JPS5986811A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液体燃料を気化するとともに燃焼用空気と混
合し、これを金網等によってつくられた燃焼筒の表面に
て燃焼を行なう液体燃料燃焼装置の、気化および熱回収
方法の改良に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来のこの種の液体燃料燃焼装置を第１図に示し説明す
る。ヒータ１により加熱されるつぼ状の気化筒２の側壁
には、給油ポンプ３、燃焼ファン４に接続された給油口
５および給気口６が開口している。また気化筒２の上部
には多数の小孔が設けられた整流筒７および峰の周囲に
整流空間８を介して金網の燃焼筒９が配設されている。

さらに燃焼筒９の周囲には排気空間１０を介して外筒１
１が設けられている。一方、気化筒２の上部開口部には
開口部１２を開設した絞シ板１３が配設され、気化筒２
とによって気化室１４を区画し、また整流筒７およびそ
の上部を閉塞した閉鎖板１７とによって混合室１６を区
画している。また１８は気化筒２と一体の受熱フランジ
である。上記構成において、ヒータ１に通電され、気化
筒２が加熱されて所定温度まで達すると、燃料ポンプ３
および燃焼ファン４が作動して液体燃料および燃焼用空
気を気化室１４に供給する。気化室１４に入った液体燃
料は加熱された気化筒２内壁にて気化し、燃焼用空気と
混合して気化室１４から絞り板１３の開口部１２から混
合室１６内に吐出される。混合室１５に入った混合気は
、さらに均一に混合されて整流筒７の多数の小孔から整
流空間８に入るとともに、点火装置（図示せず）により
点火されて燃焼筒の表面にて燃焼を行なう。燃焼が行な
われると、その燃焼熱により受熱フランジ１８は加熱さ
れ、気化筒２に熱を回収して気化を行なうのに十分な温
度に保たれるので、ヒータ１への通電は停止される。

ところが、上記従来例においては燃焼熱の熱回収を行な
う受熱フランジ１８と燃料の気化を行なう気化筒２の底
部（気化面）とは離れており、加熱が必要な気化筒２の
気化面を加熱するためには気化筒２の全体を加熱する必
要があり熱の放散が大きく無駄が多いばかりか、受熱フ
ランジと気化筒２の気化面との熱コラ配のために気化面
を所定温度以上にするために受熱フランジ１８をさらに
高温に加熱しておかねばならず、材料の耐久性の面から
好捷しくなかった。また気化筒全体が加熱づれるだめ、
給油口６等の低温に保持しておきたい部分も高温になり
易く、消火後の給油口からの燃料の蒸発による臭気の原
因になっていた。さらに受熱フランジ１８は燃焼筒９の
外周に配されており、気化筒への熱伝導を良好にするた
めに肉厚が比較的厚く構成されているだめに熱容量が大
きく、ヒータ１の通電によって気化筒２を所定温度まで
加熱する予熱時間が長くなってしまう欠点を有していた
。

発明の目的 本発明は従来例における上記欠点を解消するもので、気
化筒への燃焼熱の回収方法を改良して１、液体燃料の気
化を行なうのに不必要な部分の高温化を防止し、予熱時
間の短縮・耐久性の向上・臭気の低減を行なうことを目
的としている。

発明の構成 この目的を達成するために本発明はバーナからの高温の
燃焼排ガスを気化筒の外周面に導き接触を行なわしめる
とともに、気化筒外面の内で気化筒の内面における液体
燃料の気化が行なわれる部分（気化面）に対応した気化
筒外面部に部分的に受熱フィンを設けたものである。こ
の構成によって、燃焼排ガスからの燃焼熱は受熱フィン
によって気化面部分のみを強く加熱することになり、そ
の他の部分は比較的低温度に維持することができるとい
う作用がある。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例を第２図および第３図を用いて
説明する。

図において５０は気化筒で内部にヒータ５１を埋設して
あり、その一端には送風筒５２を介して燃焼ファン５４
が接続されている。また、送風筒６２の同心状に給油ノ
ズル５５を配し、その先端イ１．気化１．’、）　６０
の内周１１．’（に利向さ＄−Ｃ臨二［已るとともに、
給油管５３を介して給油ポンプ５６に接続している。気
化筒６０内の送風筒５２の開口部で給油ノズル６５の先
端が臨むところには、燃焼空気を気化筒内周壁に導く送
風ガイド６８を保持している。また、気化筒５ｏを包含
する形で排気ガス円筒６９が設けられ、ここに燃焼排ガ
ス噴出口６ｏを開口している。一方、気化筒５０の他端
には混合板６１および円筒状で多数の小孔を有して内部
に混合室６２を形成した整流筒６３を配し、その先端面
に閉鎖板６４を装着しているＯそして、整流筒６３の同
心軸上外側に整流空間６５を介して金網で構成した燃焼
筒６６を配している。閉鎖板６４はその外周面にガラス
等の熱透過性の良い材料からなる外筒６８を保持し、こ
れと燃焼筒６６との間に燃焼空間６９を形成するととも
に、外−）６８の他端は前記排気ガス円筒６９に接続さ
れている。一方気化筒の外周面には、気化筒内周壁にお
ける液体燃料の気化面部分に対応した位置に受熱フィン
７０を部分的に設けるとともに、その近傍に前１ｉ＋２
．１：＋１気ガス円商６９の燃す、＋：ＱＩＩｌガス噴
出ロ６０噴出口６０いる。

つき゛に動作について説明する。ヒータ５１に通電され
、気化筒５０が所定温度まで加熱されると、燃焼ファン
５４が駆動されて燃焼空気を送風筒６２を介して気化筒
５０内に供給てれ、次に給油ポンプ５６が駆動されて液
体燃料が給油ノズ／Ｌ６５の先端から気化筒内に噴出さ
れる。送風ガイド６８は、燃焼空気を気化壁面に当てる
ごとく燃料粒子と燃焼用空気を送出する。気化筒５０内
は高温状態であるために燃料粒子は瞬時に気化されて気
化ガスとなり燃焼用空気と混合されなから予混合気とし
て前方の混合室６２に導かれる。混合気は、整流筒６３
に設けた多数の小孔を通ることにより整流されるととも
に、さらに整流空間６５の微小間隙間で十分に整流され
だ予混合気となって燃焼筒６６の燃焼面より噴出し点火
器（図示せず）により着火され、燃焼筒６６に薄い火炎
を形成し表面燃焼を行なう。燃焼によって生成される高
温の排気ガスは、燃焼空間６９を通って燃焼排ガス噴出
口６０より排出されるが、その時気化筒６０の外周面に
設けた受熱フィン７０は加熱されて気化筒６０への熱回
収が行なわれる。この受熱フィンＴｏは気化筒５０の外
周面に部分的に設けてあり、かつそこに対応する気化筒
内面は気化面となっているので受熱フィンによって回収
された燃焼熱は液体燃料の気化が行なわれる気化面を集
中して加□熱することになり、子の他の部分は比較的低
温に保たれる。そのため、気化筒５０全体が高温になる
ことがなく熱放散が少なくなると同時に給油ノズル５５
の加熱温度上昇が少なく、消火後の臭気発生を防止する
ことができるとともに高温になる場所が少ないので耐久
性を向上できる。まだ気化筒６０に設けた受熱フィン７
０は部分的であるので熱容量は少な〈従来例のように受
熱フランジにより熱回収を行なう場合に比べてはるかに
予熱時間を短縮することができる。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明によれは、バー
ナからの高温の燃焼排ガスを気化筒外周面に導びくとと
もに、気化筒内周面における気化面部分に対応した気化
筒外周面に受熱フィンを部分的に設けることにより、液
体燃料の気化を行なうのに必要な部分が受熱フィンによ
って回収された燃焼熱により集中して加熱されるため、
気化部における液体燃料の気化による部分的な冷却がな
くなりタールの生成を防止できるばかりか、気化面部分
以外の気化筒部分を比較的低温に保つことが可能となり
、材料の耐久性の向上・給油ノズルからの燃料の蒸発に
よる臭気の防止を行なうことができる。また受熱フィン
は部分的であるので、イの熱容量は小さくヒータによる
気化筒予熱時間を短かくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例における液体燃料燃焼装置を示１縦断面
図、第２図は本発明における液体燃料燃焼装置の一実施
例を示す縦断面図、第３図は第２図における実施例のＡ
−Ａ断面を示す横断面図である。 ６０・・・・気化筒、５４・・・燃焼ファン、５５・・
・・給油ノズル、５６・・・給油ポンプ、５９　・排気
ガス円筒、６０　・燃焼排ガス噴出口、６３・・・・・
・整流筒、６４　・・閉鎖板、６６　　燃焼筒、７０・
・・・・受熱フィン。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　はが１名第　
ＩＵＡ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一端に液体燃料供給手段と燃焼空気供給手段を設けた気
   化筒と、気化筒の他端に接続したバーすとを備え、閉鎖
   板により一端が閉鎖された外筒により前記バーナの燃焼
   空間をおおい、かつ前記気化筒の近傍に燃焼排ガス噴出
   口を１捷せるとともに、気化筒の内面における燃料の気
   化が行なわれる部分に対応した気化筒外面に、部分的に
   受熱フィンを設けだ液体燃料燃焼装置。