JPS5981529A - ライニング槽の漏洩検出方法及び装置 - Google Patents
ライニング槽の漏洩検出方法及び装置Info
- Publication number
- JPS5981529A JPS5981529A JP57081386A JP8138682A JPS5981529A JP S5981529 A JPS5981529 A JP S5981529A JP 57081386 A JP57081386 A JP 57081386A JP 8138682 A JP8138682 A JP 8138682A JP S5981529 A JPS5981529 A JP S5981529A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leakage
- leakage detection
- detection groove
- tank
- lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2884—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for welds
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば原子力発電所における使用済燃料プー
ル水、スラッジ等の液体を貯蔵するライニング槽に適用
され、特に貯蔵液体の瀞洩検出の確実性、容易性の向上
を図ったライニング槽の漏洩検出方法及び装置に関する
。
ル水、スラッジ等の液体を貯蔵するライニング槽に適用
され、特に貯蔵液体の瀞洩検出の確実性、容易性の向上
を図ったライニング槽の漏洩検出方法及び装置に関する
。
従来、第１図に示すように、例えばコンクＩＪ−ト１に
内張υ設置されるライニング槽２においてに、ライニン
グ板とライニング板との溶接接合部３の外周、即ちライ
ニング溶接線の裏側に、チャンネル部材４Ａの溶接によ
シ漏洩検出＃４を設けこの漏洩検出溝４から漏洩検出管
５を介して連通される漏洩検出ポット６内の漏洩検出計
７で漏洩検出を行なうようにしている。ところが、貯蔵
液体の温度とライニング接合部周囲の空気の温度によっ
ては、゛％洩検出而面の中で空気中の水分の結蕗が生じ
、そのＭμ水の流出により漏洩と誤検知される虞れがあ
った。
内張υ設置されるライニング槽２においてに、ライニン
グ板とライニング板との溶接接合部３の外周、即ちライ
ニング溶接線の裏側に、チャンネル部材４Ａの溶接によ
シ漏洩検出＃４を設けこの漏洩検出溝４から漏洩検出管
５を介して連通される漏洩検出ポット６内の漏洩検出計
７で漏洩検出を行なうようにしている。ところが、貯蔵
液体の温度とライニング接合部周囲の空気の温度によっ
ては、゛％洩検出而面の中で空気中の水分の結蕗が生じ
、そのＭμ水の流出により漏洩と誤検知される虞れがあ
った。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ライ
ニング槽の漏洩の検出を結露の影響なく正確かつ容易に
行なえるライニング槽の漏洩検出方法及び装置を押−供
することを目的とする。
ニング槽の漏洩の検出を結露の影響なく正確かつ容易に
行なえるライニング槽の漏洩検出方法及び装置を押−供
することを目的とする。
本発明は前記目的を達成するため、ライニング槽に貯蔵
する液体の温度とライニング槽の周辺の空気の温度およ
び湿度に起因して空気中の水−分が漏洩検出溝内で結露
した場合でも、その漏洩検出溝に乾燥空気を通気するこ
とによυ、乾燥させて誤検知を防止し、ライニング槽か
ら万が一漏洩が生じた時にのみ、この通気圧力の変動を
検知するようにしたものである。
する液体の温度とライニング槽の周辺の空気の温度およ
び湿度に起因して空気中の水−分が漏洩検出溝内で結露
した場合でも、その漏洩検出溝に乾燥空気を通気するこ
とによυ、乾燥させて誤検知を防止し、ライニング槽か
ら万が一漏洩が生じた時にのみ、この通気圧力の変動を
検知するようにしたものである。
以下、本発明の一実施例を第２図を参照して説明する。
捷ず、本発明を実施するだめの装置を説明する。なお、
従来のものと変らない構成部分には第１図と共面な符号
を用いて説明する。
従来のものと変らない構成部分には第１図と共面な符号
を用いて説明する。
コンクリート１に埋め込まれたライニング槽２の溶接部
３にチャンネル部材４Ａの接合により漏洩検出溝４を垂
直に形成している。この漏洩検出溝４の上端部に、乾燥
した空気を導くだめの気体導入管１０を連結し、この気
体導入管１０の供給口部に空気圧縮機１１を空気乾燥機
１２を介して設け、乾燥空気を漏洩検出溝４に常時供給
するようにしている。漏洩検出溝４の下端部には、漏洩
検出管１３を接続し、この漏洩検出管１３と気体導入管
１０との間にこれらの圧力の差を検知する差圧計１４を
設けている。々お、漏洩検出管１３に連通ずる排出管１
５を、ドレン弁１６を介してドレン受タンク１７に導入
している。
３にチャンネル部材４Ａの接合により漏洩検出溝４を垂
直に形成している。この漏洩検出溝４の上端部に、乾燥
した空気を導くだめの気体導入管１０を連結し、この気
体導入管１０の供給口部に空気圧縮機１１を空気乾燥機
１２を介して設け、乾燥空気を漏洩検出溝４に常時供給
するようにしている。漏洩検出溝４の下端部には、漏洩
検出管１３を接続し、この漏洩検出管１３と気体導入管
１０との間にこれらの圧力の差を検知する差圧計１４を
設けている。々お、漏洩検出管１３に連通ずる排出管１
５を、ドレン弁１６を介してドレン受タンク１７に導入
している。
このような構成であると、気体導入管１０を介して漏洩
検出溝４に常時乾燥空気を供給しているのでこの漏洩検
出溝４内に結露が発生することが防止され、したがって
結露に基づく誤検知のおそれが解消できる。そして、ラ
イニング’１２に漏洩が発生した場合は、漏洩検出管１
３内に郡洩水が溜り、これによって通気の閉塞状態とな
ることから、差圧計１４に圧力変動が生じ、漏洩が検知
さねるものである。そこで漏洩が生じた時は、常閉と１
〜でいるドレン弁１６を開き、ドレン受タンク１７に漏
洩水を回収することができる。
検出溝４に常時乾燥空気を供給しているのでこの漏洩検
出溝４内に結露が発生することが防止され、したがって
結露に基づく誤検知のおそれが解消できる。そして、ラ
イニング’１２に漏洩が発生した場合は、漏洩検出管１
３内に郡洩水が溜り、これによって通気の閉塞状態とな
ることから、差圧計１４に圧力変動が生じ、漏洩が検知
さねるものである。そこで漏洩が生じた時は、常閉と１
〜でいるドレン弁１６を開き、ドレン受タンク１７に漏
洩水を回収することができる。
なお、前記実施例では結露防止用気体を乾燥空気にした
が、他の気体としてもよいことは勿論である。甘だ、前
記実施例では、液検出用検出方法として差圧計１４を用
い、気体導入管１０と漏洩検出管１３との間の差圧に基
づいて漏洩検出を行なうようにしたが、本ｉ明の方法は
そのようなものに限らず、他の部分との比較圧検出、又
は単なる圧力変動検出を行なうものでもよく、また圧力
計以外の液検出手段を適用することができるのも勿論で
ある。
が、他の気体としてもよいことは勿論である。甘だ、前
記実施例では、液検出用検出方法として差圧計１４を用
い、気体導入管１０と漏洩検出管１３との間の差圧に基
づいて漏洩検出を行なうようにしたが、本ｉ明の方法は
そのようなものに限らず、他の部分との比較圧検出、又
は単なる圧力変動検出を行なうものでもよく、また圧力
計以外の液検出手段を適用することができるのも勿論で
ある。
なお、前記実施例の如く、乾燥用空気の供給を利用した
差圧に基づいて、液検出するものにすれば、気体流通を
結露防止と液検出の両方に兼用できるもので、装を誰効
率のよい構成が可能となシ、経済的にも有効である。
差圧に基づいて、液検出するものにすれば、気体流通を
結露防止と液検出の両方に兼用できるもので、装を誰効
率のよい構成が可能となシ、経済的にも有効である。
９十のように、本発明の方法及び装置によると、尚洩検
出溝内に乾燥した空気を通気させることにより、漏洩検
出溝内での活部の発生？防止するようにしたので、ライ
ニング槽の漏洩水のみを確実かつ容易に検出することが
でき、る。
出溝内に乾燥した空気を通気させることにより、漏洩検
出溝内での活部の発生？防止するようにしたので、ライ
ニング槽の漏洩水のみを確実かつ容易に検出することが
でき、る。
したかつて、結露による漏洩説検出のおそれもなく、例
えば原子炉設備等として安全性を確保するう乏−で特に
好適なものとなる。
えば原子炉設備等として安全性を確保するう乏−で特に
好適なものとなる。
第１図は従来の漏洩検出方法を実施する装置を示す概略
斜視図、第２図は、本発明の漏洩検出方法を実施する装
置を示す概略斜視図である。 ２・・・ライニング槽、３・・・接合部、４・・・漏洩
検出溝、１０・・・気体供給管、１３・・・漏洩検出管
、１４・・・漏１ 事件の表示 昭和５７年 特許願 第 ８１３８６ 号２ 発明
の名称 ライニング槽の漏洩検出方法及び装置 、３ 補正をす
る者 ！回との関係 特許出願人 名称 （５１０）株式会社 日立製作所４復代理人 （２、特許請求の範囲をムｊ奏峙−ｉ明／）糸材φ該言
ら計正に４栢）、とυ午ヤ２とＪ駆少丁ｔ７Ｔ填テす丈
ユヌ − 特許請求の範囲 （１） １体貯蔵用のライニング槽の接合部外周に形
成した漏洩検出溝の内部を検出器によって液検出するラ
イニング槽の漏洩検出方法において、前記漏洩検出溝に
結露防止用気体を供給することを特徴とするライニング
槽の漏洩検出方法。 （２）検出方法として漏洩検出溝に連通ずる気体供給配
管と漏洩液の流出管側との差圧を検出し、前記流出管へ
の液流通により発生する差圧により漏洩検出することを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のライニング槽
の漏洩検出方法。 （３）液体貯蔵用のライニング槽の接合部外周に漏洩検
出溝を形成し、この漏洩検出溝の内部に液検出用検出器
を取付けたライニング槽の漏洩検出装置において、前記
漏洩検出溝に気体供給用配管を設け、この配管部（＝圧
力変動検出用の検出器を設けたことを特徴とするライニ
ング槽の漏洩検出装置。 （４）圧力変動検出用の検出器は気体供給用配管と、漏
洩検出溝に連通ずる漏洩液の流出哲との差圧検出器であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のライニ
ング槽の漏洩検出装置。
斜視図、第２図は、本発明の漏洩検出方法を実施する装
置を示す概略斜視図である。 ２・・・ライニング槽、３・・・接合部、４・・・漏洩
検出溝、１０・・・気体供給管、１３・・・漏洩検出管
、１４・・・漏１ 事件の表示 昭和５７年 特許願 第 ８１３８６ 号２ 発明
の名称 ライニング槽の漏洩検出方法及び装置 、３ 補正をす
る者 ！回との関係 特許出願人 名称 （５１０）株式会社 日立製作所４復代理人 （２、特許請求の範囲をムｊ奏峙−ｉ明／）糸材φ該言
ら計正に４栢）、とυ午ヤ２とＪ駆少丁ｔ７Ｔ填テす丈
ユヌ − 特許請求の範囲 （１） １体貯蔵用のライニング槽の接合部外周に形
成した漏洩検出溝の内部を検出器によって液検出するラ
イニング槽の漏洩検出方法において、前記漏洩検出溝に
結露防止用気体を供給することを特徴とするライニング
槽の漏洩検出方法。 （２）検出方法として漏洩検出溝に連通ずる気体供給配
管と漏洩液の流出管側との差圧を検出し、前記流出管へ
の液流通により発生する差圧により漏洩検出することを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のライニング槽
の漏洩検出方法。 （３）液体貯蔵用のライニング槽の接合部外周に漏洩検
出溝を形成し、この漏洩検出溝の内部に液検出用検出器
を取付けたライニング槽の漏洩検出装置において、前記
漏洩検出溝に気体供給用配管を設け、この配管部（＝圧
力変動検出用の検出器を設けたことを特徴とするライニ
ング槽の漏洩検出装置。 （４）圧力変動検出用の検出器は気体供給用配管と、漏
洩検出溝に連通ずる漏洩液の流出哲との差圧検出器であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のライニ
ング槽の漏洩検出装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、液体貯蔵用のランニング槽の接合部外周に形成した
漏洩検出溝の内部を検出器によって液検出するランニン
グ槽の漏洩検出方法において、前記漏洩検出溝に結露防
止用気体を供給することを特徴とするライニング槽の漏
洩検出方法。 ２、 検出方法として漏洩検出溝に連通ずる気体供給配
管と漏洩液の流出管側との差圧を検出し、前記供出管へ
の液流通によシ発生する差圧によυ漏洩検出することを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のライニング槽
の漏洩検出方法。 ３ 液体貯蔵用のライニング槽の接合部外周に漏洩検出
溝を形成し、この漏洩検出溝の内部に液検出用検出１１
を取付けたライニング槽の漏洩検出装置４において、前
記漏洩検出溝に気体供給用配管を設け、この配管部に圧
力変動検出用の検出器を設けたことを特徴とするライニ
ング槽の漏洩検出装置、 ４、圧力変動検出用の検出器は気体供給用配管と、漏洩
検出溝に連通ずる漏洩液の流出管との差圧検出器である
ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のライニン
グ槽の漏洩検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57081386A JPS5981529A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | ライニング槽の漏洩検出方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57081386A JPS5981529A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | ライニング槽の漏洩検出方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5981529A true JPS5981529A (ja) | 1984-05-11 |
Family
ID=13744860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57081386A Pending JPS5981529A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | ライニング槽の漏洩検出方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5981529A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104215408A (zh) * | 2013-05-30 | 2014-12-17 | 宁波富华阀门有限公司 | 阀门气密性检测系统 |
| CN116659769A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-08-29 | 中国民用航空飞行学院 | 一种用于轴流压气机封严腔泄漏流识别与检测的方法 |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP57081386A patent/JPS5981529A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104215408A (zh) * | 2013-05-30 | 2014-12-17 | 宁波富华阀门有限公司 | 阀门气密性检测系统 |
| CN116659769A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-08-29 | 中国民用航空飞行学院 | 一种用于轴流压气机封严腔泄漏流识别与检测的方法 |
| CN116659769B (zh) * | 2023-05-30 | 2024-01-23 | 中国民用航空飞行学院 | 一种用于轴流压气机封严腔泄漏流识别与检测的方法 |
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