JPS597291B2 - 排稈処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、搬送方向と直交する姿勢で搬送された排稈を
細断するだめの切断装置と、との排稈を結束して放出す
るための結束装置とを搬送方向と直交する方向に並設し
た排稈処理装置に係るものである。

この種の排稈処理装置においては、排稈は切断装置と結
束装置とに、両端部がそれぞれほぼ同時に侵入するので
、切新作業を行なうにあたっては、切断装置と結束装置
をともに作動せしめると、切断装置の掻込杆と結束装置
のパツカーによって排稈が掻き込まれるが、結束装置の
パツカーとＴ突起との間に株元部が集積されてＴ突起が
作動してニ一ドル、ノツタービル部等が作動する前に、
すなわち、Ｔ突起に圧力が加わる前に、掻込杆によって
排稈が折り曲げられて切断装置に引き込まれるよう構成
されている。

従来の結束装置においては、第６図に示すごとく、ノツ
タービルと後退限位置における二一ドルとの間を懸架さ
れた結束ひもはＴ突起の前方位置を通過するよう構成さ
れているので、排稈が掻込杆によって引き込まれる際に
、結束ひもが排稈にひっかかって切断装置に引き込まれ
る恐れがあった。

本発明は、ノツタービルと後退限位置におけるニ一ドル
との間を直線的に懸架された結束ひもをＴ突起よりも後
方位置を通過せしめるよう設けることにより、結束ひも
が排稈にひっかかって切断装置に引き込まれることを防
止して円滑な作業を行なわしめようとするものである。

以下図面を用いて本発明の１実施例について詳細な説明
を行なう。

図において、１はコンバインの機体３の後部に矯脱自在
に装着された排稈処理裟置で、前端上部を系止ピン５に
より機体３に懸架され、前端下部をボルト１によって固
定されている。

９は脱穀部（図示せず）によって脱穀された後の排稈を
、搬送方向と直交する姿勢で搬送するわら出しチェン、
１０は排稈を案内する挾扼杆、１１はカバーである。

排稈処理装置１は排稈を細断して地上に放出する切断装
置１３と、排稈を結束して地上に放出する結束装置１５
とが排稈の搬送方向と直交する方向（側方向）に並設さ
れ、同一の枠体１１に枠組構成されている。

切析装置１３はつぎのように構成されている。

すなわち、１９は枠体１γに側方向に水平に固着して設
けだ掻込ドラム軸２１に回転自在に軸支された掻込ドラ
ム、２３は掻込ドラム軸２１に偏心して固着された軸２
５に一端を回転自在に支持された掻込杆で、掻込ドラム
１９の外周を貫通する孔２１に摺動自在に嵌合し、掻込
ドラム１９０回転にともなって掻込ドラム１９の外周面
を出没するよう構成されている。

２９は掻込ドラム軸２１と平行方向に回転自在に設けら
れたローター軸３１に固着して回転するローター、３３
は掻込ドラム１９、ローター２９の下方に、平行方向に
回転自在に設けられたカッター軸３５に固着して回転す
るカツ〃−で、外周部に軸方向に延設された刃部３γ，
３γを備えている。

３９は枠体１７の下部後方位置の開口部４０を開閉する
開閉蓋で、上端を軸４１により、枠体１７の後部に枢着
している。

結束装置１５はつぎのように構成されている。

すなわち、４３はわら出しチェン９に連通する排稈通路
で、上方のプラットフォーム４５と下方の枠体１γの上
部の床面４γとの間に形成されている。

４９は床面４７を出没自在に設けられたパツカーで、誹
稈通路４３内の排稈を掻き込与、Ｔ突起５１との間に押
圧するものである。

５３は枠体１１に回転自在に軸支されたパツカー軸５５
に固着するアームで、端部は軸５１によりパツカー４９
に枢着している。

５９は枠体１γに回動自在に軸支された二一ドル軸６１
に一端を回転自在に支持されたリンクで、他端はパッカ
ー４９の端部に軸６３により枢着されている。

パツカー軸５５の回転にともなって、パツカー４９の先
端部は第３図に示す軌跡６５に沿って回転する。

６γは二一ドル軸６１に固着して揺動する二一ドルで、
パツカー４９により押圧された排稈に結束ひも６８を巻
き付け、上方に設けたノツタービル部６９のひもホルダ
ー１１に送り込むものである。

結束ひも６８はノツタービル１３により結束され、結束
された排稈は放出杆γ５により放出チエンγγ上に送り
出され、放出チェン７７によって斜め後方に排出される
ものである。

ノツタービル７３と後退限位置における二一ドル６７と
の間を直線的に懸架された結束ひも６８は第３図に示す
ととくＴ突起５１よりも後方位置を通過するよう構成さ
れている。

本実施例においては、ニ一ドル６Ｔの後退限位置を従来
のものより大きく後退せしめて設けてある。

このために二一ドル６７０回動範囲が大きくなりすぎて
、アーム１０３の揺動運動によって作動せしめることが
困難の場合には、アーム１０３の揺動中心軸を二一ドル
軸６１と別個に設けて、ギャーを介して変速作動せしめ
るよう設けてもよい。

Ｔ突起５１は中間軸γ９に固着するアーム８１の上端に
固着し、パツカー４９の押圧力による排稈の圧力が所定
の圧力に達すると、この圧力を感知して、クラッチ（図
示せず）を作動せしめ、ニ一ドル６７、ノッタービル６
９を作動せしめるよう構成されている。

結束装置１５の構成、作用については通常用いられるも
のと同じであるので、ここに詳細な説明は省略する。

８３は切断装置１３と結束装置１５とに動力を伝達する
だめの伝動機構を示すもので、８５はカッター軸３５の
一端に固着するプーリーで、ベルト８γを介して機体３
のエンジン（図示せず）により駆動される。

８９．９１はそれぞれカッター軸３５、ハツカー軸５５
に固着するギャーで互に噛み合っている。

９３はスプロケット９５、アーム９γと一体的に固着し
、中間軸γ９に回転自在に嵌合するギャーで、パツカー
軸５５に固着するギヤ−９９と噛み合っている。

１０１は二一ドル軸６１に固着するアーム１０３に一端
を軸１０５により枢着するリンクで、他端は軸１０７に
よってアーム９７の端部に枢着し、中間軸Ｔ９の回転に
ともなって二一ドル６γを揺動作動せしめるものである
。

１０９１体１７に回転自在に軸支された中間軸１１１の
一端に固着するスプロケット、１１３はスプロケツ｝９
５，１０９をかけまわされて回転するチェンである。

１１５はノツタービル部６９を駆動する回転軸、１１７
は回転軸１１５の端部に固着するスプロケットでチェン
１１９を介して中間軸１１１に固着するスプロケット１
２１から動力を伝達する。

１２３，１２５はそれぞれカッター軸３５、掻込ドラム
軸２１に設けられたスプロケットで、チェン１２７をか
けまわして動力を伝達する。

スプロケット１２５と掻込ドラム軸２１との間にはクラ
ッチ（図示せず）が介在して設けられ、動力を切断した
ときにレ＼掻込杆２３が床面４７から没した姿勢で掻込
ドラム１９が停止するよう設けられている。

１２９，１３１はそれぞれ掻込ドラム１９、ローター軸
３１に固着するギャーで互に噛み合っている。

１３３はノツタービル部６９を覆うカバーである。

以上の構成において、脱穀部（図示せず）により脱穀さ
れた排稈を細断して放出するにあたっては、掻込ドラム
軸２１とスプロケット１２５との間に介在するクラッチ
（図示せず）を接続した状態とすると、結束装置１５と
切断装置１３は共に作動する。

わら出しチェン９によって搬送された排稈は株元側をパ
ツカー４９により、また穂先側は掻込杆２３により掻き
込まれて排稈通路４３内に入る。

掻込杆２３は排稈を中央部に近い位置で折り曲げて、掻
込ドラム１９とローター２９の間に引き込んで、カッタ
ー３３の刃部３７によって端部から逐次切断し、開閉蓋
３９によって開放された開口部４０から地上に放出する
。

この場合に、結束装置１５においては、パッカー４９に
よって掻き込まれる排稈の株元側はＴ突起５１との間に
蓄積される前に掻込杆２３によって引き込まれるので、
Ｔ突起５１に所定の力が加わることがなく、したがって
、ニードル６７、ノツタービル部６９は作動しない。

この場合、排稈通路４３内を通過する結束ひも６８はＴ
突起５１の後方位置を通過しているので、排稈が掻込杆
２３によって引き込まれる際に、結束ひも６８に干渉す
ることがない。

また排稈の結果作業を行なうにあたっては、掻込ドラム
軸２１とスプロケット１２５との間のクラッチ（図示せ
ず）を切断すると、掻込ドラム１９は掻込杆２３が床面
４１から没した姿勢で停止する。

わら出しチェン９により送られてくる排稈はパツカー４
９によりＴ突起５１との間に押し込まれ、適宜な量に達
すると所定の押圧力によりＴ突起５１を押圧し、Ｔ突起
５１が僅かに揺動するクラッチ（図示せず）が作動して
、ニ一ドル６７が回動し、結束ひも６８を排稈に巻きつ
けるとともに、ひもホルダーγ１に送ゆ込む。

つづいてノツタービル部６９が結束ひも６８を結んで切
断し、同時にＴ突起５１が揺動して退避し結束された排
稈束は放出杆γ５により放出チェンγγ上に押し出され
て地上に放出されるものである。

第６図は従来の結束装置を示すもので、ノッタービルγ
・３と後退限位置における二一ドル６１との間に懸架さ
れた結束ひも６ＢはＴ突起５１よりも前方位置を通過し
ている。

なお、第３図に示す符号と同一の符号は同一の構成部分
を示すものである。

以上のように本発明は、搬送方向と直交する姿勢で搬送
された排稈を細断して放出するための切断装置と、前記
排稈を結束して放出するための結束装置とを、前記搬送
方向と直交する方向に並設した排稈処理装置において、
前記結束装置のノッタービルと後退限位置における二一
ドルとの間を直線的に懸架された結束ひもをＴ突起より
も後方位置を通過せしめて設けた排稈処理装置であるか
ら、切断作業時において、結束ひもが排稈にひきかかっ
て切断裟置に引き込まれることを防止し作業を円滑に行
なわしめることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の実施例のそれぞれ斜視説明図
、正面説明図、第３図、第４図は要部の側断面説明図、
第５図は動力伝動機構の側面説明図、第６図は従来の結
束装置の要部の側断面説明図である。 （図面の主要な部分を表わす符号の説明）１３・・・切
断装置、１５・・・結束装置、５１・・・Ｔ突起、６ｌ
・・・ニ一ドル、６８・・・結束ひも、γ３・・・ノツ
タービル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 搬送方向と直交する姿勢で搬送されだ排稈を細断し
   て放出するだめの切断装置１３と、前記排稈を結束して
   放出するだめの結束装置１５とを、前記搬送方向と直交
   する方向に並設した排稈処理装置において、前記結束装
   置１５のノツタービル７３と後退限位置における二一ド
   ル６７との間を直線的に懸架された結束ひも６８をＴ突
   起５１よりも後方位置を通過せしめて設けたことを特徴
   とする・排稈処理装置。