JPS598874A - 鉄筋編成機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコンクリートパイプあるいはコンクリートパ
イルなどに用いる篩形の鉄筋の製造装置に関するもので
ある。

篩形鉄筋は複数の縦筋の外周に螺旋筋を巻付け、縦筋と
螺旋筋の交点を抵抗溶接したものである。

従来の籠形鉄筋の製造装置は一般に横方向に並べた縦筋
ｌを第１図のように円筒状になるように支持してこの各
縦筋ｌを回転させる縦筋支持装置があυ、この支持装置
により回転させる縦筋１の外側に螺旋筋２を供給して、
この螺旋筋を回転しつつ軸方向に移動する縦筋１群の外
側に螺旋状に巻付けて縦筋１と螺旋筋２の交点を電極３
．４により押えて抵抗溶接するようになっている。

上記のような従来の鉄筋製造装置の場合、第１図のよう
に円筒状になるように配置した多数の縦筋１を回転させ
つつ一定の速度で軸方向に送り出す装置がきわめて複雑
なものとなる。

また、溶接部においては縦筋１の内側を支える電極は縦
筋１の回転を妨げないようにする必要があるため複雑な
構造となり、また通常は溶接個所が一定であるため円筒
状以外の鉄筋の編成は不可能である。

もし、第２図、第８図のような三角形または四角形に縦
筋ｌを配列して０点を中心に縦筋群を回転させつつ軸方
向に移動させて螺旋筋２を巻付けて溶接しようとすれば
、０点からの縦筋ｌの距離が変るごとに電極３．４を動
かさなければならないので電極の支持機構が極めて複雑
なものとなる。

この発明は上記のような従来の鉄筋編成機の問題を解消
するためになされたものであシ、複数の縦筋を垂直上方
へ移動させるとともに、との縦筋群の外側へ螺旋筋を巻
付け、この各縦筋毎に螺旋筋を溶接するようにして円形
以外の複雑な形状の鉄筋も極めて容易に編成できる編成
機を提供することを目的とする。

この発明の編成機は任意形状となるように配置した複数
の縦筋を上方へ送り出す縦筋送り出し手段と、この送り
出し手段で上方へ送り出される縦筋群の外側へ螺旋筋を
供給しつつ螺旋状に巻き付けていく、螺旋筋供給手段と
、縦筋と螺旋筋の交点を溶接する各縦筋毎の溶接手段か
らなることを特徴とするものである。

以下、この発明の一実施例を添イ」図面の第４図、第５
図にもとづいて説明する。

第１図のように円形環状の基台１１を複数の脚１２によ
υ床１８上に支承し、床１８上には縦筋供給手段１４を
設ける。

この供給手段１４は２個で１組の溝付ピンチｊ：Ｉ−ラ
−１５の複数組と、この各ピンチローラ１５を矢印の方
向に定速で駆動するだめの、モータ減速機などからなる
複数の駆動装置１６と、各ピンチローラ１５で送り出さ
れだ縦筋１７を基台１１の中央の溶接手段１８の方へ送
シ出す複数の可撓性ガイドパイプ１９がらなっている。

溶接手段１８は各縦筋１７毎に設けられている。２０は
、各溶接手段１８の一方の電極取付部材で各ガイドパイ
プ１９の上端に連結され、パイプ１９から出てきだ縦筋
１７を通す貫通孔と各縦筋１７の内側を支える一方の電
極２１を有している。

また、この各部材２０は基台１１Ｊ二に取付けた複数の
油圧またはエアシリンダ２２のピストン杆２Ｂに連結さ
れている。

２４は前記電極取付部材２０の後部上に固定した油圧ま
たはエアシリンダで、このシリンダ２４のピストン杆の
先端に他方の電極２５が固定されている。

棟だ、図示省略しているが取付部材２０には縦筋１７が
一定長さに達したとき、これを切断する切断手段が設け
である。

２６は螺旋筋供給手段である。　この手段は前記縦筋１
７群の中心と同心状にある軸受２７に上端のポス３５を
回動自在に取付けた旋回腕２８と、その下端の螺旋筋供
給パイプ２９からなっている。

このパイプ２９は旋回腕２８のＦ端に固定した支持枠８
０に揺動自在に軸着されている。

３１は支持枠３０に取付けた一対の溝付ピンチローラで
、このローラー３０は支持枠８０に取付けたモーターに
より駆動され、一対のピンチローラ−８０で挾んだ螺旋
筋３２を供給パイプ２９へ向けて送り出している。

この螺旋筋３２は、旋回腕２８に取付けた溝付ガイドロ
ーラー３３．３４により旋回腕２８の上端のボス３５の
中心の縦孔および軸受２７の縦孔に導いて軸受支持台３
６上のＳ伺ガイドローラー３７に導く、該支持台３６は
図示省略しである適宜の架台などに固定したもので、こ
の架台などに螺旋筋を巻いたドラムを設けである。

まだ、前記の電極２１．２５はそれぞれ適宜の電気絶縁
材で互に絶縁され図示省略しである溶接用トランスの出
力端子に接続しあある。

この発明の構成は、上記の通υであり、次にその作用を
説明する。

図示省略しであるが、床上には縦筋を巻いた複数のドラ
ムが配置してあり、この各ドラムから繰出された縦筋は
図示省略しである矯正ローラーにより直線状に矯正され
て各ピンチローラ−１５に挾まれてガイドパイプ１９内
に押し込まれ、電極取付部材２ｏの貫通孔を通り、電極
２１の外側に沿って垂直となって」１方へ送り出される
。

一方、上方のドラムから繰出されて、矯正ローラーを通
った螺旋筋３２は軸受２７、ポス８５の縦孔を通りガイ
ドローラー３４．３３を経てピンチローラ３１で引張ら
れて螺旋筋供給パイプ２９内に入り、その下端から電極
２１の外側の縦筋１７の外側に向けて押し出される。

丑だ、旋回腕２８は図示省略しである駆動装置により、
第５図矢印方向に旋回しているからパイプ２９から引出
された螺旋筋８２は縦筋１７群の外側に巻き付けられる
。

従って最初はピンチローラ−１５を止めて旋回腕２８を
旋回させて螺旋筋８２を縦筋１７群の外側に約２同権巻
き付ける。

螺旋筋８２が巻き付けられているときはシリンダ２４を
働かせて第４図のように電極２５を後退させ、電極２５
が螺旋筋８２の巻き付けを邪魔しないようにし、ついで
電極２１で支えた縦筋１７と螺旋筋８２が交互したこと
を検知すると電極２５を前進させてこの電極２５と内側
の電極２１で縦筋１７と螺旋筋８２の交点を強く挾み両
電極間に電流を流して溶接する。

上記のように、縦筋１７群の上端に螺旋筋１７を巻いて
溶接したのち、ピンチローラ−１５を駆動して縦筋１７
を上方へ一定速度で送り出し、同時に螺旋筋３２を螺旋
状に巻きつけつつ電極２１．２５で縦筋１７と螺旋筋８
２の交点を挾んで溶接していく。

上記の操作により一定の長さの鉄筋がｍすれると、−た
んピンチローラ−１５を止め、螺旋筋３２を２回程度を
並行に巻いて溶したのち、電極取付部材２０に設けた切
断手段により縦筋１７と螺旋筋３２を切断し、完成した
准形鉄筋全搬出し、次の工程に移る。

この発明は以」二のような構成と作用により次に列挙す
る効果がある。

（１）縦筋を回転させずに上方に導くので従来の縦筋旋
回式の編成機のように縦筋にねじれを生ずるおそれがな
い。

（２）各縦筋毎に溶接手段があり、この溶接手段は油圧
またはエアシリンダなどで移動できるので編成される鉄
筋が円筒状でない場合でも容易に編成される。

（３）螺旋筋を巻いたドラムは一定位置にあり、このド
ラムから繰出された螺旋筋が腕とともに旋回して縦筋群
の外側に巻付けるので重いドラムを旋回させる方式に比
較して慣性が小さく巻付は開始や巻付は停止が容易であ
る。

（４）鉄筋が縦向きに編成されるので、そのまま運搬し
、保管場所に立てかけて保管する作業が行い易く且つ縦
向きであるので保管場所等の効率を上げることができる
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は鉄筋の各個を示す横断面図、第４
図はこの発明の鉄筋編成機の一実施例を示す一部縦断側
面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線の拡大横断平面図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）複数の縦筋を上方へ送り出す複数の縦筋供給手段と
   、該供給手段で上方へ送り出される縦筋群の外側へ螺旋
   筋を供給して螺旋状に巻き付けていく螺旋筋供給手段と
   、縦筋と螺旋筋の交点を溶接する溶接手段とからなり、
   該溶接手段は、各縦筋毎に電極取付部材を設けており、
   前記電極取付部材は縦筋を通す貫通孔と各縦筋の内側を
   支える一方の電極を有して摺動自在に連結されており、
   又他方の電極は縦筋の外側に於いて一方の電極と対向す
   るように摺動自在に設けたことを特徴とする鉄筋編成機
   。 ２）螺旋筋供給手段は縦筋群の外側で旋回する旋回腕に
   設け、一定位置にある螺旋筋巻取りドラムから該旋回腕
   に螺旋筋を供給するようにしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の鉄バｊＪＮ７４成機、