JPS599265A - 長尺繊維製品の立毛をカツトするための装置 - Google Patents
長尺繊維製品の立毛をカツトするための装置Info
- Publication number
- JPS599265A JPS599265A JP11196783A JP11196783A JPS599265A JP S599265 A JPS599265 A JP S599265A JP 11196783 A JP11196783 A JP 11196783A JP 11196783 A JP11196783 A JP 11196783A JP S599265 A JPS599265 A JP S599265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- long fiber
- fiber product
- disc
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカッティング範囲内の長尺繊組製品を支持する
ために働くカット台を有する、長尺繊維製品の立毛をカ
ットするための装置であって、対向ナイフなしに作業し
長尺繊維製品に対１〜てほぼ垂直な軸線を中心に回転し
かり周面に切刃を冶する複数の円板ナイフが前記カット
台に対置されている形式のものに関する。
ために働くカット台を有する、長尺繊維製品の立毛をカ
ットするための装置であって、対向ナイフなしに作業し
長尺繊維製品に対１〜てほぼ垂直な軸線を中心に回転し
かり周面に切刃を冶する複数の円板ナイフが前記カット
台に対置されている形式のものに関する。
」二押形式を有する装置は例えば１・゛イノ連邦共和国
特許出願公開第３１０３０７９号明細書で公知である。
特許出願公開第３１０３０７９号明細書で公知である。
この公知装置では長尺繊維製品の走行方向に交１して直
角に位置するライン」−に複数の円板ナイフが相隣接し
て配置されており、各円板ナイフ又はその切刃がそれぞ
れ１．ぎりぎりで相互接触には至らない程度の用尺的に
小さな間隔を相互間に形成している。これに、Ｊ、つて
特に比較的短い立毛においては、平らで筋のないカット
面が形成され得る。
角に位置するライン」−に複数の円板ナイフが相隣接し
て配置されており、各円板ナイフ又はその切刃がそれぞ
れ１．ぎりぎりで相互接触には至らない程度の用尺的に
小さな間隔を相互間に形成している。これに、Ｊ、つて
特に比較的短い立毛においては、平らで筋のないカット
面が形成され得る。
本発明の課題は、例えばそれぞれの長尺繊維製品の製造
方法」二の理由から比較的長い立毛を１回の作業で十分
に深くカットし、それによってそのカットされたファイ
・ζ端を再利用手段、例えば紡績における添加材として
使用可能とできるような立毛カット装置を提供すること
である。この課題は本発明によれば、長尺繊維製品に対
してほぼ垂直な軸線を中心に回転する複数の円板ナイフ
を有する。冒頭に述べた形式の装置において、切刃を有
する各円板ナイフが互いに重なり合っていることによっ
て解決された。
方法」二の理由から比較的長い立毛を１回の作業で十分
に深くカットし、それによってそのカットされたファイ
・ζ端を再利用手段、例えば紡績における添加材として
使用可能とできるような立毛カット装置を提供すること
である。この課題は本発明によれば、長尺繊維製品に対
してほぼ垂直な軸線を中心に回転する複数の円板ナイフ
を有する。冒頭に述べた形式の装置において、切刃を有
する各円板ナイフが互いに重なり合っていることによっ
て解決された。
更に本発明によれば、一方の板面から研削して形成され
た切刃（片刃）を有する円板ナイフが用いられかつ、そ
れぞれの隣接した円板ナイフが重なり範囲内で互いにそ
の平らな刃裏面をそれぞれ向き合わせるように配置され
ている。
た切刃（片刃）を有する円板ナイフが用いられかつ、そ
れぞれの隣接した円板ナイフが重なり範囲内で互いにそ
の平らな刃裏面をそれぞれ向き合わせるように配置され
ている。
本発明の装置の使用によって、例えば数口の長さの立毛
を１回の作業通過で適当な立毛長さまでカットし、それ
によって一方でそのカットされたファイバを紡績工程で
再利用することを可能とし、また他方で該長尺繊維製品
を従来のカッティング装置で、一般的には１回の作業で
なめらかに裁断できるようになる。個々の円板ナイフが
互いに重なり合っていることによって当然ながら、本発
明の装置では仕上げカット（刈込み）ではなく荒カット
（刈込み）のみが行なわれ得ることになる。しかし相隣
接した円板ナイフの切刃のみが重なり合い、また該切刃
自体がその必要鋭利さに従って極めて薄くなっているの
で、カット面においてその重なり部分に沿って形成され
る段は極めて小さく、従ってその仕上げカットを従来公
知のカッティング装置又は上記のドイツ連邦共和国特許
出願公開第３１０３０７９号明細書で公知の装置で難な
く行なうどとが可能である。しかし上記の公知装置では
本発明によって得られるようなファイ・２取戻し機能を
伴なう荒カットは十分には行なわれ得す、何故なら紡績
工程に使用価値のある再利用ファイバを力えるのに十分
な程の高さの立毛を有する繊維製品の場合、該公知装置
の２つの隣接したナイフの境界範囲でいくつかの立毛部
分が残ったり又は筋ができてしまうことがほとんど回避
し難く、従ってその後で該長尺繊維製品を直接に最終カ
ット作業に供給することはできないからである。
を１回の作業通過で適当な立毛長さまでカットし、それ
によって一方でそのカットされたファイバを紡績工程で
再利用することを可能とし、また他方で該長尺繊維製品
を従来のカッティング装置で、一般的には１回の作業で
なめらかに裁断できるようになる。個々の円板ナイフが
互いに重なり合っていることによって当然ながら、本発
明の装置では仕上げカット（刈込み）ではなく荒カット
（刈込み）のみが行なわれ得ることになる。しかし相隣
接した円板ナイフの切刃のみが重なり合い、また該切刃
自体がその必要鋭利さに従って極めて薄くなっているの
で、カット面においてその重なり部分に沿って形成され
る段は極めて小さく、従ってその仕上げカットを従来公
知のカッティング装置又は上記のドイツ連邦共和国特許
出願公開第３１０３０７９号明細書で公知の装置で難な
く行なうどとが可能である。しかし上記の公知装置では
本発明によって得られるようなファイ・２取戻し機能を
伴なう荒カットは十分には行なわれ得す、何故なら紡績
工程に使用価値のある再利用ファイバを力えるのに十分
な程の高さの立毛を有する繊維製品の場合、該公知装置
の２つの隣接したナイフの境界範囲でいくつかの立毛部
分が残ったり又は筋ができてしまうことがほとんど回避
し難く、従ってその後で該長尺繊維製品を直接に最終カ
ット作業に供給することはできないからである。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図と第２図に示されたように長尺繊維製品１はカッ
ト台２を介して案内される。このカット台２には複数の
回転可能な円板ナイフ又は円形カッタ３が配属されてい
る。カット台２に対する円板ナイフ３の距離を調節する
ことによって、長尺繊維製品１の立毛（ファイバζ）４
の、カット後に残されるべき長さが予め規定される。
ト台２を介して案内される。このカット台２には複数の
回転可能な円板ナイフ又は円形カッタ３が配属されてい
る。カット台２に対する円板ナイフ３の距離を調節する
ことによって、長尺繊維製品１の立毛（ファイバζ）４
の、カット後に残されるべき長さが予め規定される。
第２図から明らかなように円板ナイフ３は全て同じ方向
（例えば回転方向１４）で回転されなければならない。
（例えば回転方向１４）で回転されなければならない。
本発明によれば相隣接した各円板ナイフ３の各切刃５は
僅かな寸法ｄ（第２図）だけ重なり合っている。例えば
円板ナイフ３の直径りが１００朋の場合、その重なり寸
法ｄはｌ ｍｍから３朋である。また相隣接した各円板
ナイフδはその刃裏と刃表が交互に長尺繊維製品１側に
面するように配置されていると有利である。
僅かな寸法ｄ（第２図）だけ重なり合っている。例えば
円板ナイフ３の直径りが１００朋の場合、その重なり寸
法ｄはｌ ｍｍから３朋である。また相隣接した各円板
ナイフδはその刃裏と刃表が交互に長尺繊維製品１側に
面するように配置されていると有利である。
図示の実施例では回転されるべき円板ナイフ３がビーム
６内に支承されており、該ビームには吸取り機構７も配
属されておりかつ該ビームは各円板ナイフ３のための駆
動装置９を備えた支承部８をそれぞれ有している。カッ
ト範囲を少なくとも部分的に取り囲むべき吸取り機構７
によって、カットされたファイノ々端が吸取られて再利
用に提供するための容器に送られるＯ吸取り機構７内の
空気流１０は同時に、カット範囲内の立毛４を立て起こ
す（けば立てる）ためにも働く。
６内に支承されており、該ビームには吸取り機構７も配
属されておりかつ該ビームは各円板ナイフ３のための駆
動装置９を備えた支承部８をそれぞれ有している。カッ
ト範囲を少なくとも部分的に取り囲むべき吸取り機構７
によって、カットされたファイノ々端が吸取られて再利
用に提供するための容器に送られるＯ吸取り機構７内の
空気流１０は同時に、カット範囲内の立毛４を立て起こ
す（けば立てる）ためにも働く。
本発明のように対向ナイフなしにカットを行なう場合５
円板ナイフ３の切刃５は特に鋭利でなければならない。
円板ナイフ３の切刃５は特に鋭利でなければならない。
従って各円板ナイフ３に、矢印方向１２で移動調節可能
な研磨装置１１を配（・ハすると有利である。これによ
って円板ナイフ３はその場で即１ｊ１４に研磨されｆｊ
）る。
な研磨装置１１を配（・ハすると有利である。これによ
って円板ナイフ３はその場で即１ｊ１４に研磨されｆｊ
）る。
本発明によれば〜ｙ毛４のカットは比較的短いカット範
囲で行なわれ、即ち送り方向１３で見−（０）該カッＩ
・範囲の長さは最大でも個／２の円板ノーイノ３の直杆
ＩＪの半分の値である。従って例えＱ［直径１）が１０
０ｍｒｎ″Ｃ３）るとすれば、送り方向１３で見てのツ
ノノド範囲は約４０ｍｍの長さである。
囲で行なわれ、即ち送り方向１３で見−（０）該カッＩ
・範囲の長さは最大でも個／２の円板ノーイノ３の直杆
ＩＪの半分の値である。従って例えＱ［直径１）が１０
０ｍｒｎ″Ｃ３）るとすれば、送り方向１３で見てのツ
ノノド範囲は約４０ｍｍの長さである。
１）１面は本発明の１実施例な示すものであって、第１
図は本発明によイ）カット装置を長Ｊく繊維製品の送り
方向に対して５１７行に断面して示した図、外、２図は
円板ナイフと長尺繊餠製品を該製品の十面姓二対して直
角に」−から見た図である。 ■・・長尺繊組製品、２・・・ツノノド台、δ・・・円
板リ イ ノ 、 ４ ＼ン二 毛
、 ５ ・・・ しり 刃 、 ６ ・・
ビ − ｌ、 、 ７・・吸取り（幾ｔｉ’）、８
・・支承部、９・・・駆動装置、１０ 空気流、１１・
・・研磨装置、１２・・矢印方向、■３・・・送り方向
、１４・・・回転方向ＦＩＧ、１ ３２７− ＦＩ Ｇ、 ２
図は本発明によイ）カット装置を長Ｊく繊維製品の送り
方向に対して５１７行に断面して示した図、外、２図は
円板ナイフと長尺繊餠製品を該製品の十面姓二対して直
角に」−から見た図である。 ■・・長尺繊組製品、２・・・ツノノド台、δ・・・円
板リ イ ノ 、 ４ ＼ン二 毛
、 ５ ・・・ しり 刃 、 ６ ・・
ビ − ｌ、 、 ７・・吸取り（幾ｔｉ’）、８
・・支承部、９・・・駆動装置、１０ 空気流、１１・
・・研磨装置、１２・・矢印方向、■３・・・送り方向
、１４・・・回転方向ＦＩＧ、１ ３２７− ＦＩ Ｇ、 ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ］ カッティング範囲内の長尺繊維製品を支持−ツるた
めに働くカット台を有ずろ、長尺繊維製品の＼γ毛をノ
ノソ］・するための装置であって、苅向ノーイフなしに
作業し長尺繊維製品に対し−Ｃ１３ホ垂直な軸線を中心
に回転しかつ周面にＩＪＪ刀を′有する複数の円板リー
イノが前記カット音に対ｆ６されている形式のものにお
いて、切刀（５）を有する各円板ナイフ（３）が互いに
中なり合一ノていることを特徴とする、長尺ＩＩ ４４
１製品の立毛を−ｈノドするだめの装置。 ２ 各円板ナイフ（３）が全て同じ回転方向（１４）で
回転するようになっている、特許請求の範囲第１項記載
の装置。 ３ 円板ナイフ直径（ＩＪ）が１０Ｃ）ｍｍである場合
、相隣接する各円板ナイフ（３）の各ｑノ刃（５）が約
１ ｍｍから３ ｍｒｎ重なり合り−〔いる、Ｓ特許請
求の範囲第１項記載の装置。 ４、各円板ナイフ（３）がそれぞれ隣接する円板ナイフ
と刃裏同士を接するように配置されている、特許請求の
範囲第１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823223931 DE3223931C2 (de) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | Vorrichtung zum Scheren des Flors einer textilen Stoffbahn |
| DE32239319 | 1982-06-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599265A true JPS599265A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=6166945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11196783A Pending JPS599265A (ja) | 1982-06-26 | 1983-06-23 | 長尺繊維製品の立毛をカツトするための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0097840A1 (ja) |
| JP (1) | JPS599265A (ja) |
| DE (1) | DE3223931C2 (ja) |
| ES (1) | ES279946Y (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005016278A1 (de) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Steuern eines elektromechanischen Energiewandlers, insbesondere eines Elektromotors und/oder -generators |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH573497A5 (ja) * | 1973-03-23 | 1976-03-15 | Menschner Textil Johannes | |
| DE3103079C2 (de) * | 1981-01-30 | 1982-12-23 | Franz Müller GmbH & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Scheren einer einen Flor aufweisenden textilen Stoffbahn |
-
1982
- 1982-06-26 DE DE19823223931 patent/DE3223931C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-05-03 ES ES1983279946U patent/ES279946Y/es not_active Expired
- 1983-06-03 EP EP83105492A patent/EP0097840A1/de not_active Withdrawn
- 1983-06-23 JP JP11196783A patent/JPS599265A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES279946U (es) | 1985-02-16 |
| ES279946Y (es) | 1985-09-01 |
| DE3223931C2 (de) | 1985-07-18 |
| DE3223931A1 (de) | 1984-01-12 |
| EP0097840A1 (de) | 1984-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2989602B1 (ja) | ガラスカッタホィ―ル | |
| JP3100240B2 (ja) | 円板型刃物回転式切断装置 | |
| EP0758286B1 (en) | Accessory for an angle grinder | |
| US2903782A (en) | Burning blade | |
| US3074327A (en) | Method and apparatus for making fold lines in fibrous sheet material | |
| US4133236A (en) | Sharpenable cutting blade with skew-cut notches for use in sheet material cutting apparatus | |
| US3696708A (en) | Method and apparatus for cutting thermoplastic coated members | |
| JPS599265A (ja) | 長尺繊維製品の立毛をカツトするための装置 | |
| JP2000141279A (ja) | スリッタ刃 | |
| KR102645118B1 (ko) | 손잡이 구조 성형을 위한 목재 측면 가공 시스템 | |
| JPH11226851A (ja) | 銅張積層板のバリ取り方法及びその装置 | |
| US5645470A (en) | Method of honing a knife blade | |
| JPS6013795B2 (ja) | ブレ−ド | |
| US3218898A (en) | Rotating tools and grinders mounted on revolving toolholder for cutting artificial filaments | |
| TW201920022A (zh) | 刻劃輪及其製造方法、刻劃方法以及保持具單元 | |
| JPS599266A (ja) | 長尺繊維製品の立毛をカツトするための装置 | |
| JPS60242912A (ja) | バリ除去方法 | |
| SU812451A1 (ru) | Устройство дл резки проволоки | |
| JPS5837888B2 (ja) | 合成樹脂成形品の切断方法 | |
| CN209755326U (zh) | 一种用于展布的裁切刀组 | |
| JPH05261704A (ja) | カッタ及びそのカッタを備えた工作機械 | |
| JPH09323287A (ja) | 段ボール等の切断方法 | |
| JP2667915B2 (ja) | 条材切断機 | |
| JPH0748395Y2 (ja) | 切断装置 | |
| US1207350A (en) | Reproducing-needle. |