JPS5974064A - 包装用袋の製造方法 - Google Patents
包装用袋の製造方法Info
- Publication number
- JPS5974064A JPS5974064A JP57175671A JP17567182A JPS5974064A JP S5974064 A JPS5974064 A JP S5974064A JP 57175671 A JP57175671 A JP 57175671A JP 17567182 A JP17567182 A JP 17567182A JP S5974064 A JPS5974064 A JP S5974064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonded
- heat
- side heat
- cutting line
- bonded parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な包装袋に関するものであり、尖鋭突子が
ない斜め形状あるいけ円弧形状の隅角部を有する包装袋
を連続して得られるものである。
ない斜め形状あるいけ円弧形状の隅角部を有する包装袋
を連続して得られるものである。
従来一般に提供されている包装袋の特に底部の隅角部に
よる突差し防止のために隅角部の先端を別工程で斜めに
切断し、あるいは連続製袋時に、包装袋の底部の両側の
隅角部となる部位に側線よシ横方向にＶ字形の切欠を形
成し、Ｖ字形切欠の先端より包材を切断して包装袋を形
ジ 成しているが、この場合、■字形切欠形成用カッターと
包材切断カッターとの回転送りが必ずしも同期しないた
めに、■字形切欠の先端より包材を切断できず、第１図
に示すように包装袋のＶ字形切欠Ａの先端部付近に尖鋭
突子Ｂを生じ、この尖鋭突子Ｂが包装体あるいは内容物
を充容した包装物に突差さり、内容物が漏洩（７、しか
も美感を損う等の欠点があったが、本発明者は種々実験
研究の結果、このような欠点のない本発明を得たのであ
る。
よる突差し防止のために隅角部の先端を別工程で斜めに
切断し、あるいは連続製袋時に、包装袋の底部の両側の
隅角部となる部位に側線よシ横方向にＶ字形の切欠を形
成し、Ｖ字形切欠の先端より包材を切断して包装袋を形
ジ 成しているが、この場合、■字形切欠形成用カッターと
包材切断カッターとの回転送りが必ずしも同期しないた
めに、■字形切欠の先端より包材を切断できず、第１図
に示すように包装袋のＶ字形切欠Ａの先端部付近に尖鋭
突子Ｂを生じ、この尖鋭突子Ｂが包装体あるいは内容物
を充容した包装物に突差さり、内容物が漏洩（７、しか
も美感を損う等の欠点があったが、本発明者は種々実験
研究の結果、このような欠点のない本発明を得たのであ
る。
以下本発明の実施例を第２図、第３図について説明する
と、厚さ１０〜１００μのポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル等の熱接着性を有する合成樹脂フィ
ルム竿体もしくは前記の如き熱接着性合成樹脂フィルム
を内面とし、外面にアルミニウム箔等の金属箔やアート
紙、セロファン等の紙基材を＊＃した内面が熱接着性を
有する複合フィルムよりなる内面が熱接着性を有する帯
状包材１を二枚重合せるか、あるいは二つ折して重合せ
て長さ方向の一方の側縁に底部熱接着部２を連続して形
成すると共に、所定の間隔毎に底部熱接着部２と直交１
〜で連続する複数の側部熱接着部３を形成し、この複数
の側部熱接着部３の中心の切断予定線４上の端部近くに
交点５を有するＸ字状切込み６を底部熱接着部２の外縁
７より形成し、複数の側部熱接着部３を切断予定線４よ
り切断し包装袋となすものである。
と、厚さ１０〜１００μのポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル等の熱接着性を有する合成樹脂フィ
ルム竿体もしくは前記の如き熱接着性合成樹脂フィルム
を内面とし、外面にアルミニウム箔等の金属箔やアート
紙、セロファン等の紙基材を＊＃した内面が熱接着性を
有する複合フィルムよりなる内面が熱接着性を有する帯
状包材１を二枚重合せるか、あるいは二つ折して重合せ
て長さ方向の一方の側縁に底部熱接着部２を連続して形
成すると共に、所定の間隔毎に底部熱接着部２と直交１
〜で連続する複数の側部熱接着部３を形成し、この複数
の側部熱接着部３の中心の切断予定線４上の端部近くに
交点５を有するＸ字状切込み６を底部熱接着部２の外縁
７より形成し、複数の側部熱接着部３を切断予定線４よ
り切断し包装袋となすものである。
第４図、第５図に示す本発明の他の実施例は前記実施例
と同様の帯状色相１を二枚重合せて慢さ方向の両側の側
縁に底部熱接着部２を連続１７て形成すると共に、所定
の間隔毎に底部熱接着部２と直交して連続する複数の側
部熱接着部３を形成１７、この複数の側部熱接着部３の
中心の切断予定線４上の端部近くに交点５を有するＸ字
状切込み６を底部熱接着部２の外縁７より夫夫形成し、
複数の側部熱接着部３を切断予定線４よシ切断すると共
に、帯状色相１の長さ方向の中央部の切断予定線８より
切断して包装袋となすものである。
と同様の帯状色相１を二枚重合せて慢さ方向の両側の側
縁に底部熱接着部２を連続１７て形成すると共に、所定
の間隔毎に底部熱接着部２と直交して連続する複数の側
部熱接着部３を形成１７、この複数の側部熱接着部３の
中心の切断予定線４上の端部近くに交点５を有するＸ字
状切込み６を底部熱接着部２の外縁７より夫夫形成し、
複数の側部熱接着部３を切断予定線４よシ切断すると共
に、帯状色相１の長さ方向の中央部の切断予定線８より
切断して包装袋となすものである。
第６図、第７図に示す本発明の他の実施例は前実施例と
同様の二枚の帯状色相１を重合せると共に、長さ方向の
一方の側縁に、二つ折し折曲部を他方の側縁側とした底
部包材９を挿入し、内側縁を凹状に形成した底部熱接着
部２を連続して形成すると共に、所定間隔毎に底部熱接
着部２と直交して連続する複数の側部熱接着部３を形成
し、複数の側部熱接着ｎ３の中央部の切断予定線４上の
端部近くに交点５を有するＸ字状切込み６を底部熱接着
部２の夕を縁７より形成し、複数の側部熱接着部３を切
断予定線４よシ切断して包装袋となすものである。
同様の二枚の帯状色相１を重合せると共に、長さ方向の
一方の側縁に、二つ折し折曲部を他方の側縁側とした底
部包材９を挿入し、内側縁を凹状に形成した底部熱接着
部２を連続して形成すると共に、所定間隔毎に底部熱接
着部２と直交して連続する複数の側部熱接着部３を形成
し、複数の側部熱接着ｎ３の中央部の切断予定線４上の
端部近くに交点５を有するＸ字状切込み６を底部熱接着
部２の夕を縁７より形成し、複数の側部熱接着部３を切
断予定線４よシ切断して包装袋となすものである。
第８図、第９図に示す本発明の他の実施秒すは前記実施
例に同様な二枚の帯状包材１を重合せ長さ方向の両側の
側縁に、二つ折し折＋ｔ１１部を内側に対向した底部包
材９を夫々挿入し、内偵１ｊ縁を凹状に形成した底部熱
接着部２を両＠ｊ縁に連続して形成すると共に、所定間
隔毎に底部熱接着部２と直交して連続する複グ文の（Ｊ
ｌ１１部熱接着部３を形成し、複数の側部熱接着部３の
中央の切断予定線４の端部近くに交点５を有するＸ字状
切込み６を底部熱接着部２の外縁７より夫々形成し、複
数の側部熱接着部３の切断予定線４より切断すると共に
、帯状包材１の長さ方向の中央部の切断予定線８より切
断して包装袋とするものである。
例に同様な二枚の帯状包材１を重合せ長さ方向の両側の
側縁に、二つ折し折＋ｔ１１部を内側に対向した底部包
材９を夫々挿入し、内偵１ｊ縁を凹状に形成した底部熱
接着部２を両＠ｊ縁に連続して形成すると共に、所定間
隔毎に底部熱接着部２と直交して連続する複グ文の（Ｊ
ｌ１１部熱接着部３を形成し、複数の側部熱接着部３の
中央の切断予定線４の端部近くに交点５を有するＸ字状
切込み６を底部熱接着部２の外縁７より夫々形成し、複
数の側部熱接着部３の切断予定線４より切断すると共に
、帯状包材１の長さ方向の中央部の切断予定線８より切
断して包装袋とするものである。
第１０図は第６図、第８図に示す包装袋に内容物を充容
し、口部１０を封止（〜た包装物の斜視図であり、前記
実施例と同一符号は同一部位を示すものである。
し、口部１０を封止（〜た包装物の斜視図であり、前記
実施例と同一符号は同一部位を示すものである。
第１１図、第１２図に示す本発明の他の実施例は前記実
施例と同様な二枚の帯状包材１を重合せると共に、長さ
方向の一方の側縁に、二つ折し折曲縁な他方の側縁側と
した底部包材９を挿入し、内側縁を凹状に形成した底部
熱接着部２を連続して形成すると共に、所定間隔毎に底
部熱接着部２と直交して連続する複数の側部熱接着部３
を形成し、複数の側部熱接着部３の中央部の切断予定線
４の端部近くに中心を有する半円状切欠部１１を底部熱
接着部２の外縁７よシ形成し、複数の側部熱接着部３の
切断予定線４より切断して包装袋となすものである。
施例と同様な二枚の帯状包材１を重合せると共に、長さ
方向の一方の側縁に、二つ折し折曲縁な他方の側縁側と
した底部包材９を挿入し、内側縁を凹状に形成した底部
熱接着部２を連続して形成すると共に、所定間隔毎に底
部熱接着部２と直交して連続する複数の側部熱接着部３
を形成し、複数の側部熱接着部３の中央部の切断予定線
４の端部近くに中心を有する半円状切欠部１１を底部熱
接着部２の外縁７よシ形成し、複数の側部熱接着部３の
切断予定線４より切断して包装袋となすものである。
第１３図、第１４図恍示す本発明の他の実施例は前記実
施例と同様の二枚の帯状包材１を重合せると共に、長さ
方向の両側の側縁に、二つ折し折曲部を内側に対向した
底部包材９を夫々挿入し、内側縁を凹状に形成した底部
熱接着部２を両側縁に連続して形成すると共に、所定間
隔毎に底部熱接着部２と直交して連続する複数の側部熱
接着部３を形成し、複数の側部熱接着部３の中央の切断
予定線４の端部近くに中心を有する半円状切欠部１１を
底部熱接着部３の外縁７より形成し、複数の側部熱接着
部の切断予定線４より切断すると共に、帯状包材１の長
さ方向の中央部の切断予定線８よシ切断して包装袋とす
るものである。
施例と同様の二枚の帯状包材１を重合せると共に、長さ
方向の両側の側縁に、二つ折し折曲部を内側に対向した
底部包材９を夫々挿入し、内側縁を凹状に形成した底部
熱接着部２を両側縁に連続して形成すると共に、所定間
隔毎に底部熱接着部２と直交して連続する複数の側部熱
接着部３を形成し、複数の側部熱接着部３の中央の切断
予定線４の端部近くに中心を有する半円状切欠部１１を
底部熱接着部３の外縁７より形成し、複数の側部熱接着
部の切断予定線４より切断すると共に、帯状包材１の長
さ方向の中央部の切断予定線８よシ切断して包装袋とす
るものである。
上記のように形成した本発明の包装袋は特に底部の隅角
部に直角部がなく斜め形状、円弧形状となり、また側部
熱接着部３の切断予定ｍ４よシずれて切断しても底部の
内角部近くに尖鋭突子を生ずることがなく、包装物とし
た場合の取扱中に他の包装物あるいけ取扱者の手に突差
さることなく安全なものである。
部に直角部がなく斜め形状、円弧形状となり、また側部
熱接着部３の切断予定ｍ４よシずれて切断しても底部の
内角部近くに尖鋭突子を生ずることがなく、包装物とし
た場合の取扱中に他の包装物あるいけ取扱者の手に突差
さることなく安全なものである。
第１図は従来の包装袋の平面図、第２図は包装袋の連続
体の部分平面図、第３図は包装袋の平面図、第４図り他
の実施例の包装袋の連続体の部分平面図、第５図は包装
袋の平面図、第６図は他の実施例の包装袋の連続体の部
分平面図、第７図は帯状包材と底部包材との関係位置を
示す断面図、第８図は他の実施例の包装袋の連続体の部
分平面図、第９図は帯状包材と底部包材との関係位置を
示す断面図、第１０図は第６図、第８図の包装袋を利用
した包装物の斜視図、第１１図は他の実施例の包装袋の
連続体の部分平面図、第１２図は帯状包材と底部包材と
の関係位置を示す断面図、第１３図は他の実施例の包装
袋の連続体の部分平面図、第１４図は帯状包材と底部包
材との関係位置を示す断面図である。 １・・・帯状包材、 ２・・・底部熱接着部、 ３
・・・側部熱接着部、 ４・・・切断予定線、 ５・
・・交点、 ６・・・Ｘ字状切込み、 ７・・・外
縁、９・・・底部包材、 １１・・・半円状切欠部出願
人 藤森工業株式会社 第１３図 第１４図 第１１図 第１２因 ］ １ ９
体の部分平面図、第３図は包装袋の平面図、第４図り他
の実施例の包装袋の連続体の部分平面図、第５図は包装
袋の平面図、第６図は他の実施例の包装袋の連続体の部
分平面図、第７図は帯状包材と底部包材との関係位置を
示す断面図、第８図は他の実施例の包装袋の連続体の部
分平面図、第９図は帯状包材と底部包材との関係位置を
示す断面図、第１０図は第６図、第８図の包装袋を利用
した包装物の斜視図、第１１図は他の実施例の包装袋の
連続体の部分平面図、第１２図は帯状包材と底部包材と
の関係位置を示す断面図、第１３図は他の実施例の包装
袋の連続体の部分平面図、第１４図は帯状包材と底部包
材との関係位置を示す断面図である。 １・・・帯状包材、 ２・・・底部熱接着部、 ３
・・・側部熱接着部、 ４・・・切断予定線、 ５・
・・交点、 ６・・・Ｘ字状切込み、 ７・・・外
縁、９・・・底部包材、 １１・・・半円状切欠部出願
人 藤森工業株式会社 第１３図 第１４図 第１１図 第１２因 ］ １ ９
Claims (2)
- （１） 内面が熱接着性を有する帯状包材を重合せて
長さ方向の一方捷たけ両方の側縁に底部熱接着部を連続
して形成すると共に、所定間隔毎に前記底部熱接着部と
直交して連続する複数の側部熱接着部を形成し、前記複
数の側部熱接着部の切断予定線上の端部近くに交点を有
するＸ字状切込みを底部熱接着部の外縁より形成し、前
記複数の側部熱接着部を切断予定線より切断してなる包
装袋。 - （２）内面が熱接着性を有する帯状包材と重合せて長さ
方向の一方または両方の側縁に底部熱接着部を連続（７
て形成すると共に、所定間隔毎に前記底部熱接着部と直
交して連続する複数の側部熱接着部を形成し、前記複数
の側部熱接着部の切断予定線上の端部近くに中心を有す
る半円状切欠部を底部熱接着部の外縁より形成し、前記
複数の側部熱接着部を切断予定線より切断してなる包装
袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57175671A JPS5974064A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 包装用袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57175671A JPS5974064A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 包装用袋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974064A true JPS5974064A (ja) | 1984-04-26 |
| JPS6233141B2 JPS6233141B2 (ja) | 1987-07-18 |
Family
ID=16000193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57175671A Granted JPS5974064A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 包装用袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974064A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111439U (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-18 | ||
| JP2007044808A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | カッターローラ、切込み付き長尺フィルムの製造方法及び切込み付き袋体の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4780373B2 (ja) * | 2005-04-21 | 2011-09-28 | 大日本印刷株式会社 | 自立袋の製造方法 |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP57175671A patent/JPS5974064A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111439U (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-18 | ||
| JP2007044808A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | カッターローラ、切込み付き長尺フィルムの製造方法及び切込み付き袋体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233141B2 (ja) | 1987-07-18 |
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