JPS599162Y2 - 燃焼炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボイラ等の燃焼炉に係る。

従来の燃焼炉について第１図ないし第３図を参照して説
明する。

複数本の冷却管１が互いに隣り合うものとおし、板材２
を介して接続され、あるいは、ヒレ３をもつ冷却管１が
互いにヒレ３どおしが接続されて、複数の冷却管１によ
り、燃焼炉の側壁部４と炉底部５が形威されている。

炉底部５には、開口部６が形威され、炉底部５は開口部
６に向って下方向に傾斜している。

開口部６の下方には、内部に海水等の液体を貯えたタリ
ン力ホッパ−７が配置されている。

この燃焼炉で特に石炭等の固体燃料を燃焼させると、灰
分が側壁部４を形戊する冷却管１にふれて冷却されるこ
とにより、タリンカが形或される。

このタリン力は次第に戊長、増大し、ある程度大きくな
ると燃焼炉の振動、タリン力自身の自重により、タリン
カは側壁部４の冷却管１から剥離し落下する。

落下したタリン力は、炉底部５を形威した冷却管１に沿
って滑り、あるいは、ころがって開口部６からタリンカ
ホッパ−７内へ落下する。

この燃焼炉によれば、タリン力が炉底部５を形或する冷
却管１上に落下したとき、冷却管１がタリン力によって
破損し、あるいは、開口部６に向ってタリン力が滑って
、あるいはころがって移動し開口部６から落下する際、
開口部６を形成する冷却管１の先端に衝突して冷却管１
を破損し、さらには、開口部６からタリン力ホッパ−７
内の海水中に落下したとき、海水の飛沫があがり、海水
が炉底部５を形戊する冷却管に付着し冷却管１を急冷さ
せたり、あるいは、海水中の塩分により、冷却管１に腐
食が生じる等の欠点があった。

そこで本考案は、上記欠点を除くことを目的としてなさ
れたものであり、炉底部を形戒する冷却管の炉内側にフ
ィンを取付けたことを特徴とする燃焼炉を提供するもの
である。

本考案を第４図ないし第６図に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。

燃焼炉の炉底部１５を形或する冷却管１１の上方側にフ
イン１８が取付けられている。

冷却管１１に取付けられたフイン１８は、冷却管１１と
一体或形されるものでも、溶接等により固着されたもの
でもよい。

その他の構造は従来のものと同じであり、ここでは詳細
説明は省略する。

側壁部１４の冷却管１１に燃焼後の灰分がふれ、灰分が
冷却されてタリン力が形成される。

このクノンカは側壁部１４で威長、増大し、ある程度の
大きさになると、燃焼炉の振動、あるいは、タリンカ自
体の自重により側壁部１４の冷却管１１から剥離・落下
する。

炉底部１５の冷却管１１上にタリン力が落下するが、タ
リン力は冷却管１１のフイン１８に衝突する。

フイン１８に衝突したタリンカは、衝撃をうけ、破砕さ
れ小さくなる。

小さくなったタリンカは炉底部１５上を滑り落ち、ある
いは、ころがり落ちて、開口部１６からタリンカホッパ
−１８内に落下する。

この燃焼炉によれば、炉底部１５の冷却管１１にフイン
１８を設けたため、炉底部１゛５の冷却管１１の剛性は
大きくなり、タリンカ落下の衝撃による冷却管１１の曲
げが防止でき、さらにタリンカをフィン１８により破砕
することができ、タリン力が直接冷却管１１に衝突する
のを防止して冷却管１１の破損を防ぎ、さらには、タリ
ン力を破砕したため、開口部１６からタリンカホッパ−
１１ヘクリンカが落下する際の海水の飛沫も小さくする
ため、海水が冷却管１１に付着するのを防止しているの
で、冷却管１１の急冷、腐食が防止できるものである。

以上本実施例は、冷却管１１どおしを板材１２で連結し
たものあるいは、ヒレ１３をもった冷却管１１どおしを
ヒレ１３を互いに連結したものにおいて、上方側にフィ
ン１８を取付けたものであるが、第７図及び第８図に示
すように、上下両側にフィン１８．１８’を設けること
により、さらに剛性を増加させるようにしたものでもよ
い。

要するに本考案は、多数の冷却管により壁部が形威され
、炉底が傾斜してタリンカを下部へ落下させる燃焼炉に
おいて、前記炉底の冷却管の炉内側に冷却管の伸び方向
に沿って伸びるフィンを取付けたことを特徴とする燃焼
炉を提供するものである。

本考案による燃焼炉によれば、炉底の冷却管にフィンを
取付けたため、冷却管１５の剛性は大きくなり、炉底に
落下するタリン力による冷却管の曲げが防止でき、さら
に、タリンカの冷却管に直接衝突するのを防止している
ため冷却管の破損が防止でき、さらには、タリン力は落
下によりフィンと衝突することにより小さく破砕でき、
炉底からクリンカホツパーに落下するとき、タリン力ホ
ツパー内の海水等の液体の飛沫が小さくおさえられ、冷
却管に液体が付着するのを防ぎ、冷却管の急冷、腐食を
防止している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の燃焼炉の正面断面図、第２図は第１図中
Ｉ−Ｉ矢視図、第３図は第１図中Ｉ−Ｉ矢視の他の例を
示す図、第４図は本考案の実施例の正面断面図、第５図
は第４図中のＩＩ − ＩＩ矢視図、第６図ないし第８
図は第４図中ＩＩ−ＩＩ矢視の他の例を示す図である。 １，１１・・・・・・冷却管、２，１２・・・・・・板
材、３，１３・・・・・・ヒレ、４，１４・・・・・・
側壁部、５，１５・・・・・・炉底部、６，１６・・・
・・・開口部、７，１７・・・・・・クリンカホツパー
、１８．１８’・・・・・・フィン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下に伸び、互いに並列した多数の冷却管により壁部が
   形或され、前記冷却管を内側に曲げて傾斜した炉底部を
   形威し、かつ、中央部で下方に曲げて開口部を形或して
   タリン力を前記開口部から液体を貯えたタリンカホツパ
   ー内へ落下させる燃焼炉において、少なくとも前記炉底
   部及び開口部の冷却管に炉内側に突出したフィンを同冷
   却管の伸び方向に沿って取付けたことを特徴とする燃焼
   炉。