JPS5991080A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS5991080A JPS5991080A JP57200363A JP20036382A JPS5991080A JP S5991080 A JPS5991080 A JP S5991080A JP 57200363 A JP57200363 A JP 57200363A JP 20036382 A JP20036382 A JP 20036382A JP S5991080 A JPS5991080 A JP S5991080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- recording paper
- laminate
- roller pair
- laminate material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は記録済の被記録部材にラミネートコーティング
を行う記録装置に関する。
を行う記録装置に関する。
従来技イｌｔｉ
近年、記録を終了した記録紙の表面にラミネートコーテ
ィングが施されることか多い。特に、カラー画像におい
ては、このようなラミネート処理により色のあざやかさ
の度合が増すとともに、長期保存に対しても初期の画質
が維持できる。また、ラミネートコーティングの仕方に
よっては、記録紙の耐水性９強度等が増すとった利点も
ある。
ィングが施されることか多い。特に、カラー画像におい
ては、このようなラミネート処理により色のあざやかさ
の度合が増すとともに、長期保存に対しても初期の画質
が維持できる。また、ラミネートコーティングの仕方に
よっては、記録紙の耐水性９強度等が増すとった利点も
ある。
ここで、従来においては、このような記録紙等へのラミ
ネート加工処理は、記録装置とは別個に設けられている
ラミネートコーティング装置（以ド、ラミネータという
）により行われていた。
ネート加工処理は、記録装置とは別個に設けられている
ラミネートコーティング装置（以ド、ラミネータという
）により行われていた。
従って、記録装置において記録を終えた記録紙を−・枚
一枚うミ不一夕まで運んで、かかるラミ不一１・加工を
行わなければならなかった。
一枚うミ不一夕まで運んで、かかるラミ不一１・加工を
行わなければならなかった。
このような点に鑑みて、ラミ不一）・コーテイング機能
を備え、記録済の被記録部材へのラミネート加工を、簡
易かつ迅速に行い得るように記録装置を構成することが
考えられる。
を備え、記録済の被記録部材へのラミネート加工を、簡
易かつ迅速に行い得るように記録装置を構成することが
考えられる。
かかる場合においては、像形成を行った記録紙に対応し
たサイズのラミネート部材を、その記録紙に積層貼着し
得るようにするのか好適である。。
たサイズのラミネート部材を、その記録紙に積層貼着し
得るようにするのか好適である。。
目的
本発明の目的は、かかる点に鑑みて、長尺状のラミネー
ト部材を像形成された被形＃ｉ部材に対応したサイズに
切断し、その切断したラミネート部材片により、像形成
された被記録部材へラミネートコーティングを行うよう
にした記録装置を提供することにある。
ト部材を像形成された被形＃ｉ部材に対応したサイズに
切断し、その切断したラミネート部材片により、像形成
された被記録部材へラミネートコーティングを行うよう
にした記録装置を提供することにある。
実施例
以ドに１図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明を適用したインクジェットプリンタの一
例を示す。ここで、１−１および１−２は異なったサイ
ズの記録紙２−１および２−２を収納した記録紙カセッ
トである。本例では、記録紙２−１をＡ３サイズとなし
、記録紙２−２をＡ４サイズとなす。
例を示す。ここで、１−１および１−２は異なったサイ
ズの記録紙２−１および２−２を収納した記録紙カセッ
トである。本例では、記録紙２−１をＡ３サイズとなし
、記録紙２−２をＡ４サイズとなす。
３−１および３−２はそれぞれ記録紙２−１および２−
２を給紙する第１および第２給紙ローラであり、図示の
ように、第１飴紙ローラ３−１はＡ３サイズ記録３−２
はＡ４サイズ記録紙２−２をその短手方向に給紙する。
２を給紙する第１および第２給紙ローラであり、図示の
ように、第１飴紙ローラ３−１はＡ３サイズ記録３−２
はＡ４サイズ記録紙２−２をその短手方向に給紙する。
４はレジストローラ対、５および６は記録紙２（２−１
，２−２）の搬送を行う搬送ローラ対、ｒ：ｌ、７−２
゜８．８．１０および１１は記録紙２の搬送を円滑にす
る搬送カイトである。１２はインクジェット記録ヘッド
であり、不図示の画像読取手段からの画像信号に基づき
、記録紙２上に画像を再生記録する。記録ヘッド１２は
、例えば記録紙２の搬送力向に対してほぼ直交する方向
、すなわち図において紙面と垂直方向にフルラインに並
べられた、いわゆるフルマルチヘッドとして構成する。
，２−２）の搬送を行う搬送ローラ対、ｒ：ｌ、７−２
゜８．８．１０および１１は記録紙２の搬送を円滑にす
る搬送カイトである。１２はインクジェット記録ヘッド
であり、不図示の画像読取手段からの画像信号に基づき
、記録紙２上に画像を再生記録する。記録ヘッド１２は
、例えば記録紙２の搬送力向に対してほぼ直交する方向
、すなわち図において紙面と垂直方向にフルラインに並
べられた、いわゆるフルマルチヘッドとして構成する。
１３は吸引ファン、１４は多孔ガイド板であり、この吸
引ファン１３により記録紙２をガイド板１４に吸引して
記録紙２の平面度を保ち、記録紙２と記録ヘッド！２と
の間隔を最良に保つ。
引ファン１３により記録紙２をガイド板１４に吸引して
記録紙２の平面度を保ち、記録紙２と記録ヘッド！２と
の間隔を最良に保つ。
２１は長尺状のラミネート材２２をドラム状に巻き取っ
たラミネート材供給部である。ラミネート材２２は、記
録紙２における搬送方向に対して直角方向の長さに対応
した幅を有する。２３はラミネート材供給ローラ、２４
は供給されるラミネート材２２を給紙された記録紙２に
対応した長さに切断するカッタ、２５はラミネート材搬
送ローラ対、２６はラミネート材２２の搬送を円滑にす
る搬送ガイドである。２７はレジスｉ・ローラ対であり
、後述のように、記録済の記録紙２はその被記録面に供
給部２１から供給されたラミネート材２２が重ねられた
状態でこのローラ対２７にくわえ込まれる。２８はヒー
タ２８を内蔵した加圧ローラ対であり、レジストローラ
対２７を介して搬送されてきた記録紙２とラミネート材
２２とを加熱圧着する。すなわち、記録紙２の被記録面
にラミネート材２２のコーティングが施される。３０お
よび３１は搬送ガイド、３２は排出ローラ対、３３は排
出トレイであり、加圧ローラ対２８を介してラミネート
コーティングが施された記録紙２は、ローラ対３２を介
して排出トレイ３３に排出される。
たラミネート材供給部である。ラミネート材２２は、記
録紙２における搬送方向に対して直角方向の長さに対応
した幅を有する。２３はラミネート材供給ローラ、２４
は供給されるラミネート材２２を給紙された記録紙２に
対応した長さに切断するカッタ、２５はラミネート材搬
送ローラ対、２６はラミネート材２２の搬送を円滑にす
る搬送ガイドである。２７はレジスｉ・ローラ対であり
、後述のように、記録済の記録紙２はその被記録面に供
給部２１から供給されたラミネート材２２が重ねられた
状態でこのローラ対２７にくわえ込まれる。２８はヒー
タ２８を内蔵した加圧ローラ対であり、レジストローラ
対２７を介して搬送されてきた記録紙２とラミネート材
２２とを加熱圧着する。すなわち、記録紙２の被記録面
にラミネート材２２のコーティングが施される。３０お
よび３１は搬送ガイド、３２は排出ローラ対、３３は排
出トレイであり、加圧ローラ対２８を介してラミネート
コーティングが施された記録紙２は、ローラ対３２を介
して排出トレイ３３に排出される。
Ｓｔはヘッド１２による記録位置手前側に配設された記
録紙検知用のセンサ、Ｓ２は搬送ローラ対６のくわえ込
み側に配設された記録紙検知用のセンサ、また、Ｓ３は
加圧ローラ対２８を介して送りＨｉ５されたラミネート
コーティング済みの、−己録起（を検％ｕするセンサで
ある。これら各センサ５ｔ−９３の検知出力に）ｇづき
、後述のよう番こ、記ａｔ紙２とラミネート材２２との
同期をとる。
録紙検知用のセンサ、Ｓ２は搬送ローラ対６のくわえ込
み側に配設された記録紙検知用のセンサ、また、Ｓ３は
加圧ローラ対２８を介して送りＨｉ５されたラミネート
コーティング済みの、−己録起（を検％ｕするセンサで
ある。これら各センサ５ｔ−９３の検知出力に）ｇづき
、後述のよう番こ、記ａｔ紙２とラミネート材２２との
同期をとる。
第２図は本発明装置における制御系の−（’＋１を示す
。図において、ＭＰＵは各部の駆動ＲＪＪ ＭＵをイ１
うマイクロプロセッサ、ＲＯＭは制御プログラムを格納
したリードオンリメモリ、 ＲＡＭ ｉｆ読み書き自由
なランタ′ムアクセスメモリ、Ｂｕｓ ｉオ名杏１（開
本こお（するデータ、制御４１１号の授受を行う／ヘス
である。 ＯＰｉよ記録部数、記録画像濃度等の記録条
ヂトの指定１表示を行う操作部であり、記録紙サイス゛
選ｖクスイ・ソチＳＷｔおよびＳ讐２を有し、スイ、ン
チＳＷＩの（甲下番こよりＡ３サイズの記録紙２−１の
給紙カーキ旨示され、スイッチＳＷ２の押下によりＡ４
サイズ゛の記録紙２−２の給紙が指示される。この操作
部ＯＰ力）らの入プＪ ＜３−号がペリフェラルインタ
ーフエースアタ゛ブタＰＩＡＩ。
。図において、ＭＰＵは各部の駆動ＲＪＪ ＭＵをイ１
うマイクロプロセッサ、ＲＯＭは制御プログラムを格納
したリードオンリメモリ、 ＲＡＭ ｉｆ読み書き自由
なランタ′ムアクセスメモリ、Ｂｕｓ ｉオ名杏１（開
本こお（するデータ、制御４１１号の授受を行う／ヘス
である。 ＯＰｉよ記録部数、記録画像濃度等の記録条
ヂトの指定１表示を行う操作部であり、記録紙サイス゛
選ｖクスイ・ソチＳＷｔおよびＳ讐２を有し、スイ、ン
チＳＷＩの（甲下番こよりＡ３サイズの記録紙２−１の
給紙カーキ旨示され、スイッチＳＷ２の押下によりＡ４
サイズ゛の記録紙２−２の給紙が指示される。この操作
部ＯＰ力）らの入プＪ ＜３−号がペリフェラルインタ
ーフエースアタ゛ブタＰＩＡＩ。
へスＢＵＳを介してマイクロプロセ・ンサＨＰυ番こイ
共、ｖｈされる。１２は前述した記録ヘッド、４１はこ
の記録ヘッド１２を駆動するドライブ回路である。ドラ
イブ回路４１には、画像信号出力部４５から不図示の画
像読取ｆ段により読み取った画像情報に対応した画像信
号が供給されるとともに、アダプタＰＩＡ２を介してマ
イクロプロセッサＭＰＵから駆動信号が供給される。こ
れらの信号に基づき、ドライブ回路４１はヘッド１２を
細裂し、第１図示のように、カセフトｌから搬送されて
きた記録紙２に画像形成を行う。
共、ｖｈされる。１２は前述した記録ヘッド、４１はこ
の記録ヘッド１２を駆動するドライブ回路である。ドラ
イブ回路４１には、画像信号出力部４５から不図示の画
像読取ｆ段により読み取った画像情報に対応した画像信
号が供給されるとともに、アダプタＰＩＡ２を介してマ
イクロプロセッサＭＰＵから駆動信号が供給される。こ
れらの信号に基づき、ドライブ回路４１はヘッド１２を
細裂し、第１図示のように、カセフトｌから搬送されて
きた記録紙２に画像形成を行う。
４Ｂはローラ３−１．３−２およびローラ対４，５，８
。
。
２３．２７，２８．３２を駆動するドライビングモータ
、４７はドライビングモータ４６のオンオフ制御を行う
ドライブ回路である。４８〜５３はそれぞれローラ３−
１゜３−２．ローラ対４．ローラ対２３．ローラ対２７
．およびローラ対５と、６、ならひにローラ対２５ヘト
ライビングモータ４６の駆動力を伝達するためのクラッ
チであり、５４〜５９はこれら各クラッチ４８〜５３そ
れぞれのオンオフ制御を行うドライブ回路である。
、４７はドライビングモータ４６のオンオフ制御を行う
ドライブ回路である。４８〜５３はそれぞれローラ３−
１゜３−２．ローラ対４．ローラ対２３．ローラ対２７
．およびローラ対５と、６、ならひにローラ対２５ヘト
ライビングモータ４６の駆動力を伝達するためのクラッ
チであり、５４〜５９はこれら各クラッチ４８〜５３そ
れぞれのオンオフ制御を行うドライブ回路である。
また、２４は前述したカッタであり、６０はカッタ２４
を駆動するドライブ回路である。マイクロプロセッサＭ
ＰυからペリフェラルインターフェースアダプタＰＩＡ
３を介して供給された制御信号に基づき、各ドライブ回
路５４〜６０により各クラッチ４８〜５３およびカッタ
２４のオンオフ制御が行われる。
を駆動するドライブ回路である。マイクロプロセッサＭ
ＰυからペリフェラルインターフェースアダプタＰＩＡ
３を介して供給された制御信号に基づき、各ドライブ回
路５４〜６０により各クラッチ４８〜５３およびカッタ
２４のオンオフ制御が行われる。
ここで、５ｌ−Ｓ３は前述したセンサであり、これらの
各センサ５ｌ−Ｓ３からの検知出力は増幅回路６１〜６
２により増幅され、ざらにＡＤ変換器６４〜６６を介し
てデジタル化された後、インターフェースアダブクＰＩ
Ａ３を介してマイクロプロセッサＭＰυに供給される。
各センサ５ｌ−Ｓ３からの検知出力は増幅回路６１〜６
２により増幅され、ざらにＡＤ変換器６４〜６６を介し
てデジタル化された後、インターフェースアダブクＰＩ
Ａ３を介してマイクロプロセッサＭＰυに供給される。
マイクロプロセッサＭＰＵでは、このように供給された
検知出力に従って、記録紙２とラミネート材２２との同
期をとり、記録紙２ヘラミネート材２２のコーティング
を施す。
検知出力に従って、記録紙２とラミネート材２２との同
期をとり、記録紙２ヘラミネート材２２のコーティング
を施す。
次に、第３図に基づき本実施例の動作を説明する。
まず、手順ＳＴＩにおいて選択スイッチ５１１ｉｌおよ
びＳＷ２のいずれが押下されたかを判別し、スイッチＳ
Ｗｌであるときは、手順ＳＴ２に進み、Ａ３サイズ記録
紙２−１の給紙動作を開始する。一方、スイッチＳＷ２
のときは、手順ＳＴ３に進み、Ａ４サイズ記録、砥２−
２の給紙動作を開始する。いずれの場合においても、記
録紙２がタイミングローラ対４に至ると、タイミングロ
ーラ対４が回転を開始する（手順ＳＴ４．ＳＴ５ ）。
びＳＷ２のいずれが押下されたかを判別し、スイッチＳ
Ｗｌであるときは、手順ＳＴ２に進み、Ａ３サイズ記録
紙２−１の給紙動作を開始する。一方、スイッチＳＷ２
のときは、手順ＳＴ３に進み、Ａ４サイズ記録、砥２−
２の給紙動作を開始する。いずれの場合においても、記
録紙２がタイミングローラ対４に至ると、タイミングロ
ーラ対４が回転を開始する（手順ＳＴ４．ＳＴ５ ）。
ローラ対４によって記録紙２がくわえ込まれた後は、記
録紙搬送ローラ対５および６の回転を開始しく手順ＳＴ
８ ） 、給紙ローラ３の回転を停止する（手順ＳＴ７
）。
録紙搬送ローラ対５および６の回転を開始しく手順ＳＴ
８ ） 、給紙ローラ３の回転を停止する（手順ＳＴ７
）。
搬送ローラ対５によって搬送される記録紙２の先端がセ
ンサＳｔにより検知されると、ヘッド１２による記録動
作が開始すると共に、タイミングローラ対４の回転が停
ｄ二する（手順ＳＴ８〜５ＴＩＯ）。この後、センサＳ
２により記録紙２の先端が検知されると（手順５ＴＩＩ
） 、ラミネート材供給ローラ対２３およびラミネート
材搬送ローラ対２５の回転を開始しく手Ｉｔ旧５Ｔ１２
，５Ｔ１３）、更に、レジストローラ対２７、加圧ロー
ラ対２８および排出ローラ対３２の回転を開始する（手
順５Ｔ１４〜５７１Ｂ）。
ンサＳｔにより検知されると、ヘッド１２による記録動
作が開始すると共に、タイミングローラ対４の回転が停
ｄ二する（手順ＳＴ８〜５ＴＩＯ）。この後、センサＳ
２により記録紙２の先端が検知されると（手順５ＴＩＩ
） 、ラミネート材供給ローラ対２３およびラミネート
材搬送ローラ対２５の回転を開始しく手Ｉｔ旧５Ｔ１２
，５Ｔ１３）、更に、レジストローラ対２７、加圧ロー
ラ対２８および排出ローラ対３２の回転を開始する（手
順５Ｔ１４〜５７１Ｂ）。
ここで、長尺状のラミネート材２２の先端２２Ａは、カ
ッター２４の切断位置に在る。従って、本例では、この
カッター２４の切断位置からレジストローラ対２７のく
わ民込み位置までの搬送距離と、センサＳ２の位置から
ローラ対２７のくわえ込み位置までの搬送距離とを等し
くなし、記録紙２とラミネート月２２との搬送を同一速
度で行うことにより、これら画材の位置合せをローラ対
２７のくわえ込み位置でイ［う。
ッター２４の切断位置に在る。従って、本例では、この
カッター２４の切断位置からレジストローラ対２７のく
わ民込み位置までの搬送距離と、センサＳ２の位置から
ローラ対２７のくわえ込み位置までの搬送距離とを等し
くなし、記録紙２とラミネート月２２との搬送を同一速
度で行うことにより、これら画材の位置合せをローラ対
２７のくわえ込み位置でイ［う。
このように、先端が一致した状態に重ね合わされた記録
紙２とラミネート材２２とは、加圧ローラ対２８を介し
て加熱、加圧されて一体化し、排出トレイ３３へ向けて
排出される。
紙２とラミネート材２２とは、加圧ローラ対２８を介し
て加熱、加圧されて一体化し、排出トレイ３３へ向けて
排出される。
一力、記録紙２の後端がセンサＳｌを通過すると、記録
動作が停止する（手順ＳＴ１？、５７１８）。次に、記
録紙２の後端がセンサＳ２を通過し終えると、搬送ロー
ラ対５および６の回転が停止する（手順５ＴＩ８，５Ｔ
２０）。更に、ラミネート材供給ローラ２３およびラミ
ネート材搬送ローラ２５の回転が停止し、カッター２４
が駆動されてラミネート材２２が切断される（手順５Ｔ
２１−５Ｔ２５）。この結果、長尺状のラミネート材２
２から、搬送されてきた記録紙２と同一の長さのラミネ
ート材シートが得られる。
動作が停止する（手順ＳＴ１？、５７１８）。次に、記
録紙２の後端がセンサＳ２を通過し終えると、搬送ロー
ラ対５および６の回転が停止する（手順５ＴＩ８，５Ｔ
２０）。更に、ラミネート材供給ローラ２３およびラミ
ネート材搬送ローラ２５の回転が停止し、カッター２４
が駆動されてラミネート材２２が切断される（手順５Ｔ
２１−５Ｔ２５）。この結果、長尺状のラミネート材２
２から、搬送されてきた記録紙２と同一の長さのラミネ
ート材シートが得られる。
この後、切断されたラミネート材シートが記録面に積層
貼着された記録紙２は、排出トレー３３に排出され、そ
の後、レジスＩ・ローラ対２７．加圧ローラ対２８およ
び排出ローラ対３２の回転は停止する（手順５Ｔ２７〜
５Ｔ３０）。
貼着された記録紙２は、排出トレー３３に排出され、そ
の後、レジスＩ・ローラ対２７．加圧ローラ対２８およ
び排出ローラ対３２の回転は停止する（手順５Ｔ２７〜
５Ｔ３０）。
このように、本実施例においては、センサＳ２の検出出
力に基づき、Ａ３サイズ記録紙２−１が選択された場合
には、対応するサイズに切断したラミネート材２２が供
給され、同じ（Ａ４サイズ記録紙２−２が選択された場
合には、対応するサイズに切断したラミネート材２２が
供給され、同じ＜Ａ４サイズ記録紙２−２が選択された
場合には、対応するサイズに切断したラミネート材２２
が供給されて、記録紙へのラミネートコーティングが行
われる。
力に基づき、Ａ３サイズ記録紙２−１が選択された場合
には、対応するサイズに切断したラミネート材２２が供
給され、同じ（Ａ４サイズ記録紙２−２が選択された場
合には、対応するサイズに切断したラミネート材２２が
供給され、同じ＜Ａ４サイズ記録紙２−２が選択された
場合には、対応するサイズに切断したラミネート材２２
が供給されて、記録紙へのラミネートコーティングが行
われる。
効果
以上説明したように本発明によれば、異なったサイズの
被形＃Ｊ、部材から所定のサイズの被記録部材を選択し
て記録を行い、その被記録面にラミネートコーティング
を施すにあたり、その選択された被記録部材に対応した
サイズに長尺状のラミネート部材を切断し、その切断し
たラミネート部材によって被記録面へラミネートコーテ
ィングを施すようにしたので、常に適切なサイズのラミ
ネートコーティングを行うことができる。従って、ラミ
ネート部材が小さすぎて被記録面にラミネートコーティ
ング欠如部分が生じたり、ラミネート部材か大きすぎて
ラミネート材が不経済になるといった弊害を除去するこ
とができる。
被形＃Ｊ、部材から所定のサイズの被記録部材を選択し
て記録を行い、その被記録面にラミネートコーティング
を施すにあたり、その選択された被記録部材に対応した
サイズに長尺状のラミネート部材を切断し、その切断し
たラミネート部材によって被記録面へラミネートコーテ
ィングを施すようにしたので、常に適切なサイズのラミ
ネートコーティングを行うことができる。従って、ラミ
ネート部材が小さすぎて被記録面にラミネートコーティ
ング欠如部分が生じたり、ラミネート部材か大きすぎて
ラミネート材が不経済になるといった弊害を除去するこ
とができる。
なお、本実施例においては、被記録部材に片面記録を行
い、その被記録面への片面ラミネートコーティングにつ
いてのみ述べてきたが、両面記録を１５い、その両面に
ラミネートコーティング施すことも本発明を適用するこ
とにより容易に実現することができる。
い、その被記録面への片面ラミネートコーティングにつ
いてのみ述べてきたが、両面記録を１５い、その両面に
ラミネートコーティング施すことも本発明を適用するこ
とにより容易に実現することができる。
更に、本実施例においては、記録手段としてインクジェ
ットをもちいた。インクジェットヘッドは装置の小型化
に有利であるが、本発明は特にこれに限定されるもので
はなく、感熱記録あるいは静゛屯記録等も使用可能であ
る。
ットをもちいた。インクジェットヘッドは装置の小型化
に有利であるが、本発明は特にこれに限定されるもので
はなく、感熱記録あるいは静゛屯記録等も使用可能であ
る。
艙）１図は本発明装置の一例を示す内部構成図、第２図
は第１図の装置の制御系の一例を示すブロック図、第３
図は第１図の装置の動作を示すフローチャートである。 １−１．ｌ−２・・・記録紙カセット。 ２−１．２−２・・・記録紙、 ３−１．３−２・・・記録紙ローラ、 ４・・・レジストローラ、 ５．６・・・搬送ローラ、 ？−１．７−２．８．ＪＩ０．１１ ・・・搬送ガイド
。 １２・・・記録ヘンド、 １３・・・吸引ファン、 １４・・・多孔ガイド板。 ２１・・・供給部、 ２２・・・ラミネート材 ２３・・・ラミネーＩ・材供給ローラ対、２４・・・カ
ッター、 ２５・・・搬送ローラ対、 ２６・・・搬送ガイド、 ２７・・・レジストローラ対、 ２８・・・加圧ローラ対 ２９・・・ヒータ、 ３０．３１ ・・・搬送ガイド、 ３２・・・排出ローラ対、 ３３・・・排出トレイ、 ４１．４７．５４〜５８・・・ドライブ回路、４５・・
・画像信号出力部、 ４Ｂ・・・ドライビングモータ、 ４８〜５２・・・クラッチ、 ６０〜６２・・・増幅回路、 ６４〜６６・・・ＡＤ変換器、 ＭＰＵ・・・マイクロプロセッサ、 ＢＵＳ・・・バス、 ＲＯＭ・・・リードオンリメモリ、 ＲＡＭ・・・ランダムアクセスメモリ。 ＯＰ・・・操作部、 ＳＷＩ、ＳＷ２・・・選択スイッチ、 ＰＩＡＩ −ＰＩＡ３・・・インターフェースアダプタ
、５ｌ−９３・・・センサ。 第１図
は第１図の装置の制御系の一例を示すブロック図、第３
図は第１図の装置の動作を示すフローチャートである。 １−１．ｌ−２・・・記録紙カセット。 ２−１．２−２・・・記録紙、 ３−１．３−２・・・記録紙ローラ、 ４・・・レジストローラ、 ５．６・・・搬送ローラ、 ？−１．７−２．８．ＪＩ０．１１ ・・・搬送ガイド
。 １２・・・記録ヘンド、 １３・・・吸引ファン、 １４・・・多孔ガイド板。 ２１・・・供給部、 ２２・・・ラミネート材 ２３・・・ラミネーＩ・材供給ローラ対、２４・・・カ
ッター、 ２５・・・搬送ローラ対、 ２６・・・搬送ガイド、 ２７・・・レジストローラ対、 ２８・・・加圧ローラ対 ２９・・・ヒータ、 ３０．３１ ・・・搬送ガイド、 ３２・・・排出ローラ対、 ３３・・・排出トレイ、 ４１．４７．５４〜５８・・・ドライブ回路、４５・・
・画像信号出力部、 ４Ｂ・・・ドライビングモータ、 ４８〜５２・・・クラッチ、 ６０〜６２・・・増幅回路、 ６４〜６６・・・ＡＤ変換器、 ＭＰＵ・・・マイクロプロセッサ、 ＢＵＳ・・・バス、 ＲＯＭ・・・リードオンリメモリ、 ＲＡＭ・・・ランダムアクセスメモリ。 ＯＰ・・・操作部、 ＳＷＩ、ＳＷ２・・・選択スイッチ、 ＰＩＡＩ −ＰＩＡ３・・・インターフェースアダプタ
、５ｌ−９３・・・センサ。 第１図
Claims (1)
- 被記録部材に像形成およびラミネートコーティングをイ
ｊう記録装置において、被記録部材に像形成を行う像形
成手段と、当該像形成された被記録部材に対応したサイ
ズに長尺状のラミネートε；１）材をｖＪｖ４ｆするｕ
Ｊ断手段と、該９Ｊ断手段により切断された前記ラミネ
ート部材によってｌｊｊ記像形像形成た被形Ｍ ？？Ｉ
ｉ材にラミネートコーティングを行う手段とを具備した
ことを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57200363A JPS5991080A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57200363A JPS5991080A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991080A true JPS5991080A (ja) | 1984-05-25 |
Family
ID=16423051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57200363A Pending JPS5991080A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991080A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1362707A3 (en) * | 2002-05-17 | 2006-03-08 | Hewlett Packard Company, a Delaware Corporation | Printing Apparatus And Method |
| CN116728967A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-09-12 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种辊轮及其设计方法 |
-
1982
- 1982-11-17 JP JP57200363A patent/JPS5991080A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1362707A3 (en) * | 2002-05-17 | 2006-03-08 | Hewlett Packard Company, a Delaware Corporation | Printing Apparatus And Method |
| CN116728967A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-09-12 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种辊轮及其设计方法 |
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