JPH028200B2 - - Google Patents

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JPH028200B2
JPH028200B2 JP56107324A JP10732481A JPH028200B2 JP H028200 B2 JPH028200 B2 JP H028200B2 JP 56107324 A JP56107324 A JP 56107324A JP 10732481 A JP10732481 A JP 10732481A JP H028200 B2 JPH028200 B2 JP H028200B2
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gas
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pressure
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Tadataka Nakachi
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Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 低温液体を貯蔵するタンクとしては、従来、低
温液体を貯蔵するタンク本体の外側にコンクリー
ト製の止水壁を構築し、万一タンク本体内の液が
漏れ出ると止水壁の内側に溜るようにした形式の
ものがあるが、最近では、上記形式における止水
壁をタンク本体に近づけて外槽側壁とし、この外
槽側壁の内側にシール板を設けて液密を保つよう
にした形式のコンクリート式低温タンクが考えら
れている。
本発明は、かかる最新式のコンクリート式低温
タンクにおいて内槽が破壊したときに内外槽間の
圧力のバランスを保つて内槽がこれ以上破壊する
ことを防止するようにした低温タンクに関するも
のである。
上記したコンクリート式低温タンクは、その全
体の概略を第１図に示す如く、基礎部コンクリー
ト１上に外槽コンクリート２を構築して外槽側板
とし、該外槽コンクリート２の内側に、内槽側板
４、内槽底板５、内槽屋根板６からなる内槽３を
設置し、又外槽コンクリート２の内側には、所要
の厚さの層としたグラスウール、硬質ポリウレタ
ンフオーム等よりなる保冷材７を全周にわたり張
ると共に、基礎部コンクリート１の上面に保冷材
８を設け、上記保冷材７の内側及び上記内槽３よ
りも外側に位置する上記保冷材８の上面に、側部
メンブレン１０と底部メンブレン１１からなるシ
ール板９を張り、且つ内槽３の内槽側板５と保冷
材８との間に配した外槽底板１２の周辺部を、上
記シール板９の底部メンブレン１１と重合させて
なる構成とし、内槽３からの万一の液漏れに際し
てシール板９で液密を保つようにしてある。１３
は内槽底板５と外槽底板１２との間に打設したな
らしコンクリート、１４は外槽屋根板、１５は保
冷材、１６は内槽アンカーである。
このような内槽と外槽からなり外槽側に保冷材
が設けてある低温タンクにおいては、内槽３の側
板４が破壊して内槽３内の低温流体が外槽の内側
に漏出すると、内槽３の内側の圧力は低下する反
面、外槽と内槽間の圧力は増大するため、この内
槽３の内外の差圧に起因して内槽屋根板６が更に
破壊するおそれがある。
本発明は、上記の内槽が更に破壊することを防
止しようとしてなしたもので、内槽と外槽との間
に空間を設け該空間内で漏洩液をシールさせるよ
うにした二重構造の低温タンクにおいて、上記空
間内のガス、ガス圧力、液位を検知する装置を設
けると共に空間内と内槽内の差圧を計測する差圧
計を設け、該各検出器、差圧計、液位計等からの
信号により開閉させられるようにした流路にて上
記空間と内槽を連通させたことを特徴とするもの
である。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
第２図に示す如く、第１図と同様に建設したタ
ンクにおいて、内槽３内に連通させたガス排出管
１７と、内槽３の上部へ液及びガスを導入させる
液供給管１８及びガス供給管１９とを、再液化設
備２０にそれぞれ接続し、通常は、内槽３内の気
体が排出管１７を通り再液化設備２０に送られた
後、該再液化設備２０から液体が供給管１８より
内槽３内へ戻され、又ガスが供給管１９を通りそ
のまま戻されるようにして運転を行い、内槽３内
の圧力をコントロールするようにする。本発明の
タンクは、更に、内槽３内のガス圧力を検知する
ガス圧力検知器２１と、内槽３と外槽内面のシー
ル板９との間の空間Ｓのガス圧力を検知するガス
圧力検出器２２と、空間Ｓ内のガスを検知するガ
ス検知器２３、液位計３６を、それぞれ設けると
共に、該空間Ｓ内のガス圧力と内槽３内のガス圧
力との差を計測する差圧計２４を設け、且つ空間
Ｓ内のガスを内槽３内へ導いて内槽３内と内外槽
間（空間Ｓ）の圧力のバランスが図れるようにす
るため、空間Ｓ内に連通させたガス排出管２５を
前記ガス排出管１７に接続して空間Ｓ内のガスが
内槽３内へ供給されるようにする。
又、ガス排出管１７と２５との接続点よりも下
流側の途中には分岐管２６を接続して、フレアス
タツク２７を該分岐管２６に連通させ、空間Ｓ内
のガス圧が大で、内槽３と空間Ｓとの連通で逃が
し切れない非常の場合に該フレアスタツク２７を
経てガスを外部へ逃がし得るようにし、上記系統
が適正に作動するように、ガス排出管１７，２
５、分岐管２６の途中に適宜電磁弁２８，２９，
３０，３１を取り付け、電磁弁２８，２９，３１
には圧力検知器２１を、電磁弁３０，３１には圧
力検出器２２、ガス検知器２３及び差圧計２４、
液位計３６を、それぞれ連結し、各電磁弁の開閉
により、内槽内のガスが液となつて戻される通常
の運転のほかに、空間Ｓ内のガスを内槽３内へ導
入させる運転ができるようにする。
３２は熱交換器、３３，３４は電磁弁、３５は
底部ヒータ、３７は安全弁である。
上記構成としてあるので、通常は、弁２８，２
９を開けて内槽３内のガスを再液化設備２０に導
き、ここで液化させて液供給管１８を経て内槽３
内に戻すような運転を行い、内槽３内の圧力のコ
ントロールを行う。この通常の運転時に、内槽３
内の圧力が異常に高くなると、まず安全弁３７が
作動し、圧力の増加に追従できないと圧力検出器
２１からの信号によつて、増加した圧力分だけフ
レアスタツク２７を経て放出させる。これにより
通常運転におけるタンクの安全運転を行うことが
できる。
上記の通常運転において、何等かの原因により
内槽３の内槽側板４が破壊して貯蔵液の漏出がは
じまると、漏出液は外槽のシール板９でシールさ
れて空間Ｓに溜められるため、内槽３内の圧力は
低下する反面、空間Ｓ内の圧力が上昇し、内槽３
に対し外圧が作用する状態になる。このような圧
力差のまま放置しておけば、内槽屋根板６が外圧
に耐え得なくなつて破壊するおそれがある。そこ
で本発明では、空間Ｓの圧力、ガスをそれぞれの
検知器２２，２３にて検出するようにすると共
に、内槽３内の圧力と空間Ｓの圧力との差圧を差
圧計２４にて検出するようにし、空間Ｓ内の圧力
が内槽３内の圧力よりも高くなつたときには、各
検出器２２，２３や差圧計２４からの信号により
電磁弁３０が開放させられて内槽３と空間Ｓとが
連通させられる。したがつて、空間Ｓ内のガスが
排出管２５，１７を経て再液化設備２０に導か
れ、更に内槽３内へと戻すように運転が行われ
る。これにより空間Ｓ内の圧力と内槽３内の圧力
とがバランスされ、内槽屋根板６の破壊を未然に
防止することができる。
上記内槽３と空間Ｓとを連通させて空間Ｓ内の
圧力を内槽３に戻す運転では内槽屋根板６の破壊
防止に間に合わないような圧力差が生じている場
合には、電磁弁３１が開放させられてフレアスタ
ツク２７を経て空間Ｓ内の圧力を外部へ逃がすよ
うに運転を行う。これにより非常の場合でも内槽
屋根板６に作用する外圧を直ちに逃がすことがで
きて該屋根板６の破壊を防止することができる。
内槽３内と空間Ｓ内の圧力がバランスされて来
ると、差圧がなくなつて電磁弁３０が閉じられ、
通常の運転に切り換えられる。
したがつて、本発明においては、電磁弁３０と
電磁弁３１とは差圧計２４や検知器２２，２３の
値の大きさにより開閉の時期が異なるように設定
させてある。
尚、タンクの通常運転において、内槽３内のガ
ス圧力が低下するような場合には圧力検知器２１
で検出することができるが、このときの値により
熱交換器３２をもつバイパス管の途中の電磁弁３
３，３４を制御するようにすれば、貯蔵液体を気
化させて内槽３内に戻すことができて、内槽３内
の圧力をコントロールさせることができる。
又、本発明は、図示した構成のものに限定され
るものではなく、たとえば、外槽をコンクリート
式としたものに代え外槽を金属としたものでよい
こと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
変更実施できることは当然である。
以上述べた如く、本発明の二重構造低温タンク
によれば、内槽と外槽との間の空間のガス、ガス
圧力、内槽内のガス圧力との差圧等により空間と
内槽とを連通させてガスの流通が行われるように
し、万一の液漏れに起因して上記内槽内よりも空
間内の圧力が高くなる事態を防止するようにして
あるので、内槽が破壊等して液漏れがあつた場合
に次に生じ易いタンク屋根板の破壊を未然に防止
することができる、という優れた効果を奏し得
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の対象であるコンクリート式低
温タンクの断面図、第２図は本発明の二重構造低
温タンクの概略図である。 ２…外槽コンクリート、３…内槽、７，８…保
冷材、９…シール板、１７，２５…ガス排出管、
１８…液供給管、１９…ガス供給管、２０…再液
化設備、２１，２２…ガス圧力検知器、２３…ガ
ス検知器、２４…差圧計、２７…フレアスタツ
ク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 内槽と外槽の間に空間を設け該空間内で漏洩
    液を貯められるようにした二重構造低温タンクに
    おいて、内槽に連通させたガス排出管に再液化装
    置を接続し、該再液化装置に内槽に液を導入させ
    る液供給管と内槽にガスを導入させるガス供給管
    を接続し、前記空間内のガス圧力を検出するガス
    圧力検出器と、空間内のガスを検出するガス検知
    器及び液位計と、空間内と内槽内の圧力差を検出
    する差圧計を設け、前記ガス圧力検出器、液位
    計、差圧計の信号に基づいて開閉可能な電磁弁を
    有するガス排出管を介して前記再液化装置と空間
    とを接続したことを特徴とする二重構造低温タン
    ク。
JP10732481A 1981-07-09 1981-07-09 二重構造低温タンク Granted JPS588900A (ja)

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JPH028200B2 true JPH028200B2 (ja) 1990-02-22

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