JPS5976281A - 熱転写型印刷装置 - Google Patents
熱転写型印刷装置Info
- Publication number
- JPS5976281A JPS5976281A JP18537282A JP18537282A JPS5976281A JP S5976281 A JPS5976281 A JP S5976281A JP 18537282 A JP18537282 A JP 18537282A JP 18537282 A JP18537282 A JP 18537282A JP S5976281 A JPS5976281 A JP S5976281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- transfer paper
- guide bar
- paper
- platen roller
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 claims description 17
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000037330 wrinkle prevention Effects 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱転写型印刷装置に係り、熱転写型印刷装置の
プラテンローラの転写紙入口側近傍に、螺旋状溝の形成
されたガイドバーを設けておくことにより、サーマルヘ
ッドで転写紙と記録用紙とをプラテンローラに押し付け
てサーマルヘッドの熱で転写紙のインクを記録用紙に転
写させる場合に、転写紙にシワが発生していないので転
写印刷が良好なものとなり、しかもこの転写紙シワ発生
防止機構は簡単なものであり、例えばプラテンローラ等
の各ローラの取付精度及びサーマルヘッドの面精度等に
極高精度をそれ程要求されなくてもすみ、それだけ低コ
ストなものとなる熱転写型印刷装置を提供することを目
的とする。
プラテンローラの転写紙入口側近傍に、螺旋状溝の形成
されたガイドバーを設けておくことにより、サーマルヘ
ッドで転写紙と記録用紙とをプラテンローラに押し付け
てサーマルヘッドの熱で転写紙のインクを記録用紙に転
写させる場合に、転写紙にシワが発生していないので転
写印刷が良好なものとなり、しかもこの転写紙シワ発生
防止機構は簡単なものであり、例えばプラテンローラ等
の各ローラの取付精度及びサーマルヘッドの面精度等に
極高精度をそれ程要求されなくてもすみ、それだけ低コ
ストなものとなる熱転写型印刷装置を提供することを目
的とする。
サーマルヘッドで転写紙と記録用紙とをプラテンローラ
に押し付け、サーマルヘッドの発熱によって転写紙のイ
ンクを記録用紙に転写させて印刷するシステムの熱転写
型印刷装置においては、インクの転写効率を上げる為に
転写紙は、例えば約１０μｍ厚といつだように極めて薄
くすることが必要である。
に押し付け、サーマルヘッドの発熱によって転写紙のイ
ンクを記録用紙に転写させて印刷するシステムの熱転写
型印刷装置においては、インクの転写効率を上げる為に
転写紙は、例えば約１０μｍ厚といつだように極めて薄
くすることが必要である。
しかし、転写紙の紙厚を薄くすると、プラテンローラを
はじめとして熱転写型印刷装置の各種のり一うの精度、
サーマルヘッドの面精度、リールの精度等が極めて高精
度に構成されていなければ、サーマルヘッドで転写紙と
記録用紙とをプラテンローラに押し付けて、サーマルヘ
ッドの熱で転写紙のインクを記録用紙に転写する際に、
転写紙に７ワが発生しがちなものとなっており、その為
シワが発生していると転写画の中に色の線が現われ、画
質を著しく低下させるものとなる。
はじめとして熱転写型印刷装置の各種のり一うの精度、
サーマルヘッドの面精度、リールの精度等が極めて高精
度に構成されていなければ、サーマルヘッドで転写紙と
記録用紙とをプラテンローラに押し付けて、サーマルヘ
ッドの熱で転写紙のインクを記録用紙に転写する際に、
転写紙に７ワが発生しがちなものとなっており、その為
シワが発生していると転写画の中に色の線が現われ、画
質を著しく低下させるものとなる。
そこで、転写紙の紙厚が極薄でも転写紙にシワが発生し
ないよう各種のローラ類、ガイド類の精度向上が行なわ
れているが、現実にはこれらの部品の精度向」−にも限
界があり、又精度向」二を図れば図るだけコスト高のも
のとなってし寸う。
ないよう各種のローラ類、ガイド類の精度向上が行なわ
れているが、現実にはこれらの部品の精度向」−にも限
界があり、又精度向」二を図れば図るだけコスト高のも
のとなってし寸う。
本発明は上記欠点を除去したものであり、以下その実施
例について説明する。
例について説明する。
第１図は、本発明に係る熱転写型印刷装置の１実施例の
概略説明図、第２図は、その要部の説明図であるう 同図中、１はプラテンローラ、２はサーマルヘッドであ
り、このサーマルヘッド２は間に記録用紙３と転写紙４
とを挾んでプラテンローラ１に圧着し得るように構成さ
れており、そしてサーマルヘッドの熱によって転写紙４
のインクを記録用紙３に転写し、印刷するシステムのも
のであり、このような熱転写型印刷装置は従来の熱転写
型印刷装置のものと略同じ構成である。
概略説明図、第２図は、その要部の説明図であるう 同図中、１はプラテンローラ、２はサーマルヘッドであ
り、このサーマルヘッド２は間に記録用紙３と転写紙４
とを挾んでプラテンローラ１に圧着し得るように構成さ
れており、そしてサーマルヘッドの熱によって転写紙４
のインクを記録用紙３に転写し、印刷するシステムのも
のであり、このような熱転写型印刷装置は従来の熱転写
型印刷装置のものと略同じ構成である。
５は、転写紙４のプラテンローラに対する入口側の近傍
に設けられたガイドバーであり、このガイドバー５の表
面には、第２図に示す如く、軸の科目半分づつに互いに
反対方向の浅い略螺旋状溝５′が形成されている。尚、
このガイドバー５は、軸芯の回りて回動可能なように構
成されており、転写紙に対して作用する歪応力の方向次
第でその略螺旋状溝５′に転写紙が接触する部分の溝形
状を異ならしめるようになっている。すなわち、転写紙
４に第３図中矢印Ｃ方向の歪応力が作用している場合に
は、ガイドバー５の略螺旋状溝５′と転写紙４との接触
部分の略螺旋状溝５′の溝形状が第３図に示すものとな
るよう、又、転写紙４に第４図中矢印り方向の歪応力が
作用している場合には、ガイドバー５の略螺旋状溝５′
と転写紙４との接触部分の略螺旋状溝５′の溝形状が第
４図に示すものとなるよう、又、転写紙４に第５図中矢
印Ｅ、Ｆ方向の歪応力が作用している場合には、ガイド
バー５の略螺旋状溝５′と転写紙４との接触部分の略螺
旋状溝５′の溝形状が第５図に示すものとなるよう、ガ
イドバー５を調整できるように構成されているのである
。要するに、ガイドバー５の表面には、転写紙４に歪応
力が生じてシワが発生するといったことのないようにす
る螺旋状溝が形成されているものであり、上記実施例に
おいては１個のガイドバーに複数の螺旋状溝を形成して
おき、各種の歪応力罠対応してそれぞれの溝の形状によ
って転写紙に／ワが発生しないものとなるようにしてい
るものである。
に設けられたガイドバーであり、このガイドバー５の表
面には、第２図に示す如く、軸の科目半分づつに互いに
反対方向の浅い略螺旋状溝５′が形成されている。尚、
このガイドバー５は、軸芯の回りて回動可能なように構
成されており、転写紙に対して作用する歪応力の方向次
第でその略螺旋状溝５′に転写紙が接触する部分の溝形
状を異ならしめるようになっている。すなわち、転写紙
４に第３図中矢印Ｃ方向の歪応力が作用している場合に
は、ガイドバー５の略螺旋状溝５′と転写紙４との接触
部分の略螺旋状溝５′の溝形状が第３図に示すものとな
るよう、又、転写紙４に第４図中矢印り方向の歪応力が
作用している場合には、ガイドバー５の略螺旋状溝５′
と転写紙４との接触部分の略螺旋状溝５′の溝形状が第
４図に示すものとなるよう、又、転写紙４に第５図中矢
印Ｅ、Ｆ方向の歪応力が作用している場合には、ガイド
バー５の略螺旋状溝５′と転写紙４との接触部分の略螺
旋状溝５′の溝形状が第５図に示すものとなるよう、ガ
イドバー５を調整できるように構成されているのである
。要するに、ガイドバー５の表面には、転写紙４に歪応
力が生じてシワが発生するといったことのないようにす
る螺旋状溝が形成されているものであり、上記実施例に
おいては１個のガイドバーに複数の螺旋状溝を形成して
おき、各種の歪応力罠対応してそれぞれの溝の形状によ
って転写紙に／ワが発生しないものとなるようにしてい
るものである。
尚、上記実施例では１個のガイドバーに複数の螺旋状溝
を形成している場合であるが、１個のガイドバーには１
種類の溝を形成しておき、異なる溝形状のガイドバーを
複数個設けておき、必要に応じて適宜なガイドバーを用
いるようにしておいてもよく、あるいはガイドバーにそ
の形状を可変し得るような溝を構成したものであっても
よい。
を形成している場合であるが、１個のガイドバーには１
種類の溝を形成しておき、異なる溝形状のガイドバーを
複数個設けておき、必要に応じて適宜なガイドバーを用
いるようにしておいてもよく、あるいはガイドバーにそ
の形状を可変し得るような溝を構成したものであっても
よい。
上記のように構成しておくことにより、転写紙と記録用
紙とがプラテンローラ１とサーマルペッド２との間に送
り込まれて、サーマルヘッドの熱により転写紙の熱熔融
性インクを記録用紙に転写させる際、例えばプラテンロ
ーラ１の偏心、プラテンローラ１とサーマルヘッド２と
の平行度、あるいはその他転写紙の搬送精度の悪さに起
因して、転写紙にシワ等が発生しようとしても、ガイド
バー５によって転写紙にはシワが発生しないように調整
でき、転写印刷が良好なものとなる。
紙とがプラテンローラ１とサーマルペッド２との間に送
り込まれて、サーマルヘッドの熱により転写紙の熱熔融
性インクを記録用紙に転写させる際、例えばプラテンロ
ーラ１の偏心、プラテンローラ１とサーマルヘッド２と
の平行度、あるいはその他転写紙の搬送精度の悪さに起
因して、転写紙にシワ等が発生しようとしても、ガイド
バー５によって転写紙にはシワが発生しないように調整
でき、転写印刷が良好なものとなる。
しかも、このよりなシワ発生防止機構は、適当な形状の
溝を形成したガイドバーを設けるにすぎ。
溝を形成したガイドバーを設けるにすぎ。
ないものであるから、簡単に附設でき、従来の熱転写型
印刷装置の構成を大ＩＩＪに設計変更する必要もなく、
低コストて実施でき、さらには各種のローラの精度、サ
ーマルヘッドの面精度を極高精度にする必要もそれ程な
いものとなる。
印刷装置の構成を大ＩＩＪに設計変更する必要もなく、
低コストて実施でき、さらには各種のローラの精度、サ
ーマルヘッドの面精度を極高精度にする必要もそれ程な
いものとなる。
上述の如く、本発明に係る熱転写型印刷装置は、サーマ
ルヘッドで転写紙と記録用紙とをプラテンロ−ラに押し
付けて転写紙のインクを記録用紙に転写印刷する熱転写
型印刷装置において、プラテンローラの近傍に略螺旋状
の溝の構成されたガイドバーを設けたものであるので、
転写紙はその紙厚が薄くても転写時に７ワの発生を防止
できるものとなり、転写印刷が優れたものであり、しか
もこのノワ発生防止は簡単な部品を附設するのみで行な
え、極めて低コストで実施できる等の特長を有する。
ルヘッドで転写紙と記録用紙とをプラテンロ−ラに押し
付けて転写紙のインクを記録用紙に転写印刷する熱転写
型印刷装置において、プラテンローラの近傍に略螺旋状
の溝の構成されたガイドバーを設けたものであるので、
転写紙はその紙厚が薄くても転写時に７ワの発生を防止
できるものとなり、転写印刷が優れたものであり、しか
もこのノワ発生防止は簡単な部品を附設するのみで行な
え、極めて低コストで実施できる等の特長を有する。
第１図は、本発明に係る熱転写型印刷装置の１実施例の
概略説明図、第２図はその要部の説明図、第３図〜第５
図は転写紙に作用する歪応力とガイドバーの溝形状との
説明図である。 １ プラテンローラ、２ ザーマルヘッド、５−ガイド
バー、５′ 略螺旋状溝。 特許出願人 日本ビクター株式会社 才」２ ／ 才２図 第１頁の続き ０発 明 者 加藤茂 横浜市神奈用区守屋町３−１２日 本ビクター株式会社内 ０発 明 者 木内勉 横浜市神奈用区守屋町３−１２日 本ビクター株式会社内 ４１４−
概略説明図、第２図はその要部の説明図、第３図〜第５
図は転写紙に作用する歪応力とガイドバーの溝形状との
説明図である。 １ プラテンローラ、２ ザーマルヘッド、５−ガイド
バー、５′ 略螺旋状溝。 特許出願人 日本ビクター株式会社 才」２ ／ 才２図 第１頁の続き ０発 明 者 加藤茂 横浜市神奈用区守屋町３−１２日 本ビクター株式会社内 ０発 明 者 木内勉 横浜市神奈用区守屋町３−１２日 本ビクター株式会社内 ４１４−
Claims (1)
- サーマルヘッドで転写紙と記録用紙とをプラテンローラ
に押し付けて転写紙のインクを記録用紙に転写印刷する
熱転写型印刷装置において、プラテンローラの近傍に略
螺旋状の溝の構成されたガイドバーを設けたことを特徴
とする熱転写型印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18537282A JPS5976281A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | 熱転写型印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18537282A JPS5976281A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | 熱転写型印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976281A true JPS5976281A (ja) | 1984-05-01 |
| JPH0145435B2 JPH0145435B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=16169644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18537282A Granted JPS5976281A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | 熱転写型印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976281A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4639152A (en) * | 1983-12-20 | 1987-01-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with a thermal print head |
| US4695173A (en) * | 1983-12-20 | 1987-09-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with a thermal print head |
| US4893134A (en) * | 1987-09-04 | 1990-01-09 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording apparatus |
| CN107020849A (zh) * | 2015-09-08 | 2017-08-08 | 美克司株式会社 | 打印机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968282A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Toshiba Corp | 熱転写記録装置 |
-
1982
- 1982-10-23 JP JP18537282A patent/JPS5976281A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968282A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Toshiba Corp | 熱転写記録装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4639152A (en) * | 1983-12-20 | 1987-01-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with a thermal print head |
| US4695173A (en) * | 1983-12-20 | 1987-09-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with a thermal print head |
| US4893134A (en) * | 1987-09-04 | 1990-01-09 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording apparatus |
| CN107020849A (zh) * | 2015-09-08 | 2017-08-08 | 美克司株式会社 | 打印机 |
| CN107020849B (zh) * | 2015-09-08 | 2020-06-16 | 美克司株式会社 | 打印机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0145435B2 (ja) | 1989-10-03 |
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