JPS5982121A - ワ−ク打抜法 - Google Patents
ワ−ク打抜法Info
- Publication number
- JPS5982121A JPS5982121A JP19381882A JP19381882A JPS5982121A JP S5982121 A JPS5982121 A JP S5982121A JP 19381882 A JP19381882 A JP 19381882A JP 19381882 A JP19381882 A JP 19381882A JP S5982121 A JPS5982121 A JP S5982121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- work
- stage
- workpiece
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/16—Shoulder or burr prevention, e.g. fine-blanking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワークのパリなし打抜法に関する。
従来、金属板から打抜を行なって、ワーク3aを求める
場合、第1図(a)と第1図(b)に示すように、抜は
側にパリ8が発生する。パリは実用上、後処理を必要と
する場合がほとんどで必シ、不経済である。
場合、第1図(a)と第1図(b)に示すように、抜は
側にパリ8が発生する。パリは実用上、後処理を必要と
する場合がほとんどで必シ、不経済である。
この発明は、上記の従来の1回打抜ワークのごとく、パ
ンチ摩耗が直接パリ発生につながる欠点を除去するため
、金型第1ステージを半抜とし・第1ステージパンチ、
ダイよりもクリアランスを大にした第2ステージで、送
り抜外し加工を行なうことにより、パリ少(パリ処理不
要)のワークを求めることを目的としたものである。
ンチ摩耗が直接パリ発生につながる欠点を除去するため
、金型第1ステージを半抜とし・第1ステージパンチ、
ダイよりもクリアランスを大にした第2ステージで、送
り抜外し加工を行なうことにより、パリ少(パリ処理不
要)のワークを求めることを目的としたものである。
以下、本発明を図面にもとづいて詳細に説明する。
第2図(第1ステージ)において、パンチ2aの被加工
材4を55%〜65%tの半抜きを行ない、ワーク3b
との間に破断が発生完了する条件を有するものである。
材4を55%〜65%tの半抜きを行ない、ワーク3b
との間に破断が発生完了する条件を有するものである。
第1ステージ(第2図)のパンチ2aは、被加工材4の
材質により55%〜65%tの範囲でパンチ突込み深さ
を任意に選び、杓抜の破断面発生時点で途中停止、ワー
ク3 bf抜落させない状態のtま、パンチ2aは上死
点に戻る。
材質により55%〜65%tの範囲でパンチ突込み深さ
を任意に選び、杓抜の破断面発生時点で途中停止、ワー
ク3 bf抜落させない状態のtま、パンチ2aは上死
点に戻る。
次に、破@面発生のみで波刃11工材から抜落されてい
ないワークを、ダイ上面の次のステージ(第3図(a)
と(b))で、第1ステージ(第2図)パンチとダイの
クリアランスより太きい、すなわち、パンチ2bはワー
クの太きさより小さ°く、ダイ1bはワークよυ大きい
クリアランスの第2パンチ2bにて外し抜きを引き続き
行なう。
ないワークを、ダイ上面の次のステージ(第3図(a)
と(b))で、第1ステージ(第2図)パンチとダイの
クリアランスより太きい、すなわち、パンチ2bはワー
クの太きさより小さ°く、ダイ1bはワークよυ大きい
クリアランスの第2パンチ2bにて外し抜きを引き続き
行なう。
第6図(a)と(b)に示すように、パンチ2bは、ワ
ークを完全に落下せしめるため、押し出し穴9を有した
ものである。
ークを完全に落下せしめるため、押し出し穴9を有した
ものである。
第2パンチ2 b T p 2ダイ1bは、ワーク寸法
より小さく、外周被抜部に触れない条件を有する。
より小さく、外周被抜部に触れない条件を有する。
ワーク3bは、破断面側に少量のパリが残る場合も考え
られるが、実用上はとんど支障のないワークを取り出せ
ることを目的としたものである。
られるが、実用上はとんど支障のないワークを取り出せ
ることを目的としたものである。
以上のごとく、本発明によれば、金型は2ステージを持
つ。
つ。
第1ステージパンチは、打抜に際して、途中抜破断面発
生状態のワークのまま、第2ステージに送る。
生状態のワークのまま、第2ステージに送る。
第2ステージの送り抜部パンチとダイは、第1ステージ
パンチ、ダイより、クリアランスを大餐〈取υ、外し抜
を行なう事で、パリなしワークが簡単に作られる効果を
有する。
パンチ、ダイより、クリアランスを大餐〈取υ、外し抜
を行なう事で、パリなしワークが簡単に作られる効果を
有する。
第11ン」(8)は、従来の打抜側面図第1図(b)は
、従来ワークの打抜完了側面図第2図は、本件の第1ス
テージ破断面発生(半抜き)状態側面図 第5図(a) Ifh、本件の第2ステージ外し状態側
面図 第3図(b)は、パンチからワーク葡離した状態側面図
である。 1a、1b・・・・・・グ イ 2a 2b・・・・・・パンチ 3a、3b・・・・・・ワーク 4・・・・・・被加工材 5・・・・・・ワークのダレ 6・・・・・・ワークのせん断面 7・・・・・・ワークの破断面 8・・・・・・ワークのパリ 9・・・・・・パンチからワーク外しの穴場上 出願人 株式会社 第二稍玉舎
、従来ワークの打抜完了側面図第2図は、本件の第1ス
テージ破断面発生(半抜き)状態側面図 第5図(a) Ifh、本件の第2ステージ外し状態側
面図 第3図(b)は、パンチからワーク葡離した状態側面図
である。 1a、1b・・・・・・グ イ 2a 2b・・・・・・パンチ 3a、3b・・・・・・ワーク 4・・・・・・被加工材 5・・・・・・ワークのダレ 6・・・・・・ワークのせん断面 7・・・・・・ワークの破断面 8・・・・・・ワークのパリ 9・・・・・・パンチからワーク外しの穴場上 出願人 株式会社 第二稍玉舎
Claims (1)
- 金属版材から、ワークを求める打抜方法で、第1拐抜の
際、パンチの深さをワーク厚みの55%〜65%の半抜
き状態にとどめて、パンチとダイの間に破断を生ぜしめ
た後、第2ステージの第1打抜パンチとダイよシも、ク
リアランスを大にしたパンチとダイにて、ワークの抜外
し加′工を行なうこと全特徴とするワーク打抜方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19381882A JPS5982121A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | ワ−ク打抜法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19381882A JPS5982121A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | ワ−ク打抜法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982121A true JPS5982121A (ja) | 1984-05-12 |
Family
ID=16314260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19381882A Pending JPS5982121A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | ワ−ク打抜法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5982121A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62285336A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-11 | Toshiba Corp | 電子管用電子銃の板状電極の製造方法 |
| JP2002035866A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-05 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd | 異形部材の製造方法および製造装置 |
| US6729214B2 (en) | 2000-05-11 | 2004-05-04 | Fanuc Ltd. | Target shape portion cutting apparatus, robot equipped with the apparatus and target shape portion cutting method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4993986A (ja) * | 1973-01-11 | 1974-09-06 | ||
| JPS5725225A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 | Seiko Epson Corp | Production of watch parts |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19381882A patent/JPS5982121A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4993986A (ja) * | 1973-01-11 | 1974-09-06 | ||
| JPS5725225A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 | Seiko Epson Corp | Production of watch parts |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62285336A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-11 | Toshiba Corp | 電子管用電子銃の板状電極の製造方法 |
| US6729214B2 (en) | 2000-05-11 | 2004-05-04 | Fanuc Ltd. | Target shape portion cutting apparatus, robot equipped with the apparatus and target shape portion cutting method |
| JP2002035866A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-05 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd | 異形部材の製造方法および製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5982121A (ja) | ワ−ク打抜法 | |
| JPH0428427A (ja) | 剪断金型 | |
| JPS61172629A (ja) | 打抜加工用工具 | |
| JPH07227627A (ja) | プレス抜き加工方法 | |
| JPS59174233A (ja) | 仕上げ抜き方法及びその装置 | |
| JP2643336B2 (ja) | バーリング加工方法および装置 | |
| JPH0639450A (ja) | バーリング加工方法およびその装置 | |
| JP2701792B2 (ja) | ばりなし穴抜き加工方法 | |
| JPS5966934A (ja) | ワ−ク打抜法 | |
| JPH0788571A (ja) | 板金加工方法 | |
| JP2908989B2 (ja) | プレス加工方法 | |
| JPH07214193A (ja) | プレス機械の精密せん断金型 | |
| JPH11333529A (ja) | プレス成形品のバリ除去方法 | |
| JP2003126927A (ja) | プレス金型、パンチ、ダイ及びプレス加工方法 | |
| JPH07116745A (ja) | バーリング加工方法及びバーリング加工装置 | |
| JP2670013B2 (ja) | ドロー成形方法及びドロー成形装置 | |
| JP3580769B2 (ja) | 電磁クラッチのアーマチュア用基盤のプレス方法 | |
| JPH03189020A (ja) | バーリング加工装置 | |
| JP2007061836A (ja) | トリミング加工装置のスクラップカッタ−及びその切断方法 | |
| JPH01143732A (ja) | プレス加工方法 | |
| JPH09174492A (ja) | 穿孔用プレス金型及びプレスによる穿孔方法 | |
| JPH0732059A (ja) | プレス加工方法 | |
| US20050136223A1 (en) | Chamfering method, forging device used in the chamfering method, and chamfered product | |
| JP2000158054A (ja) | ピンチトリミング工法 | |
| JPH01171715A (ja) | 板材の剪断方法 |