JPS5985748A - Ｐｔｐ包装体用裏張りシ−トの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は錠剤、カプセル、小型固型食料品等の包装に用
いるＰ′ｒＰ包装体（１’ｒｅＳｓ　Ｔｈｒｏｕｇｌ＋
１〕ａｃｋ）用の裏張りシートの製造法に関するもので
ある。

Ｆ　Ｔ　Ｐ包装体本体部は通常、内容物収容部及び裏張
リシート接着部よりなる透明熱用塑性合成樹脂シート成
形品が用いられるが、其の裏張りシートは従来、湿気、
ガスの遮断性に優れたアルミニウム箔（厚さ約２０μ）
を主体とし、興の表面に表面コート剤及び裏面に熱接音
剤を塗布したものが用いられている（第１図（Ｖ））が
、資イ原エネルギー消費皇て高価であり面も発錆の恐れ
や屈近による亀裂、ピンポール発生の恐れのあるアルミ
箔使昭５３−１６１．１６９号）か、或はＦ　Ｔ　Ｐ包
装体ではないが薬品包装材用シートとして薄手のアルミ
箔に合成樹脂等を積層して用いる（例えば実開昭５３−
３０４．７７号）もの等がある（第１図（＋）））が、
アルミ箔を用いないものは、一定厚み内に於ては湿気、
ガス等の不透過性に問題があり、又Ｐ”ｒ　Ｉ）　ｓ装
体の局舎は、内容物取出しの際の破れの悪さ等に何１点
を有している。

又アルミ箔を使用する場合は厚みの薄さに限度が存し、
アルミニウム金属を使用ｍｊ　Ｋしコストを下りること
に有効とは云えず寧ろ工程が複雑となりコスト高となる
。

本発明の発明者は上記の諸点に着目し、アルミニウム金
属膜の湿気、カスの遮断性を完全に生かし、且つアルミ
ニウムの使用量を最少限度とし、それに伴い屈折強度の
強化、耐摩１察性、耐蝕性、耐薬品性等を補完した積層
腹合（４料を安価に提供することを目的として、金属ア
ルミニウム層を真空蒸着膜をもって構成し、通常Ｆ　Ｔ
　Ｐ包装体裏張りシートに使用するアルミ箔に対し、ｌ
／３（１０ヘ・］　１５００　の使用量をもって湿気、
ガスの遮断性を達成し、更に耐蝕性、耐薬品性等の化学
的耐性、耐摩擦性、耐屈曲性等の物理的強度も兼ね備え
、内容物取出し時の破れ良さをも有する腹合ｆＮ層材よ
りなるＦ　Ｔ　Ｐ包装体裏張りビートを完成したもので
あるが、此の裏張りシート積層材は主として薄紙体（例
えばグラシン紙）とアルミ蒸着層及び補強用合成樹脂層
及び接着用樹脂層により構成されている。

此の発明は上記の様なＰ−ｒ　ｐ　’ａ装体裏張りシー
トを能率よく製造する方法に関するものである。

紙面に直接アルミ蒸着を行うことは、紙の脱カス、乾燥
等を要し、粗面である為にアルミ蒸着膜の密打性が悪く
、而も光沢の無い蒸着面となり、ピンホール発生の恐れ
も多い。従って湿気、ガスの遮断性が低くなる。そのた
め紙の目止め剤の塗布及び蒸−４アルミの（＝Ｊ着適性
を有するアンカーコートをも必要とする等加工工程が多
くなる。而も尚、ピンポールが無いとは云えない。

薄紙体と蒸着アルミ層との中間に補強用合成樹脂層を設
りるときも同様にアルミ蒸着層の密着をよくするために
アンカーコートを必要とする。

本発明は上記の様な複雑な工程を省略し、予め真空蒸着
により、ピンポール等の全く無く、完全に蒸気、カス等
の遮断性を保有するアルミニウム膜を形成し置き、之を
通常のホットメルト接着法又はドライラミネート法によ
って紙面若しくは積層樹脂面に転写し其の裏面に熱接着
性樹脂層を積「）４−ることにより完全な性能を有する
Ｐ′ＦＰｍ装休裏張装体−トを製造する方法である。

以下此の発明に係る方法を実施の例に基いて詳細に説明
する。

第２図ｆｔ）はアルミニウム蒸着層であって、厚さ、４
００〜６００人を有し、（２）に示す薄紙体（例えはグ
ラシン紙）にホットメルト接着法又はドライラミネート
法によりラミネートされ（第２図α）、又は更にその中
間に補強用合成樹脂層（ｅ）　（例えばポリ塩化ヒニリ
テン共重ａ体層）を介して同様にラミネートされる（第
２図１））。次に裏面に熱接霜剤層＋００　（例えば塩
化ビニール−酢酸ビニール共電ａ体層）を積層してなる
Ｆ　Ｔ　Ｐ包装体裏張りシートであって、本発明は上記
のような構成を有するＰ　Ｔ　Ｉ）包装体裏張りシート
の新規な製造方法に係るものである。

本発明に係る複合積層材の製造方法においても、アルミ
ニウム蒸着層以外の積層方法は、通常のロールコータ−
、フローコーター、グラビアコーター、エアーナイフ、
ディップコーター等の塗布方法若しくは通常のフィルム
ラミネート法を用いることができる。

」二記蒸着アルミニウム層（１）を薄紙１本面（２）又
は補強用合成樹脂層（に）表面に積層する方法は、ホン
トメルト接着法又はドライラミネート法による転写によ
り実施するが、第３図（＋りにその工程開国を示ｖ。

（川は転写箔巻取りロールであるが、転写箔は第３図（
１））（１）に示すようにポリエチレンテレフタレート
（Ｉ）　Ｅ　Ｔ　）フィルム、又は二軸延伸ポリプロピ
レン（ＯＰ　Ｐ　）フィルム等よりなる転写箔基材（２
２）、Ｉ：離型剤（例えばシリコン樹脂塗料等）を塗布
して離型剤層（２３）を形成し、更に必要に応じてその
表面に蒸着アルミニウム層を表面光沢を保ち、耐摩擦性
、耐熱性、耐薬品性を向上させ、更に亀裂の発生等を防
出するための保護樹脂層（２４）　（例えば、ニｌ・ロ
セルローズにアクリル系又はエポキシ系、尿素、メラミ
ン等を混じたもの）を施して、この離型剤層（ｚ３）、
又は保護樹脂層（２４）の平滑表面に通常の方法例えば
半連続式真空蒸着法によって、厚さ４００〜６００Ａの
平滑な金属光沢鏡面を有し、亀裂、ピンポール等の全く
ない蒸着層（２１）を形成させて転写ＦＦｉ　（第３図
ｂ　ｍ　）を構成させる。

先ずドライラミネート法、及げホットメルト着法の工程
を説明する。

この転写箔は、巻取りロール（１ｊ）より接着剤塗布器
（＋　２）　（＋　＋＋）を経て接着剤溶液を塗布し、
トンネル乾燥機（１４）により溶剤を蒸発させ乾燥接着
剤層（２５）を形成させる。

尚こ＼に使用するドライラミネート用接着剤溶液は、ポ
リウレタン樹脂、エポキシ樹脂等を有機溶剤に溶解した
ものを使用する，、ホットメルト用接着剤法は、所謂ホ
ットメルト接着剤をコーティングするので溶剤等を使用
せず従って乾燥することを要しない。

ホットメルト接着剤としては、例えはエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（　Ｅ　ＶＡ　）、或はエチレン−エチル
アクリレート共重合体（　Ｅ　Ｅ　Ａ　）等を主成分と
し石油ワックス等を混合した接着剤で、低温高速熱接着
性、ガス、水蒸気不透過性に優れたものを使用する。

転写ロール（１６α．　１　６　１）　）により転写さ
れ、冷却ロール（１７）で冷却した後、転写箔のＩｌｌ
ｔ型基材フィルム（２２）は剥離されてロール（１　！
＋＋に巻取られ、離型基材として繰返し再利用される。

尚、転写箔の剥自１１は保護膜（２４）を使用するとき
は、離型剤層（２３）と保護膜（２４）との間が剥Ｉ￥
１１，シ、保護膜（２ハを使用しないときは、肖１１°
型基月（２力と廟型剤ＪＱ　１２：３）との間が剥Ｉ１
１１１する如く粘着性を５１“４節する。

転写されたＰ　Ｔ　Ｐ裏張りシート基材のフィルムは、
ロール（１８）に巻取られる。

次に熱接着剤層（第２図（３））を積層して、ＦＴＰ包
装体本体えの接着面を形成させることによって、蒸着ア
ルミニウム層を有するＰ　ｉ’　Ｐ　Ｊ装体用裏張りシ
ートを完成するものである。

以」二述べた如く、本発明は本発明行の８案に係る、蒸
着アルミニウム層を有するＰＴＰ包装体裏張りシートの
新規な製造方法に関するものであって、前記転写箔基材
に真空蒸着されたアルミニウム膜は、その構造り緻密で
ピンホール等のない一，す肋であって、例えば４　０　
０　Ａの薄膜であっても、透過度は、０．　６　ｙ／ｌ
ｒ？，　２　４　ｈ　ｒ、４　０　”Ｃを示し、酸素ガ
ス透過率は１　７　ＣＣ／ｎ？、２　４　ｂ　ｒ，　ａ
　Ｌｍに過きず、４００〜６００への厚みとすることに
よつ一Ｃ，通常用いられるアルミ箔（厚さ１２〜２０７
Ｚ）に遜色のない湿気、ガスに対するバリヤ性を保有さ
せることができる。

本発明者は、鋭意実験の結果前述のように、これを直限
魚着することの困難であり、或は複雑な工程を要する」
二に、優れた蒸着膜のバリヤ性を損するおそれのある、
薄紙体又は補強樹脂面に直接蒸着することを避け、上記
のＩ）　Ｔ　Ｐ包装体裏打シートの基材に転写すること
が最も有効であることを見出しこの発明を完成したもの
である。

尚、押出しサンドイツチラ．ミネートその他通常のラミ
ネート法は蒸着膜を破損し易く、かつ使用可能樹脂の物
性上裏張りシートとして錠剤等の押出し性が悪くなる等
の欠点があった。

即ち、本発明に係るＰ　′Ｉ”　Ｐ包装体裏張りシート
の製造法は、蒸着アルミニウム膜の優れた性能を減殺す
ることなく、而もアルミ箔使用の裏’ｉｆ，７リシート
の欠点を解消した複合積層体よりなる裏張りシートを、
資源、エネルギー」二問題の多い金属アルミニウムの使
用量を１．／３　０　０〜１１５　０　０とした、簡単
な連続的を程によって、安価に製造した方法である。

尚、複合積層材を構成する薄紙体（１）としては、」二
質紙、クラフト紙、或は紙状不織布等を用いることか可
能であるが、物性上２０〜３５　ｙＡ？ｉ！程度のグラ
シン紙が物性上好ましい。

次に補強用熱可塑性合成樹脂膜（２）としては主として
塩化ビニリデン系共重合物、即ｂｔｉ化ビニリデシー塩
化ヒニル共重合物、塩化ビニリデン−酢酸ビニル共重合
物、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合物、塩化
ビニリ７ンーアクリル酸アルキルエステル共重合物、塩
化ビニリテンーメタアリル酸アルキルエステル共重合物
、若しくは更に他成分を含む三元共重合体樹脂等を使用
する。

次にＦ　Ｔ　Ｐ包装体本体の平面部に当接する面に積Ｊ
ＷＩする熱接着性樹脂膜層にしては、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を用
いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（α、Ｉ））は従来のＦ　Ｔ　Ｐ包装体裏張りシ
ートの拡大断面図 図中　（７＼）・・・アルミ箔、（１３）・・・熱接剤
剤層、（Ｃ）・・・表面コート層、（【））・・・グラ
シン紙、（ｌシ）・・・塩化ヒニリデン層。 で（’Ｊ、　ｉ図（α、１〕）は本発に係るＩ’　Ｔ　
Ｐ包装体裏張りソートの拡大断面図 第；（図（α）は、蒸着アルミ膜転写工程図第；３図（
１〕）は、仝土工程における偵層体の拡大断面図 第４図、裏張りシート使用状態図 図中ｆ＋）・・・アルミニウム蒸着膜、（２）・グラシ
ン紙、　　に４）・・・熱接着剤層、（４）・・・ドラ
イラミネート接着剤又はホットメルト接着剤層、 （５）・・・グラシン紙処理層、（］５）・・・補強用
自戒樹脂層、（７）・・・裏張りシート、＋８＋・・・
Ｆ　Ｔ　Ｐ包装体本体、（１１）・・・被包装内容物、
（ＩＩ）・・・転写箔巻取りロール、（１２）・・・接
着剤塗料タンク、 （１＋（）・・・接着剤塗料塗布ロール、（１４）・・
・乾燥機、 （１５）・・・裏張りシート基材フィルム巻取ローノヘ
Ｉｔ；）・・・転写ロール、（１７＋・・・冷却ｏ−ル
、（１８ｊ・・転写１秒の基材フィルム巻取りローノベ
（１！＋１・・・＊ｌ　ｌ５Ｉｆｌ後の離型基材巻取り
ロール、（２＋１１・・・カイトロール、（２１）・・
・アルミニウム蒸着層、（２２）・・・転写２ｔ゛１基
材、　　　（割・・・離型剤層、（２＝Ｉ）・・・保護
樹脂層、 ｆ２Ｔｉｉ・・・乾燥接着剤又はホットメルト接着剤層
、（２ｆｉ）・・・裏張りシート基材フィルム、（１，
）・・・転写箔、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）薄紙体（１）面、又は薄紙体（＋）に積層した補
   強用熱Ｔ′ｉ′Ｊ塑性合成、閏脂膜（３）の表面に、予
   め剥離性フィルム面に真空蒸着したアルミニウム膜（２
   ）を転写し、更にアルミニウム面に加熱接着性合成樹脂
   層（４）を形成させることを特徴とするＰ　′ｒＰ包装
   体裏張りシートの製造法。 ｆ２）　　”を等紙１本として坪量２０〜３５　ｙ／ｌ
   ＋ｚ２のグラシン紙を用いる特許請求の範囲第１項記載
   のＰ　ｉ’１′ｍ装休裏張り体−トの製造法。 （３）薄紙体に積層する補強用熱可塑性合成樹脂膜（３
   ）としてポリ塩化ビニリデン系共重合物を使用する特許
   請求の範囲第１項記載のＦ　Ｔ　Ｐ包装体裏張りシート
   。 （４）熱接着性合成１うＪ脂層として塩化ビニル系共重
   合１勿を使用する特許請求の範囲第１項記載のＰ′Ｉ’
   　Ｐ包装体裏張りシート。