JPS609791A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） −本発明は記録済の被記録部材へのラミネートコーテイ
ング機能を備えた記録装置に関する。

（従来技術） 近年、記録を終了した記録紙の表面にラミネートコーテ
ィングが施されることが多い。特に、カラー画像におい
ては、このようなラミネート処理により色のあざやかさ
の度合が増すとともに、長期保存に対しても初期の画質
が維持できる。また、ラミネートコーティングの仕方に
よっては、記録紙の耐水性１強度等が増すといった利点
もある。

従来においては、このような記録紙等へのラミネート加
工処理は、記録装置とは別個に設けられているラミネー
トコーティング装置（以下、ラミネータという）により
行われていた。従って、記録装置において記録を終えた
記録紙を一枚一枚ラミネータまで運んで、かかるラミネ
ート加工を行わなければならなかった。

そこで、ラミネートコーテイング機能を備え、記録済の
被記録部材へのラミネート加工を、簡易かつ迅速に行い
得るよう記録装置を構成することが考えられる。

このような記録装置において、被記録部材またはラミネ
ート材＼が重送された場合に、そのままラミネートコー
ティングが行われてしまうことは好ましくない。

（目的） 本発明の目的は、かかる点に鑑みて、被記録部材の重送
を検知し得るよう、になし、以て常、に適　−正なラミ
ネートコーティングを行い得るようにした記録装置を提
供することにある。

（実施例） 以下に、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

（第１実施例） 第１図は本発明を適用したインクジェットプリンタの一
例を示す。図において、１は記録紙２を収納したカセッ
ト、３は記録紙２を給紙する給紙ローラである。４はレ
ジストローラ対、５および８ば記録紙２の搬送を行う搬
送ローラ対、？、８，９゜１０−１．１０−２および１
１は記録紙２の搬送を円滑にする搬送ガイドである。１
２はインクジェット記録ヘッドであり、不図示の画像読
取手段からの画像信号に基づき、記録紙２上に画像を再
生記録する。記録ヘッドは、例えば記録紙２の搬送方向
に対してほぼ直交する方向、すなわち図において紙面と
垂直方向にフルラインに並べられた、いわゆ、るフルマ
ルチヘッドとして構成する。

１次ニ、２１　Ｉｆラミネート材２２を収納したラミネ
ート材カセット、２３はラミネート材を供給するラミネ
ート材供給ローラである。２４はラミネート材レジスト
ローラ対、２５．２８はラミネート材２２の搬送を円滑
にする搬送ガイドである。２７はタイミングローラ対で
あり、後述のように、記録済みの記録紙２はその被記録
面にカセット２．１から供給されたラミネート材２２が
重ねられた状態でこのローラ対２７にくわえ込まれる。

２８および２９は送込ローラ対、３０はヒータ３１を内
蔵した加圧ローラ対であり、ローラ対２７．２８および
２９を順次に介して搬送されてきた記録紙２とラミネー
ト材２２とを加熱圧着する。すなわち、記録紙２の被記
録面にラミネート材２２のコーティングが施される。３
２〜３５は搬送ガイド、３６併排出ローラ対、３７は排
出トレイであり、加圧ローラ対３０を介してラミネート
コーティングが施された記録紙２は、ローラ対３６を介
して排出トレイ３７に排出される。

次に、ＳｌおよびＳ２は搬送ローラ対２７の手前に配設
され、それぞれラミネート材２２および記録紙２を検知
するためのセンサ：Ｓ３は記録ヘッド１２の記録位置直
前に配設したセンサであり、記録位置に向けて搬送゛さ
れる記録紙２を検知する。Ｓ４はローラ対２８により送
り出された記録紙２を検知するためのセンサである。Ｓ
５およびＳ６は記録紙２およびラミネート材２２の重送
を検知する重送検知センサであり、それぞれローラ対２
７へ向けて搬送される記録紙２およびラミネート材２２
の厚さを検出することにより重送の有無を検知する。

第２図は本発明装置における制御系の一例を示す。図に
おいて、１００は各部の駆動制御を行う制御回路、１０
１は制御プログラムを格納したリードオンリメモリ（Ｒ
ＯＭ）　、’　１０２は読み書き自由なランダムアクセ
スメモリ（ＲＡＭ）である。１０３・は操作部であり、
記録部数、記録画像濃度等の記録条件等の入力を行う操
作部スイッチ群ＳＷ、およびスイッチ群ＳＷにより指定
された記録条件等の表示を行うと共に、記録紙２および
ラミネート材２２が重送された旨を表示する表示部ＤＩ
Ｓを有する。この操作部１０３からの入力信号がデータ
入力回路１０４を介して制御回路１００に供給される。

制御回路１００では、入力信号に基づき、データ出力回
路１０５を介して操作部ドライブ回路１０８を付勢し、
操作部１０３の表示部に記録条件等の表示を行う。また
、制御回路１００はデータ出力回路１０５を介してドラ
イブ回路１０７を付勢し、各ローラにモータ回転力を伝
達するモータクラッチ１０８等をオンオフ制御する。１
２は前述した記録ヘッド、ｌｌＯは記録ヘッド１２を駆
動するドライブ回路である。ドライブ回路１１０には、
不図示の画像読取り手段により読取った画像情報に対応
した画像信号が画像入力インターフェース１１１および
画像メモリ１１２を介して供給される。さらに、画像制
御回路１１３を介して制御回路１００から駆動信号が供
給される。これらの信号に基づき、ドライブ回路１１０
はヘッド１２を付勢し、第１図示のように、カセット１
から搬送されてきた記録紙２に画像形成を行う。

５ｌ−９８は前述したセンサであり、これらの各センサ
Ｓ１〜Ｓ８からの検知出力をデータ入力回路１０４を介
しで制御回路１００に供給する。制御回路１００では、
センサＳ１〜Ｓ４の検知出力に従って、記録紙２および
ラミネート材２２の搬送制御等を行い、記録紙２ヘラミ
ネート材２２のコーティングを施す。

また、センサＳ５およびＳ６の検知出力によってそれぞ
れ記録紙２およびラミネート材２２の重送が検知される
と、後述のように、操作部の表示部ＤＩＳにその旨を表
示すると共に、送込ローラ対２８および２８の駆動を停
止する。

第３図は、上述のように構成した本実施例における動作
のフローチャートを示す。

図に、おいて、駆動指令があると、まず、手１１１Ｍ５
ＴＩにおいて用紙重送フラグおよびラミネート材重送フ
ラグを°０゛°に初期設定した後、手順ＳＴ２〜ＳＴ８
を順次に実行し、カセット１および２１内の記録紙２お
よびラミネート材２２を、それぞれレジストローラ対４
およびラミネート材レジストローラ対２４のくわえ込み
位置まで搬送する。

次に、手順ＳＴ？〜ＳＴ９を実行し、これら雨林の搬送
を再開する。ラミネート材２２の搬送をその先端がセン
サＳｌにより検知されるまで行う（手順５ＴＩＯ，５Ｔ
ＩＩ）。この結果、ラミネート材２２はその先端がセン
サＳｔの配設位置に至った状態で停止し。

後に搬送されてくる記録紙２を待機する。°ここで、こ
のように搬送されてきたラミネート材２２が重送状態に
あることを、ラミネート材重送センサＳ６により検知さ
れると、ラミネーＩ・材重送フラグに°°１゛をたてる
（手順５Ｔ１２，５１３）。

次に、記録紙２の先端がセンサＳ３により検知されると
、レジストローラ対４の回転を停止する（手順５Ｔ１４
，５Ｔ１５）。更に、像形成されながら搬送される記録
紙２の重送が重送センサＳ５により検知されると、用紙
重送２ラグに′１゛′をたてる（手順５Ｔ１８．ＳＴ１
？）。次に、記録紙２へのプリント動作を開始する（手
順５Ｔ１８）。記録紙２の先端がセンサＳ２により検知
されると、待機していたラミネート材２２の搬送を再開
し、更に、タイミングローラ対２７．送込ローラ対２８
．２９の回転を開始する（手順５Ｔ１９〜５Ｔ２２）。

この結果、記録紙２、には先端が一致した状態にラミネ
ート材２２が積層されて−ローラ対２７．２８および２
８を順次に介してローラ対３０へ搬送される。

一方、センサＳ３により記録紙２が検知されなくなると
、プリント動作を停止し、また、上述のようにラミネー
ト材２２が積層された状態で搬送される記録紙２がセン
サＳ４により検知されるのを待って、各ローラ対５．ｆ
３，２４および２７の回転を止める（手順５Ｔ２３〜５
Ｔ２８）。

次に、手順５Ｔ２９において、用紙重送フラグおよびラ
ミネート材重送フラグの内容を判別し、両フラグ共に°
０゛の場合には、記録紙およびラミネート材共に正常に
搬送されてきたのであるから手順５Ｔ３０〜５Ｔ３８を
順次に実行して、加圧ローラ対３０によってラミネート
材２２を記録紙２へ融着した後、トレイ３７へ排出する
。記録紙２がトレイ３７に排出され終った後に各部の駆
動を停止する。

しかるに、両フラグが共に°°Ｏ°゛ではない場合には
、手順５Ｔ２９から「ＮＯ」の流れに沿って進み、手順
５Ｔ３７ないし手順ＳＴ４１を実行する。すなわち、用
紙重送フラグがＯ″でないときには記録紙２が重送され
た旨の表示を表示部ｌｌｌ５上で行い、また、同様にラ
ミネート材重送フラグが°°０パでないときにはラミネ
ート材２２が重送された旨の表示を行う。かかる表示を
行った後に、送込ローラ対２８および２８の回転を停止
する。このように重送が発生したときには、加圧ローラ
対３０．排出ローラ対３６を駆動せずに、すなわち、雨
林が共に、またはいずれか一方が重送された状態で積層
されたままラミネートコーティングが行われてしまうこ
となく、ローラ対２７からローラ対３０へ至る搬送路の
途中゛に雨林が残留することになる。操作者は、かかる
重送発生を表示部ＤＩＳの表示によって知ることができ
、以後の回復処理を的確に行うことができる。

（第２実施例） 第４図は本発明の他の実施例であるインクジェットプリ
ンタを示す。

図において、２０．１は記録紙２０２を収納した記録紙
カセット、２０３は記録紙２０２を給紙する給紙ローラ
である。２０４は記録紙レジストローラ対、２０５およ
び２０８は記録紙２゛０２の搬送を行う搬送ローラ対、
２０７，２０８，２０９，２１０および２１１は記録紙
２０２の搬送を円滑にする搬送ガイドである。２１２は
インクを記録紙２０２に吐出するインクジェット記録ヘ
ッドであり、不図示の画像読取り手段からの画像信号に
基づき、記録紙２０２上に画像を再生記録する。この記
録ヘッドは、例えば記録紙２０２の搬送方向に対してほ
ぼ直交する方向、すなわち図において紙面と垂直方向に
フルラインに並べられた、いわゆるフルマルチヘッドと
して構成する。

２１３は手差し用紙載置台、２１４は用紙ガイドである
。２１５は用紙取込みローラ対であり、載置台２１３か
らガイド２１４に沿って挿入された手差し用紙２１Ｂを
くわえ込み、図示左方へ搬送する。２１７は送込みロー
ラ対、２１８は手差し用紙２１Ｂの搬送を円滑に行うた
めの搬送ガイド、２１９は同じく記録紙２０２または手
差し用紙２１８の搬送を円滑に行うための搬送ガイドで
ある。

次に、２２１はラミネート材２２２を収納したラミネー
ト材カセッｌ−１２２３はラミネート材供給ローラであ
る。２２４はラミネート材レジストローラ対、２２５は
ラミネート材送込みローラ対、２２６゜２２７および２
２８はラミネート材の搬送を円滑にする搬送ガイドであ
る。２３１はタイミングローラ対であり、後述するよう
に、記録済みの記録紙２０２または手差し用紙２１８は
カセッ）２２１から供給されたラミネート材２２２が積
層された状態で、このローラ対２３１にくわえ込まれる
。２３２゛は送込みローラ対、２３３は方向つめであり
、送込みローラ対２３２を介して搬送される記録紙２０
２または手差し用紙２１６は、この方向づめ２３３によ
って搬送方向を制御される。すなわち、方向づめ２３３
が図示の実線位置にあるときには、矢印２３４で示す第
１排出路へ導かれ、図示の破線位置にあるときには、矢
印２３５で示す第２排出路へ導かれる。

第１排出路は、搬送ローラ対２４１．加圧ローラ対２４
２および送出しローラ対２４３から構成され、後述する
ように、この第１排出路を介してラミネート材２２２が
記録紙等に加熱融着される。一方、第２排出路は、送出
し口二う対２５１および２５２から構成され、記録紙２
０２または手差し用紙２１Ｂに積層されたラミネート材
２２２が加熱融着されることなく排出される。２８１〜
２８７は記録紙２０２または手差し用紙２１Ｇの搬送を
円滑に行うための搬送ガイドである。

２７１は排出トレイであり、上述のように第１または第
２排出路を介して排出された記録紙２０２または手差し
用紙２１Ｂはこの排出トレイ２７１上に堆積される。

次に、　５ｌｌ−３１４は記録紙２０２９手差し用紙２
１Ｂまたはラミネート材検知用のセンサである。センサ
Ｓｌｌは搬送方向に対してヘッド２１２の記録位置の直
前に配置され、この検知出力に基づきヘッド２１２の駆
動制御を行う、センサＳ１２および９１３は記録紙２０
２および手差し用紙２１６とラミネート材２２２との搬
送路の交差部２７２近傍に配置され、これらの検知出力
に基づいて記録紙２０２または手差し用紙２１Ｂとラミ
ネート材２２２との同期をとる　。

本例では、記録紙２０２または手差し用紙２１８とラミ
ネート材２２２とは搬送速度を同一となし、これら各村
が合流する搬送路交差部２７２からセンサＳ１３および
Ｓ１２までの搬送距離を同一となるようにし、各センサ
位置から同時に各村の搬送を開始することにより、各村
を交差部２７２において先頭が一致した状態で合流させ
る。センサＳ１４は搬送方向に対して送込みローラ対２
３２の手前側に配置され、ラミネート材２２２が積層さ
れた記録紙２０２または手差し用紙２１６を検知する。

また、Ｓ１５は記録紙２０２の重送を検知する重送検知
センサであり、ヘッド２１２による記録位置手前に配設
したものである。また９１Ｂはラミネート材２２２の重
送を検知する重送検知センサであり、送込みローラ対２
２５と交差部２７２との間の搬送路に配設したものであ
る。

第５図は、このように構成した本実施例の操作部に配列
された操作スイッチ群の一部を示し、ここで、ＳＷＩは
プリントスタートスイッチ、ＳＷ２は手差しスタートス
イッチである。これら各スイッチの押下に対応して後述
す払ように各駆動制御が行われる。

第６図は本実施例における制御系の一例を示す。図にお
いて、３００は各部の駆動制御を行う制御回路、３０１
は制御プログラムを格納したり一ドオンリメモリ（ＲＯ
Ｍ）　’＋　３０２は読み書き自由なランダムアクセス
メモリ（ＲＡＭ）である。３０３は操作部であり、記録
部数、記録画像濃度等の記録条件の指定を行うスイッチ
および第５図示の各スイッチＳＷ１．ＳＷ２等を含む操
作部スイッチＳＷを有する。また、操作部３０３は、ス
イッチＳＷにより指定された記録条件等の表示を行うと
共に、記録紙およびラミネート材の重送が発生した旨の
表示を行う表示部ＤＩＳを有する。この操作部３０３か
らの入力信号がデータ入力回路３０４を介して制御回路
３００に供給される。

制御回路３００では、入力信号に基づき、データ出力回
路３０５を介して操作部ドライブ回路３０６を付勢し、
操作部３０３の表示部に記録条件等の表示を行う。また
、制御回路３００はデータ出力回路３０５を介してドラ
イブ回路３０７を付勢し、各ローラにモータ回転力を伝
達するモータクラッチ３０８等をオンオフ制御する。ま
た、ドライブ回路３０９を付勢して方向づめ３３３の位
置を切換える。本例では、オフ状態においてはつめ３３
３が第４図示の実線位置にあり、オン状態においては第
４図示の破線位置にセットされる。

２１２は前述した記録ヘッド、３１０は記録へラド２１
２を駆動するドライブ回路である。ドライブ回路３１０
には、不図示の画像読取手段により読み取った画像情報
に対応した画像信号が、画像入力インターフェース３１
１および画像メモリ３１２を介して供給される。さらに
、画像制御回路３１３を介して制御回路３００から駆動
信号が供給される。これらの信号に基づき、ドライブ回
路３１Ｑはヘッド２１２を付勢し、第４図示のように、
カセーｙト２０１から搬送されてきた記録紙２０２に画
像形成を行う。

ここで、５ｉｔ−９１４は前述したセンサであり、これ
らの各センサＳｌｌ〜５１４からの検知出力はデータ入
力回路３０４を介して制御回路３００に供給される。制
御回路３００では、供給された検知出力に従って、記録
紙２０２１手差し用紙２１８およびラミネート材２２２
の搬送を制御して、記録紙２０２または手差し用紙２１
Ｂへラミネート材２２２のコーティングを施す、また、
センサＳ１５およびＳ１Ｂの検知出力に基づき、方向づ
め３３３の位置を切換制御する。

第７図は上述のように構成した本実施例の動作のフロー
チャートを示す。

図において、通常の記録動作においては、手順５Ｔ１０
１において用紙重送フラグおよびラミネート材重送フラ
グを′０°”に初期設定した後、手順５Ｔ１０２を介し
て手順５Ｔ１０３〜ＳＴＩ　１１を順次に実行してカセ
ット２０１内から記録・紙２０２の給紙およびカセット
２２１内からラミネート材２２２の供給を開始する。セ
ンサＳｌｌにより記録紙２０２の先端が検知されると（
手順５Ｔ１１２　）　、重送センサＳ１５により記録紙
２０２の重送を一検知する（手順！３Ｔ１１３）。重送
が検知されると、用紙重送フラグを°゛ｌ”にセットす
る（手順５Ｔ１１４）。次に、ヘッド２１２による記録
が開始され（手順５Ｔ１１５）、引続いてレジストロー
ラ対２０４が停止される（手順５Ｔ１１１３）。センサ
Ｓ＋２によりラミネート材２２２の先端が検知されると
、レジストローラ対２２４および送込みローラ対２２５
が停止する（手順５Ｔ１１７〜５Ｔ１１９）。この結果
、ラミネート材２２２はその先端がセンサＳ１２の配置
位置に至った状態で停止し、記録紙２０２が搬送されて
くるのを待機する。ここで、重送検知センサＳ１８によ
り、搬送されてきたラミネート材２２２の重送を検知す
る。重送が検知されると、ラミネート材重送フラグを１
″にセットする（手１１１ｆｌＳＴ１２０，５Ｔ１２１
）。

手順ＳＴ’１２２においてセンサＳｌｌおよびＳ１２が
共にオンした後は、センサＳ１３により記録紙２０２の
先端が検知されると、送込みローラ対２２５およびタイ
ミングローラ対２３１の回転が開始される（手順５Ｔ１
２３〜５Ｔ１２５）。この結果、記録紙２０２にラミネ
ート材２２２が積層されて、ローラ対２３１にくわえ込
まれる。一方、センサＳ１１により記録紙２０２が検知
されなくなるとヘッド２１２による記録動作を停止する
（手順５Ｔ１２６，５Ｔ１２７）。次に、センサＳ１４
により、ラミネート材２２２が積層された記録紙２０２
が検知されると、搬送ローラ対２０５．２０６、送込み
ローラ対２１７および送込みローラ対２２５の回転を停
止する（手順５Ｔ１２８〜５Ｔ１３１）。

次に用紙重送フラグおよびラミネート材重送フラグのい
ずれ知もが°Ｏ°゛であるか否かを判別する（手順５Ｔ
１３！’）。肯定判定の場合には、方向づめ２３３をオ
フ、すなわち、第４図示の実線位置にセットする（手順
５Ｔ１３３）。一方、否定判定の場合には方向づめ２３
３をオン、すなわち、第４図示の破線位置にセットしく
手順５Ｔ１３４）、用紙重送フラグが°１°′のときに
は記録紙２０２が重送された旨を表示器ＤＩＳ上に表示
し、ラミネート材重送フラグが１′′のときにはラミネ
ート材２２２が重送された旨を同じく表示器ＤＩＳ上に
表示する（手順５Ｔ１３５〜５Ｔ１３８）。

この後、送込みローラ対２３２．搬送ローラ対２４１、
加圧ローラ対２４２．送出しローラ対２４３および送出
しローラ対２５１　、２５２の回転を開始する（手順５
Ｔ１３９〜５Ｔ１４３）。この結果、記録紙２０２およ
びラミネート材２２２に重送が生じていない場合には、
第１排出路（矢印２３４方向）を介してラミネート材２
２２が記録紙２０２上に加熱融着されて。

排出トレイ２７１に排出される。しかるに、記録紙２０
２、ラミネート材２２２の双方またはいずれか一方が重
送状態のときには、第２す［出路（矢印２３５方向）を
介して、ラミネート材２２２は記録紙２０２に加熱融着
されることなく排出トレイ２７１に排出される。

この後、記録紙２０２が完全に排出トレイ２７１に排出
され終ると、各部の駆動が停止される（手順５Ｔ１４４
〜５Ｔ１５１）。

上述のように、記録紙２０２．ラミネート材２２２の重
送があると、記録紙２０２にはラミネートコーティング
が施されない状態で、すなわち、単にラミネート材２２
２が記録紙２０２に積層されただけの状態で排出される
。かかる状態で排出された場合には、搬送されてきた余
分な記録紙又はラミネート材を除去した後、記録紙２０
２にラミネート材２０２を正確に積層して手差し用紙載
置台２１３に載置し、手差しスタートスイッチＳＷ２を
操作すればよい。

すなわち、スイッチＳＷ２が操作されると、手順５Ｔ１
０１を実行した後、手順５Ｔ１０２からｒＹＥ！１ｌｉ
Ｊの流れに沿って進み、手順５Ｔ１８１〜５Ｔ１ｆｉ６
を順次に実行して、ラミネート材２２２が積層された記
録紙２０２を排出トレイ側に向けて搬送する。この記録
紙２０２１よ、第１排出路（矢印２３４方向）を介して
ラミネートコーティングが施されてトレイ２７１に排出
される。

（効果） 以上説明したように、本発明によれば、被記録部材への
ラミネートコーテイング機能を備えた記録装置において
、被記録部材の重送を検知するようにしたので、被記録
部材が重送されたとしても、その異常が検出されるので
、そのままの状態でラミネートコーティングが施されて
しまうという琳態を回避できる。

また、」二連した実施例においては、ラミネート材の重
送をも検知するようにしたので、ラミネート材が重送さ
れてきた場合においても、その状態のままラミネートコ
ーティングか施されてしまうことを回避できる。

更に、・上述の実施例によれば、重送が検知されると、
自動的にラミネートコーティング動作を停止するように
したので、部材が重送されたときにそのままラミネート
コーティングが施されてしまうことを防止できる。

更にまた、上述の第２実施例においては、第１および第
２の搬送系を有し、かかる異常が発生した場合には、ラ
ミネートコーティングが施されることなく、被記録部材
を゛排出し、必要ならば手差しによりその被記録部材へ
のラミネートコーティングを行うようにしたので、重送
が発生した場合の事後処理を迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す内部構成図、第２図
は第１図の装置の制御系の一例を示すブロック図、第３
図は第゛１図の装置における動作を示すのフローチャー
ト、第４図は本発明の第２実施例を示す内部構成図、第
５図は第４図の装置の操作部における操作スイッチ群の
一部を示す図、第６図は第４図の装置の制御系を示すブ
ロック図、第７図は第４図の装置の動作を示すフローチ
ャートである。 １・・・記録紙カセット、 ２・・・記録紙、 ３・・・６合紙ローラ、 ４・・・レジストローラ対、 ５．８・・・搬送ローラ対、 ？、８，９．ＩＱ−１．１０−２．１１・・・搬送ガイ
ド、１２・・・記録ヘッド、 ２１・・・ラミネート材カセット、 ２２・・・ラミネート材、 ２３・・・ラミネート材供給ローラ対、２４・・・ラミ
ネート材レジストローラ対、２５．２８・・・搬送ガイ
ド、 ２７・・・タイミングローラ対、 ２８．２９・・・送込ローラ対、 ３０・・・加圧ローラ対、 ３１・・・ヒータ、 ３２〜３５・・・搬送ガイド、 ３８・・・排出ローラ対、 ３７・・・排出トレイ、 １００・・・制御回路、 １θ１・・・リードオンリメモリ、 ＋０２・・・ランダムアクセスメモリ、１０３・・・操
作部、 １０４・・・データ入力回路、 １０５・・・データ出力回路、 １０６　、１０７・・・ドライブ回路、１０８・・・モ
ータクラッチ、 １１０・・・ドライブ回路、 １１１・・・インターフェース、 １１２・・・画像メモリ、 １１３・・・画像制御回路、 Ｓ１〜Ｓ４・・・センサ、 （２３） Ｓ５．Ｓ１３・・・重送検知センサ、 ２０１・・・記録紙カセット、 ２０２・・・記録紙、 ２０３・・・斥合紙ローラ、 ２０４・・・レジストローラ対、 ２０５．２０８・・・搬送ローラ対、 ２０７．２０８，２０９，２１０，２１１・・・搬送ガ
イド、２１２・・・記録ヘッド、 ２１３・・・手差し用紙載置台、 ２１４・・・用紙ガイド、 ２１５・・・用紙取込みローラ対、 ２１６・・・手差し用紙、 ２１７・・・送込みローラ対、 ２１８．２１９・・・搬送ガイド、 ２２１・・・ラミネート材カセット、 ２２２・・・ラミネート材、 ２２３・・・ラミネート材供給ローラ、２２４・・・ラ
ミネート材レジストローラ対、２２５・・・ラミネート
材送込ローラ対、２２８．２２７，２２８　・・・搬送
ガイド、（２４） δ ２３１・・・タイミングローラ対、 ２３２・・・送込ローラ対、 ２３３・・・方向づめ、 ２３４・・・矢印（第１排出路）、 ２３５・・・矢印（第２排出路）、 ２４１・・・搬送ローラ対、 ２４２・・・加圧ローラ対、 ２４３・・・送出しローラ対、 ２５１、’２５２・・・送出しローラ対、２６１〜２６
７・・・搬送ガイド、 ２７１・・・排出トレイ、 ２７２・・・搬送路交差部、 ＳＷＩ　、ＳＷ２−　スイッｆ、 ３００・・・制御回路、 ３０１・・・リードオンリメモリ、 ３０２・・・ランダムアクセスメモリ、３０３・・・操
作部、 ３０４・・・データ入力回路、 ３０５・・・データ出力回路、 ３０１３．３０７１，３０９・・・ドライブ回路、３０
８・・・モータクラッチ、 ３１０・・・ドライブ回路、 ３１１・・・インタフェース、 ３１２・・・画像メモリ、 ３１３・・・制御回路、 Ｓｌｌ−Ｓ１４・・・センサ、 Ｓ１５．Ｓ１８・・・重送検知センサ。 特許出願人　キャノン株式会社 （２７） 特開昭ＧＯ−９７９１（１０）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被記録部材上に像形成を行う像形成手段と、像形成され
   た被記録部材にラミネートコーティングを施すコーティ
   ング手段と、該コーティング手段によりラミネートコー
   ティングを施すに先だって被記録部材の重送を検知する
   検知手段とを具備したことを特徴とする゛記録装置。