JPS5983603A - ベニヤレ−スにおける罫引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は原材料となる原木丸太の左右木口端面を挾持し
て回転させながら該原木の外周面に長尺の刃物を所定量
喰い込ませて比較的薄い広幅シート状のベニヤ単板を削
成するベニヤレースに掛り旋削される単板の幅寸法を規
正する、いわゆる幅決め用の罫引装置に関するものであ
る。

従来採用されたベニヤレースにおける罫引装置として典
型的なものに実公昭６４−１５７９５号（木拐九剥機に
於ける罫引装置）がある、ずなわぢ罫引刃１０を抱持す
る罫引刃誘導部材Ａｌ、　Ａ２、Ａ３−−一−−−−−
をプレッシャーバー１　（正確にはプレッシャーバーを
先端に装備したプレッシャーバーボデ１゜）の原木４に
面する傾斜面に設置し、適宜、単板の所定幅に対応して
誘導部材を位置決めし、単板切削用の釣力５の刃先き近
傍（一般に刃口と称される。）の原木外周面に前記罫引
刃１０を突き刺し、釣力６によって単板に剥き削りされ
る以前の原木の状態において幅決めするものである、外
周面に所定幅の切り傷を入れられた原木は薄い単板に削
られた際、前記切り傷によって所定幅に分離することに
なる、従って該切り傷、つまり罫引刃１０の原木への実
利深さは当然切削される単板の厚さ以上の刺傷を施すこ
とになる。

原木からの単板切削の実態は、外周面に凸凹のある原木
の剥き始めは比較的厚い単板を切削して（荒剥きと称さ
れる。）単板６枚重ねの合板製品の中板に使用し、原木
が略真円状態に達すると比較的薄い単板を切削して（本
剥きと称される。）合板製品の表裏用に供する、さらに
切削が進行して原木の心材部附近に到達すると一般的に
材質が脆弱となり再び厚く剥いて（心剥きと称される。

）中板用の単板を取得すると言った１本の原木切削過程
において異なる何種類かの厚さに切り換えると共に罫引
き寸法もその都度変化させて旋削するのが通例である。

以上の原木からの単板切削状況において従来の罫引装置
は、次の欠陥が生じていたのである。

１　原木外周面を固定した刃物により切り付け）ｌ る為、木粉、木屑等が発生し、刃目詰まりを惹起し作業
中断等により稼動率が低下する。

２　原木外周面に実利した刃先きは節その他の木質部の
硬軟により原木の軸線方向すなわち刃物の厚さ方向に任
意に振られて刃先きの折損を招来する。

ろ罫引力を実利した状態で原木をその軸線方向に移動す
ると、たぢどころに刃先きが曲るか折損する。

４　厚いｒｌｉ板を切削した後、薄い単板切削に切り換
えた場合、前記厚ＩＩｉ板切削時の刺し傷が原木の１回
転分程刺痕として残存し、その長さ分の単板は製品にな
らず歩留りが低下する。

本出願は１）ＩＪ掲の欠陥を解消するものであり、従来
プレッシャーバーボデの前面傾斜部に設けられた罫引刃
装置をブレツンヤーバーボデの下部近傍に設ｉｉ’ｊ　
Ｌ、原木−＼の実利を止めて釣力により切削された１１
１、板において幅決めを施すものである。

以［：実施例の図面により説明する。第１図は本装置の
側面図である、Ｌは原木でスピンドル（図示省略）によ
り左右木口端面を挾持され矢示Ａ方向に回転される、１
１は錐台で断面三角形が多く、上部先端に単板を切削す
る刃物１２を刃先きを上にして緊締保持している、１３
は口金で不銹銅等が用いられ、刃物１２の全幅（原木り
の長手方向。）にわたり錐台先端部に貼付されている。

２１はプレッシャーバーボデで断面角形のチューブラ−
タイプが多く錐台１１上に載置され、送りねしく図示省
略）により錐台１１とプレッシャーバーボデ２１が一体
となって原木りに向って矢示Ｂ方向ビこ前進するのであ
る、なお前進量は原木工・の１回転に対し所要切削単板
厚さだけ前進するように構成されている、プレッシャー
バーボデの前部先端にはプレッシャーバー２２が緊締保
持されている、プレッシャーバーは刃物１２の刃先き近
傍の原木外周□面に当接し切削される単板の厚さを規制
したり剥き肌を整えるものである、刃物１２の先端部と
プレッシャ−バー２２先端部との間隙から単板Ｖが矢示
Ｃ方向に製出し、該間隙部を刃口と称している。

２６はプレッシャーバーボデの前面を構成する前側ブロ
ック部材であり、ボルト等によりブレツシャ−バーボテ
２１と一体に構成されている。４０は罫引装置てあり、
プレッシャーバーボデ２１のプレンシー＼・−バー２２
取付位置より下方の水平な取イ」座２４に設置され、罫
引台４１、罫引台に抱持された罫引刃３１、罫引台後部
に螺合して罫引刃を進退させる進退ｔ４　Ｈ’ｊ　４ろ
等により構成されている。罫引台４１はプレッシャーバ
ーボデ２１に複数個所♀設された水平（は略水平な取付
座２４に取り付けられ、ブレツンヤーバー２２の長手方
向に穿溝された蟻溝等により原木りの軸線方向に１υ動
可能に配設され所定幅に位置決めされた後ボルト等によ
り固定される、罫引刃６１は罫引台４１に幅方向を垂直
にして抱持されている。第２図は罫引刃ろ１の詳細図で
（Ａ＞は側面、（＋３）は原木から見た正面図である、
罫引刃の後端部は上側が切欠かれ鉤部３１Ｆが構成され
、−刀刃先端部は稜線をなず刃先き５１Ｅに対し下面か
ら刃先きに向けて連絡する傾斜底面３１Ｂが設けられて
いる、４ろは進退機構で第１図においては把手を備えた
わし軸を表しており、該ねじ軸が罫引台４１の後部に螺
合して貫通すると共にその先端部が罫引刃の鉤部３１Ｆ
に係合し、ねし軸の進退に伴い罫引刃６１が矢示り方向
に移動可能に構成されている、すなわち進退機構４３の
操作により第１図においては手動によりねじ軸の把手を
回転すると罫引刃３１は例えば原木り方向に進出し罫引
刃の傾斜底面６１Ｂが（コ金１６裏面に当接し前進を阻
止され該位置におり）て罫引刃の設定を了えることにな
る、従って罫引段としては若干安定性を欠くが罫引刃の
傾斜底面３１Ｂを省略して鋭利な刃先きが直接口金裏面
に当接するようにしても良い。

なお罫引装置４０の進退機構４３は第１図番こ示す雌雄
のねじによるねじ軸進退のはか流体シリンダを罫引刃に
係着ルたり、もしくはねじ軸による微速進退と流体シリ
ンダによる急速進退を組み合わゼ−て係合する方法も可
能である。なお罫引刃の進退は略水平移動するような装
置で良いが汎用のベニヤレースは通常水平面から１ｉ育
Ｉ後の角度でブレ・ンシャーバーボデ２１が前後進する
ように構成されておりこれに阜拠して罫引刃も同し後退
角度で前後１＋ｆＢ　”Ｉるのが９４ましい、第１図に
おいては例えば取イ」座２４が後退傾斜角と等しく設け
られると良い。

なおプレッシャーバーボデ２１の形状が第１図に図示し
たプレッシャーバー２２の下方に脹みのある場合番」プ
レッシャーバーボデ２１の下部中段に罫引装置４０を載
置する取イ」座２４を設けるが、下方に脹みのない場合
等該装置４０をプレッシャーバーボデのＦ面から懸吊保
持させると共に単板搬出の妨げにならぬよう適宜保護カ
バー等により隠蔽するのである。

以上の構成による罫引装置４０はｍ板の幅方向（原木り
の４４１＋　！方向であり、プレッシャーバー２２）長
手方向になる。）に複数個所、一般的には両端近傍と中
央附近の３個所に配備されるのである。

京 なお極めて軟弱な例えば腐朽厚木の切削等により刃１１
が前記木質月料により硬く閉塞する等、異常負荷に対応
して該罫引装置４０全体が自動的に後退するように例え
ばスプリング又はエアーシリンダ升を介装して矢示り方
向に弾発的に設置する場合もある。

宗 以上の構成による実施態様を説明すると、厚木切削のス
タートに当り荒剥き用に左右端部と中央の罫引刃を位置
決めして罫引刃３１を前進させ・刃物６１の傾斜底面３
１Ｂを口金１３の裏面に当接させ待機させる、原木りは
回転し刃物１２により切削され単板■は原木回転の推進
力によりいきおい良く刃口から吐出され罫引ろ１を通過
して幅決め寸法に切断され砲台１１の背面を摺擦して矢
示Ｃ方向に滑り落ちコンベア等の後続装置により機外へ
と搬出される。続いて単板厚を変えて本剥きに移行する
場合は通常中央の罫引刃を切削製出する単板に関与しな
い位置迄進退機構４６により後退させ左右端部の罫引刃
各々を必要に応じ僅か移動させて位置決め等をしてから
刃物ろ１を前進させてＩ」全裏面に当接させ切削を再開
するのである、なお作業の能率化を図り、左右端部の罫
引位置は一定とし、←失明４　　　　　　、中央の罫引
刃のみエアーシリンダー等による急速動作の進退機構に
より一適宜進退させる方法もある。

以上本願装置によれば次の利点が生ずる事になる。

１　罫引力の単板への切り込みにより発生した本性 屑、木粉等は？１′Ｌ板と共に搬出され、刃１−１詰ま
り等のＩ・ラブルは起きない。

２　罫引刃がその厚さ方向の左右に振られる作用はなく
刃先きの折損等を生しない。

原 ろ　罫引刃に関係なく何時でも厚木の軸線方向の移動が
出来る。

畢 ４　厚木からのＩＪＪ削直後の単板に刃ど物を実開して
幅決めするので荒剥きから本剥きへ移行する単板厚変換
による刺痛の残存は皆無で歩留りが向上する０ ５　プレッシャーバーボデ前面に設置された従来型罫引
装置は高速で回転切削される多量の水分を含有する原木
からの塩水の飛散や、又割れの多い原木において回転切
削中の突然の袋枠によるかなりのボリュームの原木破片
の衝突等から該装置を庇護する為、必然的に堅固な構造
となつだり、または防護カバーにより掩蔽する等主目的
に反する必要以上の装置となっていたが、本装置によれ
ば軽量でコンパクトな構成が容易に得られる。

以上極く簡単な装置により実用価値の高い罫引装置が具
現化したのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置実施例の側面図、第２図（Ａ）は罫引刃
の側面図、同じ＜（Ｂ）は原木側から見た罫引刃の正面
図である。 １１・−・−・−−−−一−−−−−−−・−・−・−
錐台１２−−−−−・−・−・−−−一−−−−−−−
−−−刃物１３−・−・−−一−−−−−−−−−−−
−・・−・−口金２１　・−−−−−一−−・−−−ｍ
−−−・−−−一−−−−・・−一−−プレッシャーバ
ーボデ２２・−−−−−−−−−一−−−−−−−−−
開−−−−−−−・−・　プレッシャーバー２４−・・
−一一一−−−−−−−−−−−−−・−・−・・・−
取付座３１・−−−−−−一−−−−−−・−−−〜−
−−−・−一−−−−−−・−罫引刃４０−−−−−−
−・−＝−・−−−−−−−−−−−−一−−−−罫引
装置４１−−−・−・−−−−−−−−・−−□罫引台
４３−−−−−・−−一−−・−一一一−−−−−−・
−・−進退機構以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　原木から単板を切削するベニヤレースにおいて単板
   を切削する刃物を刃先きを上にして緊締保持する錐台を
   備え、先端部にプレッシャーバーを備えると共に、進退
   機構により水平に進退する罫引刃を抱持する罫引合と、
   罫引刃の進退機構により構成された罫引装置を、プレッ
   シャーバーの下側近傍に配置したプレッシャーバーボデ
   を錐台の上方に配置したことを特徴とするベニヤレース
   における罫引装置。 ２　罫引装置の進退機構は罫引合に螺合す°るねじ１ｑ
   Ｉｌにより構成されたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載のベニヤレースにおける罫引装置。 ３　罫引装置の進退機構は流体シリンダにより構成され
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のベニ
   ヤレースにおける罫引−置。 ４　罫引装置の進退機構は微速進退のねじ軸と急速進退
   の流体シリンダの組み合わせにより構成されたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項番こ記載のベニヤレース
   における罫弓１装置。 ５　罫引装置の罫引刃は刃先端部番こ煩多１底ｍ１を備
   えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４
   項のいずれか１項しこ記載のベニヤレースｃ＝　ｇ　ｔ
   ｔ　７″、Ｉ　ｇ＋　’！　ｉｉ、　　　　　　　　（
   以下余白）