JPS5976110A - ケ−ブル接続部の形成方法 - Google Patents
ケ−ブル接続部の形成方法Info
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- JPS5976110A JPS5976110A JP17587682A JP17587682A JPS5976110A JP S5976110 A JPS5976110 A JP S5976110A JP 17587682 A JP17587682 A JP 17587682A JP 17587682 A JP17587682 A JP 17587682A JP S5976110 A JPS5976110 A JP S5976110A
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- Japan
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- tube
- cable
- heat
- heated
- forming
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- Granted
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
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- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はケーブル接続部の形成方法に関する。
一般に導体、絶縁体、外部導電層、遮蔽層を順次有する
ケーブルを接続して使用する場合の接続部はケーブル端
部における遮 層、外部導電層および絶縁体を順次段剥
ぎして導体を露出させ、露出した導体同志を接続管によ
り接続した後熱収縮性チューブを収縮させて接続管部分
を含むケーブル端部を覆い絶縁して形成される。
ケーブルを接続して使用する場合の接続部はケーブル端
部における遮 層、外部導電層および絶縁体を順次段剥
ぎして導体を露出させ、露出した導体同志を接続管によ
り接続した後熱収縮性チューブを収縮させて接続管部分
を含むケーブル端部を覆い絶縁して形成される。
熱収縮チューブを加熱収縮させて接続部分を被覆する場
合、チューブを被覆すべき部分に対して同心位置に保持
することが困難であることにより従来においてはチュー
ブの均一加熱が困難であシ、−その結果偏肉収縮が生じ
るのが普通である。このような偏肉収縮は接続部の電気
的特性および機械的特性に影響し、偏肉のない熱収縮を
行わせる方法が待望されている。
合、チューブを被覆すべき部分に対して同心位置に保持
することが困難であることにより従来においてはチュー
ブの均一加熱が困難であシ、−その結果偏肉収縮が生じ
るのが普通である。このような偏肉収縮は接続部の電気
的特性および機械的特性に影響し、偏肉のない熱収縮を
行わせる方法が待望されている。
このだめの方法の一例として作業者が熱収縮チューブを
被覆されるべき部分に対して同心に保持し均一加熱する
ことが考えられまた部分的に実行されているがこれを行
うにはかなりの熟練を要し、まだ厚肉チューブあるいは
収縮温度の高いチューブに対しては収縮完了まで長時間
同心の保持と均一加熱を維持することは困難である。更
に高電圧ケーブルの場合には多層の熱収縮チューブを用
いて被覆を行う必要があるため上記の困難性は更に増幅
される。
被覆されるべき部分に対して同心に保持し均一加熱する
ことが考えられまた部分的に実行されているがこれを行
うにはかなりの熟練を要し、まだ厚肉チューブあるいは
収縮温度の高いチューブに対しては収縮完了まで長時間
同心の保持と均一加熱を維持することは困難である。更
に高電圧ケーブルの場合には多層の熱収縮チューブを用
いて被覆を行う必要があるため上記の困難性は更に増幅
される。
本発明の目的は熱収縮チューブを均−且つ短時間で加熱
収縮させるようにしたケーブル接続部の形成方法を提供
することである。
収縮させるようにしたケーブル接続部の形成方法を提供
することである。
本発明によれば接続管によ多導体を相互接続したケーブ
ル接続部分の面端に対し、環状のスペーサを設けて熱収
縮チューブを当該部分に対して同心保持すると共にその
スペーサを介して加熱された流体を当該部分とチューブ
内壁とによシ限定される空間に流してチューブの内面を
均一に加熱し更にチューブの外側から従来のごとくに加
熱を行うことにより上記目的を達成する。以下本発明の
方法を実施するための構成を示す第１図にもとづき本発
明を詳述する。
ル接続部分の面端に対し、環状のスペーサを設けて熱収
縮チューブを当該部分に対して同心保持すると共にその
スペーサを介して加熱された流体を当該部分とチューブ
内壁とによシ限定される空間に流してチューブの内面を
均一に加熱し更にチューブの外側から従来のごとくに加
熱を行うことにより上記目的を達成する。以下本発明の
方法を実施するための構成を示す第１図にもとづき本発
明を詳述する。
第１図において、従来のごとくケーブル端部の遮蔽層１
、外部導電層２および絶縁層３を順次段剥ぎして導体４
を露出させ、これを接続管５により相互に接続する。本
発明においてはこのようにして形成される接続部分の両
端部分に流体の漏れを生じさせないような例えばゴムの
ごとき材料からなる介在物６を設け、それを介して中空
形のスペーサ７を設ける。そして予めケーブルに嵌挿し
ておいた加熱収縮チューブ１０の端部がスペーサ７にか
かるように配置し、これにより接続部分に対するチュー
ブ１０の位置を同心に固定する。
、外部導電層２および絶縁層３を順次段剥ぎして導体４
を露出させ、これを接続管５により相互に接続する。本
発明においてはこのようにして形成される接続部分の両
端部分に流体の漏れを生じさせないような例えばゴムの
ごとき材料からなる介在物６を設け、それを介して中空
形のスペーサ７を設ける。そして予めケーブルに嵌挿し
ておいた加熱収縮チューブ１０の端部がスペーサ７にか
かるように配置し、これにより接続部分に対するチュー
ブ１０の位置を同心に固定する。
一方スペーサ７は図示のように傾斜面８を有し、チュー
ブＩＯの両側から挿入配置出来るようにすると共に異る
内径を有するチューブに適用出来るようになっている。
ブＩＯの両側から挿入配置出来るようにすると共に異る
内径を有するチューブに適用出来るようになっている。
そしてチューブ１０と接続部分との間に形成される空間
１１に開口する複数のノズル９を有すると共に外部に連
絡する開口１２を有する。一方のスペーサの開口１３は
例えば熱風発生器のような加熱流体源１３に接続する。
１１に開口する複数のノズル９を有すると共に外部に連
絡する開口１２を有する。一方のスペーサの開口１３は
例えば熱風発生器のような加熱流体源１３に接続する。
このような状態で流体源１２より加熱された流体を一方
のスペーサ７の開口１２を通じてノズル９がら空間ｌｌ
内に送り、他方のスペーサのノズル９および開口１２を
通じて流す。このようにすることにより熱収縮チューブ
１０の内側がその同心配置による温度分布の均一性によ
り均一に加熱される。これと同時に従来のごとくチュー
ブ１０の外側からの加熱も行うようにして加熱速度を高
める。
のスペーサ７の開口１２を通じてノズル９がら空間ｌｌ
内に送り、他方のスペーサのノズル９および開口１２を
通じて流す。このようにすることにより熱収縮チューブ
１０の内側がその同心配置による温度分布の均一性によ
り均一に加熱される。これと同時に従来のごとくチュー
ブ１０の外側からの加熱も行うようにして加熱速度を高
める。
かくして熱収縮チューブ１０は内面および外面から均一
の急速な加熱を受けることになり、チューブ１０が例え
ばポリオレフィン系の熱抵抗の大きい材料で形成されて
いてもあるいは肉厚の大きいチューブであっても極めて
短時間に均一に収縮させることが出来る。
の急速な加熱を受けることになり、チューブ１０が例え
ばポリオレフィン系の熱抵抗の大きい材料で形成されて
いてもあるいは肉厚の大きいチューブであっても極めて
短時間に均一に収縮させることが出来る。
また加熱流体としてＳＦ６ガス、Ｎ２ガス、フレオンガ
ス等の電気的に負性のガスを用いればチューブ材の収縮
した界面にガスが含浸され、界面の絶縁耐力を向上させ
ることが出来る。また例えば電気的負性ガスと霧状のシ
リコン油の混合体を用いることも可能である。
ス等の電気的に負性のガスを用いればチューブ材の収縮
した界面にガスが含浸され、界面の絶縁耐力を向上させ
ることが出来る。また例えば電気的負性ガスと霧状のシ
リコン油の混合体を用いることも可能である。
以上述べたように本発明の方法によれば熱収縮チューブ
が被覆される部分に対して同心配置されるために温度分
布が均一となシ均一な厚さの収縮が実現されると共にチ
ューブ両面からの加熱によシ収縮に要する時間を大幅に
短縮することが出来る。なお、本発明の方法はケーブル
の接続部のみならず熱収縮性チューブを使用する任意の
場合にも応用可能である。
が被覆される部分に対して同心配置されるために温度分
布が均一となシ均一な厚さの収縮が実現されると共にチ
ューブ両面からの加熱によシ収縮に要する時間を大幅に
短縮することが出来る。なお、本発明の方法はケーブル
の接続部のみならず熱収縮性チューブを使用する任意の
場合にも応用可能である。
第１図は本発明の方法を実施するだめの構成を示す部分
断面図である。
断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ケーブル端部の遮蔽層、外部導電層および絶縁体
を順に段剥ぎし導体を露出し、露出しだ導体を接続管に
よシ相互に接続した後熱収縮性チューブによシ絶縁部を
形成するごとくなったケーブル接続部において、上記熱
収縮性チューブをケーブルと同心に配置して上記チュー
ブと上記ケーブル間に空間を形成し、その空間に加熱し
た流体を流して上記チューブの内面を加熱すると共に上
記チューブの外面を別途加熱して均一の収縮を生じさせ
るごとくしたケーブル接続部の形成方法。 ２、 前記加熱された流体は空気であるごとくなった特
許請求の範囲第１項記載のケーブル接続部の形成方法。 ３、 前記加熱された流体は電気的に負性のガスである
ごとくなった特許請求の範囲第１項記載のケーブル接続
部の形成方法。 ４、 前記加熱された流体は気液混合体であるごとくな
った特許請求の範囲第１項記載のケーブル接続部の形成
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17587682A JPS5976110A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | ケ−ブル接続部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17587682A JPS5976110A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | ケ−ブル接続部の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976110A true JPS5976110A (ja) | 1984-05-01 |
| JPH0133915B2 JPH0133915B2 (ja) | 1989-07-17 |
Family
ID=16003750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17587682A Granted JPS5976110A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | ケ−ブル接続部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976110A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04108893U (ja) * | 1991-03-07 | 1992-09-21 | 日東電工株式会社 | 熱収縮性保護体の加熱治具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52118292A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Connecting of power cable |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17587682A patent/JPS5976110A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52118292A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Connecting of power cable |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04108893U (ja) * | 1991-03-07 | 1992-09-21 | 日東電工株式会社 | 熱収縮性保護体の加熱治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0133915B2 (ja) | 1989-07-17 |
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