JPS5991252A - 木質パネル - Google Patents
木質パネルInfo
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- JPS5991252A JPS5991252A JP19999082A JP19999082A JPS5991252A JP S5991252 A JPS5991252 A JP S5991252A JP 19999082 A JP19999082 A JP 19999082A JP 19999082 A JP19999082 A JP 19999082A JP S5991252 A JPS5991252 A JP S5991252A
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- Japan
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- wood
- recess
- wooden
- panel
- board
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- Pending
Links
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、床材・壁材として建築用に、コンクリートパ
ネル・足場板として建設用に、或いは荷役用パレットと
して運搬用に等幅広い用途に適した木質パネルに関する
。
ネル・足場板として建設用に、或いは荷役用パレットと
して運搬用に等幅広い用途に適した木質パネルに関する
。
この種木質パネルとしては、従来より合板、ファイバー
ボード、パーティクルボード等が用いられているが、所
望の機械的強度を有するものが少ない為その耐久性が劣
り、その運搬乃至施工作業中、或いは使用時に割れ・角
つき・破損等が生じて以後の利用が困難となる場合が多
い。
ボード、パーティクルボード等が用いられているが、所
望の機械的強度を有するものが少ない為その耐久性が劣
り、その運搬乃至施工作業中、或いは使用時に割れ・角
つき・破損等が生じて以後の利用が困難となる場合が多
い。
本発明は、このような事情に鑑み、耐久性に優れ、且つ
割れ・角つき・破損等を有効に防止し得る木質パネルを
提供することを目的とし、その表面に適宜態様の凹部を
形成して合成樹脂を充填すると共に、全表面に熱硬化性
樹脂を熱圧着したものを提案するものである。
割れ・角つき・破損等を有効に防止し得る木質パネルを
提供することを目的とし、その表面に適宜態様の凹部を
形成して合成樹脂を充填すると共に、全表面に熱硬化性
樹脂を熱圧着したものを提案するものである。
以下、添付図面に基づいて詳説する。
第１図には、木質板材１０表面に凹部２を形成したもの
が示されておシ、第２図には、との凹部２内に合成樹脂
６を充填し且つ木質板材全表面を熱硬化性樹脂４で被覆
したものを、上下一対のプレス手段５．６で熱圧締する
状態が示されている。
が示されておシ、第２図には、との凹部２内に合成樹脂
６を充填し且つ木質板材全表面を熱硬化性樹脂４で被覆
したものを、上下一対のプレス手段５．６で熱圧締する
状態が示されている。
木質板材１として鉱、合板、ファイバーボード。
インシュレーションボード、パーティｐ ｋ ｙｊｔ”
−）”等を用い、合成樹脂３Ｆｉ、エポキシ、ポリエ
ステフル、ダツプ等の熱硬化性樹脂乃至塩化ビニール。
−）”等を用い、合成樹脂３Ｆｉ、エポキシ、ポリエ
ステフル、ダツプ等の熱硬化性樹脂乃至塩化ビニール。
酢酸ビニール等の熱可塑性樹脂を用いることができる。
凹部２は、第１図示の如く木質板材の四辺に沿って井桁
状に設ける外、うず巻状、枝状或いは網目状とし、更に
は非連続的な複数の凹部をランダム状乃至所定態様で設
けてもよい。但し、木材繊維方向と交差してこれを分断
する態様の凹部とすることが、繊維方向に生ずる割れを
その交差部分でくい止めることが出来るので”好ましい
。更゛に又、木質板材の四辺部乃至コーナ一部に沿って
設けることにより、角つき・端部破損等を防止し得るこ
ととなる。
状に設ける外、うず巻状、枝状或いは網目状とし、更に
は非連続的な複数の凹部をランダム状乃至所定態様で設
けてもよい。但し、木材繊維方向と交差してこれを分断
する態様の凹部とすることが、繊維方向に生ずる割れを
その交差部分でくい止めることが出来るので”好ましい
。更゛に又、木質板材の四辺部乃至コーナ一部に沿って
設けることにより、角つき・端部破損等を防止し得るこ
ととなる。
熱硬化性樹脂４としては、エポキシ、ポリプロピレン、
ポリエステル、フラン等が挙げられ、その木質板材１表
面への被覆は、ロールコータ−等による塗布、或いはシ
ート状成形物の載置により行なわれる。
ポリエステル、フラン等が挙げられ、その木質板材１表
面への被覆は、ロールコータ−等による塗布、或いはシ
ート状成形物の載置により行なわれる。
この熱硬化性樹脂４を木質板材１の全表面に被覆後にプ
レス手段５．６で一体的に熱圧締を行うと、第６図示の
如く熱硬化性樹脂４が木質板材１表層部に浸透付着して
、合成樹脂充填補強部分を含む熱硬化性樹脂含浸表層部
１αと熱硬化性樹脂被膜４ａが形成される。伺、この熱
圧締処理を、合成樹脂３の充填凹部内壁面への浸透付着
（第４図参照）を待って行うと、より効果的である。
レス手段５．６で一体的に熱圧締を行うと、第６図示の
如く熱硬化性樹脂４が木質板材１表層部に浸透付着して
、合成樹脂充填補強部分を含む熱硬化性樹脂含浸表層部
１αと熱硬化性樹脂被膜４ａが形成される。伺、この熱
圧締処理を、合成樹脂３の充填凹部内壁面への浸透付着
（第４図参照）を待って行うと、より効果的である。
このような木質パネルの一実施例の物理的性質を、従来
の合板パネルと比較した結果は次掲表の通りである。な
お、この実施例のものは、１２制厚の合板を基材とし、
その四辺部に深さ１．５瓢の凹部を井桁状に設けてエポ
キシ系樹脂を充填し、その凹部内壁面浸透付着を待って
合板全表面にエポキシ系樹脂ｅ１ｍ’当Ｊ１００ｇの割
合でシート状に成形したものを被覆し、プレス圧１０
Ｋ９／ｌＹｌ・プレス温度１２０℃で１０分間熱圧締し
たものである。
の合板パネルと比較した結果は次掲表の通りである。な
お、この実施例のものは、１２制厚の合板を基材とし、
その四辺部に深さ１．５瓢の凹部を井桁状に設けてエポ
キシ系樹脂を充填し、その凹部内壁面浸透付着を待って
合板全表面にエポキシ系樹脂ｅ１ｍ’当Ｊ１００ｇの割
合でシート状に成形したものを被覆し、プレス圧１０
Ｋ９／ｌＹｌ・プレス温度１２０℃で１０分間熱圧締し
たものである。
而して、上記のものを実際にコンクリートパネルとして
使用したところ、比較例のものはコンクリート養生硬化
後の剥離の際にその木材繊維に沿った割れが生じてわず
か一回で破壊されたのに対し、実施例のものは２０回以
上に亘って連続的に使用した後も全く割れが生ぜず、更
に床材として梱包・輸送・施工したところ、比較例のも
のでは輸送時に既に６％のものが、又施工時に２０％の
ものが角つき・端部破損によシ使用できなくなったのに
対し、実施例のものには殆んど完全な状態で使用できた
。
使用したところ、比較例のものはコンクリート養生硬化
後の剥離の際にその木材繊維に沿った割れが生じてわず
か一回で破壊されたのに対し、実施例のものは２０回以
上に亘って連続的に使用した後も全く割れが生ぜず、更
に床材として梱包・輸送・施工したところ、比較例のも
のでは輸送時に既に６％のものが、又施工時に２０％の
ものが角つき・端部破損によシ使用できなくなったのに
対し、実施例のものには殆んど完全な状態で使用できた
。
以上の如く、本発明に係る木質パネルは、耐久性に優れ
且つ割れ・角つき・端部破損の生じないものであって、
木材資源の効率的活用に大きく寄５− 与するものである。
且つ割れ・角つき・端部破損の生じないものであって、
木材資源の効率的活用に大きく寄５− 与するものである。
第１図は凹部を形成した木質板材の斜視図、第２図は熱
圧締処理状態説明図、第５図は本発明に係る木質パネル
の断面図、第４図は合成樹脂の凹部内壁面浸透付着状態
説明図である。 １・・・木質板材、２・・・凹部、３・・・合成樹脂、
４・・・熱硬化性樹脂、５．６・・・プレス手段。
圧締処理状態説明図、第５図は本発明に係る木質パネル
の断面図、第４図は合成樹脂の凹部内壁面浸透付着状態
説明図である。 １・・・木質板材、２・・・凹部、３・・・合成樹脂、
４・・・熱硬化性樹脂、５．６・・・プレス手段。
Claims (3)
- （１）木質板材の表面に適宜態様の凹部を設け、この凹
部内に合成樹脂を充填すると共に、木質板材の全表面を
熱硬化性樹脂で被覆して、これらを一体的に熱圧締して
成る木質パネル。 - （２）上記四部が、少なくとも一部が木質板材の木材繊
維方向と交差してこれを分断する態様で設けられた特許
請求の範囲第（１）項に記載の木質パネル。 - （３）上記凹部が、木質板材表面の四辺部に沿って井桁
状に設けられた特許請求の範囲第（１１項に記載の木質
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19999082A JPS5991252A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 木質パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19999082A JPS5991252A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 木質パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991252A true JPS5991252A (ja) | 1984-05-25 |
Family
ID=16416954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19999082A Pending JPS5991252A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 木質パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991252A (ja) |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP19999082A patent/JPS5991252A/ja active Pending
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