JPS5988986A - 引張用ケ−ブルに対するスリ−ブ固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケーブル等の端部定着栴造、特にプレストレス
トコンクリ−を−による各種構造物に用いられるＰ　Ｃ
ｍ　８、橋梁の吊架用に用いられるケーブル等引張？ｉ
１乗が作用づるケーブル等と、そあ端部を各ｆｆｆｉ構
造物に定着させるためのスリーブとの端部定名横迄に関
するものである。

このようなケーブル等の端部定肴宿造の従来例として、
ＰＣＣ杉材１川興スリーブ２との定着栴造を第１図を参
照し′Ｃ説明する。

同図に４３いてｍ製スリーブ２は圧縮加工によりＰＣＩ
ｆｉ材１の端部に定着Ｖしめられており、このＪ：うな
定Ｎイ８造は相開スリーブ２の長さと、圧縮率を）へ当
に選定することにより、静的引張荷重に対づる許容応力
はＩ）　Ｃ１Ｓ材１自身の強度の９５％〜９９％程度ま
で発揮し得る性能を具備し′（いる。

しかしながら、ＰＣ姻材１に絆り返し引張筒用が作用し
た場合にはＰ　Ｃ６７１材１自身の繰り返し応力がＩ　
８〜２　Ｏｆ（（１／ｍｍ２であるに対しｉＩ’Ｊ　ｎ
Ｑ定着（１３ｊ間の繰り返し応力が約１０　Ｋ（１／ｍ
ｍ２となり略５０％に低下づる。

そしＣ定着（ｈ造にＪｊいて、静的引張荷ｍ及び４〒り
返し引張荷）Ｑが作用した場合に、ｐ　ｃ　ｙｎ材１の
疲労破壊が生じる位置は、第１図に示づ゛ように蛸装ス
リーブ２の口元部２ａの内部でかつその内面に接触して
いる部分である。

１）　Ｃｆｆｌ材１材層自身り返し応力に比較し、定着
４Ｉ々；’ｔ、’ｉの捏り返し応力が大幅に低下する原
因として（１１、（イ）姻製スリーブ２の圧縮加工によ
りＰＣ…材１には強いＩＪｇ断力が作用していること、
（ロ）ＰＣ鋼材１ど絹製スリーブ２とはぞのＰＣ鋼材１
の外周と絹製スリーブ２の内面との摩擦力により定着せ
しめられているため、ｐｃｍ材１に静的引張荷重及び繰
り返し引張荷重が作用した場合には口元部２ａにおいて
付着切れが生じ、ｐｃｍ材１は口元部２ａから微小ハ汰
は出ることになり、また荷重減少時即ｉ５繰り返し引張
り荷重の減少時にはその扱は出た部分が弾性復元Ｊる現
象が生じることが挙げられる。

上記（イ）　（ロ）に述べたようにＰＣ鋼材１は剪断力
の作用下に鋼製スリーブ２内面と擦れ合い、微動腐食と
称される腐食が発生し、同時にＰＣｌ材１には疲労亀裂
が生じて遂には疲労限界を越え破断されるに至る。

本発明は上述したような従来の端部定着構造の欠点を解
消し、静的引張荷重及び繰り返し引張荷重の作用に対し
て疲労亀裂が生じることなく耐久性に優れたケーブル等
の端部定着構造の提供を目的とするものである。

かかイ）本発明の目的は、円筒状のスリーブの内面１１
９、単数名」ノくは複数段のテーパー状部及びケーブル
圧↑１用の孔部を連設し、その孔部にケーブルの咬ｉ１
部をＩＤ！　Ｉ’ｌｉさせて圧着固定するとともに、テ
ーパー状部とケーブル外周間に形成される空隙部にエポ
キシ４．Ｆｌ脂等の硬化性樹脂を注入硬化さゼたことを
特徴としＣなるケーブル等の端部定″１１横迄にＪこり
達成される。

以下に本発明の実施例を第２図乃至第４図を参照して説
明する。

２１５２図は圧縮加工前のｆｉｌ製のスリーブ５を承り
もの−Ｃ１円筒状の樹脂注入筒部６とケーブル嵌挿筒部
７とが一体成形され、かつ樹脂注入筒部６の外径［）ｌ
とケーブルＲ（挿筒部７の外径１）２とは外周テーパ一
部６ａを境としてＤｉ　＜Ｄ２となしている。

ケーブル嵌挿筒部７の内部にはその軸線方向にケーブル
嵌挿用の等径の孔部８を９設している。

樹脂注入筒部６の内部には、前記孔部８ど軸ねを共通に
しかつ口元部６ｂ側から孔部８側に至るにしたがい大径
となるテーパー状部９をｇ設している。テーパー状部９
の最大径部側を孔部８に連通させている。、１０は樹脂
注入筒部６の外周からテーパー状部９の１通させた注入
孔である。

上述したスリーブ５の孔部８に対し、第３図に示すよう
にケーブル１１の端部１１ａを嵌挿さけた状態でスリー
ブ５のケーブル嵌挿筒部７に圧縮加工を施し、ケーブル
１１の端部１１ａを孔部８の内周に圧着させている。ま
た第４図に示すように注入孔１０からエポキシ樹脂等の
硬化性樹脂１２をテーパー状部９どケーブル１１の外周
間に形成される空隙部１３へ注入し硬化させている。

なお、注入孔１０をなくして、テーパー状部の口元部６
１１から注入することも可能である。

上述したようにスリーブ５の内部にケーブル１１の端部
１１ａを定着させることによってケーブル１１等の端部
定着構造Ａを構成しており、次にその作用を説明する。

ケーブル１１に静的引張荷重に加えて繰り返し引張荷重
が作用すると、それらの荷重に対して端部定着４ｈ造△
に生じる応力は、テーパー状部９内の硬化性樹脂１２と
ケーブル１１間の付着力Ｆ１及びケーブルの端部１１ａ
外周とケーブル嵌挿筒部ｑの孔部Ｅ３の内周面間の付着
力Ｆ２に分担されることになる。

したがっ゛ζ静的及び繰り返し引張荷重は、付着力Ｆ１
により負担される部分を有することになり、テーパー状
部つと孔部８との境界面１３に伝わる引張荷重を減少さ
せることができる。

このことは繰り返し荷重の作用下にケーブル１１が境界
面１３から硬化性樹脂１２側へ抜は出る現象を減少させ
ることを意味するものである。

また硬化性樹脂１２は、口元部６ａから境界面１３側に
至るに従い拡開するテーパー状に硬化せしめられている
ため、繰り返し荷重の作用時にはその付着力Ｆｌに加え
て硬化性樹脂１２の外周とテーパー状部９の内周間にお
いて根作用がｆｌＩき、ケーブル１１の端末１１　ａ　
ｌｆｉ硬化性樹脂１２側へ抜は出ることが一層閉止され
るものである。

尚、硬化性樹脂１２とケーブル１１との付着長さえは、
ケーブル１１に作用する引張荷重と硬化性樹脂１２の付
着力ににって決定されるが、最小長さどして引張り荷重
の上限荷重と下限荷重の差、即ち振幅荷重に耐え得るイ
」着力を得るために必要な長さ選定してＪ３　＜もので
ある。

第５図は他の実施例を示すもので、同図に示す端部定着
格造へ−は、スリーブ５の内部に二段に亘ってかつ同軸
配置にテーパー状部９ａ　、９ｂを形成し、ケーブル嵌
挿筒部７をケーブル１１の端部１１ａに定着せしめると
ともに、テーパー状部９ａ　、９ｂ内に注入孔１０から
硬化性樹脂１２を圧入し硬化させることにＪ：って構成
したものである。

このように１１４成した端部定着楢造へ′は、前述した
端部定着構造Δと同様に、引張荷重をケーブル１１の外
周と硬化性樹脂１２との付着力及びケーブル１１の端部
１１ａとケーブル嵌挿筒部６との付着力に分担させるも
のであり、境界面１３からケーブル１１が抜番ノ出るこ
とを防止し１ｑるものである。

上述した実施例のほか、硬化性樹脂を圧入硬化させるだ
のデーパ−状部は、３段、４段等任意の段数に形成し骨
るものである。

：１゛た、上述した実施例ではケーブル１１の端部おい
て、ｐ話１部定着構造△、Ａ−を構成した場合に゛）い
−Ｃ説明（）たが、ＰＣ鋼線、ＰＣ紹より線等種々のＩ
）　Ｃｌｉｄ　４４、ワイヤーローブ、絹製のケーブル
等種々の累月の端部に定着構造を構成づることかできる
。

以上の説明から明らかなように、本発明のクープル等の
端部定着構造は、円筒状のスリーブの内面に形成したケ
ーブル定着用の孔部に連通させて、単数若しくは複数段
のテーパー状部を形成し、ケーブル等の☆２１部を孔部
に定着せしめるとともに、ｊ−パー状部とケーブル外周
間に形成される空隙部に硬化性樹脂を注入硬化させたこ
とによって、ケーブルに作用する繰り返し引張荷重の′
応力を硬化性樹脂の付着力と、スリーブの孔部とケーブ
ル端部間に生じる１１着力とに分担させることができ、
ケーブルの端部が繰り返し荷重の作用下に付着切れを生
じて１％　ｌ？的には破断される現象を防止することが
でき、極めて耐久性に優れ使用価値が高いものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来のｐ：；１部定着梠造を示す省略断面図第
２図は本発明の端部定着構造に用いるスリーブの一実施
例の省略断面図、第３図は同上のスリーブにケーブルの
端部を嵌挿した状態を示づ省略断面図、第４図は本発明
の端部定着構造の一実施例の省略断面図、第５図は端部
定着＜ｎ造の他の実施例を示す省Ｆ８断面図である。 ハ、Δ′・・・・・・端部定着構造、 ５・・・・・・スリーブ、　　　８・・・・・・孔部、
９・・・・・・テーパー状部、１１・・・・・・ケーブ
ル、１１ａ・・・・・・端部、　　１２・・・・・・硬
化性樹脂、１３・・・・・・空隙部。 特許出願人　新椙造技術株式会社 代　　理　　人　　弁理士　　佐　　々　　木　　　　
　功第１図 第２図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　円筒状のスリーブの内面に、単数若しくは複
   数段のデーバー状部及びケーブル圧着用の孔部を連設し
   、その孔部にケーブルの端部を妖挿さゼで圧着固定する
   とともに、デーバー状部とケーブル外周間に形成される
   望隙部にエポキシ樹脂等の硬化性別ＩＩＲを注入硬化さ
   せたことを特徴どしてなるタールプル等の端部室’４　
   ’Ｉｌ造。