JPS5977207A - 低NOx燃焼方法 - Google Patents

低NOx燃焼方法

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Publication number
JPS5977207A
JPS5977207A JP18595082A JP18595082A JPS5977207A JP S5977207 A JPS5977207 A JP S5977207A JP 18595082 A JP18595082 A JP 18595082A JP 18595082 A JP18595082 A JP 18595082A JP S5977207 A JPS5977207 A JP S5977207A
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JP
Japan
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coal
fuel ratio
low
ash
particle size
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JP18595082A
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JPH0517445B2 (ja
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Norio Arashi
紀夫 嵐
Shigeru Azuhata
茂 小豆畑
Kiyoshi Narato
清 楢戸
Toru Inada
徹 稲田
Kenichi Soma
憲一 相馬
Keizo Otsuka
大塚 馨象
Takao Hishinuma
孝夫 菱沼
Tadahisa Masai
政井 忠久
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Hitachi Ltd
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
Hitachi Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5977207A publication Critical patent/JPS5977207A/ja
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は微粉炭の低NOX燃焼装置に係り、特に、高燃
料比炭を低NOXで燃焼させるのに好適。
な微粉炭燃焼装置に関する。
〔従来技術〕
石炭はその組成によシ種々のものがあシ、特に石炭中の
固定炭素と揮発分の比によって、固定炭素分の畠いもの
を高燃料比炭と呼んでいる。従来のボイラでは高燃料比
炭を燃焼する例がほとんどなく、また、従来のボイラで
高燃料比炭を燃焼さ、せた場合には、石炭中に含まれる
揮発分か少ないため燃えに<<、シたがって未燃分の少
ない高効率での燃焼、あるいは低NOX燃焼を行なわせ
ることが困難であった。
また、従来、高燃料比炭と低撚料死灰の混炭によって低
未燃分、低NOX燃焼を試みられている例があるが、低
燃料死灰の混合書U合に比例的に見合った分だけの未燃
分、NOXの低下しか期待できなかった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は燃料比の高い石炭を燃焼させる際にNO
xの生成を低くすることのできる微粉炭燃焼装置を提供
するにある。
〔発明の概要〕
燃焼時のNOX生成は、高燃料比炭では低燃料死灰と比
較してNOXの生成量が多い。ところが、微粉炭の粒径
を変化させて燃焼実験を行なうと、NOxの生成量とそ
のときに得られる燃焼灰中の未燃分の間には第1図に示
すような関係が得られ、同一の灰中未燃分のもとでは、
NOxの生成量は高燃料比炭では粒径が細かくなるほど
低くなシ、低燃料死灰では粒径に関係しない。このこと
から、高燃料比炭と低燃料化炭の混合燃焼では、高燃料
比炭の粒径分布の差異がNOX生成量を支配する。
その理由は、低燃料化炭は粒径が高燃料比炭よシ大きい
場合でも揮発分が多いため、火炉内へ吹き込み後の熱分
解過程で多量の揮発分を放出し、揮発分の燃焼の際に局
部的に空燃比が極めて低くなり、環元1’lN化合物の
放出が起こり易いためにNOXの生成が低くなる。一方
、副燃料化炭は揮発分が少ないために石炭中の窒素分が
還元性N化合物として放出され難く、NOxの生成が高
くなる順回にあるが、粒径がJjかいと、比表面積が増
すために還元性N化ば物の放出が起こシ易くなり、NO
Xの生成が低くなる方向にある。しかも、低燃料比災の
混在により、これから発生する多量の還元性N化合物の
作用によって、高eR死灰から発生したNOxをも低減
することができる。
〔発明の実施例〕
以F1本フ自明の実測列を第2図によシ説明する。
本す15明は、ボイラ1、微粉炭バーナ2、高燃料比炭
清粉4i%嘘3、代燃料死灰用粉砕機4および粉砕機へ
石炭を供給するだめの高燃料比炭用バンカ5、低燃料比
旋用バンカ6、高燃料比炭用バンカ7、低燃ネキ死灰用
供給器8およびそれぞれの粉砕機からバーナへの微粉炭
供給ライン9よシ構成される。
粉砕機によって粉砕された微粉炭は、ファン11によっ
て粉砕機へ供給される搬送用空気10によシ微扮炭供給
ライン9を経て微粉炭バーナ2へ供給され、ボイラ1の
火炉内で燃焼するっこの場合、石炭はその燃料比が高い
ほど一般に粉砕され易い性質があシ、したがって燃料比
の高い石炭はど粉砕機での所要動力が小さくて済む。ボ
イラの運転中に燃料として人って来る石炭の炭種が変わ
って燃料比が変化したJMJ汗、高・j4;科死灰用粉
砕機の電動機12の動力が変化するが、その場合でもこ
の動力を一定に保つように分級機14の粒度調節器を操
作する。つまり、燃料比の高い石炭が入って定速す機1
2の動力が低下した場合には分級器14忙オシ匝が1・
:[1かくなるように調節する。その結果として、燃料
比の高い石炭はど粒径が、rIflかくなシ、1tkN
Ox化が実現できる。
また、本)と明の他の実施例を第3図によシ説明する。
この実hili例と第2図の実施例との相違は、[11
■者が面然科死灰用の粉砕機と低燃料比成用の粉砕1幾
を備えでいるのに対し、本実施例は、両者の混合炭用粉
砕機5を設けることおよびそれに伴う制グ11禾1統の
差にある。即ち、本実施例では、高撚t1死灰用バンカ
5に入る石炭の燃料比が変化すると混合炭粉砕機3の電
動機12の消費動力が変化するが、その場合でもこの動
力を一定に保つように高撚P[化炭用供給機7の供給量
を操作する。この場合、バーナ1への供給ライン9の流
量が一定となるように、同時忙低燃料死灰用供給機8の
供給量も操作する。このとき、実施列lでは分級器14
の粒度調節器を操作しているが、本実施例では低燃料化
炭の粒度を変えないようにするため分級器14は操作し
ない。つまシ、燃料比の高い石炭が高燃料比炭用バンカ
5に人って粉砕機の電動機12の動力が低下した場合に
は、高燃料比炭用供給機7の供給機を増加するように調
節する。同時にその辰に見合うだけ低燃料比旋用供給機
8の供給量を減らす。その結果、粉砕機3を出てゆく微
粉炭は、最大粒径は規定されるものの、微細粒径の高燃
料比の含有敏の多い混炭となっており、低NOX化が実
現できる。
本発明のさらに池の実+i!j Nについて説I夕」す
る。
この夫//i1i列では、第3181の寿y1すρりで
1共給器7,8の供給量を操作する替りに分級器14の
粒度調節を行なう。′)まり、高ノ然科死灰がバンカ5
に入って電動機の助力が低下した揚台、分級器14を操
作して粒度を細かくする。この、鳴合、1氏燃料死灰の
紋所も、rf411くなるので混合炭粉砕機での所要動
力が増加するが、これをある程度許容すれば、本実施例
でも十分に低NOX化を達成することができる0 なお、図中13は粉砕偵用亀動機、15は分級器である
。
〔発明の効果〕
本発明によれば高撚tト死灰からの還元性N化合物の生
成を燃焼初期の熱分解時にできるだけ1≠くさせること
かでき、また、低燃料化炭から生ずる多:11−の1゛
丑元性N化合物をNOXの還元に利用することができる
ので高燃料比炭の燃焼時に多量に発生ずるN Oxを還
元でき、その発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
jニー14 を図は敵扮炭燃焼時のNOXの生成量を灰
中未燃分との関係で示した図、第2図、第3図は本元明
の夷、J【lj例の禾統図である。 l・・・ボイラ、2・・・バーナ、3,4・・・粉砕機
、5・・・高撚イ・1比炭バンカ、6・・・低燃料死灰
バンカ、7・・・高;誤料死灰供給器、8・・・低燃料
比炭洪給器、9・・・微粉灰1走給、IO・・・搬送用
空気、ll・・・ファン、12・・・粉砕1幾用成動機
。 第1図 仄十素啓分 第1頁の続き @発 明 者 菱沼孝夫 日立市幸町3丁目1番1号株式 %式% 番2号バブコック日立株式会社 内 0出 願 人 バブコック日立株式会社東京都千代田区
大手町2丁目6 番2号

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、高燃料比炭と低燃料死灰の微粉炭を混焼する燃焼装
    置において、前記高燃料比炭の粒径を前ト己低愁科死灰
    の粒径よルも全体として細かくして燃焼させることを特
    徴とする低NOX燃焼装置。
JP18595082A 1982-10-25 1982-10-25 低NOx燃焼方法 Granted JPS5977207A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18595082A JPS5977207A (ja) 1982-10-25 1982-10-25 低NOx燃焼方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP18595082A JPS5977207A (ja) 1982-10-25 1982-10-25 低NOx燃焼方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5977207A true JPS5977207A (ja) 1984-05-02
JPH0517445B2 JPH0517445B2 (ja) 1993-03-09

Family

ID=16179711

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JP18595082A Granted JPS5977207A (ja) 1982-10-25 1982-10-25 低NOx燃焼方法

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JP (1) JPS5977207A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008057892A (ja) * 2006-08-31 2008-03-13 Central Res Inst Of Electric Power Ind 石炭燃焼装置及び石炭燃焼方法
JP2012057821A (ja) * 2010-09-06 2012-03-22 Kobe Steel Ltd 微粉炭燃焼方法および微粉炭燃焼装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008057892A (ja) * 2006-08-31 2008-03-13 Central Res Inst Of Electric Power Ind 石炭燃焼装置及び石炭燃焼方法
JP2012057821A (ja) * 2010-09-06 2012-03-22 Kobe Steel Ltd 微粉炭燃焼方法および微粉炭燃焼装置

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JPH0517445B2 (ja) 1993-03-09

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