JPH0145435B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0145435B2 JPH0145435B2 JP57185372A JP18537282A JPH0145435B2 JP H0145435 B2 JPH0145435 B2 JP H0145435B2 JP 57185372 A JP57185372 A JP 57185372A JP 18537282 A JP18537282 A JP 18537282A JP H0145435 B2 JPH0145435 B2 JP H0145435B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- transfer paper
- paper
- guide bar
- platen roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱転写型印刷装置に係り、熱転写型印
刷装置のプラテンローラの転写紙入口側近傍に、
目に横切る線を境としてねじれ方向が異なる溝の
形成されたガイドバーを設けておくことにより、
サーマルヘツドで転写紙と記録用紙とをプラテン
ローラに押し付けてサーマルヘツドの熱で転写紙
のインクを記録用紙に転写させる場合に、転写紙
にシワが発生していないので転写印刷が良好なも
のとなり、しかもこの転写紙シワ発生防止機構は
簡単なものであり、例えばプラテンローラの等の
各ローラの取付精度及びサーマルヘツドの面精度
等に極高精度をそれ程要求されなくてもすみ、そ
れだけ低コストなものとなる熱転写型印刷装置を
提供することを目的とする。
刷装置のプラテンローラの転写紙入口側近傍に、
目に横切る線を境としてねじれ方向が異なる溝の
形成されたガイドバーを設けておくことにより、
サーマルヘツドで転写紙と記録用紙とをプラテン
ローラに押し付けてサーマルヘツドの熱で転写紙
のインクを記録用紙に転写させる場合に、転写紙
にシワが発生していないので転写印刷が良好なも
のとなり、しかもこの転写紙シワ発生防止機構は
簡単なものであり、例えばプラテンローラの等の
各ローラの取付精度及びサーマルヘツドの面精度
等に極高精度をそれ程要求されなくてもすみ、そ
れだけ低コストなものとなる熱転写型印刷装置を
提供することを目的とする。
サーマルヘツドで転写紙と記録用紙とをプラテ
ンローラに押し付け、サーマルヘツドの発熱によ
つて転写紙のインクを記録用紙に転写させて印刷
するシステムの熱転写型印刷装置においては、イ
ンクの転写効率を上げる為に転写紙は、例えば約
10μm厚といつたように極めて薄くすることが必
要である。
ンローラに押し付け、サーマルヘツドの発熱によ
つて転写紙のインクを記録用紙に転写させて印刷
するシステムの熱転写型印刷装置においては、イ
ンクの転写効率を上げる為に転写紙は、例えば約
10μm厚といつたように極めて薄くすることが必
要である。
しかし、転写紙の紙厚を薄くすると、プラテン
ローラをはじめとして熱転写型印刷装置の各種の
ローラの精度、サーマルヘツドの面精度、リール
の精度等が極めて高精度に構成されていなけれ
ば、サーマルヘツドで転写紙と記録用紙とをプラ
テンローラに押し付けて、サーマルヘツドの熱で
転写紙のインクを記録用紙に転写する際に、転写
紙にシワが発生しがちなものとなつており、その
為シワが発生していると転写画の中に色の線が現
われ、画質を著しく低下させるものとなる。
ローラをはじめとして熱転写型印刷装置の各種の
ローラの精度、サーマルヘツドの面精度、リール
の精度等が極めて高精度に構成されていなけれ
ば、サーマルヘツドで転写紙と記録用紙とをプラ
テンローラに押し付けて、サーマルヘツドの熱で
転写紙のインクを記録用紙に転写する際に、転写
紙にシワが発生しがちなものとなつており、その
為シワが発生していると転写画の中に色の線が現
われ、画質を著しく低下させるものとなる。
そこで、転写紙の紙厚が極薄でも転写紙にシワ
が発生しないよう各種のローラ類、ガイド類の精
度向上が行なわれているが、現実にはこれらの部
品の精度向上にも限界があり、又精度向上を図れ
ば図るだけコスト高のものとなつてしまう。
が発生しないよう各種のローラ類、ガイド類の精
度向上が行なわれているが、現実にはこれらの部
品の精度向上にも限界があり、又精度向上を図れ
ば図るだけコスト高のものとなつてしまう。
本発明は上記欠点を除去したものであり、以下
その実施例について説明する。
その実施例について説明する。
第１図は、本発明に係る熱転写型印刷装置の１
実施例の概略説明図、第２図は、その要部の説明
図である。
実施例の概略説明図、第２図は、その要部の説明
図である。
同図中、１はプラテンローラ、２はサーマルヘ
ツドであり、このサーマルヘツド２は間に記録用
紙３と転写紙４とを挾んでプラテンローラ１に圧
着し得るように構成されており、そしてサーマル
ヘツドの熱によつて転写紙４のインクを記録用紙
３に転写し、印刷するシステムのものであり、こ
のような熱転写型印刷装置は従来の熱転写型印刷
装置のものと略同じ構成である。
ツドであり、このサーマルヘツド２は間に記録用
紙３と転写紙４とを挾んでプラテンローラ１に圧
着し得るように構成されており、そしてサーマル
ヘツドの熱によつて転写紙４のインクを記録用紙
３に転写し、印刷するシステムのものであり、こ
のような熱転写型印刷装置は従来の熱転写型印刷
装置のものと略同じ構成である。
５は、転写紙４のプラテンローラに対する入口
側の近傍に設けられたガイドバーであり、このガ
イドバー５の表面には、第２図に示す如く、軸の
斜目半分づつに互いに反対方向の浅い略螺旋状溝
５′が形成されている。尚、このガイドバー５は、
軸芯の回りで回動可能なように構成されており、
転写紙に対して作用する歪応力の方向次第でその
略螺旋状溝５′に転写紙が接触する部分の溝形状
を異ならしめるようになつている。すなわち、転
写紙４に第３図中矢印Ｃ方向の歪応力が作用して
いる場合には、ガイドバー５の略螺旋状溝５′と
転写紙４との接触部分の略螺旋状溝５′の溝形状
の第３図に示すものとなるよう、又、転写紙４に
第４図中矢印Ｄ方向の歪応力が作用している場合
には、ガイドバー５の略螺旋状溝５′と転写紙４
との接触部分の略螺旋状溝５′の溝形状が第４図
に示すものとなるよう、又、転写紙４に第５図中
矢印Ｅ、Ｆ方向の歪応力が作用している場合に
は、ガイドバー５の略螺旋状溝５′と転写紙４と
の接触部分の略螺旋状溝５′の溝形状が第５図に
示すものとなるよう、ガイドバー５を調整できる
ように構成されているのである。要するに、ガイ
ドバー５の表面には、転写紙４に歪応力が生じて
シワが発生するといつたことのないようにする螺
旋状溝が形成されているものであり、上記実施例
においては１個のガイドバーに複数の螺旋状溝を
形成しておき、各種の歪応力に対応してそれぞれ
の溝の形状によつて転写紙にシワが発生しないも
のとなるようにしているものである。
側の近傍に設けられたガイドバーであり、このガ
イドバー５の表面には、第２図に示す如く、軸の
斜目半分づつに互いに反対方向の浅い略螺旋状溝
５′が形成されている。尚、このガイドバー５は、
軸芯の回りで回動可能なように構成されており、
転写紙に対して作用する歪応力の方向次第でその
略螺旋状溝５′に転写紙が接触する部分の溝形状
を異ならしめるようになつている。すなわち、転
写紙４に第３図中矢印Ｃ方向の歪応力が作用して
いる場合には、ガイドバー５の略螺旋状溝５′と
転写紙４との接触部分の略螺旋状溝５′の溝形状
の第３図に示すものとなるよう、又、転写紙４に
第４図中矢印Ｄ方向の歪応力が作用している場合
には、ガイドバー５の略螺旋状溝５′と転写紙４
との接触部分の略螺旋状溝５′の溝形状が第４図
に示すものとなるよう、又、転写紙４に第５図中
矢印Ｅ、Ｆ方向の歪応力が作用している場合に
は、ガイドバー５の略螺旋状溝５′と転写紙４と
の接触部分の略螺旋状溝５′の溝形状が第５図に
示すものとなるよう、ガイドバー５を調整できる
ように構成されているのである。要するに、ガイ
ドバー５の表面には、転写紙４に歪応力が生じて
シワが発生するといつたことのないようにする螺
旋状溝が形成されているものであり、上記実施例
においては１個のガイドバーに複数の螺旋状溝を
形成しておき、各種の歪応力に対応してそれぞれ
の溝の形状によつて転写紙にシワが発生しないも
のとなるようにしているものである。
上記のように構成しておくことにより、転写紙
と記録用紙とがプラテンローラ１とサーマルヘツ
ド２との間に送り込まれて、サーマルヘツドの熱
により転写紙の熱熔融性インクを記録用紙に転写
させる際、例えばプラテンローラ１の偏心、プラ
テンローラ１とサーマルヘツド２との平行度、あ
るいはその他転写紙の搬送精度の悪さに起因して
転写紙にシワ等が発生しようとしても、ガイドバ
ー５によつて転写紙にはシワが発生しないように
調整でき、転写印刷が良好なものとなる。
と記録用紙とがプラテンローラ１とサーマルヘツ
ド２との間に送り込まれて、サーマルヘツドの熱
により転写紙の熱熔融性インクを記録用紙に転写
させる際、例えばプラテンローラ１の偏心、プラ
テンローラ１とサーマルヘツド２との平行度、あ
るいはその他転写紙の搬送精度の悪さに起因して
転写紙にシワ等が発生しようとしても、ガイドバ
ー５によつて転写紙にはシワが発生しないように
調整でき、転写印刷が良好なものとなる。
しかも、このようなシワ発生防止機構は、適当
な形状の溝を形成したガイドバーを設けるにすぎ
ないものであるから、簡単に附設でき、従来の熱
転写型印刷装置の構成を大巾に設計変更する必要
もなく、低コストで実施でき、さらには各種のロ
ーラの精度、サーマルヘツドの面精度を極高精度
にする必要もそれ程ないものとなる。
な形状の溝を形成したガイドバーを設けるにすぎ
ないものであるから、簡単に附設でき、従来の熱
転写型印刷装置の構成を大巾に設計変更する必要
もなく、低コストで実施でき、さらには各種のロ
ーラの精度、サーマルヘツドの面精度を極高精度
にする必要もそれ程ないものとなる。
上述の如く、本発明に係る熱転写型印刷装置
は、サーマルヘツドで転写紙と記録用紙とをプラ
テンローラに押し付けて転写紙のインクを記録用
紙に転写印刷する熱転写型印刷装置において、プ
ラテンローラの近傍にガイドバーが設けられてな
り、このガイドバーにはその表面を斜目に横切る
線を境としてねじれ方向が異なる溝を構成したの
で、転写紙はその紙厚が薄くても転写時にシワの
発生を防止できるものとなり、転写印刷が優れた
ものであり、しかもこのシワ発生防止は簡単な部
品を附設するのみで行なえ、特にガイドバーの調
整によつて複数タイプのシワの発生に対処でき、
すなわち１個のガイドバーによつて各種のシワに
対処でき、幾つもの種類のガイドバーの用意の必
要はなく極めて低コストで実施できる等の特長を
有する。
は、サーマルヘツドで転写紙と記録用紙とをプラ
テンローラに押し付けて転写紙のインクを記録用
紙に転写印刷する熱転写型印刷装置において、プ
ラテンローラの近傍にガイドバーが設けられてな
り、このガイドバーにはその表面を斜目に横切る
線を境としてねじれ方向が異なる溝を構成したの
で、転写紙はその紙厚が薄くても転写時にシワの
発生を防止できるものとなり、転写印刷が優れた
ものであり、しかもこのシワ発生防止は簡単な部
品を附設するのみで行なえ、特にガイドバーの調
整によつて複数タイプのシワの発生に対処でき、
すなわち１個のガイドバーによつて各種のシワに
対処でき、幾つもの種類のガイドバーの用意の必
要はなく極めて低コストで実施できる等の特長を
有する。
第１図は、本発明に係る熱転写型印刷装置の１
実施例の概略説明図、第２図はその要部の説明
図、第３図〜第５図は転写紙に作用する歪応力と
ガイドバーの溝形状との説明図である。 １…プラテンローラ、２…サーマルヘツド、５
…ガイドバー、５′…略螺旋状溝。
実施例の概略説明図、第２図はその要部の説明
図、第３図〜第５図は転写紙に作用する歪応力と
ガイドバーの溝形状との説明図である。 １…プラテンローラ、２…サーマルヘツド、５
…ガイドバー、５′…略螺旋状溝。
Claims (1)
- １ サーマルヘツドで転写紙と記録用紙とをプラ
テンローラに押し付けて転写紙のインクを記録用
紙に転写印刷する熱転写型印刷装置において、プ
ラテンローラの近傍にガイドバーが設けられてな
り、このガイドバーにはその表面を斜目に横切る
線を境としてねじれ方向が異なる溝を構成したこ
とを特徴とする熱転写型印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18537282A JPS5976281A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | 熱転写型印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18537282A JPS5976281A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | 熱転写型印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976281A JPS5976281A (ja) | 1984-05-01 |
| JPH0145435B2 true JPH0145435B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=16169644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18537282A Granted JPS5976281A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | 熱転写型印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976281A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4639152A (en) * | 1983-12-20 | 1987-01-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with a thermal print head |
| US4695173A (en) * | 1983-12-20 | 1987-09-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus with a thermal print head |
| US4893134A (en) * | 1987-09-04 | 1990-01-09 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording apparatus |
| JP6520586B2 (ja) * | 2015-09-08 | 2019-05-29 | マックス株式会社 | プリンタ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968282A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Toshiba Corp | 熱転写記録装置 |
-
1982
- 1982-10-23 JP JP18537282A patent/JPS5976281A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5976281A (ja) | 1984-05-01 |
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