JPS597890A - 伝熱管支持体の形成方法 - Google Patents
伝熱管支持体の形成方法Info
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- JPS597890A JPS597890A JP11618082A JP11618082A JPS597890A JP S597890 A JPS597890 A JP S597890A JP 11618082 A JP11618082 A JP 11618082A JP 11618082 A JP11618082 A JP 11618082A JP S597890 A JPS597890 A JP S597890A
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- Japan
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- heat exchanger
- support plate
- exchanger tube
- horizontal support
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- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 7
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
- F28F9/0131—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は伝熱管支持装置に係り、特にガスタービン排
ガス中の熱を回収する廃熱回収ボイラのフィン付伝熱管
を支持しガス流れによる共振を防止するのに好適な装置
に関する。
ガス中の熱を回収する廃熱回収ボイラのフィン付伝熱管
を支持しガス流れによる共振を防止するのに好適な装置
に関する。
高効率発電の一環として最近複合発電プラントが注目さ
れている。このプラントは先ずガスタービンにより発電
を行なうと共に、ガスタービンから排出された排ガス中
の熱を廃熱回収ボイラにおいて回収し、同ボイラで発生
した蒸気により蒸気タービンを作動させて発電するもの
である。このプラントは発電効率の面に加えてガスター
ビンの特性である負荷応答性が高く、急激な電力需要の
上昇にも十分対応し得るという利点もある。
れている。このプラントは先ずガスタービンにより発電
を行なうと共に、ガスタービンから排出された排ガス中
の熱を廃熱回収ボイラにおいて回収し、同ボイラで発生
した蒸気により蒸気タービンを作動させて発電するもの
である。このプラントは発電効率の面に加えてガスター
ビンの特性である負荷応答性が高く、急激な電力需要の
上昇にも十分対応し得るという利点もある。
第1図はタービン排ガスの熱を回収する廃熱。
回収ボイラの構造を示す。図中タービン排ガスGは過熱
器1.高圧蒸発器2を経て脱硝装置3に至り排ガス中の
窒素酸化物(NOx )を除去する。続いて排ガスは高
圧蒸発器4.高圧節炭器7、低圧蒸発器8.低圧節炭器
11を経て排出される。この間に発生した高圧蒸気S及
び低圧蒸気S2は蒸気タービンの動力源、所内熱源とし
て利用される。図中符号5及び9は各々高圧ドラム、低
圧ドラムを、符号6及びlOは降水管を示す。以上の構
成の廃熱回収ボイラはガスタービン排ガスを通過させる
ガス流路内に配置される。
器1.高圧蒸発器2を経て脱硝装置3に至り排ガス中の
窒素酸化物(NOx )を除去する。続いて排ガスは高
圧蒸発器4.高圧節炭器7、低圧蒸発器8.低圧節炭器
11を経て排出される。この間に発生した高圧蒸気S及
び低圧蒸気S2は蒸気タービンの動力源、所内熱源とし
て利用される。図中符号5及び9は各々高圧ドラム、低
圧ドラムを、符号6及びlOは降水管を示す。以上の構
成の廃熱回収ボイラはガスタービン排ガスを通過させる
ガス流路内に配置される。
すなわち廃熱回収ボイラは蒸発器9節炭器等多数の伝熱
管群をガス流中に配置することにより熱回収するもので
あるが、廃熱回収ボイラの大型化に伴いこれら伝熱管群
の高さもlOmもしくはそれ以上の長大なものとなり、
これら伝熱管群のガス流れによる共振を防止することが
問題となっている。伝熱管の振動は、伝熱管自体の長大
化に伴う伝熱管の強度低下、つまり伝熱管が撓み易くな
っており、カルマン渦等のガス流の乱れが作用しこれを
促進し共振を発生するものと考えられている。
管群をガス流中に配置することにより熱回収するもので
あるが、廃熱回収ボイラの大型化に伴いこれら伝熱管群
の高さもlOmもしくはそれ以上の長大なものとなり、
これら伝熱管群のガス流れによる共振を防止することが
問題となっている。伝熱管の振動は、伝熱管自体の長大
化に伴う伝熱管の強度低下、つまり伝熱管が撓み易くな
っており、カルマン渦等のガス流の乱れが作用しこれを
促進し共振を発生するものと考えられている。
この発明の目的は」二連した問題点に鑑み構成したもの
であり、長大化した伝熱管の保持強度を高め、特にその
保持がむつかしいフィン付きの伝熱管の共振を防止する
装置を提供することにある。
であり、長大化した伝熱管の保持強度を高め、特にその
保持がむつかしいフィン付きの伝熱管の共振を防止する
装置を提供することにある。
要するにこの発明はフィン付き伝熱管の高さ方向に対し
て少くとも一段の水平支持板を形成し伝熱管に対して直
交するよう配置し、さらに排ガス流れ方向に対しても水
平支持板に直交するよう垂直支持板を配置し伝熱管の共
振の発生を防止するよう構成したものである。
て少くとも一段の水平支持板を形成し伝熱管に対して直
交するよう配置し、さらに排ガス流れ方向に対しても水
平支持板に直交するよう垂直支持板を配置し伝熱管の共
振の発生を防止するよう構成したものである。
以下図面を用いてこの発明の実施例につき説明する。
第2図および第3図において、符号12は蒸発器2節炭
器を構成する伝熱管であり、伝熱効率を高めるためフィ
ン13を取り付けである。第2図において符号14aお
よび14bは溶接15によって一体化された中央水平支
持板であり、あらかじめ形成しておいた分割片14a’
、 141;を各々伝熱管12の両側から配置し、接触
面を溶接工5とすることにより取り付ける。次に中央水
平支持板を取り付けた伝熱管に隣接する列の伝熱管に対
する支持板の取り付けは次の要領で行なう。
器を構成する伝熱管であり、伝熱効率を高めるためフィ
ン13を取り付けである。第2図において符号14aお
よび14bは溶接15によって一体化された中央水平支
持板であり、あらかじめ形成しておいた分割片14a’
、 141;を各々伝熱管12の両側から配置し、接触
面を溶接工5とすることにより取り付ける。次に中央水
平支持板を取り付けた伝熱管に隣接する列の伝熱管に対
する支持板の取り付けは次の要領で行なう。
第3図において、符号16は側部水平支持板であり、伝
熱管12に対する係合を行なうよう略U字形の切り込み
16aを形成し、この切り込み16aに対して各伝熱管
12を配置した後、先端縁16bを前記中央水平支持板
に対して接触させ溶接を行なう。この場合水平支持板を
相互に直接接。
熱管12に対する係合を行なうよう略U字形の切り込み
16aを形成し、この切り込み16aに対して各伝熱管
12を配置した後、先端縁16bを前記中央水平支持板
に対して接触させ溶接を行なう。この場合水平支持板を
相互に直接接。
続させる外、丸棒17を介在させて接続を行なうとよい
。丸棒を用いた接続方法を第4図により説明する。例え
ば側部水平支持板16と中央水平支持板14aの間に配
置した丸棒を例に説明すると、丸棒17は中央水平支持
板14a側とのみ溶接接続しておき、側部水平支持板1
6を配置後この丸棒17と点溶接などで接続する。
。丸棒を用いた接続方法を第4図により説明する。例え
ば側部水平支持板16と中央水平支持板14aの間に配
置した丸棒を例に説明すると、丸棒17は中央水平支持
板14a側とのみ溶接接続しておき、側部水平支持板1
6を配置後この丸棒17と点溶接などで接続する。
以上の如く中央水平支持板に対して側部水平支持板を次
々に接続することにより全体として一体の水平支持板を
形成し、この水平支持板を各伝熱管の高さ方向に一段も
しくは複数段配置する。
々に接続することにより全体として一体の水平支持板を
形成し、この水平支持板を各伝熱管の高さ方向に一段も
しくは複数段配置する。
第5図は伝熱管の共振防止をより効果的にし支持をより
確実にする垂直支持板の配置を示す。
確実にする垂直支持板の配置を示す。
図中18は垂直支持板であり、排ガスGの流れに沿うよ
うに、前記一体に形成した水平支持板に直交するよう配
置する。この垂直支持板18は一枚の平板として形成し
て組立の工程に従って順次位置させるものである。図示
の如く各伝熱管が千鳥配置となっている場合にはこれら
伝熱管 ゛を避けるよう平面略波形に屈曲形成
したものを使用する。符号19は垂直支持板18に隣接
する伝熱管に対して取り付けた支持金具を示すものであ
り、略U字形の切り込み部を伝熱管に嵌挿した後、端部
を垂直支持板に溶接し垂直支持板をす図面である。
うに、前記一体に形成した水平支持板に直交するよう配
置する。この垂直支持板18は一枚の平板として形成し
て組立の工程に従って順次位置させるものである。図示
の如く各伝熱管が千鳥配置となっている場合にはこれら
伝熱管 ゛を避けるよう平面略波形に屈曲形成
したものを使用する。符号19は垂直支持板18に隣接
する伝熱管に対して取り付けた支持金具を示すものであ
り、略U字形の切り込み部を伝熱管に嵌挿した後、端部
を垂直支持板に溶接し垂直支持板をす図面である。
この発明を実施することにより長大化した伝熱管は水平
支持板により効果的に支持され、伝熱管自体の強度を高
めると共に、伝熱管の固有振動数を高めて共振現象も防
止する。
支持板により効果的に支持され、伝熱管自体の強度を高
めると共に、伝熱管の固有振動数を高めて共振現象も防
止する。
また水平支持板に加えて垂直支持板を配置すればガスの
整流をより効果的に行なうことができ、伝熱管の振動参
ヰ由喝=に)U嘘→の発生を効果的に防止することがで
きる。
整流をより効果的に行なうことができ、伝熱管の振動参
ヰ由喝=に)U嘘→の発生を効果的に防止することがで
きる。
第1図は廃熱回収ボイラの概略を示すボイラ側面図、第
2図は中央水平支持板の取り付は状態を示す水平支持板
の平面図、第3図は側部水平支持板の取り付は状態を示
す同支持板の平面図、第4図は第3図のA−A線による
断面図、第5図は垂直支持板の取り付は状態を示す斜視
図、第6図はアルファベットで示す組立順序を示す模式
の図面である。 12・・・・・・伝熱管 13・・・・・・フィン 14a、 14b・・・・・・中央水平支持板16・・
・・・・側部水平支持板 17・・・・・・丸棒 18・・・・・・垂直支持板 19・・・・・・支持金具
2図は中央水平支持板の取り付は状態を示す水平支持板
の平面図、第3図は側部水平支持板の取り付は状態を示
す同支持板の平面図、第4図は第3図のA−A線による
断面図、第5図は垂直支持板の取り付は状態を示す斜視
図、第6図はアルファベットで示す組立順序を示す模式
の図面である。 12・・・・・・伝熱管 13・・・・・・フィン 14a、 14b・・・・・・中央水平支持板16・・
・・・・側部水平支持板 17・・・・・・丸棒 18・・・・・・垂直支持板 19・・・・・・支持金具
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 高温ガス流中に配置したフィン付きの伝熱管を支
持するものにおいて、鉛直方向に位置する伝熱管の高さ
方向に対してこれら伝熱管に直交するよう水平支持板を
形成しこれを一段以上設けたことを特徴とする伝熱管支
持装置。 2、 前記水平支持板を、所定の一列の伝熱管群に対し
て取り付けた中央水平支持板と、この中央水平支持板を
中心として連設した側部水平支持板とから構成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の伝熱管支持装
置。 3゜ 中央水平支持板と側部水平支持板、および側部水
平支持板相互の間に丸棒を配置し、これら丸棒に接する
二つの支持板をこの丸棒を介して溶接接続することを特
徴とする特許請求の範囲第2項記載の伝熱管支持装置。 4゛ 高温ガスの流れ方向に沿って水平支持板に直交す
るようにガス流れによる伝熱管の共振を防止する垂直支
持板を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第2項ま
たは第3項記載の伝熱管支持装置。 5゛ 垂直支持板に隣接する伝熱管に対しU字切欠きを
もつ支持金具を垂直支持板の反対側から挿入しその端縁
を垂直支持板に接続することにより垂直支持板の支持を
行なうよう構成したことを特徴とする特許請求の範囲第
4項記載の伝熱管支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11618082A JPS597890A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 伝熱管支持体の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11618082A JPS597890A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 伝熱管支持体の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS597890A true JPS597890A (ja) | 1984-01-17 |
| JPH0243081B2 JPH0243081B2 (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=14680778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11618082A Granted JPS597890A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 伝熱管支持体の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597890A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02140179U (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-22 | ||
| JP2006214625A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Babcock Hitachi Kk | 排熱回収ボイラ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143620A (ja) * | 1974-10-11 | 1976-04-14 | Mitsubishi Electric Corp | |
| JPS525386A (en) * | 1975-06-26 | 1977-01-17 | Mitsubishi Rayon Co | Production of kasuri yarn |
-
1982
- 1982-07-06 JP JP11618082A patent/JPS597890A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143620A (ja) * | 1974-10-11 | 1976-04-14 | Mitsubishi Electric Corp | |
| JPS525386A (en) * | 1975-06-26 | 1977-01-17 | Mitsubishi Rayon Co | Production of kasuri yarn |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02140179U (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-22 | ||
| JP2006214625A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Babcock Hitachi Kk | 排熱回収ボイラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243081B2 (ja) | 1990-09-27 |
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