JPS597555B2 - 球状黒鉛鋳鉄の溶接ワイヤ - Google Patents
球状黒鉛鋳鉄の溶接ワイヤInfo
- Publication number
- JPS597555B2 JPS597555B2 JP14007078A JP14007078A JPS597555B2 JP S597555 B2 JPS597555 B2 JP S597555B2 JP 14007078 A JP14007078 A JP 14007078A JP 14007078 A JP14007078 A JP 14007078A JP S597555 B2 JPS597555 B2 JP S597555B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cast iron
- welding wire
- welding
- spheroidal graphite
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は球状黒鉛鋳鉄の溶接に用いる溶接ワイヤに係り
、溶接ボンド部の硬度を低く抑え同部の割れ発生を少な
くできる新しい溶接ワイヤを提供するものである。
、溶接ボンド部の硬度を低く抑え同部の割れ発生を少な
くできる新しい溶接ワイヤを提供するものである。
周知のように、球状黒鉛鋳鉄の溶接にはＦｅ−Ｎｉ合金
の溶接棒又は溶接ワイヤを用いるのが一般的であるが、
このＦｅ−Ｎｉ系のものでは高価なＮｉ含有量が高くコ
スト的に不利となる欠点と共に、溶接条件によつてはＦ
ｅ３Ｃが晶出してボンド部の硬度が高くなり、これによ
り依然として割れ感受性が高いといラ欠点を有するもの
であつた。
の溶接棒又は溶接ワイヤを用いるのが一般的であるが、
このＦｅ−Ｎｉ系のものでは高価なＮｉ含有量が高くコ
スト的に不利となる欠点と共に、溶接条件によつてはＦ
ｅ３Ｃが晶出してボンド部の硬度が高くなり、これによ
り依然として割れ感受性が高いといラ欠点を有するもの
であつた。
このような実情に鑑み、本発明では今度従来のＦｅ−Ｎ
ｉ系のものとは基本成分を全く異にするブロンズ系の溶
接合金を開発し、これにより溶接ワイヤの経済性を改善
すると共に、球状黒鉛鋳鉄の溶接ボンド部の硬度を低く
抑え、以つて溶接割れの発生を少なく出来る新しい溶接
ワイヤを提供したものであり、従つて本発明に係る球状
黒鉛鋳鉄の溶接ワイヤにおける特徴は、Ｃｕベースに、
５ｉ２〜５重量％を含有せしめて成る点にある。
ｉ系のものとは基本成分を全く異にするブロンズ系の溶
接合金を開発し、これにより溶接ワイヤの経済性を改善
すると共に、球状黒鉛鋳鉄の溶接ボンド部の硬度を低く
抑え、以つて溶接割れの発生を少なく出来る新しい溶接
ワイヤを提供したものであり、従つて本発明に係る球状
黒鉛鋳鉄の溶接ワイヤにおける特徴は、Ｃｕベースに、
５ｉ２〜５重量％を含有せしめて成る点にある。
即ち、本発明に係る溶接ワイヤの基本成分は第１表に示
す通りである。第１表 溶接ワイヤ（重量ｑ６） そこで、本発明に係るプロンズ系ワイヤの成分限定理由
について説明する。
す通りである。第１表 溶接ワイヤ（重量ｑ６） そこで、本発明に係るプロンズ系ワイヤの成分限定理由
について説明する。
本発明ではＣｕをベースとするのであるが、ＣｕはＮｉ
と同様に鉄中に固溶してγ固溶限を広げる作用があり、
従つてこのＣｕベースのワイヤでは従来のＦｅ−Ｎｉ系
のものと同様に鋳鉄の溶接に対して良好な溶接性を具備
するものとなる。
と同様に鉄中に固溶してγ固溶限を広げる作用があり、
従つてこのＣｕベースのワイヤでは従来のＦｅ−Ｎｉ系
のものと同様に鋳鉄の溶接に対して良好な溶接性を具備
するものとなる。
次に本発明の溶接ワイヤでは、ＣｕベースにＳｉを適量
含有せしめるものであるが、ここでＳｉについてはその
脱酸効果により添加を要するものである。然し乍ら、Ｓ
ｉについてはあまり添加量を多くすると脆くなり、ワイ
ヤの線引加工が困難となるので、その効果を有効に発揮
させる適正範囲として、Ｓｉ２−５重量％に限定される
。以下本発明を具体的実施例に基き説明する。＜実施例
〉第２表に成分を記載する本発明の溶接ワイヤを用いて
、ＭＩＧ溶接法によりタグタイル鋳鉄溶接試験片をその
開先部で溶接した。
含有せしめるものであるが、ここでＳｉについてはその
脱酸効果により添加を要するものである。然し乍ら、Ｓ
ｉについてはあまり添加量を多くすると脆くなり、ワイ
ヤの線引加工が困難となるので、その効果を有効に発揮
させる適正範囲として、Ｓｉ２−５重量％に限定される
。以下本発明を具体的実施例に基き説明する。＜実施例
〉第２表に成分を記載する本発明の溶接ワイヤを用いて
、ＭＩＧ溶接法によりタグタイル鋳鉄溶接試験片をその
開先部で溶接した。
この試瞼片は、第１図に示す如く、全幅Ｔ，＝３００、
板厚ｔ一２０、溶接長さ１２＝２００ＷＩＳで開先角θ
二９０開先開口部の鉛直面高さｈ＝２１１Ｂの形態をな
すものである。ワイヤ径１．２φ、電流２４０Ａ１電圧
２５Ｖこの試験によつて得られたビード断面の硬度分布
を第２図に示し、又その引張試験結果及び顕微鏡組織を
第３表に示す。
板厚ｔ一２０、溶接長さ１２＝２００ＷＩＳで開先角θ
二９０開先開口部の鉛直面高さｈ＝２１１Ｂの形態をな
すものである。ワイヤ径１．２φ、電流２４０Ａ１電圧
２５Ｖこの試験によつて得られたビード断面の硬度分布
を第２図に示し、又その引張試験結果及び顕微鏡組織を
第３表に示す。
更に又、溶接境界部に卦ける成分組成を第４表に示す。
但し、Ｘ線マイクロアナライザーの分析結果による。
但し、Ｘ線マイクロアナライザーの分析結果による。
上記実施例の試瞼結果中、第２図によれば、本発明のブ
ロンズ系溶接ワイヤではいずれもそのビードの硬度が３
５０Ｈｖ以下にあり、従来のＦｅ−Ｎｉ系のものでは３
５０Ｈｖを越えるのと好対称なしているのが判る。
ロンズ系溶接ワイヤではいずれもそのビードの硬度が３
５０Ｈｖ以下にあり、従来のＦｅ−Ｎｉ系のものでは３
５０Ｈｖを越えるのと好対称なしているのが判る。
従つてこの結果からも明らかなように、本発明の溶接ワ
イヤを用いれば、ボンド部（ビード）の硬度が低く抑え
られ、その溶接割れの発生が防止できるものとなる。尚
、本発明の溶接ワイヤによるとボンド部の硬度が低くな
る理由としては、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｕのフエライト固溶体
とＦｅ５ｓｉ３の金属間化合物とによる共晶組織を呈す
るためである。又、第３表の結果によれば、本発明の溶
接ワイヤを用いれば、その引張強度がいずれも３０ＫＩ
ｉ以上になつて卦り、普通鋳鉄以上の強度を有するもの
である。
イヤを用いれば、ボンド部（ビード）の硬度が低く抑え
られ、その溶接割れの発生が防止できるものとなる。尚
、本発明の溶接ワイヤによるとボンド部の硬度が低くな
る理由としては、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｕのフエライト固溶体
とＦｅ５ｓｉ３の金属間化合物とによる共晶組織を呈す
るためである。又、第３表の結果によれば、本発明の溶
接ワイヤを用いれば、その引張強度がいずれも３０ＫＩ
ｉ以上になつて卦り、普通鋳鉄以上の強度を有するもの
である。
以上のように本発明の溶接ワイヤでは、従来のＦｅ−Ｎ
ｉ系のものとはその基本成分を全く異にし、Ｎｉをまつ
たく含有せずＳｉを含有ぜしめたブロンズ系のものであ
つて、その経済性が大巾に改善されると共に、実用的に
は十分な強度を有しかつボンド部の硬度を低下すること
により割れ発生を少なくすることに成功したものである
。
ｉ系のものとはその基本成分を全く異にし、Ｎｉをまつ
たく含有せずＳｉを含有ぜしめたブロンズ系のものであ
つて、その経済性が大巾に改善されると共に、実用的に
は十分な強度を有しかつボンド部の硬度を低下すること
により割れ発生を少なくすることに成功したものである
。
従つて、推進リブの溶接、Ｓ．Ｓ形挿口リングの溶接等
のタグタール鋳鉄管の溶接をはじめとして、その他タグ
タール鋳鉄の溶接全般に本発明の溶接ワイヤを適用すれ
ば、著しい工業的メリツトを奏するものとなる。
のタグタール鋳鉄管の溶接をはじめとして、その他タグ
タール鋳鉄の溶接全般に本発明の溶接ワイヤを適用すれ
ば、著しい工業的メリツトを奏するものとなる。
第１図は本発明の実施例に供したタグメール鋳鉄の開先
形状を示す説明図であり、第２図は実施例に訃けるビー
ド硬度分布を示すグラフ図であり、第３図は同実施例に
よるビード断面の顕微鏡写真である。
形状を示す説明図であり、第２図は実施例に訃けるビー
ド硬度分布を示すグラフ図であり、第３図は同実施例に
よるビード断面の顕微鏡写真である。
Claims (1)
- １ Ｃｕベースに、Ｓｉ２〜５重量％を含有せしめて成
ることを特徴とする球状黒鉛鋳鉄の溶接ワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14007078A JPS597555B2 (ja) | 1978-11-11 | 1978-11-11 | 球状黒鉛鋳鉄の溶接ワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14007078A JPS597555B2 (ja) | 1978-11-11 | 1978-11-11 | 球状黒鉛鋳鉄の溶接ワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5564990A JPS5564990A (en) | 1980-05-16 |
| JPS597555B2 true JPS597555B2 (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15260262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14007078A Expired JPS597555B2 (ja) | 1978-11-11 | 1978-11-11 | 球状黒鉛鋳鉄の溶接ワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597555B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT7047U1 (de) * | 2003-10-02 | 2004-09-27 | Magna Steyr Powertrain Ag & Co | Verfahren zum schweissen |
-
1978
- 1978-11-11 JP JP14007078A patent/JPS597555B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5564990A (en) | 1980-05-16 |
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