JPS5990603A

JPS5990603A - 接触脱水用具

Info

Publication number: JPS5990603A
Application number: JP19968882A
Authority: JP
Inventors: Kiichi Hosoda; 喜一細田; Seiichiro Sakimoto; 咲本　征一郎; Yukio Numamoto; 沼本　悠紀雄
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1982-11-16
Filing date: 1982-11-16
Publication date: 1984-05-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は新規なる接触脱水用具に係わるものである。更
に詳しくは、魚類を始めとする生鮮食品原料の乾燥に用
いる接触脱水用具に関する。

近年、食品加工の進歩と共に、その乾燥方法及びこれに
用いる機器にも改良、開発がなさ名、種々の形式のもの
が市場に出回っている。しかしなから、その伺わもが風
乾又は加熱乾燥ばよるものであって、風乾には時間がか
かり、加熱乾燥は加熱時に食品が変化を受けることが多
い。

一方、野菜、魚類等を塩蔵、振塩、立塩漬等を行なうこ
とがあるが、この場合には水分除去剤として作用する食
塩が脱水対象物中に移行し、こねによって食品の脱水を
計るにはごく限られた対象にしか行なうことが出来ない
。

又、半透膜を介して、被脱水物を脱水剤により脱水する
方法もあるが、充分な半透性を示す隔膜は高価であり、
一般的に用いることが出来ない。

又、接触脱水用具に関する先行技術として、特開昭５６
−７５０５４号には上記の吸水剤と半透膜を用いる方法
、が開示せられており、又特開昭５６−１２４４０４４
−［は吸水剤と高張性溶液を用いる方法が開示せられて
いる。しかしながら、この何れの先行技術も吸水剤とし
て粉末状のものを用いるので、被処理品との接触面積が
少ないので脱水に時間がかかる等の問題がある。

ここにおいて、本発明者等は鋭意研究の結果、有効にし
て、しかも実用性の高い脱水用具を開発して本発明に到
達した。

即ち、本発明はエチレン性不飽和基を有する水溶性モノ
′マー及び上記モノマーＭ＃に対して０．００５〜２０
重量係の架橋剤より成る水溶液を、少くともその一部が
透水性膜で構成さｈｆｃ袋状物に封入するか、或いは少
くともその一部が透水性膜で構成された２枚のシート状
物の間に塗布して、モノマーをその場で重合させて得ら
ねるゲル状吸水剤を上記袋物又はシート間に内包させて
成る接触脱水用具に関するものであり、こわを生鮮食料
品等の被脱水物上に載置又はこわらと接触させてその脱
水を行なうものである。

上記の様に本発明抜触脱水用具は、市場において入手容
易な透水性膜を使用しているので安価であり、又内容吸
水剤がゲル状吸水剤であるから、上記の透水性膜外装と
合わせて柔軟であって、取扱いに便であり、又形状順応
性が高いから種々の形状の処理物に用いて接触面積が広
くなるので吸水速度が高く、折り曲げて用いることも可
能である。

本発明において使用されるエチレン性不飽和基を有する
水溶性モノマーとしては、カルボン酸、スルホン酸また
はこわらの酸の誘導体が挙げられ、具体例としては、（
メタ）アクリル酸、クロトン酸１．イタコン酸、マレイ
ン酸、フマール酸等のカルボキシル基を有する単量体、
（メタ）アクリル酸ナトリウム塩、（メタ）アクリル酸
ｌ・リメチルアミン塩、（メタ）アクリル酸トリエタノ
ールアミン塩、マレイン酸ナトリウム塩等のカルボン酸
塩基を有する単量体；Ｎ−ヘキシルアクリルアミド、（
メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール化アクリルアミ
ド、Ｎ　−Ｎ’−ジメチルアクリルアミド等のアミド基
を有する単量体；（メタ）アクリル酸ヒドロキンエチル
、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル等の水酸基を
有する単量体；（メタ）アクリル酸エチレングリコール
モノメチルエーテル、（メ９）アクリル酸トリメキシエ
チレングリコール等のエーテル基を有する単量体；（メ
タ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリ
ル酸ジエチルアミノエチル等のアミノ基を有する単量体
；　Ｎ、Ｎ、Ｎ−トリメチル−Ｎ−（メタ）アクリロイ
ルオキシエチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ、Ｎ−
トリエチル−Ｎ−（メタ）アクリロイロキシエチルアン
モニウムクＤライド等の四級アンモニウム塩基を有する
単量体；ビニルスルポン酸、ビニルトルエンスルホン？
、　　（メタ）アクリル酸スルホプロピル等のスルホン
酸基を有する単量体；ビニルスルホン酸ナトリウム塩、
ビニルスルホン酸メチルアミン塩、（メタ）アクリル酸
スルホプロピルナトリウム塩、（メタ）アクリル酸スル
ホプロピルジェタノールアミン塩等のスルホン酸塩を有
する単量体等の水溶性不飽和単量体があげられ、とわら
のうち特に好ましい単量体としては、カルボン酸塩基を
有する単量体、又はアミド基を有する単量体が用いらノ
する。こゎらエチレン性不飽和基を有する水溶性モノマ
ーは、単独或いは二種以上組合せて使用してもよい。

架橋剤としては、オレフィン系二重結合を１分子当、！
１１１２個以上有するポリアルケニルエーテル、又はア
クリル、アクリレート又はビニル基ノような２〜６個の
エチレン性不飽和基を含々モノマーが挙げられる。最も
有用なものはアルケニル基を有するものである。他の架
橋に用いるモノマーは例えばジアリルエステル又はエー
テル、アリル又はメタアリルアクリレート及びアクリル
アミド、ジアクリレート及びジ７．アクＩＪＬ’−）、
へ孔ル化合物等を含む。多官能性架橋剤の実例としては
、ポリエチレングリコールジアクリレート及びジメタア
クリレート、エチレングリコールジメタチレングリコー
ルジｖニルエーテル、トリメチロールプロパンジアリル
エーテル、ルニルベンゼン、トリメチロールプロパント
リアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアク
リレート、トリアリルシアヌレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、ジアリルイタコネート、メチレ
ンビス（アクリルアミド）、アリルペンタエリスリトー
ル、アリルサクロース％　１，６−ヘキサンジオールジ
アクリレート、テトラメチレングリコ−ルジアクリ１ノ
ート及びジメタアクリレート、エチｌ／ングリコールジ
アクリレ−１・及びジメタアクリレ−１・、トリエチレ
ングリコールジメタアクリ１ノート、トリアリルンアヌ
レート、トリアリルイソシアヌレート、ジアリルイタコ
ネート等が挙げられる。

本発明において用いられる前記架橋剤は、単独または二
種以上併用してもよく、その使用量は、エチレン性不飽
和基を有する水溶性モノマーの重量に対して０．００５
〜２０重量係、好１しくは０．０１〜５重量係、さらに
好ましくは０．０１〜１重量係の範囲が適当である。架
橋剤の使用量が０．００５重ｆ２ｔ％未満では、得られ
るヒドロゲルの吸水能力が高いものの、膨潤ゲルのベタ
ツキが強くなって好ましくない。一方、架橋剤の使用量
が２０重重量上り多い場合には、吸水能力が低下Ｌｉ、
り、未反応の架橋剤が残存したシするので好１しぐない
。

水溶液中のエチレン性不飽和基を有する水溶性モノマー
及び架橋剤の濃度は、特に限定されるものではないが、
一般には５〜５０Ｍ量チ、好ましくは１０〜４５重量係
、さらに好１しくは１５−４０重量係の範囲が適当であ
る。水溶液中の水溶性モノマー及び架橋剤の濃度が５１
量条未満てば、生成するポリマーの１．が少なくなり、
脱水用具としての吸水効率が低くなり適当でない。一方
、水溶液中の水溶性モノマー及び架橋剤の濃度が５０重
量係を超える場合には、脱水の効率はよくなるが。

反応熱が高くなりすぎて、好適な吸水性ゲル状物が得ら
れにぐく、又得られた製品の柔軟性が失われるので好寸
しくない。本発明に用いらねる透水性膜としては、セロ
ファンの様なセルローズ基体の透水性膜や、セルローズ
の硫酸エステル紙（パーチメントペーパー）、微細な貫
通孔をあけた熱可塑性高分子フィルム、熱可塑性樹脂の
微細ファイバーヲ積層しプレス加工、カレンダー加工を
したフィルム、セルローズ繊維の表面に熱可塑性樹脂そ
の他のバインダ〒をつけフィルム状に加工したもの（セ
ルローズ系不織布）が使用される。

表面が疎水性の場合には、透水性が悪くなるので、界面
活性剤をフィルム基材中にねり込むか又は表面に付着さ
せて水に対してぬれやすくすることが好ましい。寸り、
水と接触させるため上記の透水性膜を袋状に加工する場
合、接着剤を使うか、熱融着させることが必要となるが
、セロファンの様に透水性があり且つ水で膨潤し、熱融
着の出来ないフィルムの場隷ンは、これに用いるに適し
た充分な耐水強度を有する接着剤がないので、この点か
らすれば、熱融着により加工できるプラスチックフィル
ムの方が好ましい。しかしながら、セロファンの場合、
ソーセージのケーシングとして市販さり、ている筒状セ
ロファンを用いねば、両端をゴム、ヒモ、金属などで締
込むことにより完全な封入が可能である。

本発明に用いるには、フィルムの表面に疎水層を設けた
防湿セロファンは適当ではないが、表面又は基体中に界
面活性剤を加えｋものｔゴ特に問題なく使用出来る。一
般的には普通セロファンの耐水接着は非常に難しいが、
界面活性剤を適当に含む場合ある程度の耐水性のある接
着が可能であシ、本発明の様に袋状に加工することも可
能となる。

プラスチックフィルムとしては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリアミド、ポリエステルの様な熱可塑性樹
脂のフィルムがあるが、一般的にこれらはインフレーシ
ョン法又はＴ−ダイ法により、−フィルム状に成形さね
たものであるから、透水性が全くない場合が多い。これ
に透水性を伺与する方法については種々の方法があるが
、ミクロボーンス構造となる様に加工し１貫通を有する
様にす、ものが通常である。近年、その幾つかのものが
市販さ力ておジ、後記の実施例５ではそのうちの一つが
使用されている。現在、シート又はフィルムを袋状に加
工する機械のほとんどがヒートシール法を採用している
ので、本発明に係わる袋加工に既存の製造が使用出来る
点からも熱可塑性透水性フィルムを用いるのが好ましい
が、フィルム価格としては通常の不透水性の場合に比べ
て現在のところ割高である。しかしながら、素利として
は、ポリオレフィンは安価であるので、こね等の透水性
フィルムは将来大量生産により大ｄ］に安価になる可能
性を含んでいる。

透水性フィルムを袋状に加工する場合、袋状物の全面が
透水性になっている必要はなく、一部分のみでも充分な
ことが多い。特に透水性の熱可塑性フィルムは高価なの
で、片面を通常の不透水性の１まにすることは価格の点
から望ましい。袋状物としては極（一般的な矩形でも良
いが、円形であっても筒状であっても、問題はない。Ｉ
ｆｔ、、袋状物の中をさらに細かい小室に分けｆｃ　Ｄ
、部分シールによυ袋状物中央部分が太きぐふくらみ過
ぎない様にすることも可能である。袋状物の大きさにつ
いては特に制約はなく、マタセル状の小区画部分が連ら
なってシート又は膜状となっていても、本発明では問題
はない。

架橋剤を含むモノマー水溶液を二枚のシート状物の間に
塗布して重合を行なう場合に使用する透水性膜は、全面
が透水性になっている必要はなく。

一部分のみ透水性膜で構成されていてもよい。

本発明においては、架橋剤を含むモノマー水溶液に適当
な増粘剤、例えば、カルボキシメチルセルロース、メチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセフ１／　Ｏ−ス、　
可！テンプ／、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸
ソーダ、ポリエチレンオキシド等を添加して、適度・な
粘性を持たせてから袋状物に封入してもよいし、又シー
トに塗布してもよい。

架橋剤を含むモノマー水溶液を袋状物に封入して重合さ
せる場合は、モノマー水溶液を袋一杯に入れてもよいし
、又少量人ねてもよく、その封入量は特に制限さねない
。一方、七ツマー水溶液を二枚のシート状物の間に塗布
して重合させる場合は、モノマー水溶液の塗布量は１２
０ｇ／＋７ｚ’以上、好ましくは２５０ｇ／−以上９０
０ｇ／ｍＦ以上であることが望ましい。

更には架橋剤を含むモノマー水溶液を紙或いは、下織布
等に含浸させて、重合することも可能であり、これによ
り強度の高い製品を得ることが出来る。

次に架橋剤を含むモノマー水溶液の重合方法としては５
通常のラジカル重合触媒を加えて重合する方法、光増感
剤を加えて重合する方法、放射線を照射して重合する方
法等の伺わを用いプてよい。

架橋剤を含むモノマー水溶液を袋状物に封入して重合を
行なう場合には、口をシールしてから重合を行なっても
よいし、またはＵｌ＋をシールしないでそのまま重合を
行なって、重合終了後必要に応じて口をシールしてもよ
い。一方、モノマ・−水溶液を二枚のシート状物の間に
塗布して重合を行なう場合は、四方をシールしてから重
合を行なってもよいし、または四方をシールせずにその
１１重合を行なって、１合終了後必要に応じて四方をシ
ールしてもよい。

以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。

実施例１、アクリル酸２６８ｇに水３０７を加え、冷却しながら４
０係カセイソーダ水溶液を３７．２ｊｊ添加して中和し
た。こ他にポリエチレングリコールジメタクリレー）　
０．５　ｇを添加して溶解後、水溶性のアゾビス系ラジ
カル重合触媒（Ｖ　５６．’　ｉｌｌ光純薬■社製）の
１係水溶液５．２５．！ｉｌを添加した。得らｆ”ｌ＊
モノマー水溶液を４０ｃｍ×６０σの袋状とした普通セ
ロファン中に入れ２口を耐水性接響空シールして、１５
Ｗく÷外線う・ブを３０分間照射して重合を行った。

得られたゲル状ポリマー吸水剤を内包したシート包装物
をシートＡとし女。

実施例２゜実施例１と全く同様の処方で調整したモノマー水溶液を
２＝７ｃｔｎＸ　２９　ｃｍの耐水性ティッシュを入れ
＊、　２８ｃｔｎＸ　３０ＣＴｎの普通セロファンの袋
状物に流し込み、口を４水性液着剤でシールして５０℃
で３０とした。

実施例３゜実施例１に用いたポリｆチレ／グリコールジメタクリレ
ートに代えて、エチレングリコールレジメタクリレ−）
　０．　’１　ｇを添加した以外は実施例１と同様の処
方でモノマー水溶液を調整した。このモノマー水溶液を
２７ｚＸ２９ｃｒＩＫの不織布（ＦＴ−３４０、日本バ
イリーン■社製）を入れｆｖ、　２８ｃｒｎＸ　３０　
ｃｎｒの普通セロファン袋に入れ１口を耐水性接着剤で
シールして５０℃で３０分間加温し”Ｃ重合を行った。

・得ら力たポリマー吸水剤を内包１．タシート包装物を
ンー１−　Ｃとした。

試験例１゜上記実施例で得られ女ポリマ・−吸水剤を内包したシー
ト包装物の夫々の吸水重重測定して下記の結果を得た。

試験方法て、２４時間放置した後、シ・−ト―勿の重量増加を測
定し、吸水率とした。

試験結果実施例　　　　　　　吸水率　みω １　　　シートＡ　　　　　　３０１２　　　シートＢ　　　　　　２８５３　　　シートＣ１８３アクリルアミドの５０係水溶液６０．９に、メチレンビ
スアクリルアミド０４５ｇを加え、更に水３５Ｉを加え
た。次いで水溶性のアゾビス系重合触媒（Ｖ５６．　　
和光紬薬■社製）の」上水溶液４．５ｇを添加した。こ
のモノマー水溶液にカルボキシメチルセルロース１ｇを
攪拌しながら添加した。得らねＬ粘稠液ｋ　２５ｃｍ　
Ｘ　３５ｚのカルボキシ変性ポリエチレンフィルムにバ
ーコーターｔ　Ｊ４４いテ、約２０ａｎ　Ｘ　３０ｃｍ
　（塗布量約２５０　Ｅｌ／ｎ？　）の大きさに塗布し
、その上に、普通セロファンをかぶせ四方をヒートシー
ルして、５０℃で３０分間加温して、重合させた。得ら
れたシート状物をシートＤとした。

実施例５実施例４において用いた普通セロファ／の（１に、種水
化学■社製の透水フィルムセルボア（ホゾ九ノリフロピレンベース　　　　性フィルム）ヲ用イた以外
は実施例４と同様の方法で重合してシートを得、吸水シ
ートＥとした。

実施例６゜実施例４において用いたカルボキシ変性ポリエチレンフ
ィルムと普通セロファンの代りにポリプロピレノフィル
ムとパーチメント紙を用いた以外は実施例４と同様な方
法で重合させてシートを得、こわを吸水シートＦとした
。

試験例２゜上記実施例４．５及び６で得られた各吸水シートを試験
例１と同じ方法で吸水率を測定して以下の結果を得た。

試験結果：実施例　　　　　　　　　吸水率　＆／ｇ４　吸水シー
トＤ　　　　　　　２０．３５　吸水シートＥ　　　　
　　２１１６　吸水シートＦ　　　　　　１８５特許出願人　昭和電工枳弐会社代理人　弁理士菊地精− ＝１ヒ

Claims

【特許請求の範囲】

エチレン性不飽和基を有する水溶性モノマー及び上記モ
ノマー重量に対して０．００５〜２０重量係の架橋剤よ
り成る水溶液を、少くともその一部が透水性膜で構成さ
れた袋状物に封入するか、或いは少くともその一部が透
水性膜で構成された２枚のシート状物の間に塗布して、
モノマーをその場で重合させて得られるゲル状吸水剤を
透水性膜内に内蔵することを特徴とする接触脱水用具。