JPS5979089A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPS5979089A JPS5979089A JP18881282A JP18881282A JPS5979089A JP S5979089 A JPS5979089 A JP S5979089A JP 18881282 A JP18881282 A JP 18881282A JP 18881282 A JP18881282 A JP 18881282A JP S5979089 A JPS5979089 A JP S5979089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- teeth
- bottom plate
- oscillating
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は耐凍用あるいは空調用として用いられるスク
ロール圧縮機の改良に関するものである。
ロール圧縮機の改良に関するものである。
第１図〜第８図はこの棟装置の従来例を示すもので２図
において（１）は板状の歯（ｌａ）を上方から見て反時
計方向に渦巻状に形成した固定スクロールで、外周部に
低圧ガス吸入する吸入部（ｚｂ）を形Ｉｉｘ、するとと
もに、中央上部に圧ｉされた高圧ガスを吐出する吐出口
（Ｉｃ）が設けられる６（２）は固定スクロール（１）
の歯（ｌａ）と同一形状の歯（２ａ）を備えた揺動スク
ロールで、歯（２ａ）を支持する台板（２ｂ）と合板（
２ｂ）の下面には中央部を支持する偏心軸（２Ｃ）と揺
動スクロール（２）の左右への移動を案内する突起（２
ｄ）とが設けられる。
において（１）は板状の歯（ｌａ）を上方から見て反時
計方向に渦巻状に形成した固定スクロールで、外周部に
低圧ガス吸入する吸入部（ｚｂ）を形Ｉｉｘ、するとと
もに、中央上部に圧ｉされた高圧ガスを吐出する吐出口
（Ｉｃ）が設けられる６（２）は固定スクロール（１）
の歯（ｌａ）と同一形状の歯（２ａ）を備えた揺動スク
ロールで、歯（２ａ）を支持する台板（２ｂ）と合板（
２ｂ）の下面には中央部を支持する偏心軸（２Ｃ）と揺
動スクロール（２）の左右への移動を案内する突起（２
ｄ）とが設けられる。
（３）は揺動スクロール（２）の偏心軸（２Ｃ）に偏心
運動をさせるクランク軸で、上部に偏心軸（２Ｃ）が揺
動自在に挿入される偏心穴（３ａ）が設けられる、（４
）はクランクＩＰ＠＋３１の下部に固層され、クランク
軸（３１を駆動する電動機の回転子鉄心、（５１は固定
子コイル（５ａ）を巻回し１発生するトルクにより回転
子鉄心（４）を駆動する固定子鉄心、（６）は固定スク
ロール１０の下部に連結さ肚、揺動スクロール（２）な
らひに回転子鉄心（５１によるスラスト荷重ならびにラ
ジアル荷重を支承テるハウジング。
運動をさせるクランク軸で、上部に偏心軸（２Ｃ）が揺
動自在に挿入される偏心穴（３ａ）が設けられる、（４
）はクランクＩＰ＠＋３１の下部に固層され、クランク
軸（３１を駆動する電動機の回転子鉄心、（５１は固定
子コイル（５ａ）を巻回し１発生するトルクにより回転
子鉄心（４）を駆動する固定子鉄心、（６）は固定スク
ロール１０の下部に連結さ肚、揺動スクロール（２）な
らひに回転子鉄心（５１によるスラスト荷重ならびにラ
ジアル荷重を支承テるハウジング。
（６ａ）（６ｂ）はスラスト軸受１ （６Ｃ）はラジア
ル軸受である。１７）はハウジング（６）のリング状の
凹部（６ｄ）同に配設され、揺動スクロール（２）を前
後左右に案内するリング状のオルタム継手で、上部に揺
動スクロール（２）の突起（２ｄ）を案内する案内ｓ
（７ａ＞と下部にハウジング（６）に形成された案内溝
（６ｄ）に案内される突起（７ｂ）とが設けられ、案内
溝（７ａ）の中心線と突起（７ｂ）の中心線とは直又テ
るように形成される６（８）は上述した部分からなる圧
ｍ要素及び電動要素を内部に収容し、支持する密閉容器
、（９）は固定スクロール１１１の吸入部（ｘｂ）に低
圧ガスを供給する吸入管、１＋αは固定スクロールｆｉ
＋の吐出口（Ｉｃ）から吐出される高圧ガスを密閉容器
αｅの外部に吐出する吐出管であ机 以上のように構成され、電動機の回転により揺動スクロ
ール（２）はクランク軸（３）により偏心駆動されるが
、揺動スクロール（２）はハウジング（６）内において
前後方向に可動のオルダム継手（７）の案内溝（７ａ月
二挿入される揺動スクロール（２）の突起（２ｄ）を介
して左右方向に案内さル、揺動スクロール（２）の各部
分は所定め半径で回転し、いわゆる揺動運動を行う。そ
の結果、固定スクロール（１１の歯（ｘａ）と揺動スフ
０−／Ｉ／（２１の歯（２ａ）との間に生じる窒間丁な
わち圧縮室はその体積を縮小させながら中央部に移動し
、吐出口（Ｉｃ）から圧縮ガスを吐出する。第８図は揺
動スクロール（２）の揺動運動の進行に伴い圧縮室の体
積が縮小する状態を示し、固定スクロール（１）の中心
点を０、揺動スクロール（２）の中心側端部の中心点を
ＰとＴｎは、揺動スクロール（２）の中心側端部は０点
を中心とし、ＯＰを半径として揺動回転する。また、揺
動スクロール（２）の外側の端部の中心点ＱはＰ点と同
一の半径で平行に移動し、半径ＯＰの長さはクランク軸
（３）に対する揺動スクロール（２）の偏心５Ｉ（２ｃ
）の偏心量に等しい。第８図（ａ）においては外側から
圧縮室（ｌｌａ）（ｌｌｂ）（ｌｌｃ）（ｉｉｄ）が形
成されているが、揺動運動の進行とともに各圧縮室は体
積を縮小しながら中心に口って移動する。第８図におい
て（ａ）は揺動回転の角朋が００．（ｂ）は９０°、（
Ｃ）はｘｓｏ’、（ａ）は２７０°のＳ台を示す。
ル軸受である。１７）はハウジング（６）のリング状の
凹部（６ｄ）同に配設され、揺動スクロール（２）を前
後左右に案内するリング状のオルタム継手で、上部に揺
動スクロール（２）の突起（２ｄ）を案内する案内ｓ
（７ａ＞と下部にハウジング（６）に形成された案内溝
（６ｄ）に案内される突起（７ｂ）とが設けられ、案内
溝（７ａ）の中心線と突起（７ｂ）の中心線とは直又テ
るように形成される６（８）は上述した部分からなる圧
ｍ要素及び電動要素を内部に収容し、支持する密閉容器
、（９）は固定スクロール１１１の吸入部（ｘｂ）に低
圧ガスを供給する吸入管、１＋αは固定スクロールｆｉ
＋の吐出口（Ｉｃ）から吐出される高圧ガスを密閉容器
αｅの外部に吐出する吐出管であ机 以上のように構成され、電動機の回転により揺動スクロ
ール（２）はクランク軸（３）により偏心駆動されるが
、揺動スクロール（２）はハウジング（６）内において
前後方向に可動のオルダム継手（７）の案内溝（７ａ月
二挿入される揺動スクロール（２）の突起（２ｄ）を介
して左右方向に案内さル、揺動スクロール（２）の各部
分は所定め半径で回転し、いわゆる揺動運動を行う。そ
の結果、固定スクロール（１１の歯（ｘａ）と揺動スフ
０−／Ｉ／（２１の歯（２ａ）との間に生じる窒間丁な
わち圧縮室はその体積を縮小させながら中央部に移動し
、吐出口（Ｉｃ）から圧縮ガスを吐出する。第８図は揺
動スクロール（２）の揺動運動の進行に伴い圧縮室の体
積が縮小する状態を示し、固定スクロール（１）の中心
点を０、揺動スクロール（２）の中心側端部の中心点を
ＰとＴｎは、揺動スクロール（２）の中心側端部は０点
を中心とし、ＯＰを半径として揺動回転する。また、揺
動スクロール（２）の外側の端部の中心点ＱはＰ点と同
一の半径で平行に移動し、半径ＯＰの長さはクランク軸
（３）に対する揺動スクロール（２）の偏心５Ｉ（２ｃ
）の偏心量に等しい。第８図（ａ）においては外側から
圧縮室（ｌｌａ）（ｌｌｂ）（ｌｌｃ）（ｉｉｄ）が形
成されているが、揺動運動の進行とともに各圧縮室は体
積を縮小しながら中心に口って移動する。第８図におい
て（ａ）は揺動回転の角朋が００．（ｂ）は９０°、（
Ｃ）はｘｓｏ’、（ａ）は２７０°のＳ台を示す。
以上のように、固定スクロール（１）及び揺動スクロー
ル（２）の歯（ｔａ）（２ａ）の側面は接触を保ちなが
ら摺動し、圧縮室（ｘｉａ）〜（ｌｌｄ）を形成すると
ともに、揺動運動の継続により円部に収容されたガスの
圧力を高めながら中央部に移動するが、１定スクロール
Ｉｌｌ及び揺動スクロール（２）の形状寸法か正しくな
いときは咎圧縮＜＝（ｉｒａ）〜（ｌｉｄ）から圧縮カ
スの戊れが生じ、圧＋１ｉｉＦＡとしての能力の低下を
きた丁、とくに゛接触面の良好な表面粗度９台板（２ｂ
）に対する簡角就及び耐摩耗性などが要求される。その
結果、扮械加工に安する時間が増大Ｉるとともに、耐摩
耗性の丁ぐｎた尚価な材料ぞ必髪とし、原１ｄｏｌ高と
なる欠点があった、 この発明は以上のような従来のものの欠点を改＠するこ
とを目的とするもので、−足スクロール及び揺動スクロ
ールの双方あるいはいす肚だ一万を底板上に一体に形成
された渦巻状の爾と、上目Ｃ底板を１看する台板とによ
り構成したスクロール圧縮＠を提供するものである、以
下、この発明の一央姉例を第９図によりＮ発明する。図
において第１図（〜第８図と同一符号は同一または相当
部分ン示し、■は固定スクロール＋１１の歯（１ａ）と
一体に形成される固定ａｎ；板。
ル（２）の歯（ｔａ）（２ａ）の側面は接触を保ちなが
ら摺動し、圧縮室（ｘｉａ）〜（ｌｌｄ）を形成すると
ともに、揺動運動の継続により円部に収容されたガスの
圧力を高めながら中央部に移動するが、１定スクロール
Ｉｌｌ及び揺動スクロール（２）の形状寸法か正しくな
いときは咎圧縮＜＝（ｉｒａ）〜（ｌｉｄ）から圧縮カ
スの戊れが生じ、圧＋１ｉｉＦＡとしての能力の低下を
きた丁、とくに゛接触面の良好な表面粗度９台板（２ｂ
）に対する簡角就及び耐摩耗性などが要求される。その
結果、扮械加工に安する時間が増大Ｉるとともに、耐摩
耗性の丁ぐｎた尚価な材料ぞ必髪とし、原１ｄｏｌ高と
なる欠点があった、 この発明は以上のような従来のものの欠点を改＠するこ
とを目的とするもので、−足スクロール及び揺動スクロ
ールの双方あるいはいす肚だ一万を底板上に一体に形成
された渦巻状の爾と、上目Ｃ底板を１看する台板とによ
り構成したスクロール圧縮＠を提供するものである、以
下、この発明の一央姉例を第９図によりＮ発明する。図
において第１図（〜第８図と同一符号は同一または相当
部分ン示し、■は固定スクロール＋１１の歯（１ａ）と
一体に形成される固定ａｎ；板。
１１５＋は揺動スクロール（２）の歯（２ａ）と一体に
形成される揺動側底板、 ｔｉｅは固定側底板Ｉに固層
される固定側台板、 ａｎｌは揺動側底板１５１に固着
される揺動側台板で、固定スクロール（１）及び揺動ス
フ１：Ｉ −／Ｌ／（２１の歯（ｌａ） （２ａ）なら
びに底板（１４１、０５１は従来のものと同様に耐摩耗
性の丁ぐれた比較的高価な特殊合金鋳鉄等で形成され、
固だ側及び揺動側合板ｆ１６１ 、 （１７１は球状黒
鉛鋳鉄等比較的安価な借造用村料で形成される。
形成される揺動側底板、 ｔｉｅは固定側底板Ｉに固層
される固定側台板、 ａｎｌは揺動側底板１５１に固着
される揺動側台板で、固定スクロール（１）及び揺動ス
フ１：Ｉ −／Ｌ／（２１の歯（ｌａ） （２ａ）なら
びに底板（１４１、０５１は従来のものと同様に耐摩耗
性の丁ぐれた比較的高価な特殊合金鋳鉄等で形成され、
固だ側及び揺動側合板ｆ１６１ 、 （１７１は球状黒
鉛鋳鉄等比較的安価な借造用村料で形成される。
’ｉｉｏ図は他の笑ｍ例を示し、 ｔｌｌｃ 、 （１
９は根本の厚さを歯先の厚さより大きく、断面を台形状
に形成した固定及び揺動スクロール（１）、（２）の歯
。
９は根本の厚さを歯先の厚さより大きく、断面を台形状
に形成した固定及び揺動スクロール（１）、（２）の歯
。
■、 （２＋１は固定及び揺動スクロール＋１１ 、
（２１の歯い、（Ｉ９と一体に形成された固定側及び揺
動側に板、 （２ａ 、 ｃｉは固定側及び揺動側底板
■、３υに固層される固定側及び揺動側台板で、固定ス
クロール１１）及び揺動スクロール（２）の歯（１８、
（１９ならひに底板■、Ｑυは射出成形により耐摩耗性
がテぐ几た熱可塑性樹脂により形成され、固定側及び揺
動側台板（２４，（ハ）は球状黒鉛鋳鉄等比較的安価な
° 構造用材料で形成される。この場合は成形時に′用
いらｎる金型の精度と、射出成形時の加圧力を尚めるこ
とにより高精度のものが得られ９機械加工を省略するこ
とができる。
（２１の歯い、（Ｉ９と一体に形成された固定側及び揺
動側に板、 （２ａ 、 ｃｉは固定側及び揺動側底板
■、３υに固層される固定側及び揺動側台板で、固定ス
クロール１１）及び揺動スクロール（２）の歯（１８、
（１９ならひに底板■、Ｑυは射出成形により耐摩耗性
がテぐ几た熱可塑性樹脂により形成され、固定側及び揺
動側台板（２４，（ハ）は球状黒鉛鋳鉄等比較的安価な
° 構造用材料で形成される。この場合は成形時に′用
いらｎる金型の精度と、射出成形時の加圧力を尚めるこ
とにより高精度のものが得られ９機械加工を省略するこ
とができる。
なお、固定スクロール（１）及び揺動スクロール（２）
の歯９秒、（［９ならびに底板■、Ｑυは熱可塑性樹脂
の射出成形の代りに、アルミニウムダイカストあるいは
金属粉末の焼成固化により合板と一体に形成することも
可能である。
の歯９秒、（［９ならびに底板■、Ｑυは熱可塑性樹脂
の射出成形の代りに、アルミニウムダイカストあるいは
金属粉末の焼成固化により合板と一体に形成することも
可能である。
以上のように、この発明によるときは固定スクロール及
び揺動スクロールの双方あるいはいずれか一万を底板上
に一体に形成された渦巻状の歯と、上記底板を同層する
台板とにより構成するようにしたので９台板として安価
な構造用材料を用いることができ、材料費の節減ならび
に機械加工に袈する時間を節減することができ、安価で
生産性の丁ぐｎたスクロール圧縮機を提供することがで
きる。
び揺動スクロールの双方あるいはいずれか一万を底板上
に一体に形成された渦巻状の歯と、上記底板を同層する
台板とにより構成するようにしたので９台板として安価
な構造用材料を用いることができ、材料費の節減ならび
に機械加工に袈する時間を節減することができ、安価で
生産性の丁ぐｎたスクロール圧縮機を提供することがで
きる。
第１図〜第８図は従来例を示し、第１図は縦断面図、第
２図は固定スクロールの斜視図、第８図は固定スクロー
ルを下方から見た斜視図。 第４図は揺動スクロールの斜視図、第５図は揺動スクロ
ールを下方から見た斜視図、第６図はハウジングの斜視
図、第７図はオルダム継手の余１視図、第８図は揺動運
動の進行状態を説明する図、第９図はこの発明の一実施
例を示す要部の秩断面図、第１０図は他の実施例を示す
要部の縦断面図である。 図において、同一符号は同一または相当部分を示し、（
１）は固層スクロール、 （ｌａ）は歯、（２）は揺動
スフｏ −／ｌ／ 、 （２ａ）は歯、 （ｌｌａ）（
ｕｂ）（ｕｃ）（ｕｄ）は圧縮室、 （１４１、ａ５１
は底板、 ａｓ 、 ＋Ｉηは合板である代理人 葛
野 信 − 率１ 図 牛３ 恥 ＊４ 色
２図は固定スクロールの斜視図、第８図は固定スクロー
ルを下方から見た斜視図。 第４図は揺動スクロールの斜視図、第５図は揺動スクロ
ールを下方から見た斜視図、第６図はハウジングの斜視
図、第７図はオルダム継手の余１視図、第８図は揺動運
動の進行状態を説明する図、第９図はこの発明の一実施
例を示す要部の秩断面図、第１０図は他の実施例を示す
要部の縦断面図である。 図において、同一符号は同一または相当部分を示し、（
１）は固層スクロール、 （ｌａ）は歯、（２）は揺動
スフｏ −／ｌ／ 、 （２ａ）は歯、 （ｌｌａ）（
ｕｂ）（ｕｃ）（ｕｄ）は圧縮室、 （１４１、ａ５１
は底板、 ａｓ 、 ＋Ｉηは合板である代理人 葛
野 信 − 率１ 図 牛３ 恥 ＊４ 色
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｉｌ＋ 板状の歯を渦巻状に形成した固定スクロール
と、この固定スクロールの歯と同一形状の歯を形成した
揺動スクロールとを対向して嵌め合わせ、上記揺動スク
ロールの揺動運動により上記固定スクロールと上記揺動
スクロールの歯の間に形成された圧ｌａ呈の体積を縮小
させながら中心部に移動させ、上記中心部から圧縮気体
を吐出するスクロール圧ｉｆｆ＠において、上記固定ス
クロール及び上記揺動スクロールの双方あるいはいずれ
か一万を底板上に一体に形成された上記渦巻状の歯と、
上記底板を固ＮＴる台板とにより構成したことを特徴と
するスクロール圧縮機、 （２）底板と一体に構成される歯を合板より融点の低い
金属材料により＊ＩｆＬＬ、上記台板と一体に鋳造した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のスクロ
ール圧縮機。 （３） 底板と一体に構成される歯を合成樹脂により
摺成し２合板と一体に射出成形したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載のスクロール圧縮機。 （４）底板と２体に構成される歯を金属粉末により構成
し１台板と一体に焼成固化したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18881282A JPS5979089A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18881282A JPS5979089A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979089A true JPS5979089A (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=16230241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18881282A Pending JPS5979089A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979089A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63230901A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | Toshiba Corp | スクロ−ルの製造方法 |
| US5622487A (en) * | 1993-11-02 | 1997-04-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having a separate stationary wrap element secured to a frame |
| EP1059451A3 (en) * | 1999-06-08 | 2002-03-27 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| US7431576B2 (en) | 2005-11-30 | 2008-10-07 | Scroll Technologies | Ductile cast iron scroll compressor |
| EP1983194A1 (en) * | 2007-04-17 | 2008-10-22 | Scroll Technologies | Ductile cast iron scroll compressor |
| US8096793B2 (en) | 2006-03-22 | 2012-01-17 | Scroll Technologies | Ductile cast iron scroll compressor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557687A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-28 | Hitachi Ltd | Working method of scroll for scroll compressor |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP18881282A patent/JPS5979089A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557687A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-28 | Hitachi Ltd | Working method of scroll for scroll compressor |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63230901A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | Toshiba Corp | スクロ−ルの製造方法 |
| US5622487A (en) * | 1993-11-02 | 1997-04-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having a separate stationary wrap element secured to a frame |
| US5735678A (en) * | 1993-11-02 | 1998-04-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having a separate stationary wrap element secured to a frame |
| EP1059451A3 (en) * | 1999-06-08 | 2002-03-27 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| US7431576B2 (en) | 2005-11-30 | 2008-10-07 | Scroll Technologies | Ductile cast iron scroll compressor |
| US8096793B2 (en) | 2006-03-22 | 2012-01-17 | Scroll Technologies | Ductile cast iron scroll compressor |
| EP1983194A1 (en) * | 2007-04-17 | 2008-10-22 | Scroll Technologies | Ductile cast iron scroll compressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4802831A (en) | Fluid machine with resin-coated scroll members | |
| CA1259971A (en) | Scroll type fluid displacement apparatus with improved spiral elements | |
| KR900009226B1 (ko) | 스크롤 부재 및 그 제조방법 | |
| JPS6041237B2 (ja) | スクロ−ル型流体装置 | |
| AU672560B1 (en) | Scroll type fluid machine | |
| US7029252B2 (en) | Rotary compressor | |
| JPS5979089A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JPS5979090A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JPS6342082B2 (ja) | ||
| US6270713B1 (en) | Tip seal for scroll type compressors and manufacturing method therefor | |
| JPS5891388A (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
| US7661938B2 (en) | Linking element for connecting the two volutes of a scroll compressor | |
| JPH0697037B2 (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JPH07180681A (ja) | スクロール流体機械 | |
| JPS5979088A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JP3271365B2 (ja) | スクロール圧縮機およびそのチップシール | |
| JPS62298680A (ja) | スクロ−ルコンプレツサ | |
| JPH03225002A (ja) | スクロール流体機械 | |
| JP2635138B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| US6634875B2 (en) | Scroll compressor having an Oldham's ring containing silicon particles | |
| JPH0633780B2 (ja) | スクロールコンプレッサ | |
| JP2695770B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JPS62284980A (ja) | スクロール圧縮機のスクロールの製造方法 | |
| JP6937968B1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2009270568A (ja) | 軸受ハウジング |