JPS5974687A - 発光ダイオ−ドランプ - Google Patents

発光ダイオ−ドランプ

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JPS5974687A
JPS5974687A JP57185871A JP18587182A JPS5974687A JP S5974687 A JPS5974687 A JP S5974687A JP 57185871 A JP57185871 A JP 57185871A JP 18587182 A JP18587182 A JP 18587182A JP S5974687 A JPS5974687 A JP S5974687A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は発光ダイオード素子を利用したランプ（以下
発光ダイオードランプと称する）［関する。
光源として、発光ダイオードランプと白熱電球とを比較
した場合、寿命・信頼性・消費電力・発熱などの面にお
いて発光ダイオードランプの方がすぐ力、ていることは
周知のとおりである。最近、コレラのＪｆ＜所を有する
発光ダイオードランプが開発されつつあるが、実用段階
において当面問題となっているのは、既存の白熱電球と
の互換性の問題である。この−解決策として発光ダイオ
ードを光源とし、その入出力（吸構として電球と同様の
口金を備えた所謂、電球口金タイプの発光ダイオードラ
ンプが採用さね、るようになった。
この発明は、上記電球口金タイプの発光ダイオードラン
プを製作する場合に問題と斤る、リード基板と電球口金
間の結線を簡単に行なえるようにして、量産に適した発
光々°イオードランプを得ることを第１の目的とし、更
に完成品としての発光ダイオードランプに対して振動・
衝撃・回転力などの外力が加わった場合においても、結
線外れやがたつきの生じることが無い安定した性能を有
する発光ダイオードランプを得ることを第２の目的とし
て因る。
以下、この発明を図示する実施例を参照して詳細に説明
する。
第１図乃至第１．１図はこの発明の第１の実施例を示す
ものである。この発明の発光ダイオードランプは組立て
に際して、予め発光ダイオードランプユニット１、スペ
ーサ２、電球口金３の各々独立した単体に形成−Ｊ　Ｆ
ｂる。ランプユニット１はリード基板４０基台４ａ上に
発光ダイオード素子５を収り付けてリード線６により所
定の配線を施したのら、リード片４ｂの端部のみを外部
に露呈させて、透光性樹脂７にて一体成形して構成され
る。
なお、８は使用電圧・電流に適合した抵抗で、抵抗８を
通して発光ダイオード素子５に電流が流れ発光する工う
になっている。この発明では透光性樹脂７の基端部にお
いて、後述するスペーサ２の縦溝１２ａと凹凸嵌合する
架起７ａ、７ａを架設させている。また、リード基板４
は上側部分を直角に折曲して基台４ａとし、垂直部分を
リード片４ｂとし、且つ各リード片間を連結片４ｃＫて
連結させている。第６図及び第７図に示した実施例にお
いては、リード基板４は単位ブロックごとにリード片４
ｂ部分においてくし歯状に５分割され、また基台４ａｉ
［ｉ分は素子５の効果的な収り付けを考慮して所定の形
状に形成さ力、ており、この単位ブロックを複数組プレ
スｌ／ｍｊり連続的に打ち抜いて製作される。また、こ
の発明では各単位ブロックにおけるリード片４ｂのうち
一対・のり一ド片に接続用端子４ｂｌ、４ｂｌが形成さ
れるようにしである。
すなわち連結片４ｃの一部を利用して電球口金３への接
続用端子４ｔ）＋とじ、また１個のリード片の左下側方
向へ延出させ、その先端部分を矩形状とし抵抗８の接続
用端子４ｂ２を形成している。これらのリード基板４は
基台４ａ上に発光ダイオード素子５を取り付けてリード
線６により所定の配線を施したのち、リード片４ｂの端
部を外部に露呈させて透光性樹脂７にて単位ブロックご
とに一体成形したのち連結片４ｃの不用箇所を適宜切断
除去する。第７図における二点鎖線部分は連結片４ｃの
切断個所を示しており、例えば発光ダイオード素子５を
４個使用して、これらを直列接続した回路（第８図）を
構成する場合には、連結片４ｃをＡ１乃至Ａ３部分にお
いて切断し、第９図に示すよう基台４ａ部分において所
定の配線を施こすものである。また、素子５を２個ずつ
直列接続したものを並列接続した回路（第１０図）を構
成する場合は、連結片４ｃをＢｌ乃至９３部分において
切断し、第１１図に示すよう基台４ａ部分において所定
の配線を施こすものである。なお、実施例では５大のリ
ード片を単位ブロックとして構成したが、必ずしも実施
例のものに限定されるものではなく、リード片２本以上
あれば単位ブロックを構成でき、且つ各基台に収り付け
られる素子の数も必要［応じて選択的に取り付けができ
ることはもちろんである。スペーｆ２は絶縁部材にて構
成され、外形は略円筒状を呈しておシ、ランプユニット
１を装着可能な受台１１が上面に開口形成されている。
受台１１の中央部に貫通孔１１ａが形成されており、ラ
ンプユニット１の下端から突出した各リート片４ｂの先
端及び接続用端子４ｂ＋、４ｂ２、抵抗８等が介挿可能
な工うになっている。また、受台１１の側縁に周壁１２
が立設されており、この周壁１２の３個所に縦溝１２ａ
　、　＋２ａ及び＋２ｂが形成してろる。縦溝１２ａ　
、　１２ａはランプユニット１の突起７ａ、７ａと凹凸
嵌合可能なようスペーサ２の中心部を挾んで対向部位に
形成しである。また、縦溝１２ｂｖｃ連接して受台１１
の開口面下部に接続用端止 子４ｂｌの÷内溝１１ｂが形成してあり、ランプユニッ
ト１をスペーサ２に装着する時、同時に接続用卑 端子４ｂｌが前記安内溝１１ｂ内に導入さ力２る工う鴫
′１している。また周壁１２の外側にに、一部を他の部
分よりも下垂させた芙出部１−２ｃ　、　１２ｃを対向
部位に形成して、電球口金３の上面開口端部に形成した
溝３１．３１と凹凸嵌合を可能にしている。電球口金３
として通常は市販の口金に一部加工したものが使用され
る。実施例はエジソン式電球口金を使用した例を示すも
ので、口金３の上面開口端部に３個所溝３１．３１及び
３２を縦設しておシ、溝３１．３１は１［１述のとおり
スペーサ２の突出部＋２ｃ　、　＋２０と凹凸峡合する
よう対向部位に形成さり、る。また、もう一つの溝３２
は接続用端子４　ｂ＋の導出部位に対応して形成される
。３３は接触子で口金３との間を絶縁部（第３４（Ｃて
絶縁して口金３の下端部に位置するよう設けられている
。このようなもので発光ダイオードランプを組立てる場
合は、まず抵抗８をランプユニットＩに接続（４）着し
た状態、すなわらランプユニット１の下端に設けら力、
た接続用端子４ｂ２の通孔ａに抵抗８の上側リード線８
ａを挿入したのら、はんだ付けにより固着した状態でラ
ンプユニット１をスペーサ２の上面開口側に保持し、突
起７ａ、７ａを縦溝１２ａ。
＋２ａに対応させて合体し、突起７ａと縦溝１２ａとを
凹凸嵌合させると同時にランプユニット１とスペーサ２
とを装着する。両者装着状態においては抵抗８の下側リ
ード線８ｂはスペーサ２の下側に露呈している。そして
次に電球口、金３を前記スペーサ２の下側に位置させ、
且つスペーサ２の突出部＋２ｃ　、　１２ｃを口金３の
溝３１．３１に対応する位置で合体させた時、両者が凹
凸底台し、且つ口金３の接触子３３の中央部に貫通させ
た孔３３ａに前のとき同時に接続用端子４ｂｌに口金３
の端部の溝３２に導入位置さ力、る。最終的に、接続用
端子４ｂ１と口金３間に１及びリード線８ｂと接ｊｌ（
１１子３３間に２を各々はんだ付けして電気１’Ｒ７及
び機械的に固着することにより発光ダイオードランプの
組立を完＼ 了する。第１２図乃至第１５図はこの発明の発光ダイオ
ルトランプの第２の実施例で電球口金としてスワン式電
球口金９を使用したもので、第１の臀 実施例との比較において口金９の形状が相別するだけで
、他の部分はほとんど同一構成が採用されている。なお
、図中第１の実施例と同一あるいけ類似のものについて
は同一の符号を付してあり、組立手順Ｉ″ｉ第゛ｌの実
施例と略同様であるので説明に省略する。なお、この発
明に１更用する電球口金については上記第１及び第２の
実施例のみに限定されるものでになく、他に航空機用電
球口金等、市販の各種口金を利用しても良いことはもち
ろんである。
従来、電球口金タイプの発光ダイオードランプを製作す
る場合、リード基板と電球口金との間に賎抗を接続する
必要があるため、量産化する上に訃いて製造技術上の問
題があった。すなわち、リード基板から導出さり、る一
対のリード片を、電球口金及び抵抗を介して口金の下端
に設けら九た接触子に各々電気的に接続する場合の作業
が煩雑で、量産化に支障をきたしていたが、この発明に
よるとランプユニット１をスペーサ２に装着したのち、
スペーサ２を介してランプユニット１を電球口金３に装
着させるようにしたので、リード基板から導Ｕ」される
一対の１ノ一ド片と口金及び口金の下端に設けらり、た
接触子は順次各部を底入合体する作業工程時に同時に所
定の位置に接合されるので、その電気的接続がきわめて
容易となる。したがって、この種発光ダイオードランプ
の量産化が可能となり生産効率を向上させることができ
、結果的に兼ｆｉｌｌｉな発光ダイオ−トラシブを提供
することができるものである。捷た、ランプユニット１
とスペーサ２間及びスペーサ２と電球口金３間を凹凸峡
合方式によって結合させるようにしたので、振動・衝撃
・回転力などの外力が加わった場合においてもはんだ接
合部の結線の外力やあるいはラン　　。
プユニット１と電球口金３間におけるがたつきの無い安
定した酸能を有する発ゲＣダイオード゛ランプを得るこ
とができるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至＄１１図にこの発明の第１の実施例を示すも
ので、ｇｇ１図はエシソン式電球口金を利用した発光ダ
イオードランプの外観ｆ；＋硯図、第２図は同分解斜視
図、第３図は発光ダイオ゛−ドシンプの平面図、第４−
図は第３図Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄ部縦１祈止而図、第５図は縦
１析側面図、第６図はリード基板の斜視図、第７図・は
リード基板の正面図、第８図及び第１０図は各々発光ダ
イオードランプの接続回路例、第９図は第８図の配線状
態を示す基台部分の平面図、第１ユ図に第１０図の配線
状態を示す基台部分の平面図、第１２図乃至第１５図　
　　　゛はこの発明の第２の実施例を示すもので、第１
２図はスワン式電球口金を利用した発光ダイオードラン
プの外観斜視図、第１３図に同平面図、第１４図＆″ｉ
第１３図Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄ　−Ｅ−Ｆ部縦断正面図、第１
５図は縦断側面図である。 １・・・・・発光ダイオードランプユニット、２・・・
軸スペーサ、３・・・・・エジソン式電球口金、４・・
・・・リード基板、４ａ・・・・・基台、４ｂ・・・・
・リード片、４ｂ＋　、　４　ｂｚ・・・・・接続用端
子、４ｃ・・・・・連結片、５・・・・・　発光ダイオ
ード素子、６・・・・・リード線、７−・・・　透光性
樹脂、７ａ・・・・・戻起、８・・・・・抵抗、９・・
・・・スワン式電球口金、１１　・・・・・受台、＋２
ａ、１２ｂ・・・・・縦溝、１２ｃ・・・・・突出部、
３１．３２・・・・・溝。 第１図 第７ノ図 第２図 第７図 第１Ｑｚ　　　　　　　　　　　　　　第１／（４々ｚ
２ 第７３図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ’　）　略円筒状からなるスペーサの上面開口側に透光
    性樹脂にて一体化してなる発光ダイオードランプユニッ
    トを一体的に装着するとともに、前記スペーサの下側部
    を電球口金に装着し、且つ前記発光ダイオードランプユ
    ニットとスペーサ間及び１０記スペーサと電球口金間に
    凹凸表金による捷わり止めを施してなることを特徴とす
    る発光ダイオードランプ。 ２）発光ダイオードランプユニットの透光性樹脂の下側
    に、少なくとも一対のリード片を露呈させ、該リード片
    の片方を電球口金接続用とし、リード片の他方を抵抗接
    続用としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
    の発光ダイオードランプ。
JP57185871A 1982-10-21 1982-10-21 発光ダイオ−ドランプ Granted JPS5974687A (ja)

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EP83306361A EP0107480A3 (en) 1982-10-21 1983-10-19 Light emission diode lamp and method of producing it

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JPS6329433B2 (ja) 1988-06-14
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