JPS598241A - 陰極線管の製造方法 - Google Patents
陰極線管の製造方法Info
- Publication number
- JPS598241A JPS598241A JP11612482A JP11612482A JPS598241A JP S598241 A JPS598241 A JP S598241A JP 11612482 A JP11612482 A JP 11612482A JP 11612482 A JP11612482 A JP 11612482A JP S598241 A JPS598241 A JP S598241A
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- Japan
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- panel
- temperature
- heating
- heat
- funnel
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/263—Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は陰極線管の製造方法に係り、特にパネルの内面
に塗布された有機物の加熱分解工程と、パネルとファン
ネルとをフリットガラスの加熱結晶化により封着する加
熱封着、工程の合理化、省エネルギー化を行なうことが
可能な陰極線管の製造方法に関するものである。
に塗布された有機物の加熱分解工程と、パネルとファン
ネルとをフリットガラスの加熱結晶化により封着する加
熱封着、工程の合理化、省エネルギー化を行なうことが
可能な陰極線管の製造方法に関するものである。
陰極線管例えばカラー受像管のパネル内面には赤、緑、
青各色に発光する螢光体層と、この螢光体層背面に被着
形成された金属蒸着膜とからなる螢光面が被着形成され
ているが、この螢光体層は各色に発光する螢光体粉末を
有機物であるポリビニールアルコールを主成分とする感
光液にけん濁して塗布し、露光工程、現は工程を経で形
成され、また金属蒸４膜は螢光体層上に更に有機物であ
るフッカ−などを塗布したのち形成され、最終的にこれ
ら有機物を加熱分解して除去することによりいわゆるメ
タルバックされた螢光面が得られる。
青各色に発光する螢光体層と、この螢光体層背面に被着
形成された金属蒸着膜とからなる螢光面が被着形成され
ているが、この螢光体層は各色に発光する螢光体粉末を
有機物であるポリビニールアルコールを主成分とする感
光液にけん濁して塗布し、露光工程、現は工程を経で形
成され、また金属蒸４膜は螢光体層上に更に有機物であ
るフッカ−などを塗布したのち形成され、最終的にこれ
ら有機物を加熱分解して除去することによりいわゆるメ
タルバックされた螢光面が得られる。
この有機物の加熱分解工程は、例えば第１図に折蘇で示
すような加熱温度スケジュール０υによって行なわれる
。この折線（１）のうら立上り部（ｌ、）は４°０／分
程度の昇温によ（ハ陰極縁管の機能および製造工程に有
害な有機物を加熱分解し°（除去する工程である。この
工程が４“Ｃ／分程度で比較的昇縣速度を低くしでいる
理由は、有機物の表面に金属蒸着膜が０．２〜０．４μ
厚はどこされていて急激な外扇を実施すると、この金属
蒸４膜例えばアルミニウム膜が破壊されてしまうからで
ある。
すような加熱温度スケジュール０υによって行なわれる
。この折線（１）のうら立上り部（ｌ、）は４°０／分
程度の昇温によ（ハ陰極縁管の機能および製造工程に有
害な有機物を加熱分解し°（除去する工程である。この
工程が４“Ｃ／分程度で比較的昇縣速度を低くしでいる
理由は、有機物の表面に金属蒸着膜が０．２〜０．４μ
厚はどこされていて急激な外扇を実施すると、この金属
蒸４膜例えばアルミニウム膜が破壊されてしまうからで
ある。
また、パネルとファンネルとをフリットガラスにより封
着する加熱封着工程は、例えば、第２図に折線で示すよ
うな加熱温度スケジュール（２）によって行なわれる。
着する加熱封着工程は、例えば、第２図に折線で示すよ
うな加熱温度スケジュール（２）によって行なわれる。
この折線（２）のうち、立上り部（２１）は９℃／分で
あり、この昇温速度が比較的高い理由は、最適なフリッ
トガラス形状が得られ、かつフリットガラスを結晶化さ
せるために必要な冷温であるからである。
あり、この昇温速度が比較的高い理由は、最適なフリッ
トガラス形状が得られ、かつフリットガラスを結晶化さ
せるために必要な冷温であるからである。
従って、有機物の加熱分解工程と、パネルとファンネル
の加熱封着工程には異なった加熱温度スケシールの加熱
炉が必要であった。
の加熱封着工程には異なった加熱温度スケシールの加熱
炉が必要であった。
また一方、炉内雰囲気は有機物の加熱分解工程はさほど
問題にならないが、加熱封着工程はフリットガラスが結
晶化するためには酸素が必要であるので、酸化性雰囲気
とする必要がある。これも有機物の加熱分解工程と、カ
ロ熱封眉工程とを異った加熱炉で行なうことが必要な理
由でもあった。
問題にならないが、加熱封着工程はフリットガラスが結
晶化するためには酸素が必要であるので、酸化性雰囲気
とする必要がある。これも有機物の加熱分解工程と、カ
ロ熱封眉工程とを異った加熱炉で行なうことが必要な理
由でもあった。
これに対し、省エネルギー化の立場から有機物の加熱分
解工程と、加熱封着工程を同時に同一炉で行なう方法が
例えは特公昭５２−１１９０６２ 号公報。
解工程と、加熱封着工程を同時に同一炉で行なう方法が
例えは特公昭５２−１１９０６２ 号公報。
特公昭５２−１５４３３８ 号公報、特公昭５３−５９
６０号公報などに開示されている。即ち、これら公報に
示されている方法は有機物の加熱分解前のパネルとファ
ンネルとの間に間隙をもたせ、有機物の加熱分解時に発
生するガスによる酸素欠乏状態を防止し、その後加熱封
着工程を行なう方法である。
６０号公報などに開示されている。即ち、これら公報に
示されている方法は有機物の加熱分解前のパネルとファ
ンネルとの間に間隙をもたせ、有機物の加熱分解時に発
生するガスによる酸素欠乏状態を防止し、その後加熱封
着工程を行なう方法である。
また、特開昭５３−２４７７２号公報、特開昭５３−３
１９５７号公報、特開昭５３−５７７４３号公報に開示
されているように酸素を積極的に導入する装置を設けて
有機物の加熱分解工程とパネルとファンネルとの加熱封
着工程とを同時に同一炉で実施する方法もある。
１９５７号公報、特開昭５３−５７７４３号公報に開示
されているように酸素を積極的に導入する装置を設けて
有機物の加熱分解工程とパネルとファンネルとの加熱封
着工程とを同時に同一炉で実施する方法もある。
これらの方法のうち、前者は加熱炉中でパネル表ファン
ネルとを位置合せ後側着さぜるため、封着精度を出しに
＜＜、また後者は酸素を導入する装置が複雑であり、共
に実用的でない、などの問題点がある。
ネルとを位置合せ後側着さぜるため、封着精度を出しに
＜＜、また後者は酸素を導入する装置が複雑であり、共
に実用的でない、などの問題点がある。
本発明は前記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
同一の加熱炉で有機物の加熱分解工程と、加熱封着工程
ととを同一の加熱温度スケジュールで行なうことが可能
であり、かつパネルとファンネルの封着も極めて正確に
行なうことかできると共に複雑な酸素を導入する装置も
不用な陰極線管の製造装置を提供することを目的として
いる。
同一の加熱炉で有機物の加熱分解工程と、加熱封着工程
ととを同一の加熱温度スケジュールで行なうことが可能
であり、かつパネルとファンネルの封着も極めて正確に
行なうことかできると共に複雑な酸素を導入する装置も
不用な陰極線管の製造装置を提供することを目的として
いる。
即ち、本発明の陰極線゛ｇの製造方法はパネル内面に塗
布された有機物の加熱分解工程と、パネルとファンネル
とをフリットガラスの加熱結晶化により耐着する加熱封
着工程とを同一の加熱炉で、同一の加熱温度スケジュー
ルで行なうことを特徴としており、この温度スケジュー
ルが単温から３３０°Ｃ乃至３７０°Ｃまで６°Ｃ／分
以下の昇温速ｊ建、３３０υ乃至３７０’Ｏから４３０
℃乃至４４５℃まで７°Ｃ／分以上の昇温速度にする力
）、同一条件で０．５〜１（ｋｎ／ ｓｅｅの風速の空
気を送るか、または常諷から３３０“Ｃ乃至３７０℃ま
で６〜ｌＯ℃／分の昇温速度、３３０℃乃至３７０°Ｃ
で１０分以上保持し、その後４３０゜乃至４４５℃まで
７℃／分以上の昇温速度になされている。
布された有機物の加熱分解工程と、パネルとファンネル
とをフリットガラスの加熱結晶化により耐着する加熱封
着工程とを同一の加熱炉で、同一の加熱温度スケジュー
ルで行なうことを特徴としており、この温度スケジュー
ルが単温から３３０°Ｃ乃至３７０°Ｃまで６°Ｃ／分
以下の昇温速ｊ建、３３０υ乃至３７０’Ｏから４３０
℃乃至４４５℃まで７°Ｃ／分以上の昇温速度にする力
）、同一条件で０．５〜１（ｋｎ／ ｓｅｅの風速の空
気を送るか、または常諷から３３０“Ｃ乃至３７０℃ま
で６〜ｌＯ℃／分の昇温速度、３３０℃乃至３７０°Ｃ
で１０分以上保持し、その後４３０゜乃至４４５℃まで
７℃／分以上の昇温速度になされている。
次に本発明の一実施例を第３図及び第４図により説明す
る。
る。
即ち、加熱炉０υ内には前もって内面に塗布された有機
物を加熱分解したパネル（鳴）がフリソトガラスｕ違を
介してファンネルＩに図示しない治具により正確に位置
ぎめ載置してあり、また内面に塗布された有機物の未加
熱分解のパネル（１２２）も適当な治具により支持され
ている。このパネル（１２Ｉ）と（１２２）間には破線
で示す分離板（Ｉ！１９を設ければ破線矢印（１６１）
方向から０．５〜ｌＱｍ／ ｓｅｃの風速の空気を送り
、破線矢印（１６ｔ）方向に排気する時、フリットガラ
スＱ３に酸素が供給されると共に有機物の加熱分解によ
るガスが、フリットガラス（１３をよごすことがなくな
る。
物を加熱分解したパネル（鳴）がフリソトガラスｕ違を
介してファンネルＩに図示しない治具により正確に位置
ぎめ載置してあり、また内面に塗布された有機物の未加
熱分解のパネル（１２２）も適当な治具により支持され
ている。このパネル（１２Ｉ）と（１２２）間には破線
で示す分離板（Ｉ！１９を設ければ破線矢印（１６１）
方向から０．５〜ｌＱｍ／ ｓｅｃの風速の空気を送り
、破線矢印（１６ｔ）方向に排気する時、フリットガラ
スＱ３に酸素が供給されると共に有機物の加熱分解によ
るガスが、フリットガラス（１３をよごすことがなくな
る。
次に加熱炉（ＬＤ内の加熱温度スケジュールを第４図に
より説明すると、加熱温度スケジュール折線Ｑυは先ず
直線（２１１）のように常温から３３０°Ｃ乃至３７０
℃まで６°Ｃ／分以下の昇温速度で上昇させ、次に直線
（２１＊）のように３３０℃乃至３７０’Ｏから４３０
℃乃至４４５°Ｃまで７°Ｃ／分以上の昇温速度で上昇
させる、この直線（２１□）の昇温速度では有機物の熱
分解で発生したガスにより金属蒸着膜を破壊しないよう
比較的に昇温率がゆるく、直ｉ１ （２１りではフリッ
トガラスｕＳを結晶化させて封着するため比較的に昇温
率が急みなっている。次に直線（２１３）のように所定
時間保持し、冷却すればパネル（２１１）とファンネル
α４）は結晶化されたフリットガラスにより封着され、
一方パネル（１２１）内面に塗布された有機物は加熱分
解することになる。
より説明すると、加熱温度スケジュール折線Ｑυは先ず
直線（２１１）のように常温から３３０°Ｃ乃至３７０
℃まで６°Ｃ／分以下の昇温速度で上昇させ、次に直線
（２１＊）のように３３０℃乃至３７０’Ｏから４３０
℃乃至４４５°Ｃまで７°Ｃ／分以上の昇温速度で上昇
させる、この直線（２１□）の昇温速度では有機物の熱
分解で発生したガスにより金属蒸着膜を破壊しないよう
比較的に昇温率がゆるく、直ｉ１ （２１りではフリッ
トガラスｕＳを結晶化させて封着するため比較的に昇温
率が急みなっている。次に直線（２１３）のように所定
時間保持し、冷却すればパネル（２１１）とファンネル
α４）は結晶化されたフリットガラスにより封着され、
一方パネル（１２１）内面に塗布された有機物は加熱分
解することになる。
次に本発明の他の実施例に適応する加熱温度スケシール
を第５図により説明する。
を第５図により説明する。
即ち、加熱温度スケジュール折線０１）は、先ず直線（
３１１）のように常温から３３０’Ｏ乃至３７０″Ｃま
で６〜１０°Ｃ／分の昇温速度で上昇させ、次に直線（
３１，）に示すように３３０℃乃至３７０℃で１０分間
以上保持し、次に直線（３１３）に示すように４３０℃
乃諺４４５°Ｃ才で７°Ｃ／分以上の昇温速度で上昇さ
せ、次に直線（３１４）のように所定時間保持し冷却す
る。
３１１）のように常温から３３０’Ｏ乃至３７０″Ｃま
で６〜１０°Ｃ／分の昇温速度で上昇させ、次に直線（
３１，）に示すように３３０℃乃至３７０℃で１０分間
以上保持し、次に直線（３１３）に示すように４３０℃
乃諺４４５°Ｃ才で７°Ｃ／分以上の昇温速度で上昇さ
せ、次に直線（３１４）のように所定時間保持し冷却す
る。
このような加熱温度スケジュール折線０１１に沿って加
熱炉αυ内の温度を変化させることにより、直線（３１
２）では有機物の加熱分解で発生したガスにより金属蒸
着膜を破壊しないようにし、ｍ５（３１，）ではフリッ
トガラスを結晶化させて封着することができるのは第４
図の場合と同様であり同一の加熱炉、同一の加熱温度ス
ケジュールにより有機物の加熱分解工程と、フリットガ
ラスによる加熱封着工程が同時にできる利点がある。
熱炉αυ内の温度を変化させることにより、直線（３１
２）では有機物の加熱分解で発生したガスにより金属蒸
着膜を破壊しないようにし、ｍ５（３１，）ではフリッ
トガラスを結晶化させて封着することができるのは第４
図の場合と同様であり同一の加熱炉、同一の加熱温度ス
ケジュールにより有機物の加熱分解工程と、フリットガ
ラスによる加熱封着工程が同時にできる利点がある。
前記実施例では有機物の加熱分解工程を行なうパネル（
１２２）と、有機物の加熱分解を終了したパネル（１２
１）をフリットガラス（１３によりファンネルに封、層
する加熱封着工程を行なう外囲器をそれぞれ１個使用し
たが、これに限定されるものではなく、複数個づつ同時
に行なってもよいことは説明するまでもない。
１２２）と、有機物の加熱分解を終了したパネル（１２
１）をフリットガラス（１３によりファンネルに封、層
する加熱封着工程を行なう外囲器をそれぞれ１個使用し
たが、これに限定されるものではなく、複数個づつ同時
に行なってもよいことは説明するまでもない。
上述のように本発明の陰極線管の製造方法によれば同一
の加熱温度スケジュール、同一の加熱炉で有機物の加熱
分解工程と、パネルとファンネルの加熱封着工程を同時
に行なうことが可能なため省エネルギーになり、かつ、
加熱封着工程は治具によりパネルとファンネルを位置き
めしたのち行なうことが可能であるのでその工業的価値
は極めて大である。
の加熱温度スケジュール、同一の加熱炉で有機物の加熱
分解工程と、パネルとファンネルの加熱封着工程を同時
に行なうことが可能なため省エネルギーになり、かつ、
加熱封着工程は治具によりパネルとファンネルを位置き
めしたのち行なうことが可能であるのでその工業的価値
は極めて大である。
渠１図は従来の有機物の加熱分解工程の加熱６％度スケ
ジュールを示す折線図、第２図は従来のパネルとファン
ネルの加熱封着工程の加熱温度スケジュールを示す折線
図、第３崗及び第４図は本発明の陰極線管の製造方法を
説明するための図であり、第３図は加熱炉内に有機物を
加熱分解したパネルとファンネル及び有機物を加熱分解
するパネルを入れた状態を示す説明図、第４図は加熱温
度スケジュールを示す折線図、第５図は本発明の他の実
施例に適用する加熱温度スケジュールを示す折巌図であ
る。 １１・・・加熱炉 ＋２．・・・有機物を加熱分解したパネル１２２・・・
有機物を加熱分解するパネル１３・・・フリットガラス
１４・・・ファンネル代理人 弁理士 井 上
−男
ジュールを示す折線図、第２図は従来のパネルとファン
ネルの加熱封着工程の加熱温度スケジュールを示す折線
図、第３崗及び第４図は本発明の陰極線管の製造方法を
説明するための図であり、第３図は加熱炉内に有機物を
加熱分解したパネルとファンネル及び有機物を加熱分解
するパネルを入れた状態を示す説明図、第４図は加熱温
度スケジュールを示す折線図、第５図は本発明の他の実
施例に適用する加熱温度スケジュールを示す折巌図であ
る。 １１・・・加熱炉 ＋２．・・・有機物を加熱分解したパネル１２２・・・
有機物を加熱分解するパネル１３・・・フリットガラス
１４・・・ファンネル代理人 弁理士 井 上
−男
Claims (4)
- （１） パネルの内面に塗布された有機物の加熱分解
工程及び前記有機物の加熱分解されたパネルとファンネ
ルとをフリットガラスの加熱結晶化により封着する加熱
封着工程とを同一の加熱炉で同一の加熱温度スケジュー
ルで行なうことを特徴とする陰極線管の製造方法。 - （２）加熱温度スケジュールが常温から３３０°Ｃ乃至
３７０°Ｃまで６℃／分以下の昇温速度、３３０℃乃至
３７０°Ｃから４３０°Ｃ乃至４４５℃まで７℃／分以
上の昇温速度であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の陰極線管の製造方法。 - （３）加熱温度スケジュールが常温から３３０℃乃３７
０°Ｃまで６〜ｂ ３７０°Ｃで１０分以上保持し、その後４３０°Ｃ乃至
４４５°Ｃまで７°Ｃ／分以上の昇温速度であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の陰極線管の製造
方法。 - （４）加熱炉が外部から０．５〜１０ｍ／ ｓｅｃの風
速の空気が送入できるようになされていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の陰極線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11612482A JPS598241A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11612482A JPS598241A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 陰極線管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598241A true JPS598241A (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=14679289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11612482A Pending JPS598241A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598241A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52154338A (en) * | 1976-06-18 | 1977-12-22 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for color picture tube manufacture |
| JPS5357743A (en) * | 1976-11-04 | 1978-05-25 | Hitachi Ltd | Manufacture of cathode-ray tube |
| JPS56149745A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-19 | Toshiba Corp | Manufacturing method for cathode-ray tube |
| JPS56162451A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-14 | Hitachi Ltd | Manufacture of color-picture tube and its device |
-
1982
- 1982-07-06 JP JP11612482A patent/JPS598241A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52154338A (en) * | 1976-06-18 | 1977-12-22 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for color picture tube manufacture |
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| JPS56149745A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-19 | Toshiba Corp | Manufacturing method for cathode-ray tube |
| JPS56162451A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-14 | Hitachi Ltd | Manufacture of color-picture tube and its device |
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