JPH04248225A - 陰極線管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［発明の目的］

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、カラー受像管などの
陰極線管の製造方法に係り、特にその電子銃の封止方法
を改善した陰極線管の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に陰極線管は、図３に示すように、
ガラス製フェースプレート１（カラー受像管ではパネル
と称す）、ガラス製コーン部２（カラー受像管ではファ
ンネルと称す）およびこのコーン部２に連設されたネッ
ク３からなるバルブ４を有し、そのフェースプレート１
内面に蛍光体スクリーン５が形成され、ネック３内に封
止された電子銃６から放出される電子ビームをコーン部
２外側に装着される偏向ヨーク７の発生する磁界により
偏向して、上記蛍光体スクリーン５を水平、垂直走査す
ることにより、画像を表示する構造に形成されている。 なお、８はコーン部２内面に塗布形成された導電膜であ
る。特にカラー受像管については、蛍光体スクリーン５
は、３色蛍光体層で構成され、その内側に多数の電子ビ
ーム通過孔の形成されたシャドウマスク９が装着されて
いる。そして電子銃６を３電子ビームを放出する構造と
して、この電子銃６から放出される３電子ビームをシャ
ドウマスク９により選別して３色蛍光体層に入射させる
構造に形成されている。

【０００３】従来このような陰極線管の製造は、たとえ
ばカラー受像管については、図４に示すように、パネル
内面に蛍光体スクリーンを形成し、その内側にシャドウ
マスクを装着して、内面に導電膜の形成されたファンネ
ルと一体に封着する。その後、その一体に封着されたパ
ネルとファンネルとからなるバルブのネック内に、あら
かじめ組立てられた電子銃を封止する。つぎにこの電子
銃の封止されたバルブを排気し、さらに防爆処理（バン
ディング）を施し、所定のエージング、耐電圧処理など
を施すことにより製造される。

【０００４】しかし、上記方法により製造されるカラー
受像管は、十分な耐電圧特性が得られないため、そのほ
かに、電子銃６をネック３内に封止する前に、超音波振
動やエアブローなどの方法により除塵し、なおかつ十分
な耐電圧特性が得られない場合は、耐電圧処理時の印加
電圧を高めたり、あるいは処理時間を長くするなどの手
段がとられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、カラー
受像管などの陰極線管の製造は、バルブのネック内に電
子銃を封止する前に、その電子銃を超音波振動やエアブ
ローなどの方法により除塵して封止し、なおかつ十分な
耐電圧特性が得られない場合は、耐電圧処理時の印加電
圧を高めたり、あるいは処理時間を長くするなどの手段
がとられている。

【０００６】しかし、超音波振動やエアブローなどの方
法による除塵には限度があり、溶接時のスプラッシュな
ど強固に付着したものは除去困難であるため、排気後の
耐電圧処理時の印加電圧を高めたりあるいは処理時間を
多くするなどの手段を必要とする頻度が多くなっている
。その結果、その高電圧の印加、長時間処理によりネッ
ク内壁が損傷して、その微小剥離片がシャドウマスクの
電子ビーム通過孔に付着して画面欠点となったり、また
その損傷がネックを貫通して真空不良にするなどの問題
が生ずる。

【０００７】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、ネックを損傷して剥離片を生じたり、真空
不良にしたりすることなく、耐電圧特性を良好にする陰
極線管の製造方法を得ることを目的とする。

【０００８】［発明の構成］

【０００９】

【課題を解決するための手段】陰極線管の製造方法にお
いて、その陰極線管バルブに電子銃を封止する前に、上
記電子銃を不活性ガス雰囲気中で少なくとも高電圧印加
電極に高電圧を印加して耐電圧処理するようにした。

【００１０】

【作用】上記のように、バルブに電子銃を封止する前に
、その電子銃を不活性ガス雰囲気中で耐電圧処理すると
、排気後におこなわれる耐電圧処理の１／２０乃至１／
３０の電圧で、電子銃の電極などに付着した耐電圧低下
物を除去でき、排気後の耐電圧処理を従来の排気後の耐
電圧処理の印加電圧よりも低くして、十分な耐電圧特性
を備える陰極線管とすることができる。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照してこの発明を実施例に基
づいて説明する。

【００１２】図１にその一実施例であるカラー受像管の
製造方法を示す。カラー受像管の製造は、まずパネルに
シャドウマスクを着脱自在に装着したパネル・マスク組
立体について、そのパネル内面に青、緑、赤に発光する
３色蛍光体層からなる蛍光体スクリーンを形成する。一
方、ファンネルの内面に導電被膜を塗布形成する。そし
てその蛍光体スクリーンの形成されたパネルにシャドウ
マスクを装着し、このシャドウマスクの装着されたパネ
ルと上記導電被膜の形成されたファンネルとを一体に封
着する。つぎに、上記封着により得られたパネルとファ
ンネルとからなるバルブのネック内に、あらかじめ組立
てられた電子銃を超音波振動あるいはエアブローなどの
方法により除塵し、さらに窒素などの不活性ガス雰囲気
中で高電圧印加電極に高電圧を印加して耐電圧処理し、
この耐電圧処理した電子銃を封止する。

【００１３】上記電子銃の耐電圧処理には、図２に示す
耐電圧処理装置が用いられる。この処理装置は、上部に
開口１０が形成され、かつ下部側面に不活性ガス導入管
１１が接続され、上部の開口部にオーバーフロー排出部
１２が設けられ、導入管１１から導入した窒素ガスなど
の不活性ガスを排出部１２からオーバフローさせる処理
槽１３を有し、その内側に電子銃の高電圧印加電極に高
電圧を印加して耐電圧処理する処理部１４が設置されて
いる。そして、電子銃を上部開口１０を通る搬送装置１
５により、処理槽１３内に設置された処理部１４に搬入
し、処理後、搬出する構造に形成され、耐電圧処理した
電子銃を直ちに封止に供することができるようになって
いる。

【００１４】上記のように電子銃の封止されたバルブは
、その後排気し、さらにゲッターフラッシュ（図示せず
）して管内真空度を高め、ついで防爆処理を施し、さら
にエージング、耐電圧処理して製造される。

【００１５】ところで、上記のように電子銃を封止する
前に不活性ガス中で高電圧印加電極に高電圧を印加して
耐電圧処理すると、従来よりおこなわれている超音波振
動あるいはエアブローなどで除去できない強固な付着物
を除去でき、排気後の耐電圧処理を従来の耐電圧処理の
印加電圧よりも低い電圧あるいは処理時間を短縮してお
こなっても、十分な耐電圧特性が得られる。また従来の
ように耐電圧処理の印加電圧を高めたり、長時間処理し
たりする必要がないため、ネック内壁を損傷することが
なく、したがって従来そのために発生した画面欠点やネ
ック貫通による真空不良をほぼ完全に防止することがで
き、かつカラー受像管の製造所要時間を短縮することが
できる。しかも、不活性ガス中での耐電圧処理は、排気
後におこなわれる従来の耐電圧処理の印加電圧の１／２
０乃至１／３０程度の低電圧でよいため、格別の電源装
置を必要としないという利点もある。

【００１６】以上、カラー受像管の一例について説明し
たが、この発明は、カラー受像管以外の陰極線管の製造
方法にも適用できる。

【００１７】

【発明の効果】陰極線管バルブに電子銃を封止する前に
、その電子銃を不活性ガス雰囲気中で少なくとも高電圧
印加電極に高電圧を印加して耐電圧処理すると、排気後
におこなわれる耐電圧処理の１／２０乃至１／３０の電
圧で、電子銃の電極などに付着した耐電圧低下物を除去
でき、排気後の耐電圧処理を従来の排気後の耐電圧処理
の印加電圧よりも低い電圧でおこなって十分な耐電圧特
性が得られる。また従来のように印加電圧を高めたり、
長時間処理したりする必要がなく、そのために発生した
ネック損傷に基づく不良の発生をほぼ完全に防止でき、
かつ陰極線管の製造所要時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるカラー受像管の製造
方法を示す図である。

【図２】その製造方法において封止前におこなわれる電
子銃の耐電圧処理に用いられる耐電圧処理装置の構成を
示す図である。

【図３】陰極線管の構成を示す図である。

【図４】従来のカラー受像管の製造方法を示す図である
。

【符号の説明】

１１…不活性ガス導入管 １２…オーバフロー排出部 １３…処理槽 １４…処理部 １５…搬送装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　陰極線管バルブに電子銃を封止する前
   に上記電子銃を不活性ガス雰囲気中で少なくとも高電圧
   印加電極に高電圧を印加して耐電圧処理することを特徴
   とする陰極線管の製造方法。