JPS597626B2 - 玉揚げ補助装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は紡糸、撚糸、巻返し等を行う紡機において、形
成されたスプールを移送手段へ移し替え５ るようにし
た玉揚げ補助装置に関するものである。

〔従来技術〕オープンエンド精紡機、ダブルツイスター
、チーズワインダーなどの紡機において、形成されたス
プールは、該スプーールを保持するクレードルよ１０り
外して、所定位置の搬送手段へ移し替える必要がある。

この目的のため、従来、例えば特公昭４８−３８９０２
号公報に開示の発明では、第５図に示すように、スプー
ル２０を保持するクレードル１５２１の上下動に連動す
るガイド板２２を備えるとともに、クレードル２１後方
にパッケージ受け２３を備えるようにしており、スプー
ル２０の移し替え時にはクレードル２１を上方へ回動さ
せるとともに拡開させることにより、スプール２０を２
０解放し、傾斜状態にあるガイド板２２で受承かつ案内
しつつパッケージ受け２３へ移し替えるようにしている
。

ところが前記ガイド板２２はクレードル２１の回動支軸
に支持されているのみであるので・、スプ２５−ル落下
の衝撃によりガイド板２２は大きく振動しやすく、スプ
ールの安定的案内に障害となる。

またこの振動を少なくしようとすればガイド板２２の同
姓、強度をかなり高めねばならず、不経済である。さら
にはガイド板２２の回動支但がクレ３０−ドル２１の回
動支軸と一致しているため、加圧スプリングを装備すべ
きクレードル２１自身の回動支軸部の構造が複雑となつ
て設計が難かしくなるなどの不都合がある。また特公昭
４４−２１１８０号公報に開示の３５発明では、第６図
に示すように、紡機の中央に搬送手段２４を配置し、ク
レードル２５を拡開するのみで満管スプール２６を固定
の傾斜案内板２ＴＩｎ、−上に載置し、さらに搬送手段
２４まで自動的に導くようにしている。

しかしながら満管スプール２６を自重により自動的に排
出するために、巻取ドラム２８とスプール２６との接合
部を、ドラム２８中心を含む垂直線よりも紡機中心側に
ずらせるという特殊な構成とする必要があり、それにと
もない、クレードル２５の回動支軸２９を紡機前側かつ
上方に設置せねばならず、紡機全体が大型化するという
不都合がある。

また満管スプール２６もかなり上方から傾斜案内板２７
へ落されるので、双方とも衝撃的な作用による影響が大
きい。〔発明の目的〕 本発明は上記従来の欠点を解決すべくなされたものであ
り、その目的は簡単な構造のガイド板をクレードルに関
連して設けることにより、クレードルの操作のみでスプ
ールを極く円滑に移送手段へ導くことができるようにし
たものである。

〔発明の構成〕前記目的を達成するために、本発明にお
いては、クレードルの後方位置にスプールの搬送手段を
配置し、該搬送手段と巻取ドラムとの空間内に、基端が
搬送手段に隣接しかつ該搬送手段よりも上方にて回動可
能に位置しているとともに、先端が巻取ドラム近くまで
延出しかつクレードルの下方受部材に受承されたガイド
板を配設し、クレードルの玉揚位置においては、前記ガ
イド板はスプール下周面に近接しかつ搬送手段へ指向す
る下降傾斜状態を保持するように構成した。

〔実施例〕

以下図面の実施例について説明する。

第１実施例 第１図は紡機を並置したシステムの概略で、１はオープ
ンエンド精紡機で、その前後に紡糸部を複数個備えてお
り、中央部上部に、機台長手方向に延長された搬送手段
としてのベルトコンベア１１が設けてあり、ベルトコン
ベア１１の左端に近接して、ベルトコンベア１１からの
スプールを受けとつて搬送する別の搬送手段（ベルトコ
ンベア）１２が配置されている。

７は紡機の巻取部で形成されたスプール、７ａ′は搬送
手段としてのベルトコンベア１１上に移されたスプール
、７ｂはベルトコンベア１１から別のベルトコンベア１
２上に移されたスプールである。

ベルトコンベアノ１１は図示のように左方に動いている
。

紡機１の左右には第２図に示すように公知の紡糸部２が
対称的に向い合つて配置されている。

第２図において、９はスライバ収容ケンス、９竹ケンス
より引き出されたスライバ、２は紡糸部、３と３牡引出
ローラ、４は巻取ドラム、５はクレードルで何れも公知
の如く、紡機１の左右に対向配置されている。紡糸部２
から引出された糸６は巻取ドラム４の回転によりクレー
ドル５に保持のボビン８に巻き取られてスプール７を形
成する。ボビン８はクレードル５に回転可能に支持され
、スプール７の外周は巻取ドラム４に接触していて摩擦
，駆動され糸を巻き取る。クレードル５は支軸５ｅを中
心として、巻取ドラム４に対して接合する巻取位置と離
反する上方玉揚位置とに揺動可能であり、スプール７の
直径が増大するにつれてクレードル５は支軸５ｅを中心
として揺動し次第に上方にもち上げられる。第４図に示
すようにクレードル５は、支軸５ｅと共に回動（揺動）
可能の腕５ａと５ｂを有していて、一方の腕５ｂは挾持
用付勢バネ５ｄに抗して開藺可能であり、そのハンドル
部５ｂ５を図の左方に動かすことによりスプ一をクレー
ドルから開放し取り外すことができるようになつている
。通常は、両腕５ａ，５ｂの内側にそれぞれ対向配置さ
れた回転可能の皿部５ｃ，５ｃによつてスプール７の芯
体であるボビン８を挟持し、可動腕５ｂをボビン８の長
手方向に拡げることによりスプールを開放できる所謂両
持ちクレードルとしてある。以上の構成は公知のもので
あるが、この構成に加えて、この実施例では第２図に示
すように、クレードル５の支軸５ｅに近接して基端軸１
３を設け、この基端軸１３の周りに回動可能にしかもベ
ルトコンベア１１に隣接してガイド板１０を設け、この
ガイド板１０の可動先端は下方に折曲げてあり、かつク
レードル５が下つているとき即ちスプール７の直径が小
さいときは、ガイド板１０の可動先端は巻取ドラム４に
対向した位置にあつて、スプール７の外周に接すること
のないように定めてある。

そしてガイド板１０は全体的にはクレードル５よりは下
方で、ベルトコンベア１１よりは上方になるよう配置さ
れている。クレードル５には、その腕５ａ，５ｂと同時
に揺動する突起１４がガイド板１０の受部材として固着
されていて、その先端（揺動端）が前記ガイド板１０の
可及的先端において係合すべく、ガイド板１０の下方に
配置してあり、スプール７の直径が小さくてクレードル
５の腕が未だ下方に位置しているときは、突起１４がガ
イド板１０から離れている程度に相互関係が定めてある
。ガイド板１０は図には示してないが、スプールの巾と
ほマ同程度の巾を有している。通常巻取時はガイド板１
０は巻取ドラム４と搬送手段１１との間に収められてい
る。今第２図において、スプール７の直径が大きくなる
と、図の左側のクレードル５に示すようにクレードル５
がスプールの直径増大により支軸５ｅを中心として揺動
して上傾し、突起１４がクレードル５と一体となつて揺
動するが、ガイド板１０はスプール７の外周に接しない
程度に近ずく。スプール７の直径が充分な大きさとなつ
て満管となつたときに、ハンドル５ｂｊζよつてクレー
ドル５を第２図の破線の位置（玉揚位置）まで持ち上げ
られると、突起１４によりガイド板１０も充分に持ち上
げられて、図示の１０ａの位置に移動し、可動先端が基
端軸１３よりも上方に位置し、ガイド板１０はこの状態
ではスプール７の下周面に近接し、しかも紡機中央部の
ベルトコンベア１１の方向に向けて下方に傾斜した姿勢
をとる。このときスプール７は図示のように７ａの位置
にある。従つてこの状態のときにハンドル５ｂｅ操作し
て可動腕５ｂを開いてクレードル５からスプール７ａを
解放すると、スプール７ａは自重でガイド板１０上に落
下し、ガイド板の傾斜にそつてその上面を転動し、ベル
トコンベア１１上に落下する。この場合、かなりの重量
のスプール７が落下するので、ガイド板１０は強度の大
きいものが要求されるが、本発明ではガイド板１０はそ
の先端近くでさらに突起１４で受けられているため、ガ
イド板１０に大きい強度を要求されることはない。また
突起１４でガイド板１０は受けられていることと、スプ
ール７とガイド板１０との距離が小さいので、スプール
７の落下で振動することはなく、スプール７は安定して
速やかにコンベア１１へ導かれる。第２実施例 第３図はガイド板１０の取付構造が第２図の例と違う別
の実施例で、クレードル５の腕から下方に延長された突
起１４に、ガイド板１０の受部材フとしての受棒１３が
固定してあつて、この受棒１３にガイド板１０の先端１
０ｂが固着されており、ガイド板１０の基端１０ｃは、
機枠に固定されたＬ形部材１５の上端に係合して配置さ
れる。

したがつてガイド板１０はベルトコンベア１１に隣接し
かつクレードル５の下方に設けられることとなる。今ス
プール７が充分の直径となつて満管となつたときに、ク
レードル５を第３図の左側のクレードルに示す玉揚位置
まで上傾させると、スプール７もそれにつれて７ａの位
置まで上り、ガイド板１０の先端１０ｂが受棒１３によ
つて上方に持ち上げられるため、ガイド板１０は図示の
１０ａの傾斜姿勢となり、しかもスプール７の下周面に
近接している。

基端１０９はＬ形部材１５の上に乗つたま＼、ガイド板
１０はベルトコンベア１１に向けて下方に傾斜した姿勢
となるため、クレードルを開いてスプール７ａを解放す
れば、スプールはガイド板１０上を転動し自重でベルト
コンベア１１上に落下する。この場合も、ガイド板１０
の先端はクレードル５で受けられていることと、スプー
ル７とガイド板１０との距離が小さいことから、スプー
ル７の落下の衝撃に対してもガイド板１０の位置は確保
され、スプールは踊ることなく安定してコンベア１１上
に落下する。

〔効果〕

以上の如くこの発明装置によれば、玉揚げ時先ず引出ロ
ーラ３と巻取ドラム４の間で糸６を切断し、スプール７
に連なる糸端がスプール７に巻込まれたあと、クレード
ル５を上限玉揚位置へ回動して、スプール７を巻取ドラ
ムから離間させると、ガイド板１０は搬送手段１１に向
けて下降傾斜状態になり、しかもガイド板１０とスプー
ル下周面とは小間隙を残すのみとなつており、クレード
ル５を開くと、スプールは解放されて自重でガイド板１
０の上を転動して中央のベルトコンベア１１へ自然に落
下移送されるから、クレードルからスプールを解放する
操作のみで、特別の操作をしなくてもスプールを搬送手
段へ極く円滑に移送することができる。

ガイド板１０は回動基端が支持されるとともに、先端部
もクレードルの一部で受けられるので、スプール７の落
下衝撃に対し大きな強度がなくても、その位置を充分保
ち、安定してスプールを受けることができ、ラージパツ
ケージ化の傾向に即応できる。またガイド板はその回動
基端がクレードルの回動支軸とは別位置に設けられるた
め、クレードル回動支軸部の構造を複雑にすることなく
、しかもクレードルの回動空間内に収められるので、非
常にコンパクト化され、全体に極めて簡単な構造ですむ
ため製作費を低減できるばかりでなく、保守、点検の容
易な信頼性の高い装置を実用化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図はこの発明の実施例で、第１図は紡機
全体の概要を示す平面図、第２図はその要部の縦断拡側
面図、第３図は異なる実施例の第２図と対応する縦断側
面図、第４図はクレードルの一部切断平面図、第５図お
よび第６図はそれぞれ従来装置の要部を示す縦断側面図
である。 ４・・・・・・巻取ドラム、５・・・・・・クレードル
、６・・・・・・糸、７，７ａ，７ａ′，７ｂ・・・・
・・スプール、１０，１０ａ・・・・・・ガイド板、１
１・・・・・・ベルトコンベア（搬送手段）、１３・・
・・・・受棒（受部材）１４・・・・・・突起（受部材
）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 支軸５ｅを中心にして巻取位置と上方玉揚位置との
   間を回動でき、しかも保持したボビンの長手方向に開閉
   できるようになつたクレードル５を有し、巻取ドラム４
   上にてクレードル５に保持のボビンに糸を巻き取つてス
   プールを形成するようにした紡機において、クレードル
   ５の後方位置にスプールの搬送手段１１を配置し、該搬
   送手段１１と前記巻取ドラム４との空間内に、基端が搬
   送手段１１に隣接しかつ該搬送手段１１よりも上方にて
   回動可能に位置しているとともに、先端が巻取ドラム４
   近くまで延出しかつクレードル５の下方受部材１３，１
   ４に受承されたガイド板１０を配設し、クレードル５の
   玉揚位置においては、前記ガイド板１０はスプール下周
   面に近接しかつ搬送手段１１へ指向する下降傾斜状態を
   保持するようにしたことを特徴とする玉揚げ補助装置。