JPS5989986A - 熱間静水圧プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高圧容器内部の加熱炉内に収納した粉末焼結金
属等の被処理品に２０００　Ｉｒ程度の高嵩と２０００
気圧程度の高圧とを作用させて同処理品を加圧成形する
熱間静水圧プレス装置の改良に関１−るものである。

前記熱１８１静水圧プレス装置の高圧容器内に組込んだ
加熱炉内では、品質の安定した成形体を得るために、炉
内温度を均一にする必要があるが、従来は加熱炉内の加
熱装置に、第１図のモリブデン線（ｂｌ　’＜波形に埋
設して構成した円筒状ヒータ（σ）を使用している。こ
の円筒状ヒータ（α）は発熱量が上下方向の全域に亘り
均一のために、加熱炉内の温度が下部よりも上部で高（
なるのを避けられなくて、加熱炉内の温度分布ン均一に
できないという問題があった。

本発明は前記の問題点に対処するもので、高圧容器内に
円ｆｆ、形反射板とそれを外側から取り囲む断熱層とを
有する加熱炉を、同加熱炉内に加熱装置る！、ぞれぞれ
配設してなる熱間静水圧プレス装置において、前記加熱
装置を、前記加熱炉内に立設して上部を前記反射板に取
付けたヒータと同ヒータに設け１こ給電手段とにより構
成するとともに前記反射板を負極に４４続したことを％
徴とする熱間静水圧プレス装置に係り、その目的と１゛
る処は。

ヒータの戻し９（＋１　’ｉ？反射板で兼用できて製作
コストヶ低減できる。加熱炉内の温度分布欠均−にでき
る・さらにヒータの補修を容易に行なうことができる改
良された熱間静水圧プレス装置を供する点にある。

次に本発明の熱間静水圧プレス装置を第２．６．４図に
示す一実施例により説明すると、第２図の１１１が高圧
容器、（２１が同高圧容器（１）の上部に着脱自在に嵌
挿される上部蓋、（３）が同高圧容器ｆｉ＋の下部に着
脱自在に嵌挿される上部蓋、＋４１（５１が上記上部蓋
（２１ど上記下部蓋（３１とに装着したパツキン、（６
）が加熱炉で、同加熱炉（６）が加熱炉外板（７）と断
熱材（８）とグラハイド製反射板（９）とにより構成さ
れている。

また（ｌｉが本発明で最も特徴とする加熱装置で、同加
熱装置（１０）が次のように構成されている。即ち、（
１１αＸｕｈ）はモリブデン線の第１．第２のヒータ。

Ｑ２１は絶縁棒で、同第１、第２のヒータ（ｌｌｆｆ）
（ＩＩＡ）が同絶縁棒（１２Ｉの周りに巻きつけピッチ
（第６図の（Ａ＋参照）を異らせてスパイラル状に巻き
付けられている。第６図の場合は巻きつけピッチが上部
はど大きい０そのため各ヒータとも全体としては発熱量
が上部はど少ない。なお上記ヒータ（１１α）（ＩＩｈ
）のうち、第２のヒータ（ＩＩＡ）は、巻きつけピッチ
が上部はど小さいヒータであってもよい。

また上記ヒータ（１１ａ）（１１ｈ）は、上下方向で断
面積（通電部の断面積）が異る中実のグラハイド製テー
バ棒状ヒータ、或いは中空円筒体圧スパイラル状の切欠
きケ同切欠きのピッチが上下方向で異るよう罠刻設して
得たグラハイド製棒状ヒータに替えても差支えない。な
お上記グラハイド製テーパ棒状ヒータの場合、上部が大
径であれば、通電部の断面積が上部はど太き（（抵抗が
上部はど小さく）、発熱量が上部はど少ない。また上記
グラハイド製棒状ヒータの場合、切欠きのピッチが上部
に至る程大きければ１通電部の断面積が上部はど大きく
（抵抗が上部はど小さく）、発熱量が上部はど少ない。

また（１２α）が上記第１のヒータ（１１α）の下端部
ケ連結する下部リング、（１２ｈ）が上記第２のテーパ
棒状ヒータ（ＩＩｈ）の下端部を連結する下部リングで
、これら第１．第２のヒータ（１１α）（ＩＩｈ）の上
端部は上部リング（１２α′）ヲ介して前記反射板（９
）の頂部に取付けられている。なおヒータ（ＩＩα）（
１１５）の上端部は反射板（９）に直接取付けてもよい
。また（１３）が上記上下リング（１２α）（１２ｂ）
から下方に延びた電極棒に接触する下部蓋（３１側の２
個の接続端子、（１３’）が上記反射板（９）から下方
に延びた部分に接触する下部蓋（３１側の接続端子、　
（１４１が前記加熱炉（６）のうち下部の断熱材（８α
）上に設置した炉床、０５）が前記上部蓋（２）と前記
加熱炉（（（１とを連結する連結金具、０６）が前記上
部蓋（２１ヲ貫通した高圧ガス供給管、ａ７）が前記加
熱炉外板（７）の下端部に設けＴこ高圧ガス通路、（国
が加熱炉外板（７）の下部（７α）と断熱材（８）の下
部（８α）とを貫通した高圧ガス通路で、同高圧ガス通
路時には高圧ガスの加熱炉（６）内への進入のみケ許す
チェック升があるが。

図示Ｚ省略した。また前記加熱炉（６）は、その一部例
えば下部（７α＞ｔｓａ＞が部分的に開閉自在になって
いて、これを開いたときに、被処理品の炉床０優上への
載置或いは炉床（Ｉ４）上からの取出しが可能になって
いるが、この点についても詳細な説明を省略した。

次に前記熱間静水圧プレス装置の作用を説明する。上部
蓋（２１と加熱炉（６１とが高圧容器（１１外にあると
き罠、加熱炉（６）の一部を開き、被処理品を炉床０引
上に載置し、加熱炉（６１の一部ヶ閉じて、本加圧成形
工程に入る。即ち、上部蓋（２）とそれに吊下げ支持さ
れた加熱炉（６）とを高圧容器（１）内へ挿入して、高
圧容器（１１の上部を上部蓋（２１で閉じる。このとき
、下部リング（３２α）（１２ｈ）の電極棒が下部蓋（
３）側の接続端子（１３１０３に接触し、反射板（９）
の下端部が下部蓋（３１側の接続端子（１３’　）に接
触する。次いで高圧ガスを高圧ガス供給管（１６）から
高圧ガス通路ａの（１８１Ｙ介し加熱炉（６）内へ供給
して、高圧容器１１）内及び加熱炉（６）内を２０００
気圧程度の高圧にする。またこれと同時に電力を第１の
系統（一方の接続端子（１３１→下部リング（１２１Ｚ
）→第１のヒータ（１１α）→反射板（９）−接Ｍ、端
子（１３’））と、第２の系統（他方の接続端子（１３
１→下部リング（１２ｈ）→第２のヒータ（Ｉｌｂ）→
反射板（９）→接続端子（１３’））　　とに分けて供
給し、しかも同第１、第２の系統への電力供給用、ヲコ
ントロールして、加熱炉（６）の温度Ｙ２Ｏ００Ｃ程度
の均一な状態にする。この結果、被処理品が加圧成形さ
れるが、加圧成形が終ったら、高圧容器（１１内及び加
熱炉（６）内の冷却と高圧ガスの排出と７適宜手段（Ｃ
より行ｆ「つてほぼ元の状態に戻し、次いで上部−ｙ（
２１及び加熱炉（６）を高圧容器（１１外へ取出して、
加圧成形品を加熱炉（６）から取出すようにする・本発
明では加熱炉の反射板を負極に接続しており、反射板を
ヒータの戻し側に兼用できて、戻しｌ１１１の電極棒を
各ヒータに並設する必要がな（、その分だけ製作コスト
を低減できる。またヒータの発熱杯ヲヒ下方向で異らせ
ることができるし、電力′ｆｒ：′ｒｆｌ数の系統に分
けて供給することができるので、加熱炉の温度分布を均
一にでとる。また第１図に示す従来のヒータではモリブ
デン線（／＋１がヒータの全体で連紗しており、その−
個所が断５＋　Ｌ、ても補修が困難でヒータの全体ケＴ
＄替えなければならないが、本発明で（よ、駅用したヒ
ータだけを交換すればよく、ヒータの補修乞容易（め行
なうことができる効果がある。

以上本発明を実施例九ついて説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではな（、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変ケ施し
うるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱間静水圧プレス装置のヒータ７示す斜
視図、第２図は本発明に係る熱間静水圧プレス装置の一
実施例を示す縦断側面図、第６図ｊはその要部ケ示す縦
断側面図である。 ｆｌ＋−−一高圧容器、（６ｉ−一加熱炉、（９１−−
一反射板、ｆｌ＋１−−一加熱装置、（ｌｌａ）（ＩＩ
ｈ）−−−ヒータ、（！３１−−−給電手段。 復代理人　升埋十間本升文 外２名 第謀 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高圧容器内に円筒形反射板とそれ？外側から取り囲む断
   熱１４とを有する加熱炉を、同加熱炉内に加熱装置ケ、
   それぞれ配設してなる熱間静水圧プレス装置において、
   前記加熱装置を、前記加熱炉内に立設して上部を前記反
   射板に取付けたヒータと同ヒータＶこ設けた給電７手段
   どにより構成するとともに前ＨＬ反射板を負極に１．シ
   枕したこと７特徴どする熱間静水圧プレス装＋ｒ−°、