JPS5987808A - 電磁鉄心の製造法 - Google Patents
電磁鉄心の製造法Info
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- JPS5987808A JPS5987808A JP19825582A JP19825582A JPS5987808A JP S5987808 A JPS5987808 A JP S5987808A JP 19825582 A JP19825582 A JP 19825582A JP 19825582 A JP19825582 A JP 19825582A JP S5987808 A JPS5987808 A JP S5987808A
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Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
水元ｒｌ１１は、２枚の鉄心の衝合面に凹凸を設け。
一方の鉄心に設けた凸部を他方の鉄心の凹部に嵌合して
２枚の鉄心を固定した電磁鉄心の製造方法にイλ−リ、
放電灯用安定器及び小型の変圧器の製造に利用すること
ができる。
２枚の鉄心を固定した電磁鉄心の製造方法にイλ−リ、
放電灯用安定器及び小型の変圧器の製造に利用すること
ができる。
放電、灯用安定器及び小型の変圧器では、縮み合さまた
鉄心同志を固定してその位置ずｎを防ぎ。
鉄心同志を固定してその位置ずｎを防ぎ。
月つ出来上った安定器及び変圧器の電気的特性を安ポさ
せるため、第１図に示すように１巻線（ＩＩを巻いた鉄
心（２）とこｉ”Ｌ ＴＬ絹み合さｉ］る鉄心（３）と
の衝合面に凸部（４）と凹部（５，を設け、こ１らの凸
部と四部を嵌合した電磁鉄心が使用さ）７でいる。この
ような電磁鉄心を絹み立てるには、従来、第２図（ａ＞
に示すように素側となる鋼板１５１から凸部（４１を有
する鉄心（２１と凹部ｒ５； ｙ有する鉄心（３）を同
時に打抜いて絹み合せるか、或は同図（ｂ）に示すよう
に、鉄心（２１と（３）を別の型で別々に打抜いてこノ
１ら′？縮み合せるなどの方法が採ら才１ている。前者
の方法は。
せるため、第１図に示すように１巻線（ＩＩを巻いた鉄
心（２）とこｉ”Ｌ ＴＬ絹み合さｉ］る鉄心（３）と
の衝合面に凸部（４）と凹部（５，を設け、こ１らの凸
部と四部を嵌合した電磁鉄心が使用さ）７でいる。この
ような電磁鉄心を絹み立てるには、従来、第２図（ａ＞
に示すように素側となる鋼板１５１から凸部（４１を有
する鉄心（２１と凹部ｒ５； ｙ有する鉄心（３）を同
時に打抜いて絹み合せるか、或は同図（ｂ）に示すよう
に、鉄心（２１と（３）を別の型で別々に打抜いてこノ
１ら′？縮み合せるなどの方法が採ら才１ている。前者
の方法は。
打抜六が］回で済Ｖ−ので簡単であるようであるが、゛
−実際には、凸部の打抜品は凹部σ１金型に沿い、凹部
の打抜品は凸部の金型に沿うようになるために、１つの
金型で杓抜いても打抜か第１た物は金型のパンチとダイ
にクリアランスがある。限り凸凹部を元通りに嵌合する
ことができない。そｎを無理に嵌合すると、凸部と凹部
が変形して嵌合［７て電気的には鉄損が増加ドア、変形
できない部分子Ｊつっばってう１〈嵌合しない。そのた
め凸部又σ凹部な再度打抜き加工する必要が生じる。又
、後者のように四部を有する鉄心と凸部を有する鉄心を
別々の金型で打抜くには、２個の拐抜き型が必要であり
。
−実際には、凸部の打抜品は凹部σ１金型に沿い、凹部
の打抜品は凸部の金型に沿うようになるために、１つの
金型で杓抜いても打抜か第１た物は金型のパンチとダイ
にクリアランスがある。限り凸凹部を元通りに嵌合する
ことができない。そｎを無理に嵌合すると、凸部と凹部
が変形して嵌合［７て電気的には鉄損が増加ドア、変形
できない部分子Ｊつっばってう１〈嵌合しない。そのた
め凸部又σ凹部な再度打抜き加工する必要が生じる。又
、後者のように四部を有する鉄心と凸部を有する鉄心を
別々の金型で打抜くには、２個の拐抜き型が必要であり
。
その上左右の２個所の凹部と凸部を嵌合するために２個
の金型に寸法精度が要求さｎ、金型の製作。
の金型に寸法精度が要求さｎ、金型の製作。
及び鉄心σ）打抜きに費用が高くつくという問題がある
。
。
水金ｒ！１１はこハらの問題を解決１１．１個の打抜き
型を使用し、１回の打抜き工程で四部と凸部が完全に嵌
合し−しかも型の製造も容易で、生産費を低減すること
のできる磁心の製造方法を排供することを目的とするも
のである。
型を使用し、１回の打抜き工程で四部と凸部が完全に嵌
合し−しかも型の製造も容易で、生産費を低減すること
のできる磁心の製造方法を排供することを目的とするも
のである。
本発明では、鉄心の衝合面に垂直な線を中心とＬ５でそ
の左右両側の対称位置に、一方ＶＣは凸部を設け、他方
には凹部を設けた同じ形状の鉄心片を索胴となる／ｉ＠
根から打抜き、打抜いた鉄心片を複敷枚枯層Ｅ７て２組
の同一形状の鉄心ブロックな作成［２、一方の鉄心ブロ
ックにこｎと同じ形状の他一方の鉄心ブロックを左右反
転して衝合１．て、一方のブロックの凸部と四部を他方
のブロックの四部と凸部に嵌合１．で、２個の鉄心ブロ
ックを同庁するよ、うにしたものである。
の左右両側の対称位置に、一方ＶＣは凸部を設け、他方
には凹部を設けた同じ形状の鉄心片を索胴となる／ｉ＠
根から打抜き、打抜いた鉄心片を複敷枚枯層Ｅ７て２組
の同一形状の鉄心ブロックな作成［２、一方の鉄心ブロ
ックにこｎと同じ形状の他一方の鉄心ブロックを左右反
転して衝合１．て、一方のブロックの凸部と四部を他方
のブロックの四部と凸部に嵌合１．で、２個の鉄心ブロ
ックを同庁するよ、うにしたものである。
次に図面を参照（−で本発明の詳細な説明する。
第う図乃至第６図は水元８１Ｊの方法によって放電、灯
用安定器を製造する例を示す。捷ず、第３図に示すよう
に累月鋼板（６）より鉄心の衝合面（７）に垂直なＭ
（！ −Ｙ’）を中心にしてその左右対称位置に巻線を
挿入する溝（８）と、一方に凸部（９１、他方にこの凸
部（９１７、□“−６１う。１□、。。ヶ５．え、７゜
オ、１１）ヶゎ抜く。打抜いた鉄心片を第４図に示す。
用安定器を製造する例を示す。捷ず、第３図に示すよう
に累月鋼板（６）より鉄心の衝合面（７）に垂直なＭ
（！ −Ｙ’）を中心にしてその左右対称位置に巻線を
挿入する溝（８）と、一方に凸部（９１、他方にこの凸
部（９１７、□“−６１う。１□、。。ヶ５．え、７゜
オ、１１）ヶゎ抜く。打抜いた鉄心片を第４図に示す。
方お、このとき衝合面（７）とけ反対（１＋１の端部に
くさび形の舌片０２＋を設けてこ才１を折曲げてお（こ
とにより、連続１．て次き次ぎに打抜いた鉄心片（１１
１をこの舌片Ｑ２＋に引掛けて重ねることにより、多く
σ１鉄心片を整然と重ねて積層することができる。
くさび形の舌片０２＋を設けてこ才１を折曲げてお（こ
とにより、連続１．て次き次ぎに打抜いた鉄心片（１１
１をこの舌片Ｑ２＋に引掛けて重ねることにより、多く
σ１鉄心片を整然と重ねて積層することができる。
次にこのようにして打抜いた鉄心片（１１１を所要数積
層して２つの同形状の鉄心ブロック０３と（１４１を作
成し、一方のブロックに巻線（１）を挿入して後、Ｃ′
ｉ１に他方のブロックをその左右を反転して衝合し、第
５図及び第６図に示すように両方のブロック凸部＋９１
ｆ伯方のブロックの凹部（＋ｄ ＩｔＣ＠合し’ｓ’安
定器を完成する。
層して２つの同形状の鉄心ブロック０３と（１４１を作
成し、一方のブロックに巻線（１）を挿入して後、Ｃ′
ｉ１に他方のブロックをその左右を反転して衝合し、第
５図及び第６図に示すように両方のブロック凸部＋９１
ｆ伯方のブロックの凹部（＋ｄ ＩｔＣ＠合し’ｓ’安
定器を完成する。
このようにして１個の打抜き型を使用して、１ｉｊｌじ
形状の鉄心片の糾み合せにより、凸部と四部が完全に嵌
合した電、磁鉄心を作ることができる。こ第１Ｉ−の凸
部（９１と凹部００の形状は両方がう捷〈嵌合するよう
に自由な形に設計で＾るので、その嵌合も容易である。
形状の鉄心片の糾み合せにより、凸部と四部が完全に嵌
合した電、磁鉄心を作ることができる。こ第１Ｉ−の凸
部（９１と凹部００の形状は両方がう捷〈嵌合するよう
に自由な形に設計で＾るので、その嵌合も容易である。
又安定器では鉄心の中央脚にギャップ０θを設けるのが
普通であるが、２紹の鉄心の凸部１９＋と凹部（＋（ｊ
が完全に嵌合することによって。
普通であるが、２紹の鉄心の凸部１９＋と凹部（＋（ｊ
が完全に嵌合することによって。
量産に当ってもギャップα９の間隔をすべで一様にする
ことがで六で、安定器の市２気的特性を均一な安′ｉ、
？なものとすることができる。
ことがで六で、安定器の市２気的特性を均一な安′ｉ、
？なものとすることができる。
なお、鉄心に設ける凸部（９１と凹部（１（印１’ ７
図に示すように巻線を挿入する溝（８）より内（Ｉｌｌ
Ｋ設けてもよ（、或は又溝（８）の内側と外［１１１
の両方に設けてもよい。
図に示すように巻線を挿入する溝（８）より内（Ｉｌｌ
Ｋ設けてもよ（、或は又溝（８）の内側と外［１１１
の両方に設けてもよい。
第８図は水元ＩＪＩを変圧器の鉄心の製造に利用した本
発明のイｕ」の実施例である。同図（ａ）はＬ形鉄心０
（１１の衝合面に凸部（１７１と凹部θ８；を設けたも
のを打抜き、こ才１を前述の実施例とＰＩ枦に、一方を
上下反転し゛て他方の鉄心に衝合した例であり、又同図
（ｂ）はコの字形鉄心Ｑ！Ｉ Ｋ凸部（イ）と凹部１２
１）を設けた同じ形状の鉄心を組み合せた例である。
発明のイｕ」の実施例である。同図（ａ）はＬ形鉄心０
（１１の衝合面に凸部（１７１と凹部θ８；を設けたも
のを打抜き、こ才１を前述の実施例とＰＩ枦に、一方を
上下反転し゛て他方の鉄心に衝合した例であり、又同図
（ｂ）はコの字形鉄心Ｑ！Ｉ Ｋ凸部（イ）と凹部１２
１）を設けた同じ形状の鉄心を組み合せた例である。
以上のように水元り１け、１個の打抜き型で作った同じ
形状の鉄心片を積層して、衝合部で凸部と凹部が完全に
嵌合した電磁鉄心を作ることができるもので、打抜き型
が１個で済入月つ型の製造に精度が要求さ１ず、又打抜
く鉄心片も１棹類であるので部所に適し、安くて電気的
特性の均一な放電灯用安定器或は小型変圧器を作ること
ができる。
形状の鉄心片を積層して、衝合部で凸部と凹部が完全に
嵌合した電磁鉄心を作ることができるもので、打抜き型
が１個で済入月つ型の製造に精度が要求さ１ず、又打抜
く鉄心片も１棹類であるので部所に適し、安くて電気的
特性の均一な放電灯用安定器或は小型変圧器を作ること
ができる。
ヰ 図面のｆＦｒｉ竿な説１月
第１図は従来の放電灯用安定器の一例の断面図、第２図
（ａ）及び（ｂ）は従来の鉄心の製造方法′ｆｒ説ｊｌ
Ｊｌ −４−る図、第５図乃至第６図は水金［’ｌｌｌ
の鉄心の製造方法を説り４する図で、第３図は索胴から
鉄心片を０抜（工程を示す平面図、第４図は打抜７１１
１た鉄心片の斜視図、第５図は鉄心を組合せた状態の示
゛（視図、第６図は出来上った安定器の余１祝図、卯、
７図は本発明による他の実施例の鉄心片の平面図、第８
図（ａ）、（＋〕）はそ力ぞれ水元８１１によって作ら
ノまた変圧器鉄心の平面図である。
（ａ）及び（ｂ）は従来の鉄心の製造方法′ｆｒ説ｊｌ
Ｊｌ −４−る図、第５図乃至第６図は水金［’ｌｌｌ
の鉄心の製造方法を説り４する図で、第３図は索胴から
鉄心片を０抜（工程を示す平面図、第４図は打抜７１１
１た鉄心片の斜視図、第５図は鉄心を組合せた状態の示
゛（視図、第６図は出来上った安定器の余１祝図、卯、
７図は本発明による他の実施例の鉄心片の平面図、第８
図（ａ）、（＋〕）はそ力ぞれ水元８１１によって作ら
ノまた変圧器鉄心の平面図である。
（１）・−・巻線、 １６）・−・鋼板、 （７）・−
・衝合面。
・衝合面。
（８’ ・＝ Ｎ？ 、 ＋９’、（１７１，（Ｊト
−・凸部、 ＯｒＪ、０８．（ｚＩＪ−ＨＦｆｌＩ、（
１１）・・・鉄心片、０２Ｉ・−・舌片、 い、０４）
・−・鉄心ブロック、θ９・−・ギャップ。
−・凸部、 ＯｒＪ、０８．（ｚＩＪ−ＨＦｆｌＩ、（
１１）・・・鉄心片、０２Ｉ・−・舌片、 い、０４）
・−・鉄心ブロック、θ９・−・ギャップ。
代理人の氏名 弁理士 吉崎悦治
騙１図
（Ｇ”） （ｂ）＝３７二
第 ３ 口
１ｙ・
ｘ４図
２
！５図
１０
篤 ６ 図
１１７図
第 ８ 因
Claims (1)
- ２絹の鉄心を衝合して閉磁路を構成するＮ磁鉄心の製造
において、素材の鋼板から衝合面に垂面な線を中心にし
てその両側の対称位置の一方の衝合面に凸部を形成し１
．他方の衝合面に四部を形成しまた鉄心片を打抜き、打
抜いた前記鉄心片′？ネジ数枚ｆＦ７層１，１第１と第
２の２絹の鉄心ブロックを作ｈｘ Ｌ 、前記第１の鉄
心ブロックの凹部と凸部に第２の鉄心ブロックの凸部と
凹部をそハぞｔｑ １７＋；合Ｅ２て、第１の鉄心ブロ
ックに第２の鉄心ブロックを衝合［７て磁心を作成する
ことを特徴と１−る１ｇ電磁鉄心製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19825582A JPS5987808A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 電磁鉄心の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19825582A JPS5987808A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 電磁鉄心の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987808A true JPS5987808A (ja) | 1984-05-21 |
Family
ID=16388077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19825582A Pending JPS5987808A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 電磁鉄心の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987808A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6269531B1 (en) * | 1998-08-10 | 2001-08-07 | Electro Componentes Mexicana S.A. De C.V. | Method of making high-current coils |
| WO2009053534A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Salomaeki Jarkko | Procedure for manufacturing of a magnetic core and a magnetic core |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19825582A patent/JPS5987808A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6269531B1 (en) * | 1998-08-10 | 2001-08-07 | Electro Componentes Mexicana S.A. De C.V. | Method of making high-current coils |
| WO2009053534A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Salomaeki Jarkko | Procedure for manufacturing of a magnetic core and a magnetic core |
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