７の
大径部７ａによって原稿４の端部を焼料台１上に順次押
圧する。この場合、製版材オ・１３の周囲から食み出し
た真空吸引用の溝２の端部を上記原稿４の端部によって
覆うこととなるので、原稿４は焼付台１及びこの焼付台
１」−に載置された製版月利に密着せしｄ）られる。
次いで、原稿４を製版月利３に密着させた状態のｉｔ、
上方から光を照射し、焼付けを行なう、。
上方から光を照射し、焼付けを行なう、。
尚、上記の実施例においては原稿の先端部をスプリング
６によって支持するようにしたが、焼料台１近傍に固設
したガイドローラを介して原稿４の先端部をピン５など
によって止着された基端部よりも後側に垂れ下げるよう
にしてもよく、或いは原稿４の先端部をスキージロ−ラ
フの「ＩＪ力方向形成したスリット等に差し込む如き手
段で止着し、原稿４をスギ−ノロ−ラフに巻回し、スギ
−ノロ−ラフの転動に伴って該巻回した原稿を製版材料
３上に展開するようにしてもよい。
６によって支持するようにしたが、焼料台１近傍に固設
したガイドローラを介して原稿４の先端部をピン５など
によって止着された基端部よりも後側に垂れ下げるよう
にしてもよく、或いは原稿４の先端部をスキージロ−ラ
フの「ＩＪ力方向形成したスリット等に差し込む如き手
段で止着し、原稿４をスギ−ノロ−ラフに巻回し、スギ
−ノロ−ラフの転動に伴って該巻回した原稿を製版材料
３上に展開するようにしてもよい。
まだ第５図は別実施例を実施するだめの焼枠の概略構造
を示す側面図であり、この実施例にあってはスキージロ
ーラ１７を大径部及び小径部のなイ棒状とし、更にこの
スキージローラ１７ＫｌｌｊＫ稿４の端部を押圧する小
ローラ１８，１８或いは押圧板などの押圧部材を設けて
いる。
を示す側面図であり、この実施例にあってはスキージロ
ーラ１７を大径部及び小径部のなイ棒状とし、更にこの
スキージローラ１７ＫｌｌｊＫ稿４の端部を押圧する小
ローラ１８，１８或いは押圧板などの押圧部材を設けて
いる。
そして、原稿４の基端部をピン或いは粘着テープによっ
て焼付台１」二に止着するとともに、原稿４の先端部を
スキージローラ１７に止着し、スキージローラ１７に原
稿を巻回した状態で製版材料３−１６を転勤走行ぜしめ
る。すると、スキージローラ１７に石目された原稿４は
順次製版材料３上に展開され、とれと同時に原稿４の端
部は押圧部材１８によって製版旧ネ・１３の周囲から食
み出た真空吸引用の溝２を覆うようにして焼付台１」二
に順次押圧され、原稿４眞り焼料台１及び製版材料３に
密着せしめられる。そして、この状態において前記回様
焼料を行なう○ 第６図は更なる別実施例を行なうだめの焼枠の１に面図
であり、この実施例にあっては、焼付台１の上面中火に
略々製版材料３の大きさと等しく、且つその深さが製版
月利３の厚みと略々等しい凹部１ａを形成し四部１ａに
製版材料３を嵌め込んだ場合に、製版月利３と焼付台１
上面とが面一となるようにしている。
て焼付台１」二に止着するとともに、原稿４の先端部を
スキージローラ１７に止着し、スキージローラ１７に原
稿を巻回した状態で製版材料３−１６を転勤走行ぜしめ
る。すると、スキージローラ１７に石目された原稿４は
順次製版材料３上に展開され、とれと同時に原稿４の端
部は押圧部材１８によって製版旧ネ・１３の周囲から食
み出た真空吸引用の溝２を覆うようにして焼付台１」二
に順次押圧され、原稿４眞り焼料台１及び製版材料３に
密着せしめられる。そして、この状態において前記回様
焼料を行なう○ 第６図は更なる別実施例を行なうだめの焼枠の１に面図
であり、この実施例にあっては、焼付台１の上面中火に
略々製版材料３の大きさと等しく、且つその深さが製版
月利３の厚みと略々等しい凹部１ａを形成し四部１ａに
製版材料３を嵌め込んだ場合に、製版月利３と焼付台１
上面とが面一となるようにしている。
而して、上記凹部１ａ内に製版材料３を嵌め込み、オた
原稿４の基端部をピン５等によって焼付台１の側部に止
着し、原稿４の先端部を筒状のスキージローラ２７に巻
回した状態でスキージローラ２７を転動走行せしめ、製
版材ネ４３１ｒ、に原稿４を順次展開せしめる。そして
これと同時に原稿４の端部は上記凹部１ａの周囲に形成
された真空引き用の溝２を順次覆うようにして燻個含１
−１−に抑圧せしめられ、原稿４は焼付台１及び凹部１
ａ内に嵌め込捷れだ製版材料３に密着する。次いで、原
稿４の上方から光を照射して焼付けを行なう〇尚、以上
は本発明の実施の一例を示したに過ぎず本発明は上記の
ものに限らず、例えば、原稿４の周囲にポリエチレンテ
レフタレートフイルノ、のよう々伸縮が小さい耐久性フ
ィルムを貼り合せ、この部分をもって製版材料の周囲か
ら食み出しだ真空吸引用の溝を覆うように焼料台に押圧
せしめてもよい。この場合、補助フィルムは枠状のもの
としておくと貼り合せが容易である。また、スキージロ
ーラは弾性体からなるものに限らずスチール製であって
もよい。
原稿４の基端部をピン５等によって焼付台１の側部に止
着し、原稿４の先端部を筒状のスキージローラ２７に巻
回した状態でスキージローラ２７を転動走行せしめ、製
版材ネ４３１ｒ、に原稿４を順次展開せしめる。そして
これと同時に原稿４の端部は上記凹部１ａの周囲に形成
された真空引き用の溝２を順次覆うようにして燻個含１
−１−に抑圧せしめられ、原稿４は焼付台１及び凹部１
ａ内に嵌め込捷れだ製版材料３に密着する。次いで、原
稿４の上方から光を照射して焼付けを行なう〇尚、以上
は本発明の実施の一例を示したに過ぎず本発明は上記の
ものに限らず、例えば、原稿４の周囲にポリエチレンテ
レフタレートフイルノ、のよう々伸縮が小さい耐久性フ
ィルムを貼り合せ、この部分をもって製版材料の周囲か
ら食み出しだ真空吸引用の溝を覆うように焼料台に押圧
せしめてもよい。この場合、補助フィルムは枠状のもの
としておくと貼り合せが容易である。また、スキージロ
ーラは弾性体からなるものに限らずスチール製であって
もよい。
以上述べたように、本発明によれば透光性の原稿の端部
（補助フィルムを貼り合せだ場合は補助フィルム）をス
キージローラ等によって焼付台」二に載置した製版付和
の周囲から食み出しだ真空吸引用の溝部を覆うように押
圧したので、真空引きの時間を帰線１〜で原稿を製版利
料に密着せしめることができ、且つ原稿と製版拐料との
位置合せも容易となる。まだ密着性を高めるととができ
るので焼きボケの売手を防１」−でき、更に焼料後に真
空引きを解除した場合、原稿の製版イ〕料からの引き離
しか容易となり、１だ従来の如く一アクリル板或いはカ
バー７−トを用いないので焼料用の光がこれらに吸収さ
れることがなく、したがって連続的に焼料けを行なう場
合に作業時間を短縮できる等多くの効果を発揮する。
（補助フィルムを貼り合せだ場合は補助フィルム）をス
キージローラ等によって焼付台」二に載置した製版付和
の周囲から食み出しだ真空吸引用の溝部を覆うように押
圧したので、真空引きの時間を帰線１〜で原稿を製版利
料に密着せしめることができ、且つ原稿と製版拐料との
位置合せも容易となる。まだ密着性を高めるととができ
るので焼きボケの売手を防１」−でき、更に焼料後に真
空引きを解除した場合、原稿の製版イ〕料からの引き離
しか容易となり、１だ従来の如く一アクリル板或いはカ
バー７−トを用いないので焼料用の光がこれらに吸収さ
れることがなく、したがって連続的に焼料けを行なう場
合に作業時間を短縮できる等多くの効果を発揮する。
第１図は本発明に係る密着焼料は方法を実施するための
焼枠の正面図、第２図は同焼枠の側面図、第３図は同焼
枠の平面図、第４図は焼付台の縦断面図、第５図は別実
施例の実施に用いる焼枠の側面図、第６図は別実施例の
実施に用いる焼枠の正面図である。 尚、図面中１は焼付台、１ ａは凹部、２は真空吸引用
の溝、４は光透過性原稿、７，１７．２７ｉｌ−ｊ：ス
キージローラ、７ａｌｄスキーノローラの大径部、７ｂ
はスキージローラの小径部、１８は押圧部拐である。 特 許 出 願 人 フオトホリ応化株式会」二代理人
弁理士 下 １） 容一部 間 弁理士 大 橋 邦 産量
弁理士 小 山 右 筆１図 第５図 第４図 ７２−
焼枠の正面図、第２図は同焼枠の側面図、第３図は同焼
枠の平面図、第４図は焼付台の縦断面図、第５図は別実
施例の実施に用いる焼枠の側面図、第６図は別実施例の
実施に用いる焼枠の正面図である。 尚、図面中１は焼付台、１ ａは凹部、２は真空吸引用
の溝、４は光透過性原稿、７，１７．２７ｉｌ−ｊ：ス
キージローラ、７ａｌｄスキーノローラの大径部、７ｂ
はスキージローラの小径部、１８は押圧部拐である。 特 許 出 願 人 フオトホリ応化株式会」二代理人
弁理士 下 １） 容一部 間 弁理士 大 橋 邦 産量
弁理士 小 山 右 筆１図 第５図 第４図 ７２−
Claims (5)
- （１） 真空吸引用の溝部を」二面に形成し／こ焼付
台上に製版ロイ」を載置し、次いでスキージローラ金柑
いて製版材料よりも大きく且つ真空吸引用の溝部を覆う
大きさの光透過性原稿の端部を焼料台に順次押圧しつつ
製版材料に重ねて吸引密着せしめ、この後、上記光透過
性）Ｑ和の上方から光音照射するようにレズここと全特
徴とする密着焼付方法。 - （２）前記スギ−ノーコーラはその両端部付光透過性原
稿の錨１部ケ押圧す冬大径部とし、これら大径部の間を
小径部とし、この小径部の軸方向長さを製版材料の巾と
銘々等しくし、且つ大径部と小径部の１’−径差を製版
材料の厚さと略々等しくしたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の密着焼料は方法。 - （３） 前記スギージローラは光透過性原稿の端部を
押圧する押斤部セを備えていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の密着焼付は方法。 - （４）前記焼料台には製版材料が嵌り込んだ際に焼料台
」二面と製版材料上ｍ１とが略々面−となる四部が形成
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の密着焼料は方法。 - （５）前記光透過性原稿Ｈ少なくともその周囲の一部に
スキーノローラによって押圧されるフィルムを備えてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の密着焼
料は方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184265A JPS5972436A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 密着焼付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184265A JPS5972436A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 密着焼付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972436A true JPS5972436A (ja) | 1984-04-24 |
| JPH0244061B2 JPH0244061B2 (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=16150287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57184265A Granted JPS5972436A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 密着焼付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972436A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009093027A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Csun Mfg Ltd | マスクパターンフィルム圧着機の圧着構造及びその圧着方法 |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP57184265A patent/JPS5972436A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009093027A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Csun Mfg Ltd | マスクパターンフィルム圧着機の圧着構造及びその圧着方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0244061B2 (ja) | 1990-10-02 |
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