JPS5987901A - 線状体圧延機 - Google Patents
線状体圧延機Info
- Publication number
- JPS5987901A JPS5987901A JP19602382A JP19602382A JPS5987901A JP S5987901 A JPS5987901 A JP S5987901A JP 19602382 A JP19602382 A JP 19602382A JP 19602382 A JP19602382 A JP 19602382A JP S5987901 A JPS5987901 A JP S5987901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- rolled
- wire
- pair
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/166—Rolling wire into sections or flat ribbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１．憩状体會圧地し所定寸法の線状体音製造す
る線状体圧９＃、ｔａｔに関するものでめる。
る線状体圧９＃、ｔａｔに関するものでめる。
従来、線状体ケ製造するため引抜加工が行われている。
しかし、引抜加工Ｇよダイスの父侠と線通しの作業が要
求されるので労力會必妥とする。１７ヒ、他の方法とし
で押出し加工が用いらｔしているが、この方法では長尺
化〃弓’＋ｉＬ′Ｌい上に寸法積置、表四品質が不充分
でめシ、ダイス父換作業に労力全必要とし１い７こ。こ
のため、最近、圧延加工が用いら扛でいイ）。しかし、
線状体を圧延するためＶＣは林料７ａ：棟々の角度から
圧延する必妥があるので被数対の圧延ロールの軸線【父
互に傾けて配置するので設備が大型化し島価であって不
経竹であり、文に寸法俊えのためのロー／ｌ／の設定に
す聞取る欠点がめった。尚＼同じ軸線方向に配ｌ、ざｔ
Ｌ ７こ複数対の庄処Ｖ−ルに圧延すべさ線状体ｔ９０
”すつ父互にねじって通し圧延することも試みられてい
るか、このように１°ると、線状体がねしらｆ’Ｌるり
で４３料に欠陥が生じる欠点がめった。
求されるので労力會必妥とする。１７ヒ、他の方法とし
で押出し加工が用いらｔしているが、この方法では長尺
化〃弓’＋ｉＬ′Ｌい上に寸法積置、表四品質が不充分
でめシ、ダイス父換作業に労力全必要とし１い７こ。こ
のため、最近、圧延加工が用いら扛でいイ）。しかし、
線状体を圧延するためＶＣは林料７ａ：棟々の角度から
圧延する必妥があるので被数対の圧延ロールの軸線【父
互に傾けて配置するので設備が大型化し島価であって不
経竹であり、文に寸法俊えのためのロー／ｌ／の設定に
す聞取る欠点がめった。尚＼同じ軸線方向に配ｌ、ざｔ
Ｌ ７こ複数対の庄処Ｖ−ルに圧延すべさ線状体ｔ９０
”すつ父互にねじって通し圧延することも試みられてい
るか、このように１°ると、線状体がねしらｆ’Ｌるり
で４３料に欠陥が生じる欠点がめった。
本発明の目的は、被数対の圧延ロール七平行な軸線上に
配置しで装置Ｍｔ全体的に小型化することができ、祉だ
寸法変え等ｒ容易に行うことかでさる線状体圧延様全提
供することにある。
配置しで装置Ｍｔ全体的に小型化することができ、祉だ
寸法変え等ｒ容易に行うことかでさる線状体圧延様全提
供することにある。
本発明の実施例を図面を参照して計細にのべると、第１
図は本発明に係る線状体圧延機１０勿示し、この圧タル
機は相互に平行な軸線上にタンデムに１己簡さオシた複
数対の圧延ロール１２ 、１２’と１４ 、１４’と〃
・ら成っている。図面でｔよ２対のみがボレーＵりる７
Ｊ’Ｘ央際にはもつと多くの文ｌ會有する。谷対の圧タ
ルロールは、第２図に示すように、その軸線Ｘに対し角
夏θで傾斜し相互に圧延間１櫟７ケ介して対向する雌型
傾斜ノ＃珀＋１６と雄型傾斜１Ｗ面１８とをそｒＬ （
” ｆｌ有する。図示の実施例では、雄型傾斜肩面１６
は、断面Ｖ溝１７の傾斜面であり、一方雄型傾斜肩面１
８は断面Ｖ字形のフランジ１９の１頃斜面である。
図は本発明に係る線状体圧延機１０勿示し、この圧タル
機は相互に平行な軸線上にタンデムに１己簡さオシた複
数対の圧延ロール１２ 、１２’と１４ 、１４’と〃
・ら成っている。図面でｔよ２対のみがボレーＵりる７
Ｊ’Ｘ央際にはもつと多くの文ｌ會有する。谷対の圧タ
ルロールは、第２図に示すように、その軸線Ｘに対し角
夏θで傾斜し相互に圧延間１櫟７ケ介して対向する雌型
傾斜ノ＃珀＋１６と雄型傾斜１Ｗ面１８とをそｒＬ （
” ｆｌ有する。図示の実施例では、雄型傾斜肩面１６
は、断面Ｖ溝１７の傾斜面であり、一方雄型傾斜肩面１
８は断面Ｖ字形のフランジ１９の１頃斜面である。
こ扛らの複数対の圧延ロールの幾つかは上部ロールがＲ
型傾斜Ｍ面１６’に有し下部ロールが雄型傾斜肩面１８
ｒ廟するが、他の対の圧延ロールでｔまそオＬと逆に上
部ロールがＪ＆型傾斜Ｍ面１８會有し上部ロールか雄型
傾斜肩面１６を有する。図示の実施例では圧延ロール１
２ 、１４’が雌型１１′ｉＩ斜届面１６を有し圧延ロ
ール１２’、１４が雄型１頃斜ｈ１面１８ヲ有し交互に
逆に力・うている。
型傾斜Ｍ面１６’に有し下部ロールが雄型傾斜肩面１８
ｒ廟するが、他の対の圧延ロールでｔまそオＬと逆に上
部ロールがＪ＆型傾斜Ｍ面１８會有し上部ロールか雄型
傾斜肩面１６を有する。図示の実施例では圧延ロール１
２ 、１４’が雌型１１′ｉＩ斜届面１６を有し圧延ロ
ール１２’、１４が雄型１頃斜ｈ１面１８ヲ有し交互に
逆に力・うている。
圧延すへさ線状体１，１′は、第１図及び第２図に示す
よりに、圧延ロール１２ 、１２’の両側の圧魔８間隙
Ｖと圧延ロール１４ 、１４’の両側の圧延間隙２にそ
２’Ｌぞれ辿し１圧処される。この場付、線状体１は、
第３図に示すように、第１０対の圧延ロール１２ 、１
２’間では左斜め向きで圧下式ｆＬ 。
よりに、圧延ロール１２ 、１２’の両側の圧魔８間隙
Ｖと圧延ロール１４ 、１４’の両側の圧延間隙２にそ
２’Ｌぞれ辿し１圧処される。この場付、線状体１は、
第３図に示すように、第１０対の圧延ロール１２ 、１
２’間では左斜め向きで圧下式ｆＬ 。
次の第２の対の圧延ロール１４ 、１４’間では前の圧
下方向とＩ−月の右が１め同さて圧−１・さ扛ている。
下方向とＩ−月の右が１め同さて圧−１・さ扛ている。
４−力線状体１′は第１の対の圧延ロール１２ 、１２
’では右斜め向きで圧下−ｃＥ ｔｔ 、４２の対の圧
延ロール１４ 、１４’で左余１め向きで圧下式れる。
’では右斜め向きで圧下−ｃＥ ｔｔ 、４２の対の圧
延ロール１４ 、１４’で左余１め向きで圧下式れる。
このように、線状体は圧−トカ向葡９０°ずつ変えて圧
−トさ第１．断面積が減少しｌ”）ｒ望断聞の線状体が
倚られる〇向、線状体１，１′の断面形状に丸味？待た
せたい楊会にｔｊ゛第４図に示１゛ように層面１６ 、
１８に浅い円弧状ｎ９１６ａ、１８ａ２形Ｊ戎する。
−トさ第１．断面積が減少しｌ”）ｒ望断聞の線状体が
倚られる〇向、線状体１，１′の断面形状に丸味？待た
せたい楊会にｔｊ゛第４図に示１゛ように層面１６ 、
１８に浅い円弧状ｎ９１６ａ、１８ａ２形Ｊ戎する。
上ｙ己実施例では各対の圧延ロールにＶ竹又はＶ字形７
ランジによって２つの圧延間ＷＡｋ形成したが、−どの
−半部を省略して１つの圧延１ｉ１」隙としてもよいし
、２つの圧延間隙の一方のみ全便用してもよい。ｌた、
上記実施例では１頃斜／ｉｆ面の向きを交互に逆にした
が、圧延ロール１２゜１２’を２対続けて配直し、次い
で圧延ロール１４゜１４′全２対続けて配置してもよく
、その組合せは任なとすることができる。
ランジによって２つの圧延間ＷＡｋ形成したが、−どの
−半部を省略して１つの圧延１ｉ１」隙としてもよいし
、２つの圧延間隙の一方のみ全便用してもよい。ｌた、
上記実施例では１頃斜／ｉｆ面の向きを交互に逆にした
が、圧延ロール１２゜１２’を２対続けて配直し、次い
で圧延ロール１４゜１４′全２対続けて配置してもよく
、その組合せは任なとすることができる。
本発明によ７しは、上記のように、′ｇ数対の圧延ロー
ルは丁べて）行な軸線上に配置ざ７して同じ向きとなっ
ているので装置か全体的に小型化さｉＬる上に線状体を
ねじって圧延することがないので冒い品窺の製品を得る
ことがでさ、史に製品の寸′１２：、変えは谷対の圧延
筒隙勿調肇するのみでよいので労力を必璧とせず機械の
運転全自動化することかできる。
ルは丁べて）行な軸線上に配置ざ７して同じ向きとなっ
ているので装置か全体的に小型化さｉＬる上に線状体を
ねじって圧延することがないので冒い品窺の製品を得る
ことがでさ、史に製品の寸′１２：、変えは谷対の圧延
筒隙勿調肇するのみでよいので労力を必璧とせず機械の
運転全自動化することかできる。
第１図は本発明の線状体圧延板の概略斜視図、第２図（
Ａｌ（１３）は本発明の置部拡大図、第３図（４）乃至
（Ｃ）は圧延ざｎる線状体の断面が変化する状態を順に
示す断面図、第４、図は本発明の変形例の要部拡大図で
ある。 ｌ、１′・・・・・・線状体、ｌｏ・・・・・・線状体
圧延機、ν。 １２’ 、 １４ 、１４’・・・・・・圧延ロール、
１６・・・・・・雌型傾斜Ｊｉ４面、１７・・・・・・
Ｖ溝、１８・・・・・・雄型傾斜肩面、１９・・・・・
・Ｖ字形７ランジ、Ｖ・・・・・・圧延間隙。 特許出願人 代理人 弁理士 菊 ｈ Ｗｒ −Ｊ
Ｐ”””−喜；１憎 ｓ／ｐ ＩＩ２郡 ／６ 第４阿 ｓ３閣 ６ ６Ｃノ ｌシも クーｌ′
Ａｌ（１３）は本発明の置部拡大図、第３図（４）乃至
（Ｃ）は圧延ざｎる線状体の断面が変化する状態を順に
示す断面図、第４、図は本発明の変形例の要部拡大図で
ある。 ｌ、１′・・・・・・線状体、ｌｏ・・・・・・線状体
圧延機、ν。 １２’ 、 １４ 、１４’・・・・・・圧延ロール、
１６・・・・・・雌型傾斜Ｊｉ４面、１７・・・・・・
Ｖ溝、１８・・・・・・雄型傾斜肩面、１９・・・・・
・Ｖ字形７ランジ、Ｖ・・・・・・圧延間隙。 特許出願人 代理人 弁理士 菊 ｈ Ｗｒ −Ｊ
Ｐ”””−喜；１憎 ｓ／ｐ ＩＩ２郡 ／６ 第４阿 ｓ３閣 ６ ６Ｃノ ｌシも クーｌ′
Claims (2)
- （１）複数対の圧延ロールから成る組状体圧延機に吐い
て、前記＋Ｕｊ紅対の圧延ロールは相互に半行な軸線上
に配置され、各対の圧延ロールはその軸線に対し傾斜し
相互に圧延間隙〒ブｒして対向する雌型傾斜肩面と雌型
傾斜肩面と’ｃ’ｔ ｆＬぞれ潅し、前記被数対の圧延
ロールの幾つかは他の対に対し雌型ＩＬＩＩ斜ｍ面と雄
型傾斜Ｍ而とか父互に逆向きに形成さ几ていることを特
徴とする線状体圧延機。 - （２）前記雌型傾斜ノ目面は断面Ｖ溝のイ頃余（血であ
ｐ１前記雄型傾傾斜面は断面Ｖ字形の７ランジの傾側面
で６，６特許請求の範囲第１項に記載の線状体圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19602382A JPS5987901A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 線状体圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19602382A JPS5987901A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 線状体圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987901A true JPS5987901A (ja) | 1984-05-21 |
| JPH0123201B2 JPH0123201B2 (ja) | 1989-05-01 |
Family
ID=16350929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19602382A Granted JPS5987901A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 線状体圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994027752A1 (en) * | 1993-05-29 | 1994-12-08 | Penny & Giles Blackwood Limited | Workpiece shaping machine |
| JP2003048202A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-18 | Makita Corp | 切断機 |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19602382A patent/JPS5987901A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994027752A1 (en) * | 1993-05-29 | 1994-12-08 | Penny & Giles Blackwood Limited | Workpiece shaping machine |
| JP2003048202A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-18 | Makita Corp | 切断機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0123201B2 (ja) | 1989-05-01 |
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