JPS5988805A - 磁気記憶体 - Google Patents
磁気記憶体Info
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- JPS5988805A JPS5988805A JP57198567A JP19856782A JPS5988805A JP S5988805 A JPS5988805 A JP S5988805A JP 57198567 A JP57198567 A JP 57198567A JP 19856782 A JP19856782 A JP 19856782A JP S5988805 A JPS5988805 A JP S5988805A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/722—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing an anticorrosive material
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- Thin Magnetic Films (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は磁気的記憶装置(磁気ディスク装置および磁気
ドラム装置等)に用いられる磁、気記憶体に関する。 現在実用化されている磁気記憶体は不連続媒体を有する
ものが主流である。この不連続媒体の磁気記憶媒体け、
Fe Os Cry□、Fe1F8−3 Co 等の磁性体粒子を有機樹脂からなる結合剤中に混
合分散して、基体上に塗布・乾燥・焼成1−で製造する
ため、磁気記憶媒体は磁性体粒子の大きさのレベルで不
連続である。 しか1〜、近年磁気記憶媒体の高記録密度化の要請によ
り、連続薄膜媒体からなる磁気記憶媒体の研究開発が盛
んに行なわれている。この連続助ハ0妨体は主にメッキ
、真空蒸着、スパッタ、イオンブレーティング等の手法
により作られる金属薄膜からなるものと、真空蒸着、ス
パッタ、イオンブレーティング等の手法により作られる
Fe3O4又けF e 20 a等の金属酸化物薄膜か
らなるものが知られている。金属酸化物薄膜は残留磁束
密度が小官いため大きな再生出力が得らhず高記録密度
の面で制約を受ける。他方金属薄膜からなる磁気記録媒
体(孤下金属鴎膜媒体と称する)は残留磁束密度が大き
く有望であるが、高温・高湿下の様な劣悪な雰囲気では
腐食し易く、十分耐食性のある金属薄膜媒体は寸だ知ら
れていない。寸たr(−T−Tカーブにおける角形性が
良いことは磁化遷移領域が小さく高記録密度に適する。 本発明の目的は上述の現況に鑑み、−Fe203より大
きな残留磁束密度を有しかつ角形性および耐食性がきわ
めて優れた金属薄膜媒体1H((するものである。 (3) すなわち本発明の磁気記憶体は金酋円盤上に非磁性金属
又H非磁性金属酸化物層が被覆され、該非磁性金属層又
は非磁性金属酸化物層上にケイ素および白金を含むコバ
ルトからなる金属薄膜媒体が被覆されて構成されている
。 次に図面全参照して本発明の詳細な説明する。 第1図に本発明の磁気記憶体の部分断面図である。第1
図において磁気記憶体の金属円盤1としてアルミ合金が
軽くて加工性が良く安価なことから最も良く用いられる
が、 合によってit−:タン合金が用いられることも
ある。基盤表面は機械加工により小さなうねり(円周方
向50m以下、半径方向で100m以下)を有する面に
仕上げらね、ている。 次にこの基盤1の上に非磁性金属層又は非磁性金属酸化
物層2としてたとえばニッケルー燐又は酸化アルミニウ
ム合金がめっきにより被覆され、この下地体2の表面に
機械的研磨により最大表面さ003m以下に 匍仕上げ
される。次に上記下地体2の清面研磨面上に金属磁性媒
体3として、(4) ケイ素、および白金を含むコバルトからf(h金属薄膜
flJ体が高周波スバ、り法により被覆される。 次に上記金属薄−々シ体3の上にS i O2に代表さ
れる保護膜4が高周波スパッタ法により被枠される。 金属7’3t I11′’ fA’:体は抗磁力(’H
c ) 500〜12(1(toe (エルステッド)
、飽和磁束密度(B s ) 1100(IG(ガラス
)Lノ下角形比(Br/Bs)0.8〜0.95、保磁
力角形比(S)O,S〜0.95 の範0の磁気記録
媒体と1、てglf″Ifcヒステリシス特性を示す。 上記特性r[金属薄1j^媒体中の白金およびケイ素の
′fIIK人きぐ佼存する。 第2図は飽和磁束密度、抗磁力および角形性の、金属薄
膜媒体中のケイ素の原子パーセントによる変化を示した
ものでケイ素20at%JN下の範囲で高記録布度可能
な磁気記憶媒体と(、て使用出来る。 特に角形性及び保磁力角形性がケイ素の添加により著る
ドラム装置等)に用いられる磁、気記憶体に関する。 現在実用化されている磁気記憶体は不連続媒体を有する
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ため、磁気記憶媒体は磁性体粒子の大きさのレベルで不
連続である。 しか1〜、近年磁気記憶媒体の高記録密度化の要請によ
り、連続薄膜媒体からなる磁気記憶媒体の研究開発が盛
んに行なわれている。この連続助ハ0妨体は主にメッキ
、真空蒸着、スパッタ、イオンブレーティング等の手法
により作られる金属薄膜からなるものと、真空蒸着、ス
パッタ、イオンブレーティング等の手法により作られる
Fe3O4又けF e 20 a等の金属酸化物薄膜か
らなるものが知られている。金属酸化物薄膜は残留磁束
密度が小官いため大きな再生出力が得らhず高記録密度
の面で制約を受ける。他方金属薄膜からなる磁気記録媒
体(孤下金属鴎膜媒体と称する)は残留磁束密度が大き
く有望であるが、高温・高湿下の様な劣悪な雰囲気では
腐食し易く、十分耐食性のある金属薄膜媒体は寸だ知ら
れていない。寸たr(−T−Tカーブにおける角形性が
良いことは磁化遷移領域が小さく高記録密度に適する。 本発明の目的は上述の現況に鑑み、−Fe203より大
きな残留磁束密度を有しかつ角形性および耐食性がきわ
めて優れた金属薄膜媒体1H((するものである。 (3) すなわち本発明の磁気記憶体は金酋円盤上に非磁性金属
又H非磁性金属酸化物層が被覆され、該非磁性金属層又
は非磁性金属酸化物層上にケイ素および白金を含むコバ
ルトからなる金属薄膜媒体が被覆されて構成されている
。 次に図面全参照して本発明の詳細な説明する。 第1図に本発明の磁気記憶体の部分断面図である。第1
図において磁気記憶体の金属円盤1としてアルミ合金が
軽くて加工性が良く安価なことから最も良く用いられる
が、 合によってit−:タン合金が用いられることも
ある。基盤表面は機械加工により小さなうねり(円周方
向50m以下、半径方向で100m以下)を有する面に
仕上げらね、ている。 次にこの基盤1の上に非磁性金属層又は非磁性金属酸化
物層2としてたとえばニッケルー燐又は酸化アルミニウ
ム合金がめっきにより被覆され、この下地体2の表面に
機械的研磨により最大表面さ003m以下に 匍仕上げ
される。次に上記下地体2の清面研磨面上に金属磁性媒
体3として、(4) ケイ素、および白金を含むコバルトからf(h金属薄膜
flJ体が高周波スバ、り法により被覆される。 次に上記金属薄−々シ体3の上にS i O2に代表さ
れる保護膜4が高周波スパッタ法により被枠される。 金属7’3t I11′’ fA’:体は抗磁力(’H
c ) 500〜12(1(toe (エルステッド)
、飽和磁束密度(B s ) 1100(IG(ガラス
)Lノ下角形比(Br/Bs)0.8〜0.95、保磁
力角形比(S)O,S〜0.95 の範0の磁気記録
媒体と1、てglf″Ifcヒステリシス特性を示す。 上記特性r[金属薄1j^媒体中の白金およびケイ素の
′fIIK人きぐ佼存する。 第2図は飽和磁束密度、抗磁力および角形性の、金属薄
膜媒体中のケイ素の原子パーセントによる変化を示した
ものでケイ素20at%JN下の範囲で高記録布度可能
な磁気記憶媒体と(、て使用出来る。 特に角形性及び保磁力角形性がケイ素の添加により著る
【−く十昇1.− 、高記録密度に適1.た磁気、記情
婢体であることが判る。 以−Fの様に白金を含み啓らにケイ素f20 原子パー
セント以下含むコバルト合金かI−Nなる金属薄(5) 腰は磁気記録媒体と(7て優れていることが分った。 金属磁性媒体3の上に被覆さハる保護膜は硬)mである
ことが望寸し、<、オスミウム、ルテニウム、イリジウ
ム、マンガン、タングステン等の金属あるいけケイ素、
チタン、タンタル寸たけハフニウムの酸化物、蟹化物捷
たけ炭化物あるいはホウ素、炭素−!たけホウ素と炭素
の合金あるいはポリ珪酸が望才しい。 さらV(保護膜4の上にR−G(RはC数10〜40の
飽和又は不飽和炭化水素又はふっ素化炭化水素G kl
: C0OH、OHXNH2、C0OR,5iCOR’
)3CONH2などの官能基)からなる潤滑剤あるい
はフッ素化アルキルポリエーテル、ポリテトラフロロエ
チレンテロマー等の潤滑剤を塗布することも出来る。 次にいくつかの例をあげて本発明を訝、明する。 実施例1 合金円盤工として旋盤加工および熱矯正によって十分小
さなうねり(円周方向で50m 以下および半径方向で
10m以下)f有する面に仕上(6) けらり、たディスク状アルミニウム合金盤十に非磁性合
金2と1〜でニッケルー燐合金全豹50m の厚さにめ
っきし、このニッケルー燐めっき11かを最大表面粗さ
Q、02 rrh厚さ30mまで鏡面研磨仕上げ1.た
。 次にこのニッケルー燐めっき膜の上に金属磁性媒体3と
して高周波スパッタ法によりアルゴン圧4X10 ”t
orr、パワー’at W 4.7 W / ca K
て膜厚500Aケイ素全5原子パーセント、白金fc2
0原子パ原子パーセントガルト合金薄膜を柚樽1.た。 さらにこの金属磁性媒体3の」二に5i02を200X
のル’;t I’7−に高周波スパッタ法により被)(
1−てliH気ディスクを作った。抗磁力HCS残留磁
束密度Br1角形pjS、保磁力角形性S はそわぞれ
980oe 、 9200 G、 0.95.0.9
6で9+−)だ。 実施例2 実施例1と同様に但し金属磁性媒体3と1.てケイ素f
、 101中子パーセント、白金を20rlf子パーセ
ント含むコバルト合金尚胛を膜厚500Aにて被覆1,
2て磁気ディスクを作った。 (7) T4 C% B r N S 1S Idそhぞれ7
80oe 、 8000G 10.95.0.95であ
った。 実施例3 実jlQ例1と同様にイ01.金)fJζ磁牲媒体3と
]−でケイ素ン・20原子パーセント、白金を2()原
子パーセント含むコバルト合金層# 300 AにてJ
TI OJl 。 てイ1°1気ティスクを作った。 IC,Tlr% 8% S Uぞハぞれ50(loe
、 400(IG % 0.95.0.95で」)っ
た。 実施例4 実施例1と同様VC但(、金属磁性庫体3としてケイ素
42八−子パーセント、白金を20 jf’子バー十ン
ト含むコバルト合金薄膜を膜厚800A Kて被覆1、
て磁気ディスクを作った。 T”、C% B r% 8% S Fiそれぞれ10
20oe 、 11200G、 0.93.0.92
であった。 実施例5 実施例Iと同様に(lfi L金屑磁性媒体3吉f−で
ケイ素を15原子パーセント、白金を10簾子パ一セン
ト含trコバルト合金薄膜衛膜厚500A Kて被(s
) 覆して磁気ディスクを作った。 TTcs B rs S−、S けそれぞfr61
QQoe 、 6000G 、 O,Q!’i 、0.
95でありfr。 実施例6 実施例1と同様に但し2金、叫磁性媒体3と1.でケイ
素を1原子パーセント、白金を゛;5原子パーヒント含
むコバルト合金薄膜を膜厚3ooKにて彼N1−て磁気
ディスクを作った。 He、Br、S1S flそ力、ぞ:hi070oc
、11.300G、 0.85.0.85であった。 実施例7 実施例1と同様に12て但(−アルゴン圧4X10 ”
torr %パワー密度I W / tyAにて磁気デ
ィスクを作った。 実施例 実施例]とP1様に1.て世1.アルゴン圧4X10
”torr %パワー密度15 W / ctl Ic
て磁気ディスクを作った。 実施例9 実施例1と同様に1−て但しアルゴン圧8刈0−3(9
) torr 、パワー密度I W / adにて磁気ディ
スクを作った。 実施例 実施例1と同様fして化1−アルゴン圧】刈0−1to
rr 、パワー密度15W/cnにて磁気ディスクを作
っに0 実施例11 実施例1と同様にして但し非磁性合金層と【、てアルミ
ニウム合金円盤1表面を陽極酸化により非磁性金属酸化
物層とし、て酸化アルミを被覆しこの酸化アルミを最大
表面11さ002m芽で鏡面研磨仕上げして、磁気ディ
スクを作った。 実施例12 実施例1と同様にして但し保鯵膜として次の物質を千り
ぞれスパッタ法により80OAの厚さに被覆1−てそれ
ぞれ磁気ディスクを作った。 (10) 番号 保護膜 番号 保護膜 a オスミウム I Ta□0゜b
ルテニウム m TaNCイソジウム
n TaCd マンガン o
H50e タングステン p H5Nf
SiN q ZrC4 g SiCr VC h T ’ 02 8 N b
Ci TiN t
Bj TjCu ダイアモンド構造炭素
Ck ’AICv B4C 比較例1 実施例1と同様にして但し2二、ケルー燐めっき膜の上
に膜厚1mのクロムを介して金属磁性媒体3としてコバ
ルトを膜厚500にで被覆(7て磁気ディスクを作った
。抗磁力HC,残留磁束密度Br1角形性S1保磁力角
形性S はそれぞれ600oe 、 13600G 、
0.7.0.7であった。 比較例2 実施例1と同様に1.て白金flOat%残りが(11
) コバルトからなるコバルト合金薄脚を膜厚500Aで神
伎して磁気ディスクを作った。 抗磁力T(C、7,lj留(1゛4束密度Rrs角形性
S1保磁力角形性Sd゛それぞれ1100oe 、 1
1500G、 0.750.75であった。 以上、実施例1〜12および比較例1.2で示1、た磁
気ディスクを用いて電磁変換特性およびヘッドとの摩耗
試験および環境試験および水浸漬腐食試験を行なった結
果、次の特性を得た。電磁変換特性についてに実施例1
〜12のディスクについて40,000〜80,000
FRP、Tの記録密度が得られたが、比較例1.2のデ
ィスクでけ30,000FRP I の記録FM度しか
得られなかった。ヘッドとの摩耗試験は2万回のコンタ
クトスタートストップテストを行なったところディスク
表面に傷は全く見られなかった。又、温度8 fl ℃
、相対湿1j90チで6ケ月放置する環境試験を行なっ
たところ実施例1〜12訃よび比較例2についてにエラ
ーの増加数は全てOであったが、比較例1のディスクは
エラーが100倍に増加1.た。 (12) 最後に実施例1〜12および比較例1.2のディスクを
切断1、て15端×15間の切片を作り、1ケ月間25
℃の水中に浸漬して#和磁束密Iff 11 [+の菅
化を調べたところ、第3図の様な結牙!が得られた。第
31ツ1け磁気記憶体?25℃の水中にMYNI−だ時
の飽和磁束密度Bsの変化率(Bs/Flo 、 B。 は浸漬前の飽和磁束密度)の時間変化を示1.たもので
あり、値が1.0に近い程耐食性が良い。すなわち実施
例1〜12は1ケ月の水中浸漬後もB8の変化は全くな
かったが比較例1は50%、比較例2け25%Bsが減
少1.た。 以上の結果から本発明の磁気記憶体は87hた耐食性(
耐環境性)及び耐r′f耗性及び高記録密度特性を有1
.ていることが分った。
婢体であることが判る。 以−Fの様に白金を含み啓らにケイ素f20 原子パー
セント以下含むコバルト合金かI−Nなる金属薄(5) 腰は磁気記録媒体と(7て優れていることが分った。 金属磁性媒体3の上に被覆さハる保護膜は硬)mである
ことが望寸し、<、オスミウム、ルテニウム、イリジウ
ム、マンガン、タングステン等の金属あるいけケイ素、
チタン、タンタル寸たけハフニウムの酸化物、蟹化物捷
たけ炭化物あるいはホウ素、炭素−!たけホウ素と炭素
の合金あるいはポリ珪酸が望才しい。 さらV(保護膜4の上にR−G(RはC数10〜40の
飽和又は不飽和炭化水素又はふっ素化炭化水素G kl
: C0OH、OHXNH2、C0OR,5iCOR’
)3CONH2などの官能基)からなる潤滑剤あるい
はフッ素化アルキルポリエーテル、ポリテトラフロロエ
チレンテロマー等の潤滑剤を塗布することも出来る。 次にいくつかの例をあげて本発明を訝、明する。 実施例1 合金円盤工として旋盤加工および熱矯正によって十分小
さなうねり(円周方向で50m 以下および半径方向で
10m以下)f有する面に仕上(6) けらり、たディスク状アルミニウム合金盤十に非磁性合
金2と1〜でニッケルー燐合金全豹50m の厚さにめ
っきし、このニッケルー燐めっき11かを最大表面粗さ
Q、02 rrh厚さ30mまで鏡面研磨仕上げ1.た
。 次にこのニッケルー燐めっき膜の上に金属磁性媒体3と
して高周波スパッタ法によりアルゴン圧4X10 ”t
orr、パワー’at W 4.7 W / ca K
て膜厚500Aケイ素全5原子パーセント、白金fc2
0原子パ原子パーセントガルト合金薄膜を柚樽1.た。 さらにこの金属磁性媒体3の」二に5i02を200X
のル’;t I’7−に高周波スパッタ法により被)(
1−てliH気ディスクを作った。抗磁力HCS残留磁
束密度Br1角形pjS、保磁力角形性S はそわぞれ
980oe 、 9200 G、 0.95.0.9
6で9+−)だ。 実施例2 実施例1と同様に但し金属磁性媒体3と1.てケイ素f
、 101中子パーセント、白金を20rlf子パーセ
ント含むコバルト合金尚胛を膜厚500Aにて被覆1,
2て磁気ディスクを作った。 (7) T4 C% B r N S 1S Idそhぞれ7
80oe 、 8000G 10.95.0.95であ
った。 実施例3 実jlQ例1と同様にイ01.金)fJζ磁牲媒体3と
]−でケイ素ン・20原子パーセント、白金を2()原
子パーセント含むコバルト合金層# 300 AにてJ
TI OJl 。 てイ1°1気ティスクを作った。 IC,Tlr% 8% S Uぞハぞれ50(loe
、 400(IG % 0.95.0.95で」)っ
た。 実施例4 実施例1と同様VC但(、金属磁性庫体3としてケイ素
42八−子パーセント、白金を20 jf’子バー十ン
ト含むコバルト合金薄膜を膜厚800A Kて被覆1、
て磁気ディスクを作った。 T”、C% B r% 8% S Fiそれぞれ10
20oe 、 11200G、 0.93.0.92
であった。 実施例5 実施例Iと同様に(lfi L金屑磁性媒体3吉f−で
ケイ素を15原子パーセント、白金を10簾子パ一セン
ト含trコバルト合金薄膜衛膜厚500A Kて被(s
) 覆して磁気ディスクを作った。 TTcs B rs S−、S けそれぞfr61
QQoe 、 6000G 、 O,Q!’i 、0.
95でありfr。 実施例6 実施例1と同様に但し2金、叫磁性媒体3と1.でケイ
素を1原子パーセント、白金を゛;5原子パーヒント含
むコバルト合金薄膜を膜厚3ooKにて彼N1−て磁気
ディスクを作った。 He、Br、S1S flそ力、ぞ:hi070oc
、11.300G、 0.85.0.85であった。 実施例7 実施例1と同様に12て但(−アルゴン圧4X10 ”
torr %パワー密度I W / tyAにて磁気デ
ィスクを作った。 実施例 実施例]とP1様に1.て世1.アルゴン圧4X10
”torr %パワー密度15 W / ctl Ic
て磁気ディスクを作った。 実施例9 実施例1と同様に1−て但しアルゴン圧8刈0−3(9
) torr 、パワー密度I W / adにて磁気ディ
スクを作った。 実施例 実施例1と同様fして化1−アルゴン圧】刈0−1to
rr 、パワー密度15W/cnにて磁気ディスクを作
っに0 実施例11 実施例1と同様にして但し非磁性合金層と【、てアルミ
ニウム合金円盤1表面を陽極酸化により非磁性金属酸化
物層とし、て酸化アルミを被覆しこの酸化アルミを最大
表面11さ002m芽で鏡面研磨仕上げして、磁気ディ
スクを作った。 実施例12 実施例1と同様にして但し保鯵膜として次の物質を千り
ぞれスパッタ法により80OAの厚さに被覆1−てそれ
ぞれ磁気ディスクを作った。 (10) 番号 保護膜 番号 保護膜 a オスミウム I Ta□0゜b
ルテニウム m TaNCイソジウム
n TaCd マンガン o
H50e タングステン p H5Nf
SiN q ZrC4 g SiCr VC h T ’ 02 8 N b
Ci TiN t
Bj TjCu ダイアモンド構造炭素
Ck ’AICv B4C 比較例1 実施例1と同様にして但し2二、ケルー燐めっき膜の上
に膜厚1mのクロムを介して金属磁性媒体3としてコバ
ルトを膜厚500にで被覆(7て磁気ディスクを作った
。抗磁力HC,残留磁束密度Br1角形性S1保磁力角
形性S はそれぞれ600oe 、 13600G 、
0.7.0.7であった。 比較例2 実施例1と同様に1.て白金flOat%残りが(11
) コバルトからなるコバルト合金薄脚を膜厚500Aで神
伎して磁気ディスクを作った。 抗磁力T(C、7,lj留(1゛4束密度Rrs角形性
S1保磁力角形性Sd゛それぞれ1100oe 、 1
1500G、 0.750.75であった。 以上、実施例1〜12および比較例1.2で示1、た磁
気ディスクを用いて電磁変換特性およびヘッドとの摩耗
試験および環境試験および水浸漬腐食試験を行なった結
果、次の特性を得た。電磁変換特性についてに実施例1
〜12のディスクについて40,000〜80,000
FRP、Tの記録密度が得られたが、比較例1.2のデ
ィスクでけ30,000FRP I の記録FM度しか
得られなかった。ヘッドとの摩耗試験は2万回のコンタ
クトスタートストップテストを行なったところディスク
表面に傷は全く見られなかった。又、温度8 fl ℃
、相対湿1j90チで6ケ月放置する環境試験を行なっ
たところ実施例1〜12訃よび比較例2についてにエラ
ーの増加数は全てOであったが、比較例1のディスクは
エラーが100倍に増加1.た。 (12) 最後に実施例1〜12および比較例1.2のディスクを
切断1、て15端×15間の切片を作り、1ケ月間25
℃の水中に浸漬して#和磁束密Iff 11 [+の菅
化を調べたところ、第3図の様な結牙!が得られた。第
31ツ1け磁気記憶体?25℃の水中にMYNI−だ時
の飽和磁束密度Bsの変化率(Bs/Flo 、 B。 は浸漬前の飽和磁束密度)の時間変化を示1.たもので
あり、値が1.0に近い程耐食性が良い。すなわち実施
例1〜12は1ケ月の水中浸漬後もB8の変化は全くな
かったが比較例1は50%、比較例2け25%Bsが減
少1.た。 以上の結果から本発明の磁気記憶体は87hた耐食性(
耐環境性)及び耐r′f耗性及び高記録密度特性を有1
.ていることが分った。
第1図は本発明の磁気記憶体の一実施例の部分断面図。
図中、1は基板、2は非磁性合金層、3け金属薄膜媒体
、4は保護膜である。 第2図は本磁気記憶体に用いらわる金属薄膜媒(13) 体にお汁る飽和磁束密度、抗磁力、および角形性の金属
薄II & a中のケイ素の原子パーセント[よる変化
を示1,た特性図。 第3図は本磁気記憶体に用いられる金属薄膜媒体の水浸
漬時間による飽和磁束密度の変化率を示1、た特性図。 (14) 第2図
、4は保護膜である。 第2図は本磁気記憶体に用いらわる金属薄膜媒(13) 体にお汁る飽和磁束密度、抗磁力、および角形性の金属
薄II & a中のケイ素の原子パーセント[よる変化
を示1,た特性図。 第3図は本磁気記憶体に用いられる金属薄膜媒体の水浸
漬時間による飽和磁束密度の変化率を示1、た特性図。 (14) 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属円盤上に非磁性金属層又は非磁性金属酸化物層
が被覆され、該非磁性金属層又は非ria性金属酸化物
層上にケイ素および白金およびコバルトからなる合金薄
膜媒体が被覆され、該金属薄膜媒体上に保護膜が被覆さ
れて構成されたことf%徴とする磁気記憶体。 2、非磁性金属がニッケルー燐でおる特許請求の範囲第
1項記載の磁気記憶体。 3、非磁性酸化物層が酸化アルミである特許請求ム、マ
ンガン、タングステンである特許請求の範囲第1項記載
の磁気記憶体。 5、 保護膜がケイ素、チタン、タンタルまたはハフニ
ウムの酸化物、窒化物またけ炭化物である特許請求の範
囲第1項記載の磁気記憶体・。 6 保護膜がホウ素、炭素またはホク素と炭素の合金で
ある特許請求の範囲第1項記載の磁気記憶体。 7、保護膜がポリ珪酸である特許請求の範囲第1項記載
の磁気記憶体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198567A JPS5988805A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 磁気記憶体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198567A JPS5988805A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 磁気記憶体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988805A true JPS5988805A (ja) | 1984-05-22 |
| JPH0580803B2 JPH0580803B2 (ja) | 1993-11-10 |
Family
ID=16393322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57198567A Granted JPS5988805A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 磁気記憶体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988805A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50140899A (ja) * | 1974-05-01 | 1975-11-12 | ||
| JPS57149706A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS57158036A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-29 | Nec Corp | Magnetic storage body |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP57198567A patent/JPS5988805A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50140899A (ja) * | 1974-05-01 | 1975-11-12 | ||
| JPS57149706A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS57158036A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-29 | Nec Corp | Magnetic storage body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580803B2 (ja) | 1993-11-10 |
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