JPS5982629A - 磁気記録用ベ−スフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明はポリエステルを主体とする主に磁気記録用の改
良された二輪延伸テンシライスタイプのベースフィルム
に関するものである。

［従来の技術］ 磁気記録用ベースフィルムの素材としては二輪に配向さ
せ熱固定されたポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート（以下、ＰＥＴと略称する）を主成分とするフ
ィルムを使用するのが普通であり、タテ・ヨコ二軸の配
向、機械特性が比較的近似しているバランスタイプと主
にタテ方向への配向、機械特性がヨコ方向に比べて顕著
に大きいテンシライスタイプの２タイプに分類される。

バランスタイプは通常タテ・ヨコの２方向への延伸倍率
をほぼ同程度にし製造され５％延び時の強度（Ｆ−５値
）はタテ−Ｂコ共に１５ｋｇ／ｍｍ２以下、更に一般的
には１３　ｋｇ／ｍｍ２以≠が普通である。一方テンシ
ライズタイプはタテ方向へのトータル延伸倍率をヨコ方
向よりもかなり高めにし製造されタテ方向のＦ−５値は
１５ｋｇ／ｍｍ２を越えるのが普通であり、１７〜２０
　ｋＯ／　ｍｍ２のものが多い。これらのバランスおよ
びテンシライスタイプはフィルムのステイフネス、寸法
安定性、製造の容易さ、コストなどの点で一長一短あり
必要に応じて使い分けられている。

磁気記録用ベースフィルムに要求される特性には磁性剤
塗布層の均一性、平坦性をもたらすためのフィルム表面
突起の微細・均一性および繰り返しの使用に耐える走行
性、耐摩耗性が挙げられる。

これらの表面突起は一般にフィルム中に無機物や触媒残
渣からなるポリマ不溶解物（以下、内部粒子と略称する
）などの突起形成粒子を内在させることで達成されるが
、一般的には走行性・耐摩耗性と表面突起の微細・均一
性（以下、表面性と略称する）とは相反する特性である
。例えば大きな粒子を数多くフィルム中に内在させると
確かに走行性等は改良されるが表面突起は粗大化し磁気
テープでの記録欠落（ドロップアウト）、出力低下、ノ
イズ増大などの致命的な欠点を生じ、また逆に微細粒子
が内在する場合は、微細表面突起が形成されテープの出
力、ドロップアウト等は良好であるが、滑りが悪く走行
性、耐摩耗性が劣るという欠点を生じていた。

［発明の目的］ 本発明目的は、かかる従来技術の相反する欠点を解消せ
しめ、走行性および耐摩耗性と平面性とが共に優れた磁
気記録用ベースフィルムを提供せ／υとするものである
。

［発明の構成］ 本発明は、上記目的を達成するため次の構成、すなわち
、タテ方向のＦ’−５値が１５ｋ（１／ｍｍ２を越え２
０　ｋ（］／ｍ１ｌ１２以下で、ヨコ方向のＦ−５値が
９〜１５　ｋ（］／ｍｍ２　、表面突起平均高さ０．０
４０μ以下であり、かつ表面突起平均高さと内在粒子平
均径の比が５．ｌＸ１０−３以下である磁気記録用ベー
スフィルムを特徴とするものである。

本発明は、Ｆ−５値が前記の範囲のいわゆるテンシライ
ズタイプのものを対象どするもので、横方向のＦ−５値
が９　ｋＧ／　ｍｍ２未満の場合、加工されたテープは
走行中のわずかの異常張力等により延びが発生し好まし
くない。

表面突起平均高さは、０．０４０μ以下でなければなら
ない。この高さが、０．０４０μを越えると表面性が悪
く、例え表面突起平均高さと内在粒子平均径の比（以下
、粗さパラメータと略称する）が本発明範囲を満足して
も、走行性および耐摩耗性と平面性とを共に改善（以下
単に、両立化という）は不可能である。なお、この高さ
は、好ましくは、０．０３５μ以下、さらに好ましくは
０．０３０μ以下、最も好ましくは０．０２５μ以下で
ある。

また、粗さパラメータは、５．ｌＸ１０−３以下、好ま
しくは４．６Ｘ１０−３以下、さらに好ましくは４．ｌ
Ｘ１０−３以下が必要である。（粗さパラメータは通常
５．３Ｘ１０−３〜５．７Ｘ、１０−３程度以上である
が、本発明のごと＜５．１Ｘ１０−３以下に小さくする
ことは、表面粗さを同一に保つ場合には内在粒子の大き
さは従来よりも大きくなることに当り、又内在粒子の大
きさを同一に保つ場合には表面粗さが細かくなることを
意味する。）本発明では、この値が小さいほど両立化の
レベルが高くなり、逆に５．１Ｘ１０−３を越える場合
、両立化できたとはいえなくなる。

なお、本発明のフィルムは、特に磁気記録用ベースフィ
ルムとしての機械特性等が増大された二輪延伸ポリエス
テルフィルムに関するものである。

以下、本発明のフィルムの製法の一例について述べる。

本弁明のフィルムは、微粒子を内在せしめたポリエステ
ルをスリット状口金から溶融押出して未延伸フィルムを
作り、または、その未延伸フィルムから実質的に配向を
与えないスーパドロー延伸したフィルムを作り、次いで
そのフィルムをタテ、ヨコ各々２．０〜４．５倍、再タ
テ１．１〜５倍に延伸して二軸配向させると共に、これ
らの延伸工程中または延伸工程の後にカレンダ一工程を
設けてそのフィルムの表面突起を押し込め、フィルムの
表面状態を調整することにより製造されるものである。

この場合、延伸工程中にカレンダー処理を行うのが好ま
しい。特にカレンダー処理は最初のタテ延伸工程に設け
るのが好ましいが、これに限定されるものではない。

この際に適用されるポリエステルは、ポリエステルおよ
びその共重合体ならびにこれらのポリエステル系ポリマ
を主成分として少なくとも７０％以上含有する混合ポリ
マであり、特にポリエステル系ポリマとしてはポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン２．６ナフタレート
が好適である。

またフィルム中に内在せしめられている微粒子トシでハ
、Ｃａ　ＣＯ３、Ｓｉ　０２、ＡＱ２０ｓ、リン酸カル
シウムなどの無機物からなる外部粒子、Ｃａ、Ｓｉ、Ｐ
などの金属成分を含む内部粒子のいずれであってもよく
、特に制限されないが、好ましい粒子としては、Ｃａ−
Ｌｉ−Ｐ系の内部粒子と外部粒子を組合せたものが用い
られる。なお、粒子系はフィルム中で暗視野照明法で測
定した値として２〜８μ、混入量は０．０５〜０．５重
量％が好ましい。

カレンダーによる処理条件としては、ロール温度を８０
〜１５０℃、線圧力３００〜１０００ｋ（１／ｃｍ、処
理回数１〜５回程度が望ましい。

なお、本発明のフィルム表面状態の調整は、上記のカレ
ンダー法に限定されるものでなく、延伸・熱処理の組合
せによって調整されたものをも含むものである。

［発明の効果１ 本発明は、上述したように、タテ・ヨコ方向のＦ−５値
、表面突起平均高さ、粗さパラメータを特定の値とした
磁気記録用二軸延伸ポリエステルフィルムとしたので、
両立化、すなわち、走行性および耐摩耗性と平面性の相
反する両特性を共に改善せしめるという優れた効果を奏
するものである。

なお、本発明の特定値は次の方法により測定したもので
ある。

（１）Ｆ−５値 ΔＳＴＭＤ８８２による。

（２）　　表面突起平均高さ　− ＤＩＮ４７６８で規定される触針式表面粗さ計ト１０Ｍ
ＭＥＬ　　ＴＥＳＴＥＲＴ１０型で測定するカット・オ
フ０．２５ｍｍでの平均粗さＲａで表わす。

（３）　　粗さパラメータ 上記Ｒａ値と下記方法で測定する内在粒子平均径の比で
表わす。内在粒子径はフィルムをガラスプレパラート間
で薄膜に溶融・急冷させ、顕微鏡により暗視野照明下の
透過状態で直径１μ以上の粒子を観察し評価する。拡大
倍率は１２８倍とし平均径は体積平均径で表わす。暗視
野照明下では通常の明視野照明下の本来の粒子径に比べ
２．４倍大きくでるが、本発明は暗視野照明下の粒子径
で規定する。

以下実施例で更に詳述するが、本発明はこれに特に規制
されない。

実施例１、比較例１ 粉砕・分級により無機物カオリンの粒度を調整し、平均
直径２．５μの粒子源を得た。これを０゜２％添加し、
常法に従い重合し、［η］０．６５のＰＥＴを得た。比
較例１は、この原料を用い溶融成型しタテ・ヨコ・再タ
テ・熱処理により厚み１０μのフィルムを得た。下記条
件を適用した。

タテ延伸　；１００℃、３．０倍 ヨコ延伸　；１２０℃、３．６倍 再タテ延伸；１５０℃、１．６倍 実施例１は、比較例１においてタテ延伸時に温度１００
℃、線圧力３００ｋ（＋／ｃｍでフィルム表面突起を押
込めるカレンダー処理を施してフィルムを得た。

得られたフィルムの表面状態を図面に基づいて説明する
。

第１〜第４図は、フィルム表面に形成された凹凸部を拡
大し模式的に示した平面図、第５図は第３図のＡ−Ａ’
断面図、第６〜第９図は、その凹凸部の顕微鏡写真（拡
大倍率６０００倍）である。

図において、１はフィルム、２は陥没部、３は突起部、
４は盛り上り部、５ｉ凹凸部である。−次に、これらの
フィルムに常法により４μの磁性層を塗布し、ビデオテ
ープ化した。表−１にフィルム品質およびテープ品質を
示した。同表から明らかなように、テープ品質は優れた
ものであった。

ただし、表−１のテープ品質は、テープを１／２インチ
幅に切断し、そのテープをビクター製■１−（Ｓビデオ
テープレコーダにかけて次の基準で評価した。

（１）　　テープ出力 比較例１を標準テープとじクロマＳ／Ｎによりランク付
けした。

＠　　　　＋２ｄＢ以上 ○〜■　　＋１．５〜＋２ｄＢ ○　　　十ｉ、ｏ〜＋１．５（Ｌ、Ｓ ○〜△　　十０．５〜＋１．０ｄＢ △　　　　０　〜＋０．５ｄＢ △〜Ｘ　　　−０’、５〜０ｄＢ Ｘ　　　　−０，５ｄ　Ｂ以下 （２）　　ドロップアウト １５マイクロ秒以上のドロップ・アウト数を測定した。

＠　　　１０コ／分以下 ０　　　１０〜２ｏコ／分 △　　　２０〜５０コ／分 ×　　　５０コ／分以上 （３）　　走行性、耐摩耗性 ５００回レコーダで走行させ、走行状態および走行後の
フィルム上の傷の発生状況でランク付１ノした。

【図面の簡単な説明】

第１〜第４図は、本発明のフィルム表面に形成された凹
凸部を拡大した平面図、°第５図は第３図のＡ　−Ａ’
断面図、第６〜第９図は、フィルム表面に形成された粒
子構造、すなわち、凹凸部の顕微鏡写真である。 １；フィルム　　　２：陥没部 ３；突起部　　　　４；盛り上り部 ５；凹凸部 特許出願人　　東し株式会社 第　１　図 算　２ｇＪ 算　３　図 Ｊ 輩　５　回

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）タテ方向のＦ−５値が１５ｋ（１７ｍｍ２を越え
   ２０ｋＱ／ｍｍ２以下、ヨコ方向のＦ−５１ｍが９〜１
   ５　ｋｇ／　１１１１１１２　、表面突起平均高さ０．
   ０４０μ以下であり、かつ表面突起平均高さと内在粒子
   平均径の比が５．ｌＸ１０−３以下であることを特徴と
   する磁気記録用ベースフィルム。