JPS5993031A - アクリレ−トまたはメタクリレ−ト重合体または共重合体製造用単量体 - Google Patents
アクリレ−トまたはメタクリレ−ト重合体または共重合体製造用単量体Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/62—Halogen-containing esters
- C07C69/65—Halogen-containing esters of unsaturated acids
- C07C69/653—Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters; Haloacrylic acid esters; Halomethacrylic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アクリレートおよびメタクリレート重合体お
よび共重合体の製造用の単量体に関する。
よび共重合体の製造用の単量体に関する。
本発明は、また棟々の基体に撥水性および撥油性ケ与え
るフルオロケミカル共重合体製造用単量体にも関する。
るフルオロケミカル共重合体製造用単量体にも関する。
紙処理用の種々のフルオロケミカル含浸剤および内面サ
イジング剤は1例えばRengelおよびYoungの
「インターナル・サイジンダ・オブ・ペーパ−9アンド
・ペーパーボード(InternaユSizingof
Paper and Paperboard ) J
、タラビー・モノグラフ−シリーズ・ナンバー66(
Tappi monograph 5eries nu
mber 33 ) 、第170かし189負(i 9
71)t C61bertの「フルオロケミカルズーフ
ルイド・ンベランシー・フォア・ノンークオゾンーサブ
ストレーツ(Fluzrochemicals−Flu
id Repellency for Non−wov
en 5ubstrates ) J、タラピー#ず・
ジャー59.9=(1976年9月)バンクス、編集、
頁(1979)、およびSchwartzの「オイ/L
/ IIレジスタンス・ニーティライジング・フルオロ
ケミカルズ(Oil Re5istance Util
izingFluorochemicals ) J
、タラビー・コンンアシンスープレプーリント(Tap
pi conference preprint)。
イジング剤は1例えばRengelおよびYoungの
「インターナル・サイジンダ・オブ・ペーパ−9アンド
・ペーパーボード(InternaユSizingof
Paper and Paperboard ) J
、タラビー・モノグラフ−シリーズ・ナンバー66(
Tappi monograph 5eries nu
mber 33 ) 、第170かし189負(i 9
71)t C61bertの「フルオロケミカルズーフ
ルイド・ンベランシー・フォア・ノンークオゾンーサブ
ストレーツ(Fluzrochemicals−Flu
id Repellency for Non−wov
en 5ubstrates ) J、タラピー#ず・
ジャー59.9=(1976年9月)バンクス、編集、
頁(1979)、およびSchwartzの「オイ/L
/ IIレジスタンス・ニーティライジング・フルオロ
ケミカルズ(Oil Re5istance Util
izingFluorochemicals ) J
、タラビー・コンンアシンスープレプーリント(Tap
pi conference preprint)。
1980サイジ/グ・ショート壽コース(St、ztn
tzShort Course ) 、ジョーシア州ア
トランタ、に記載されている。数種のフルオロケミカル
ホスフェートは人間の消費する食品と直接接触する板
紙用に、米国食品医薬凸周によって認可されている。こ
れらのフルオロケミカルホスフェートは含浸または内部
処理剤として使用できる。これらのフルオロケミカルホ
スフェートは、主に訓油性葡与え、しかも製パン品用袋
、カートンおよび油揚げ食品(例えばフレンチフライド
ポテト)用トレー上およびベットフード用袋およびカー
トン〒に使用される。
tzShort Course ) 、ジョーシア州ア
トランタ、に記載されている。数種のフルオロケミカル
ホスフェートは人間の消費する食品と直接接触する板
紙用に、米国食品医薬凸周によって認可されている。こ
れらのフルオロケミカルホスフェートは含浸または内部
処理剤として使用できる。これらのフルオロケミカルホ
スフェートは、主に訓油性葡与え、しかも製パン品用袋
、カートンおよび油揚げ食品(例えばフレンチフライド
ポテト)用トレー上およびベットフード用袋およびカー
トン〒に使用される。
近年の電子オーブンの出現によって、オーブン温度にお
いて油性または水性食品の両者に抵抗性のある調理また
は食品加温用非金属容器の必要が生じた。なぜならば金
属容器(例えばアルミニクムトレー)は電子レンジ甲で
は食品を有効に料理せず、しかも若しも金属容器壁が電
子レンジの壁に近付くかまたけ接触するならばアークを
促進することもあるからである。また適轟な非金属食品
容器は凍結温度および従来のオープン温度に耐えなけれ
ばならない。なぜならばこのような容器内で販売される
食品は凍結されることが多くしかも電子レンジおよび従
来のオープンの両者で料理されるからである。このよう
な容器中に貯蔵される食品用調理時間は1通當数分から
60分またはそれ以上の範囲にあシ、シかも調理温度は
通常約95°Cから24000またはそれ以上の範囲に
ある。
いて油性または水性食品の両者に抵抗性のある調理また
は食品加温用非金属容器の必要が生じた。なぜならば金
属容器(例えばアルミニクムトレー)は電子レンジ甲で
は食品を有効に料理せず、しかも若しも金属容器壁が電
子レンジの壁に近付くかまたけ接触するならばアークを
促進することもあるからである。また適轟な非金属食品
容器は凍結温度および従来のオープン温度に耐えなけれ
ばならない。なぜならばこのような容器内で販売される
食品は凍結されることが多くしかも電子レンジおよび従
来のオープンの両者で料理されるからである。このよう
な容器中に貯蔵される食品用調理時間は1通當数分から
60分またはそれ以上の範囲にあシ、シかも調理温度は
通常約95°Cから24000またはそれ以上の範囲に
ある。
aWの市販フルオロケミカル ホスフェートサイジング
処理は、長時間調理条件下にてらされるオープンで焼く
ことのできる板紙製の食品トレーに十分な高温はつ水性
を与えない。食品包装業者は、適尚なオーモノ焼き性を
得るために他の容器利料または構造を用いなければなら
なかった。
処理は、長時間調理条件下にてらされるオープンで焼く
ことのできる板紙製の食品トレーに十分な高温はつ水性
を与えない。食品包装業者は、適尚なオーモノ焼き性を
得るために他の容器利料または構造を用いなければなら
なかった。
例えは、形成された食品トレーは、ポリエチレンテレフ
タレートのようなプラスチックから完全に製造できる。
タレートのようなプラスチックから完全に製造できる。
丑だ、積層型押しされた食品トレーは食品側に押出され
たポリエステルの薄いフィルム(0,25nnnから0
−53 mmまで)1cもってa=された従来の板紙の
層から製造できる。完全にゲラステックから製造された
食品容器は比較的高価であり、少ない石油資源を消費し
、しかも高温において剛さを失う。積層板紙およびポリ
エステルシートから製造された食品容器は未保護外面が
(例えば食品光てん操作中に)油によって汚染されるこ
とがめ9.トレー形成操作中に(1部は、板紙シート内
の含水量の差によって)容器は角が破断する傾向があり
1食品が非常に高温に加熱された場合(例えばベーコン
あるいはソーセージが電子レンジ丑たは従来のオーブン
申で加熱された場合)離層しやすく、シかも比較的高価
で、板紙1ゆについてポリエステル樹脂約110gを要
する。さらに、板紙/ポリエステル積層物について行わ
れたトレー形成または他の操作からのスクラップまたは
I%根紙は再パルプ化できず、しかもこのスクラップは
消費された全板紙/ポリエステル積層物の25%もの多
量のことがある。
たポリエステルの薄いフィルム(0,25nnnから0
−53 mmまで)1cもってa=された従来の板紙の
層から製造できる。完全にゲラステックから製造された
食品容器は比較的高価であり、少ない石油資源を消費し
、しかも高温において剛さを失う。積層板紙およびポリ
エステルシートから製造された食品容器は未保護外面が
(例えば食品光てん操作中に)油によって汚染されるこ
とがめ9.トレー形成操作中に(1部は、板紙シート内
の含水量の差によって)容器は角が破断する傾向があり
1食品が非常に高温に加熱された場合(例えばベーコン
あるいはソーセージが電子レンジ丑たは従来のオーブン
申で加熱された場合)離層しやすく、シかも比較的高価
で、板紙1ゆについてポリエステル樹脂約110gを要
する。さらに、板紙/ポリエステル積層物について行わ
れたトレー形成または他の操作からのスクラップまたは
I%根紙は再パルプ化できず、しかもこのスクラップは
消費された全板紙/ポリエステル積層物の25%もの多
量のことがある。
本発明は、−面において、アクリレートおよびメタクリ
レート重合体および共重合体の製造用の新規な単量体を
提供する。本発明の単量体は1−八ロメチル−2−アル
コキシエチルアクリレートまたはメタクリレートである
。このような単量体の好ましい種類は式 %式% (式中 R1は2価のカテナ゛リー酸素または硫黄原子
を含有し得るN換または未置換C工からC2゜までのア
ルキル、シクロアルキルまたはアラルキル基 R2はH
またはメチル、Xはハロゲン原子、nは1から約10t
で、かつmは0または1)を有する。
レート重合体および共重合体の製造用の新規な単量体を
提供する。本発明の単量体は1−八ロメチル−2−アル
コキシエチルアクリレートまたはメタクリレートである
。このような単量体の好ましい種類は式 %式% (式中 R1は2価のカテナ゛リー酸素または硫黄原子
を含有し得るN換または未置換C工からC2゜までのア
ルキル、シクロアルキルまたはアラルキル基 R2はH
またはメチル、Xはハロゲン原子、nは1から約10t
で、かつmは0または1)を有する。
本発明の実施において1式Iの単量体は、従来の方法を
用いて製造できる。mがOである単量体は、例えばアル
コール全エビクロロヒドリンと反応させ1次いで得られ
た伺加物を塩化アクリロイル、塩化メタクリロイル、ア
クリル酸またはメタクリル酸と反応させることによって
製造できる。
用いて製造できる。mがOである単量体は、例えばアル
コール全エビクロロヒドリンと反応させ1次いで得られ
た伺加物を塩化アクリロイル、塩化メタクリロイル、ア
クリル酸またはメタクリル酸と反応させることによって
製造できる。
mが1である単量体は1例えばアルコールとエビクロロ
ヒドリンの前記付加物をクロロ酢酸と反応させ1次いで
後者の反応の生成物をアクリル酸またはメタクリル酸と
結合させることによって製造できる。前記の合成は、一
般l/c:1lT1当な触媒または酸受容体1例えばア
クリル酸lたはメタクリル酸とのエステル化用酸触媒あ
るいは塩化アクリロイ/L/または塩化メタクリロイル
とのエステル化用第三アミンの存ゲ下に行われる。前記
合成の何社かについて、望むならば最終生成物は、(例
えば蒸留、酸洗浄または塩基洗浄によシ)精製されて。
ヒドリンの前記付加物をクロロ酢酸と反応させ1次いで
後者の反応の生成物をアクリル酸またはメタクリル酸と
結合させることによって製造できる。前記の合成は、一
般l/c:1lT1当な触媒または酸受容体1例えばア
クリル酸lたはメタクリル酸とのエステル化用酸触媒あ
るいは塩化アクリロイ/L/または塩化メタクリロイル
とのエステル化用第三アミンの存ゲ下に行われる。前記
合成の何社かについて、望むならば最終生成物は、(例
えば蒸留、酸洗浄または塩基洗浄によシ)精製されて。
残存酸、酸塩化物、触媒、酸受容体および他の不純物ま
たは副生物ff:除くことができる。
たは副生物ff:除くことができる。
本発明の単量体を用いて、尚業者に既知の技術を使用し
てアクリレートtたはメタクリレート重合体または共重
合体を製造できる。得られる重合体および共1合体は、
従来の技術を用いて(例えば遊離基重合によりあるいは
紫外線または電子ビーム硬化を用いて)硬化されて1例
えば化粧または保護被覆またはフィルム、注封材料、成
形樹脂。
てアクリレートtたはメタクリレート重合体または共重
合体を製造できる。得られる重合体および共1合体は、
従来の技術を用いて(例えば遊離基重合によりあるいは
紫外線または電子ビーム硬化を用いて)硬化されて1例
えば化粧または保護被覆またはフィルム、注封材料、成
形樹脂。
接着剤またはシーラントを形成できる。本発明の単量体
は、相当する非ノ・ロメテルー含有単量体よりも親水性
でなく、従って低親水性が望ましい重合体まブこは共N
分体の製造に特別の有用性を有している。本発明の単量
体のノ・ロメチル基は遅炎性および(または)求核試薬
(例えば架橋剤あるいは反応性基体)による攻撃用部位
を与えることができ、従って本発明の単量体は遅炎性ま
/ヒは求核試薬に対する感受性が望まれる重合体まだは
共重合体の製造に有用である。
は、相当する非ノ・ロメテルー含有単量体よりも親水性
でなく、従って低親水性が望ましい重合体まブこは共N
分体の製造に特別の有用性を有している。本発明の単量
体のノ・ロメチル基は遅炎性および(または)求核試薬
(例えば架橋剤あるいは反応性基体)による攻撃用部位
を与えることができ、従って本発明の単量体は遅炎性ま
/ヒは求核試薬に対する感受性が望まれる重合体まだは
共重合体の製造に有用である。
本発明の単量体の好ましい用途には、フル側“ロケミカ
ル共軍合体1例えば本発明の単量体とフルオロケミカル
アクリレート貰たはメタクリレートのようなフッ素化単
量体の共重合体の製造カヌ含まれる。下記に一層詳細に
記載される有用な7ルオロケミ力ル共京合体を与える式
1の単量体の好ましい亜類が見いだされた。これらのフ
ルオロケミカル共車合体は、セルロース系材料に高温撥
油および撥水性を与えまたは紡織繊維に撥油および撥水
性を与え、しかも (al 前記式1 (式中、R,lはCよからC20までのアルキルクロア
ルキル、ハロアルキル+ 壕fc ハノー. o シク
ロアルキンレ基 R2はH.かつmは0または1)のハ
ロゲン化アルキルまたはアルコキシアルキルアクリレー
ト し単位約1重量%から約60恵量%まで。
ル共軍合体1例えば本発明の単量体とフルオロケミカル
アクリレート貰たはメタクリレートのようなフッ素化単
量体の共重合体の製造カヌ含まれる。下記に一層詳細に
記載される有用な7ルオロケミ力ル共京合体を与える式
1の単量体の好ましい亜類が見いだされた。これらのフ
ルオロケミカル共車合体は、セルロース系材料に高温撥
油および撥水性を与えまたは紡織繊維に撥油および撥水
性を与え、しかも (al 前記式1 (式中、R,lはCよからC20までのアルキルクロア
ルキル、ハロアルキル+ 壕fc ハノー. o シク
ロアルキンレ基 R2はH.かつmは0または1)のハ
ロゲン化アルキルまたはアルコキシアルキルアクリレー
ト し単位約1重量%から約60恵量%まで。
(b)式
%式%
(式中、Rfは6個から20個までの炭素原子を41す
るフルオロ脂肪族基含有基、Q、は多価有機連結基、か
つpは1または2) のフルオロアクリレート単量体から誘導された重合体鎖
繰9返し単位約601f量%から約8゜M以上まで、 (C1式 (式中 R3はHまたはメチル) の単量体から誘導された1合体鎖線シ返し単位約1M量
%から約15mf量%まで。
るフルオロ脂肪族基含有基、Q、は多価有機連結基、か
つpは1または2) のフルオロアクリレート単量体から誘導された重合体鎖
繰9返し単位約601f量%から約8゜M以上まで、 (C1式 (式中 R3はHまたはメチル) の単量体から誘導された1合体鎖線シ返し単位約1M量
%から約15mf量%まで。
(a)式
%式%
(式中 R4はHまたはメチル、2は遊離基重合を活性
化する2価の電子吸引基、Y+は11曲陽イオン発生基
、かつX−は水可溶性陰イオン)の陽イオン性単量体か
ら誘導された重合体鎖繰り返し単位約1M量%から約6
重量%まで、および (e) 塩化ビニリデンから誘導された1合体鎖線シ
返し単位約01景%から約2ON3L%までを含み、但
し、前記共重合体の炭素結合フッ素の重量%は少なくと
も約15%である。
化する2価の電子吸引基、Y+は11曲陽イオン発生基
、かつX−は水可溶性陰イオン)の陽イオン性単量体か
ら誘導された重合体鎖繰り返し単位約1M量%から約6
重量%まで、および (e) 塩化ビニリデンから誘導された1合体鎖線シ
返し単位約01景%から約2ON3L%までを含み、但
し、前記共重合体の炭素結合フッ素の重量%は少なくと
も約15%である。
式■の単量体において R1は直鎖1分枝または環状1
例えばCH3(CH2)8CH2−* CH3(CH2
)3− *CH3CH2−1CH3−1 (CH3)
2CHCH2H4−1(CH3)3C−1(CH3)
2CH−1CH3(CH2) 、CH(C2H5)CH
2−1C6H11−1Cl(CH2)、−1Cl(CH
2)3−+ CA(CH2)z−+C4CH5CH(C
H2Cl)−、CH3CH(CH2C7)−、CH3C
HC/ffCH2−。
例えばCH3(CH2)8CH2−* CH3(CH2
)3− *CH3CH2−1CH3−1 (CH3)
2CHCH2H4−1(CH3)3C−1(CH3)
2CH−1CH3(CH2) 、CH(C2H5)CH
2−1C6H11−1Cl(CH2)、−1Cl(CH
2)3−+ CA(CH2)z−+C4CH5CH(C
H2Cl)−、CH3CH(CH2C7)−、CH3C
HC/ffCH2−。
CI(3CH20(C2H40) 5C2H,−1C’
、H9SC3H6−またはC6H5CH2−である。R
1は好ましくはC1から020までのアルキル、シクロ
アルキル、ノ\ロアルキルまたはハロシクロアルキル基
、一層好ましくはC1から051でのアルキル基、最も
好ましくはCH3−またはCH3CH2−である。R2
はHが好ましい。
、H9SC3H6−またはC6H5CH2−である。R
1は好ましくはC1から020までのアルキル、シクロ
アルキル、ノ\ロアルキルまたはハロシクロアルキル基
、一層好ましくはC1から051でのアルキル基、最も
好ましくはCH3−またはCH3CH2−である。R2
はHが好ましい。
Xは塩素が好ましい。nは1から約3までが好ましく、
最も好ましくはnは1である。mは0が好ましい。好ま
しくは1式1の単量体の約10取量%から20皇量%ま
でを用いて、前記7ルオロケミ力ル共亜合体を形成する
。
最も好ましくはnは1である。mは0が好ましい。好ま
しくは1式1の単量体の約10取量%から20皇量%ま
でを用いて、前記7ルオロケミ力ル共亜合体を形成する
。
式■の代表的単量体としては、アクリレート単量体
CH30CH2CH(CH2Cl)OCOCH=CH2
゜CH30CH2CH(CH2Cl)OC(0)CH2
0COCH−CH3、CH30[CH2CH(CH2C
l)OJ 3COCH”CH21CH30H20CH2
CH(CH201)OCOCH=CH2゜CH3(CH
20COCH(CH2Cl)OCOCH=C’H2゜C
H3CH20CH2CH(CH2Br)OCOCH=C
H2。
゜CH30CH2CH(CH2Cl)OC(0)CH2
0COCH−CH3、CH30[CH2CH(CH2C
l)OJ 3COCH”CH21CH30H20CH2
CH(CH201)OCOCH=CH2゜CH3(CH
20COCH(CH2Cl)OCOCH=C’H2゜C
H3CH20CH2CH(CH2Br)OCOCH=C
H2。
(CH3,l 2cHocH2cH(aH2cA)oc
ocu=cH2゜CH3(CH2)3COCH2CH(
CH2(J?)OCOCH=C’H2゜(CH3) 3
COCH3CH(CH2Cl)OCOCH=C’H2、
(CH3) 2 CH(CH2) 20CH2CH(C
H2Cl) 0COCH=CH2。
ocu=cH2゜CH3(CH2)3COCH2CH(
CH2(J?)OCOCH=C’H2゜(CH3) 3
COCH3CH(CH2Cl)OCOCH=C’H2、
(CH3) 2 CH(CH2) 20CH2CH(C
H2Cl) 0COCH=CH2。
C’7(CH2)20CH2CH(CH2C1)OCO
CH=CH2、B r (CH2) 20C■(2C!
((CH2C1)QCOCH”CH2。
CH=CH2、B r (CH2) 20C■(2C!
((CH2C1)QCOCH”CH2。
CH3CH20(C2H,○) 5C2H,OCH2C
l1 (CH2Cl)0,110COCH=CH2、C
aHg SC3H60CH2CH(CH2cz )OC
OCH=CH2、および(−6H5CH20CH2CH
(CH2Cl1 )OCOCH”’CH2および目IJ
記アクリレートに相当するメタクリレートがある。
l1 (CH2Cl)0,110COCH=CH2、C
aHg SC3H60CH2CH(CH2cz )OC
OCH=CH2、および(−6H5CH20CH2CH
(CH2Cl1 )OCOCH”’CH2および目IJ
記アクリレートに相当するメタクリレートがある。
AjJ記式Hの単量体のRft換基は1価、フッ素化、
脂肪族、好ましくは飽和の少なくとも3個かつ20個の
多い炭素原子を有する有機基である。
脂肪族、好ましくは飽和の少なくとも3個かつ20個の
多い炭素原子を有する有機基である。
Rfの骨核鎖は、直鎖1分枝または若しも十分に大きけ
れば環状であってもよく、炭素原子のみに結合している
カテナリー2価酸素原子または3価窒素原子であっても
よい。好ましくは、Rfは十分にフッ素化されているが
、炭素結合水素原子または塩素原子は、Rfの骨核領土
に置換基として存在し得る、ただしR1の骨核鎖の谷2
個の炭素原子について1個よシ多くない水木または塩素
の倒れかが存在し、しかもさらにRfは少なくとも1個
の末端ペルフルオロメチル基を含有する。多数の炭素原
子を含有するRf基は適切に働くが。
れば環状であってもよく、炭素原子のみに結合している
カテナリー2価酸素原子または3価窒素原子であっても
よい。好ましくは、Rfは十分にフッ素化されているが
、炭素結合水素原子または塩素原子は、Rfの骨核領土
に置換基として存在し得る、ただしR1の骨核鎖の谷2
個の炭素原子について1個よシ多くない水木または塩素
の倒れかが存在し、しかもさらにRfは少なくとも1個
の末端ペルフルオロメチル基を含有する。多数の炭素原
子を含有するRf基は適切に働くが。
約14個よシ多くない炭素原子を含有する基が好ましい
。なぜならば、一層大きい基では1通常一層小さい基に
ついて可能なJ:、!l)もフッ素の利用率は有効でな
いからである。Rfは、平均約6個から10個までの炭
素原子を有するのが好ましい。
。なぜならば、一層大きい基では1通常一層小さい基に
ついて可能なJ:、!l)もフッ素の利用率は有効でな
いからである。Rfは、平均約6個から10個までの炭
素原子を有するのが好ましい。
前記式■甲のQは1個から約12個までの炭素原子の肩
磯多価(例えば2価)非猿式丑たは脂環式基あるいは約
3個から12個までの炭素原子の多価(例えば2価)芳
香族基である。例えばQは骨核窒素、酸素、または硫黄
原子あるいはカルボニルイミノ、スルホニルイミノ、イ
ミノ、またはカルボニル基を含有し得る。Qは装置?A
またはノ・ロゲン原子、ヒドロキシル、アルキル、また
はアリール基によって置換され、脂肪族不飽和を含まな
いのが好ましい。適尚なQ基としでは、 −CH2−
1”−C2H4−+ −C4H8−、−C6H4+
’6H3<5CH2C6H4CH2、−C2H4S
C2H4−、C2H40C4HB 。
磯多価(例えば2価)非猿式丑たは脂環式基あるいは約
3個から12個までの炭素原子の多価(例えば2価)芳
香族基である。例えばQは骨核窒素、酸素、または硫黄
原子あるいはカルボニルイミノ、スルホニルイミノ、イ
ミノ、またはカルボニル基を含有し得る。Qは装置?A
またはノ・ロゲン原子、ヒドロキシル、アルキル、また
はアリール基によって置換され、脂肪族不飽和を含まな
いのが好ましい。適尚なQ基としでは、 −CH2−
1”−C2H4−+ −C4H8−、−C6H4+
’6H3<5CH2C6H4CH2、−C2H4S
C2H4−、C2H40C4HB 。
−CH20C2H,−、−8O2N(R”)C2H,−
、−CON(R5)C2H,−。
、−CON(R5)C2H,−。
−C3H6CON(R5)C2H4−、−C2H,N(
R”)C2H4−1−COOCH2C(CH3)2CH
2−、−8O2N(R’)CH2CH(CH3)−。
R”)C2H4−1−COOCH2C(CH3)2CH
2−、−8O2N(R’)CH2CH(CH3)−。
および−C2H4SO2N(R5)C,H8−(式中
B5はHまたはC1からC,’l:でのアルキル基) がろる。好ましくは、Qは−CH2−、−C2H,−ま
たは−8o 2N (R5) C2H4−である。
B5はHまたはC1からC,’l:でのアルキル基) がろる。好ましくは、Qは−CH2−、−C2H,−ま
たは−8o 2N (R5) C2H4−である。
好壕しくは、弐■の単量体はフッ素少なくとも約3ON
量%、一層好ましくはフッ素約40i量%から6D亘量
%までを含有する。好ましくは。
量%、一層好ましくはフッ素約40i量%から6D亘量
%までを含有する。好ましくは。
弐Hの単量体約65M量%から約75重量%までを用い
て前記フルオロケミカル共1合体を形成する。
て前記フルオロケミカル共1合体を形成する。
弐■の代表的単量体としては。
C8’F17S02N(CH3)CH2CH20C’0
CR=CH2、C6F13C2H4SC2H,○C0C
H=CH2゜C2F506Fよ。C’H2OC0CH=
CH2゜07F’15CH20COCH=CH2゜C7
F 15CON (CH3) C2H40COCH=C
H2。
CR=CH2、C6F13C2H4SC2H,○C0C
H=CH2゜C2F506Fよ。C’H2OC0CH=
CH2゜07F’15CH20COCH=CH2゜C7
F 15CON (CH3) C2H40COCH=C
H2。
(CF3) 20F(CF2) 6CH2CI((OH
,l CH20C’0CH=C’H2゜(CF3)2C
FOC3F、、C2H40COCH=CH2゜C3H1
7C2H4SO2N(C3H7)C2H40COCH=
CH21C7F15C2H,CO’NHC,H80CO
CH=CH2゜F30F3 C8F17802N(C2H5)C4H80COCH=
CH2’t(C3F7)2C6H3So2N(CH3)
C3H40COCH=CH3゜およびC3F17CF−
CH2H2N(CH3)C2H40COCH=CH2が
ある。
,l CH20C’0CH=C’H2゜(CF3)2C
FOC3F、、C2H40COCH=CH2゜C3H1
7C2H4SO2N(C3H7)C2H40COCH=
CH21C7F15C2H,CO’NHC,H80CO
CH=CH2゜F30F3 C8F17802N(C2H5)C4H80COCH=
CH2’t(C3F7)2C6H3So2N(CH3)
C3H40COCH=CH3゜およびC3F17CF−
CH2H2N(CH3)C2H40COCH=CH2が
ある。
前記式■の単量体において R3はメチルが好ましい。
式■の単量体約6M景%から10M量%まで音用いて前
記70オロケミ力ル共1合体を形成するのが好ましい。
記70オロケミ力ル共1合体を形成するのが好ましい。
前記式IVの単量体において、Z基は単量体のビニリデ
ン基に直接結合しているカルボニル基または芳香族基あ
るいは酸素原子または硫黄原子を有する。このZ基は1
例えば−〇〇〇(CH2) −。
ン基に直接結合しているカルボニル基または芳香族基あ
るいは酸素原子または硫黄原子を有する。このZ基は1
例えば−〇〇〇(CH2) −。
−CO(CH2)p −* −CONH(CH2)p
−s −OCO(CH2) p 1−OCCH2
)p−s −8(CH2)p−% −C6H4−&ま
たは−C6H4(CH2)p (式中、pは1から1
oまテ)テあり得る。このような構造のポリメチレン部
分−(CH2)、−および芳香族部分−C6H,−は、
アルキ乞アリールまたはヒドロキシル基あるいはハロゲ
ン原子のような遊離基重合全妨害しない置換基または原
子によって置換され得る。R4基はCH3−が好ましい
。Z基は、 −COOCI(2CH(OH)CH2−
。
−s −OCO(CH2) p 1−OCCH2
)p−s −8(CH2)p−% −C6H4−&ま
たは−C6H4(CH2)p (式中、pは1から1
oまテ)テあり得る。このような構造のポリメチレン部
分−(CH2)、−および芳香族部分−C6H,−は、
アルキ乞アリールまたはヒドロキシル基あるいはハロゲ
ン原子のような遊離基重合全妨害しない置換基または原
子によって置換され得る。R4基はCH3−が好ましい
。Z基は、 −COOCI(2CH(OH)CH2−
。
−Coo(CH2)−または−CONH(CH2ん−(
式中、にはに 2から6まで)から選ばれるのが好ましい。有用なY+
基としては、(a)ビリジニウムイオ7 ”N◎。
式中、にはに 2から6まで)から選ばれるのが好ましい。有用なY+
基としては、(a)ビリジニウムイオ7 ”N◎。
(b)イオンN+(R6)3 (式中、告R6は独立に
HまたはC1からC4までのアルキル基あるいはR6の
任意の2個が結合して4個から5個丑での釧炭素原子金
有するアルキレン基を形成するかまたはRoの任意の2
個は−(CH2)2−であり酸素原子と結合して部分−
(CH2)20(CH2)2−を形成する/1(b)ホ
スホニクムイオン、および(d)スルホニウムイオンが
ある。Y+は好ましくはN”(R7)3 (式中、谷R
7は独立に01から04までのアルキル基)である。陰
イオンX−は選ばれ1通常陽イオン性単量体の合成方法
に基づいて選ばれる。X−はC7l 、 Br−、I
−の工うなハロゲン化物イオンおよびCH30SO5の
ようなアルキルサルフェートイオンから選ばれるのが好
ましい。式IVの単量体の約2N量%から4M量%まで
を用いて、前記フルオロケミカル共電合体を形成するの
が好ましい。
HまたはC1からC4までのアルキル基あるいはR6の
任意の2個が結合して4個から5個丑での釧炭素原子金
有するアルキレン基を形成するかまたはRoの任意の2
個は−(CH2)2−であり酸素原子と結合して部分−
(CH2)20(CH2)2−を形成する/1(b)ホ
スホニクムイオン、および(d)スルホニウムイオンが
ある。Y+は好ましくはN”(R7)3 (式中、谷R
7は独立に01から04までのアルキル基)である。陰
イオンX−は選ばれ1通常陽イオン性単量体の合成方法
に基づいて選ばれる。X−はC7l 、 Br−、I
−の工うなハロゲン化物イオンおよびCH30SO5の
ようなアルキルサルフェートイオンから選ばれるのが好
ましい。式IVの単量体の約2N量%から4M量%まで
を用いて、前記フルオロケミカル共電合体を形成するの
が好ましい。
式1vの代表的単量体としては。
CH2=C(CH3)C00C2H4N+(CH3)3
01hCH2=C’HCOOC2H4N”(CH3)3
Cl。
01hCH2=C’HCOOC2H4N”(CH3)3
Cl。
CH2=C(CH3)C00C2H4N+(CH3)3
0SO3CH3゜併12=C’(CH,、)COOCH
2CH(OH)CH2N”(CH3)3Cl。
0SO3CH3゜併12=C’(CH,、)COOCH
2CH(OH)CH2N”(CH3)3Cl。
CH2−”C(CH3)C0NHC3H6N+(CH3
)3Cl−*CH2=C(CH3)C00C2H4N”
(C2H5)2HC7+C1(2ニC(CH3)C00
C2H4N”(02H5)2工 。
)3Cl−*CH2=C(CH3)C00C2H4N”
(C2H5)2HC7+C1(2ニC(CH3)C00
C2H4N”(02H5)2工 。
CH3
CH2=CHC6王(、cn 2N”(c H3) 3
R−がある。
R−がある。
前記フルオロケミカル共重合体の多くはそのセルロース
系材料への堡布直後に商業的に有用な撥水性ヲ乃える。
系材料への堡布直後に商業的に有用な撥水性ヲ乃える。
対照的(転)、バッチ法で製造され。
6iJ記式1の単量体の代わpに非ノ・ロメチル含有単
幇体から誘導されたフルオロケミカル共重合体は。
幇体から誘導されたフルオロケミカル共重合体は。
そのセルロース系材料への塗布直後t、cm業的に有用
な撥水性を与えない。その代わりに、後者のフルオロケ
ミカル共重合体がセルロース系材料に塗布された場合、
商業的に有用な撥水性を得るためには一般に(高温にお
いて数分間またはそれ以上加熱するかまたは環境温度に
おいて数日間またはそれ以上平衡化することによる)エ
ージングがl・た板紙丑たは紡織繊維の性能は、このよ
うなフルオロケミカル共重合体が誘導される単量体の型
および種類によって一部影響される。例えば、式Iまた
は式■の単量体の大量の使用によって処理された板紙ま
たは紡織繊維の撥スく性および撥油性を増大する傾向が
ある。式[の単量体の大量を使用することによって、撥
水性を増大する傾向があるが撥油性を減じることがある
。式IVの単量体の大量を使用することによってフルオ
ロケミカル共重合体のセルロース系または紡織繊維上へ
の有効な沈積が増大する傾向がある。また、この後者の
単量体は、フル茅ロケミカル共重合体の乳化および共重
合体が製造できるエマルジョンの安定化を助長し、それ
によって他の乳化剤の使用量を減少できる。塩化ビニリ
デンは若しも使用されるならば。
な撥水性を与えない。その代わりに、後者のフルオロケ
ミカル共重合体がセルロース系材料に塗布された場合、
商業的に有用な撥水性を得るためには一般に(高温にお
いて数分間またはそれ以上加熱するかまたは環境温度に
おいて数日間またはそれ以上平衡化することによる)エ
ージングがl・た板紙丑たは紡織繊維の性能は、このよ
うなフルオロケミカル共重合体が誘導される単量体の型
および種類によって一部影響される。例えば、式Iまた
は式■の単量体の大量の使用によって処理された板紙ま
たは紡織繊維の撥スく性および撥油性を増大する傾向が
ある。式[の単量体の大量を使用することによって、撥
水性を増大する傾向があるが撥油性を減じることがある
。式IVの単量体の大量を使用することによってフルオ
ロケミカル共重合体のセルロース系または紡織繊維上へ
の有効な沈積が増大する傾向がある。また、この後者の
単量体は、フル茅ロケミカル共重合体の乳化および共重
合体が製造できるエマルジョンの安定化を助長し、それ
によって他の乳化剤の使用量を減少できる。塩化ビニリ
デンは若しも使用されるならば。
撥水性全増大する傾向があシ、しかもフルオロケミカル
共重合体中の相容性「光てん剤」単量体として働く。式
Iの単量体の一層高M量百分率を用いる場合、塩化ビニ
リデンの一層少量が必要であり、望むならば塩化ビニリ
デンの量kOに減少できる。
共重合体中の相容性「光てん剤」単量体として働く。式
Iの単量体の一層高M量百分率を用いる場合、塩化ビニ
リデンの一層少量が必要であり、望むならば塩化ビニリ
デンの量kOに減少できる。
前記以外の単量体の少量の非妨害量もまたフルオロケミ
カル共重合体中に混入できる。例えば。
カル共重合体中に混入できる。例えば。
7 /l/ オo )y−ミヵル共1合体は、エチレン
、酢酸ビニル、塩化ビニル、フッ化ビニル、ンッ化ビニ
リデン、クロロ酢酸ビニル、アクリロニトリル、シアン
化ビニリチン、スチレンアルキルスチレン。
、酢酸ビニル、塩化ビニル、フッ化ビニル、ンッ化ビニ
リデン、クロロ酢酸ビニル、アクリロニトリル、シアン
化ビニリチン、スチレンアルキルスチレン。
ハロゲン化スチレン、メタクリロニトリル、N−ビニル
カルバゾール、ビニルビリジ/、ビニルアルキルエーテ
ル、ビニルアルキルケトン、フタジエン、クロロン0レ
ン、フルオログレン+ (/ 7”ンおよびこれらの混
合物から誘導され7’cX合体単位約1ON量%までを
含有し得る。
カルバゾール、ビニルビリジ/、ビニルアルキルエーテ
ル、ビニルアルキルケトン、フタジエン、クロロン0レ
ン、フルオログレン+ (/ 7”ンおよびこれらの混
合物から誘導され7’cX合体単位約1ON量%までを
含有し得る。
例えば、アルキルまたはアルコキシアルキルメタクリレ
ート、フルオロケミカルメタクリレート。
ート、フルオロケミカルメタクリレート。
フルオロケミカルアルコキシアルキルメタクリレート、
アクリル酸、メタクリル酸、またはクロロ酢酸(最も特
にアクリル酸)、またはヒドロキシル含有ビニル単量体
(特にN−メチロールアクリルアミドおよび2−ヒドロ
キシエチルアクリレートのような末端ヒドロキシル官能
性を有するもの)の非妨害量をフルオロケミカル共重合
体に混入できるが、その使用を避けるのが好ましい。な
ぜならばフルオロケミカル共重合体中にそれらが存在す
ると撥油性および撥水性が損われるかあるいは。
アクリル酸、メタクリル酸、またはクロロ酢酸(最も特
にアクリル酸)、またはヒドロキシル含有ビニル単量体
(特にN−メチロールアクリルアミドおよび2−ヒドロ
キシエチルアクリレートのような末端ヒドロキシル官能
性を有するもの)の非妨害量をフルオロケミカル共重合
体に混入できるが、その使用を避けるのが好ましい。な
ぜならばフルオロケミカル共重合体中にそれらが存在す
ると撥油性および撥水性が損われるかあるいは。
それをもって処理された板紙または紡織繊維ンこ対して
商業的に許容できる撥水性の達成が遅くなるからである
。
商業的に許容できる撥水性の達成が遅くなるからである
。
フルオロケミカル共重合体は、乳化重合せたは溶液重合
に既知の技術を用いて製造できる。処理された板紙を製
造するために、フルオロケミカル共重合体は、裏紙業者
に既知の従来の製紙設備およぴ技術を用いて、内部(す
なわち「ウェットエンド」)接着剤としてセルロース系
繊維ノ水性懸濁液に適用されるのが好ましい。フルオロ
ケミカル共重合体は、撥油性および撥水性の所望の水準
を与えるVこ十分な量で完成紙料に添加される。一般V
C* Cレラノ積、’ i’l: *繊維のM景当たジ
フルオロケミカル共刀丁合体約0.2 M量%から2M
量%の間である。経通の理由で、完成板紙製品に適当な
撥油性および撥水性を得るに一致したフルオロケミカル
共重合体の低水準を用いるのが好ましい。フルオロケミ
カル共重合体の添加に続いて、完成紙料は従来の製紙技
術を用いて加工される。
に既知の技術を用いて製造できる。処理された板紙を製
造するために、フルオロケミカル共重合体は、裏紙業者
に既知の従来の製紙設備およぴ技術を用いて、内部(す
なわち「ウェットエンド」)接着剤としてセルロース系
繊維ノ水性懸濁液に適用されるのが好ましい。フルオロ
ケミカル共重合体は、撥油性および撥水性の所望の水準
を与えるVこ十分な量で完成紙料に添加される。一般V
C* Cレラノ積、’ i’l: *繊維のM景当たジ
フルオロケミカル共刀丁合体約0.2 M量%から2M
量%の間である。経通の理由で、完成板紙製品に適当な
撥油性および撥水性を得るに一致したフルオロケミカル
共重合体の低水準を用いるのが好ましい。フルオロケミ
カル共重合体の添加に続いて、完成紙料は従来の製紙技
術を用いて加工される。
処理された板紙は、またサイズプレスまたはカレンダー
のような含浸法を用いてフルオロケミカル共重合体を塗
布することによっても製造できる。
のような含浸法を用いてフルオロケミカル共重合体を塗
布することによっても製造できる。
不発り」の単量体から訪導されたフルオロケミカル共重
合体を用いて製造された若干の処理された板紙は、エー
ジング後最大の撥水性に達する(例えば下記共重合体例
1oの処理された板紙を参照されたい)。下記に例示さ
れるフルオロケミカル共重合体には、エージングはほと
んどまたは全く必要ない。
合体を用いて製造された若干の処理された板紙は、エー
ジング後最大の撥水性に達する(例えば下記共重合体例
1oの処理された板紙を参照されたい)。下記に例示さ
れるフルオロケミカル共重合体には、エージングはほと
んどまたは全く必要ない。
フルオロケミカル共重合体で処理された板紙は。
従来の技術〔例えば、「スプリンタ−(5printe
r )。
r )。
[クリクロック(K11clok ) J 、 rビ
アレス(Peerless ) j 、または成形パル
プ法〕を用いて容器(例えばトレー)に形成できる。内
部適用されたフルオロケミカル共重合体は紙ウェブに均
一に浸透するので、処理された板紙の激しい打抜き、折
たたみ、または筋押しによって未処理繊維が露出せず、
しかも処理された板紙の撥油性および撥水性はトレー形
成操作によって実質的に減少しない。また、若しも容器
形成中に加湿工程を用いるならば、処理された板紙は、
加湿された板紙/ポリニスナル積層物よりも一層均一な
含水量を有し、処理された板紙がその破断なしに一層容
易に容器に形成できるであろう。板紙/ポリニスデル積
層物の使用と対照的に、フルオロケミカル共重合体で処
理された板紙は、プレス形成トレー製造操作において使
用される加熱鋼製ダイに付着する傾向がない。フルオロ
ケミカル共重合体で処理された板紙の両面は容易に印刷
インキを受理する。
アレス(Peerless ) j 、または成形パル
プ法〕を用いて容器(例えばトレー)に形成できる。内
部適用されたフルオロケミカル共重合体は紙ウェブに均
一に浸透するので、処理された板紙の激しい打抜き、折
たたみ、または筋押しによって未処理繊維が露出せず、
しかも処理された板紙の撥油性および撥水性はトレー形
成操作によって実質的に減少しない。また、若しも容器
形成中に加湿工程を用いるならば、処理された板紙は、
加湿された板紙/ポリニスナル積層物よりも一層均一な
含水量を有し、処理された板紙がその破断なしに一層容
易に容器に形成できるであろう。板紙/ポリニスデル積
層物の使用と対照的に、フルオロケミカル共重合体で処
理された板紙は、プレス形成トレー製造操作において使
用される加熱鋼製ダイに付着する傾向がない。フルオロ
ケミカル共重合体で処理された板紙の両面は容易に印刷
インキを受理する。
対照的に、板紙/ポリエステル積層物のポリエステル面
に印刷操作を行うことは困難である。さらに容器形成操
作から残ったスクラップフルオロケミカル共11合体処
理板紙は、板紙/ポリエステル積層物を用いた容器形成
操作からのスクラップと異なって、再パルプ化および再
使用できる。
に印刷操作を行うことは困難である。さらに容器形成操
作から残ったスクラップフルオロケミカル共11合体処
理板紙は、板紙/ポリエステル積層物を用いた容器形成
操作からのスクラップと異なって、再パルプ化および再
使用できる。
処理された板紙容器には従来の技術を用いて食品を光て
んおよび貯蔵できる。このような容器中の食品の調理は
、従来の方法でも行われるが、しかし、板紙容器のすぐ
れた高温撥油および撥水性によって、これまで用いられ
た板紙容器に油汚れおよび水汚れを起こす傾向のある高
温(例えば260°C)、長調理時間(例えば2時間ま
たはそれ以上)、および食ff0(例えばほうれん草)
の調理の使用が可能になろう。
んおよび貯蔵できる。このような容器中の食品の調理は
、従来の方法でも行われるが、しかし、板紙容器のすぐ
れた高温撥油および撥水性によって、これまで用いられ
た板紙容器に油汚れおよび水汚れを起こす傾向のある高
温(例えば260°C)、長調理時間(例えば2時間ま
たはそれ以上)、および食ff0(例えばほうれん草)
の調理の使用が可能になろう。
AiJ記のフルオロケミカル共重合体は丑た。紡織繊維
(例えばポリエステルカーペット繊維)に耐汚れ性およ
び撥油性および撥水性を与えるのにも有用であることも
分かった。繊維(または糸)はそれ自体または集合形態
で(例えばかせまたは粗糸)フルオロケミカル共重合体
をもって処理できるか、−!たは二次加工布(例えばカ
ーペットおよび織布のような物品)はフルオロケミカル
共重合体をもって処理できる。この処理は、フルオロケ
ミカルを繊維状基体に適用するに通例用いられる既知の
技術(ζよってフルオロケミカル共重合体を適用するこ
とによって行うことができる。処理媒質からのフルオロ
ケミカル共重合体の実質的な吸尽による紡織繊維用途に
は、吸尽浴の共重合体の濃度は、一般に約o、ooi京
量%かL:)0.1 i景%までである。吸尽を含まな
い用途5例えばバジング、噴霧などには、一層高濃度が
必要であろう。
(例えばポリエステルカーペット繊維)に耐汚れ性およ
び撥油性および撥水性を与えるのにも有用であることも
分かった。繊維(または糸)はそれ自体または集合形態
で(例えばかせまたは粗糸)フルオロケミカル共重合体
をもって処理できるか、−!たは二次加工布(例えばカ
ーペットおよび織布のような物品)はフルオロケミカル
共重合体をもって処理できる。この処理は、フルオロケ
ミカルを繊維状基体に適用するに通例用いられる既知の
技術(ζよってフルオロケミカル共重合体を適用するこ
とによって行うことができる。処理媒質からのフルオロ
ケミカル共重合体の実質的な吸尽による紡織繊維用途に
は、吸尽浴の共重合体の濃度は、一般に約o、ooi京
量%かL:)0.1 i景%までである。吸尽を含まな
い用途5例えばバジング、噴霧などには、一層高濃度が
必要であろう。
適用の特別の態様に無関係に処理された紡織繊維上に沈
積されたフルオロケミカル共重合体の量は。
積されたフルオロケミカル共重合体の量は。
機能的に言えば所望の撥油性および撥水性度?Il−与
えるに十分で1凱一般にこの量は0.02nf量%から
6M量%まで、好ましくは0.06事量%から0.16
重量%まで、あるいはフッ素含量で表わしてフッ素0.
01!f量%から1.5重量%まで、好ましくは0.0
3:i量%から0.08皇量%までである。
えるに十分で1凱一般にこの量は0.02nf量%から
6M量%まで、好ましくは0.06事量%から0.16
重量%まで、あるいはフッ素含量で表わしてフッ素0.
01!f量%から1.5重量%まで、好ましくは0.0
3:i量%から0.08皇量%までである。
下記の例は1本発明の理解を助けるために提供され、し
かもその範囲を限定するとして解釈されない。
かもその範囲を限定するとして解釈されない。
単量体例1
アルコールの製造
凝縮器、添加副斗、温度針1機械攪拌機および電気加熱
マントルを備えた11の三つロフラスコに、エタノール
276g(6,0モル)および5nC143−5jjを
入れた。得られた反応混合物を攪拌しながら55℃に加
熱し、加熱マントルを除@。
マントルを備えた11の三つロフラスコに、エタノール
276g(6,0モル)および5nC143−5jjを
入れた。得られた反応混合物を攪拌しながら55℃に加
熱し、加熱マントルを除@。
次いで反応温度を約55℃から60°Cまでに保ちi
かラエビクロロヒドリン462.5.9(5,0モル)
を6時間にわたってフラスコに滴加した。添加の完了後
に、約1時間攪拌を続けた。反応混合物の1部のガスク
ロマトグラフ分析によって、C2■1.0CH2C工I
(CH2Cl)OH約9ON量%およびC2H3O[、
CH2CH(CH2Cl)○)2H約9亘量%の収率が
分かった。水12m1甲のNa2CO35!9の浴液を
フラスコに加えた。過剰のエチルアルコ・−ルおよび水
を反応混合物から留去した。フラスコに残留している反
応混合物をろ過して、混合クロロメチルアルコール約6
60.1−生じた。純粋のモノクロロメチルアルコール
C2H50CH2CH(CH2Cl)OHは蒸留によっ
て(2torrにおいて沸点65°Cから70°Cまで
)得られた。
かラエビクロロヒドリン462.5.9(5,0モル)
を6時間にわたってフラスコに滴加した。添加の完了後
に、約1時間攪拌を続けた。反応混合物の1部のガスク
ロマトグラフ分析によって、C2■1.0CH2C工I
(CH2Cl)OH約9ON量%およびC2H3O[、
CH2CH(CH2Cl)○)2H約9亘量%の収率が
分かった。水12m1甲のNa2CO35!9の浴液を
フラスコに加えた。過剰のエチルアルコ・−ルおよび水
を反応混合物から留去した。フラスコに残留している反
応混合物をろ過して、混合クロロメチルアルコール約6
60.1−生じた。純粋のモノクロロメチルアルコール
C2H50CH2CH(CH2Cl)OHは蒸留によっ
て(2torrにおいて沸点65°Cから70°Cまで
)得られた。
アクリレートの製造
前記のように装備された(未加熱)50omlのフラス
コに、蒸留されたC3H50an2aH(cH2cz)
OH69,2,9(0,5モル) 、 CH2C1z
100 j)、トリエチルアミン70.7.9 (0,
7モル)およびヒドロキノンのモノメチルエーテル0−
015&ffi入れた。
コに、蒸留されたC3H50an2aH(cH2cz)
OH69,2,9(0,5モル) 、 CH2C1z
100 j)、トリエチルアミン70.7.9 (0,
7モル)およびヒドロキノンのモノメチルエーテル0−
015&ffi入れた。
得られた混合物に攪拌しながら1時間にわたってca2
.R210011中の塩化アクリロイル63.3.9(
0,7モル)の溶液を滴加した。反応混合物の温度は塩
化アクリロイル添加の間に約65℃に上昇された。この
反応混合物を環境温度において約60分攪拌し1次いで
水12Qm/をフラスコに加え1次いで水25ゴ中のN
aHCO3約5gの溶e、ヲ加えた。オ目を分離し1次
いで有機相を希Na C1l水溶液50 ml TIS
分をもって2回洗浄した。この有機相を無水MgSO4
上で乾燥し、アスピレータ−真空下に濃縮し1次いで残
留アクリレート生成物を蒸留した。この生成物はQ、
2torrにおいて沸点48℃から56℃才でf:有し
、1RおよびNMR分光分析法によってC2H50CH
2CH(CH2CA)OCOCH=CHzと同定された
。ガスクロマトグラフ分析によって純度98.7%が分
かった。
.R210011中の塩化アクリロイル63.3.9(
0,7モル)の溶液を滴加した。反応混合物の温度は塩
化アクリロイル添加の間に約65℃に上昇された。この
反応混合物を環境温度において約60分攪拌し1次いで
水12Qm/をフラスコに加え1次いで水25ゴ中のN
aHCO3約5gの溶e、ヲ加えた。オ目を分離し1次
いで有機相を希Na C1l水溶液50 ml TIS
分をもって2回洗浄した。この有機相を無水MgSO4
上で乾燥し、アスピレータ−真空下に濃縮し1次いで残
留アクリレート生成物を蒸留した。この生成物はQ、
2torrにおいて沸点48℃から56℃才でf:有し
、1RおよびNMR分光分析法によってC2H50CH
2CH(CH2CA)OCOCH=CHzと同定された
。ガスクロマトグラフ分析によって純度98.7%が分
かった。
単量体例2から11才で
単量体例1の一般的操作を用いて、さらに数種の単量体
を製造した。単量体例9には、単量体例1のアルコール
製造工程のエタノールの代わりにメタノールを用いてア
ルコールを製造し、得られタクロロメチルアルコールを
ヘプタン甲のクロロ酢酸20モル%過剰と反応させ、共
沸蒸留によって反応混合物から水を除き1次いで得られ
た生成物は一般式 %式% (式中 R1はメチル、Xは塩素、かつnは1)を有す
ると同定された。式Vの単量体は1次にトリエチルアミ
ンの存在下にアクリル酸と反応されて所望の単量体を形
成した。単量体例10については、単量体例1の一般操
作に従ったが、アクリレート製造工程における塩化アク
リロイルの代わりに塩化メタクリロイルを用いた。単量
体例11においては、単量体例1の一般操作に従つ/ζ
が。
を製造した。単量体例9には、単量体例1のアルコール
製造工程のエタノールの代わりにメタノールを用いてア
ルコールを製造し、得られタクロロメチルアルコールを
ヘプタン甲のクロロ酢酸20モル%過剰と反応させ、共
沸蒸留によって反応混合物から水を除き1次いで得られ
た生成物は一般式 %式% (式中 R1はメチル、Xは塩素、かつnは1)を有す
ると同定された。式Vの単量体は1次にトリエチルアミ
ンの存在下にアクリル酸と反応されて所望の単量体を形
成した。単量体例10については、単量体例1の一般操
作に従ったが、アクリレート製造工程における塩化アク
リロイルの代わりに塩化メタクリロイルを用いた。単量
体例11においては、単量体例1の一般操作に従つ/ζ
が。
アルコールH造工程においてエビクロロヒドリン対メタ
ノールのモル比4:6を用いた。
ノールのモル比4:6を用いた。
下記表AK、製造された単量体を示し、測定された場合
は、単量体例2から11までの単量体の沸点を示す。
は、単量体例2から11までの単量体の沸点を示す。
本発明の数種の単量体を用いてフルオロケミカル共重合
体を製造した。このフルオルケミカル重合体は,セルロ
ース系材料または紡織繊維に適用され,次いで下記共重
合体例に示すように得られた基体の撥油性および撥水性
を評価した。
体を製造した。このフルオルケミカル重合体は,セルロ
ース系材料または紡織繊維に適用され,次いで下記共重
合体例に示すように得られた基体の撥油性および撥水性
を評価した。
下記の成分を,下記第1表に示した量でねじふたつき1
15m/のガラスびんに入れた。
15m/のガラスびんに入れた。
第1表
成 分 量
,gC8Fよ,SO3M(CH3)C2H,OCOCH
=CH22 1.OC2H50CH2CH(CH2Cl
)OCOCH=CH2 5.4CH2=C(CH
3)COOC2H4N+(CH3) 3 Cl−(a)
’Iー2脱イオン水
52.5アセトン、試薬用
17,5(a)[シボ−q − ( Stpomer
) Q 6 − 7 5J *A1c01+ac,
Inc.から市販1(hlr!トクアド( Etho
quad ) 1 8 / 2 5JSAkzona,
Inc.のArmak 工ndustrial Ch
emicalDivisionから市販。
,gC8Fよ,SO3M(CH3)C2H,OCOCH
=CH22 1.OC2H50CH2CH(CH2Cl
)OCOCH=CH2 5.4CH2=C(CH
3)COOC2H4N+(CH3) 3 Cl−(a)
’Iー2脱イオン水
52.5アセトン、試薬用
17,5(a)[シボ−q − ( Stpomer
) Q 6 − 7 5J *A1c01+ac,
Inc.から市販1(hlr!トクアド( Etho
quad ) 1 8 / 2 5JSAkzona,
Inc.のArmak 工ndustrial Ch
emicalDivisionから市販。
fcl [V 5 Q j 、 Crescent
Chemical CO+から市販。
Chemical CO+から市販。
ガラスびんおよびその内容物をffl’l単に減圧にさ
らして酸素を除いた。次いで,このガラスびんを無酸素
窒素をもってフラッシュ、密封して,720Cに保った
水浴に入れ,次いで16時間タンプリングした。フルオ
ロケミカル共重合体の95%収率は,固形分約29%を
含有する水性エマルジョンとして得られた。
らして酸素を除いた。次いで,このガラスびんを無酸素
窒素をもってフラッシュ、密封して,720Cに保った
水浴に入れ,次いで16時間タンプリングした。フルオ
ロケミカル共重合体の95%収率は,固形分約29%を
含有する水性エマルジョンとして得られた。
板紙の製造
「Alberta HiBrite J針葉樹パルプお
よび口v!arathon J広葉樹パルプの環部を含
有するさらし硫酸塩水利パルプの混合物690.9を水
261と共に0. 6 8 kgの[Voitb j実
験室ヒーターに入れた。得られた混合物を80分りファ
イニングしてタラビー標準規格No. T 2 2 7
0 5 5 8によって測定されたカナダ標準ろ
水足450から500までを有するパルプを生成した。
よび口v!arathon J広葉樹パルプの環部を含
有するさらし硫酸塩水利パルプの混合物690.9を水
261と共に0. 6 8 kgの[Voitb j実
験室ヒーターに入れた。得られた混合物を80分りファ
イニングしてタラビー標準規格No. T 2 2 7
0 5 5 8によって測定されたカナダ標準ろ
水足450から500までを有するパルプを生成した。
このり7アイニングされた木材パルプの懸濁液を次いで
水等容量で希釈して、固形分約0.8N量%を含有する
懸濁液を形成した。希釈された懸濁液を電気ミキサーを
もって攪拌し、次いで攪拌された混合物(リファイニン
グさ扛た繊維約10.9を含有)1250mlを取シ出
して,次いで21のメスシリンダーに入nた。陽イオン
性重合体定着助剤( 「Betz 1 2 7 5 J
、 Betz Laboratorjes Inc。
水等容量で希釈して、固形分約0.8N量%を含有する
懸濁液を形成した。希釈された懸濁液を電気ミキサーを
もって攪拌し、次いで攪拌された混合物(リファイニン
グさ扛た繊維約10.9を含有)1250mlを取シ出
して,次いで21のメスシリンダーに入nた。陽イオン
性重合体定着助剤( 「Betz 1 2 7 5 J
、 Betz Laboratorjes Inc。
から市販)0.15.!7の部分をメスシリンダーの内
容物と混合した。次に,共重合体例1のフルオロケミカ
ル共重合体0.12.9(固形分について0.04g)
をメスシリンダーに加え、次いで混合した。
容物と混合した。次に,共重合体例1のフルオロケミカ
ル共重合体0.12.9(固形分について0.04g)
をメスシリンダーに加え、次いで混合した。
得う扛た繊維懸濁液を80メツシユステンレス鋼スクリ
ーン( Williams Apparatus Co
.から市販)を有し,かつ水10Aを含有する3 0−
5 cm X3 0.5卸手すき紙型に注入した。多
孔攪拌機を6回上下させて、繊維懸濁液および水を混合
し1次いで型を排水した。このスクリーン、湿手すき紙
および2枚の吸取紙をハンドローラー金片いてプレスし
た。スクリーンを手すき紙から除@、2枚の吸取紙を手
すき紙のワイヤー側に置き1次いで得られた集成体を圧
力(5,9MPaにおいて油圧プレス甲で絞った。プレ
スされた手すき紙を、初期温度150°CK設定された
7!1.6 an X 51 anのシート乾燥器甲(
WilN、ams Apparatus Co、から市
販)で乾燥した。プレスされた手すき紙をそう人後、金
属乾燥器イルの温度を約100℃に低下した。板温度が
120°Cに回復した後に手すき紙を取Q出し、6つに
切断した。Kをトレーに形成し、下記の操作音用いて評
価した。他のイは強制空気炉(Despatch 0v
en Co、から市販)甲で15分1200Cに加熱す
ることによってエージングされ1次いで残りの偽は、2
2°C150%R,H,で14日間平衡させることによ
ってエージングされた。手すき紙試料の各局は12.7
anX 12−7cm平方シートに切断された。この四
角シートを各深さ2.5 cm (fill壁および底
面7.7cmX7.7cmを有する四角のトレーにたた
んだ。
ーン( Williams Apparatus Co
.から市販)を有し,かつ水10Aを含有する3 0−
5 cm X3 0.5卸手すき紙型に注入した。多
孔攪拌機を6回上下させて、繊維懸濁液および水を混合
し1次いで型を排水した。このスクリーン、湿手すき紙
および2枚の吸取紙をハンドローラー金片いてプレスし
た。スクリーンを手すき紙から除@、2枚の吸取紙を手
すき紙のワイヤー側に置き1次いで得られた集成体を圧
力(5,9MPaにおいて油圧プレス甲で絞った。プレ
スされた手すき紙を、初期温度150°CK設定された
7!1.6 an X 51 anのシート乾燥器甲(
WilN、ams Apparatus Co、から市
販)で乾燥した。プレスされた手すき紙をそう人後、金
属乾燥器イルの温度を約100℃に低下した。板温度が
120°Cに回復した後に手すき紙を取Q出し、6つに
切断した。Kをトレーに形成し、下記の操作音用いて評
価した。他のイは強制空気炉(Despatch 0v
en Co、から市販)甲で15分1200Cに加熱す
ることによってエージングされ1次いで残りの偽は、2
2°C150%R,H,で14日間平衡させることによ
ってエージングされた。手すき紙試料の各局は12.7
anX 12−7cm平方シートに切断された。この四
角シートを各深さ2.5 cm (fill壁および底
面7.7cmX7.7cmを有する四角のトレーにたた
んだ。
処理さ牡た手すき紙試料をトレーの各2個にとうもろこ
し油([Mazola J CPCIni+ernat
i、onal。
し油([Mazola J CPCIni+ernat
i、onal。
Inc、のBe5t Foods divisionか
ら市販〕を元てんし1次いで光てんしたトレー(および
光てんされた試験トレーの全数を20個にするに十分な
他の元てんした試験トレー)k204°Cに予熱された
電気オーブン甲の単一オープンのたなに60分装いて撥
油性を評価した。このような温度および時間は既存のフ
ルオロケミカルのオリゴマーで処理された板紙の評価に
一般に用いら扛るものを越えている。加熱されたトレー
を取シ出し、空にして側面、底面、および角の折9目の
外面の汚れを調べた。処理された手すき紙の撥油性は、
下記の尺度によって視覚的に評価した。
ら市販〕を元てんし1次いで光てんしたトレー(および
光てんされた試験トレーの全数を20個にするに十分な
他の元てんした試験トレー)k204°Cに予熱された
電気オーブン甲の単一オープンのたなに60分装いて撥
油性を評価した。このような温度および時間は既存のフ
ルオロケミカルのオリゴマーで処理された板紙の評価に
一般に用いら扛るものを越えている。加熱されたトレー
を取シ出し、空にして側面、底面、および角の折9目の
外面の汚れを調べた。処理された手すき紙の撥油性は、
下記の尺度によって視覚的に評価した。
0=トレーの充てん後および加熱前の汚n11=(側面
、底面および折り目の)非常にひどい汚扛、 2−(主に底面および折9目の)ひどい汚れ。
、底面および折り目の)非常にひどい汚扛、 2−(主に底面および折9目の)ひどい汚れ。
6=(主に折り目の)中度の汚れ。
4=折シ目のみの汚れ。
5−汚れなし。
処理された手すき紙試料は、処理されたトレーの各2個
に1%塩化すトリウム水溶液を光てんし、次いでこのト
レー(および光てんされた試験トレーの全数を20個に
するに十分な他の光てんされた試験トレー)を204℃
の電気オーブン甲に60分入汎ることによって撥水性を
評価した。このトレーを14M h出して、空にし1次
いで前記判定基準を用いて汚れを評価した。
に1%塩化すトリウム水溶液を光てんし、次いでこのト
レー(および光てんされた試験トレーの全数を20個に
するに十分な他の光てんされた試験トレー)を204℃
の電気オーブン甲に60分入汎ることによって撥水性を
評価した。このトレーを14M h出して、空にし1次
いで前記判定基準を用いて汚れを評価した。
下記第2表に、前記の手すき紙試料の谷kについて得ら
れた撥油性および撥水性等級を示す。
れた撥油性および撥水性等級を示す。
第2表
エージングせず −−−4
120℃において15分間エージング 4.55
22°Q50%R,H,において14日間エージング
45 4.5共重合体例1の共重合体を用いて、
す7フイニングし処理された繊維約30gを含有する6
0.5cmX 30.5cmX O−58mmの寸法の
手すき紙をさらに製造した。この手すき紙をエージング
せず1次いで前記のようにトレーに形成した。油性せた
は水性流体を含有する種りの商業用かん詰めまたは冷凍
食品をトレーに入れた。食品を光てんしたトレーを従来
のオープン甲で加熱し、次いでこのトレーを前記のモ」
定基準を用いて汚れを評価した。
120℃において15分間エージング 4.55
22°Q50%R,H,において14日間エージング
45 4.5共重合体例1の共重合体を用いて、
す7フイニングし処理された繊維約30gを含有する6
0.5cmX 30.5cmX O−58mmの寸法の
手すき紙をさらに製造した。この手すき紙をエージング
せず1次いで前記のようにトレーに形成した。油性せた
は水性流体を含有する種りの商業用かん詰めまたは冷凍
食品をトレーに入れた。食品を光てんしたトレーを従来
のオープン甲で加熱し、次いでこのトレーを前記のモ」
定基準を用いて汚れを評価した。
下記第6表に1食品の型、調理条件および得ら扛た撥油
、撥水性を示す。
、撥水性を示す。
第6表
はうれん草3 204°0 60分 4はうれん
草4 204°0 30分 2グリーンビーンズ
5204°0 30分 4.5グリーンビーンズ
6204°0 30分 5ビーフグレービーフ
204°0 30分 5うず一ニア8 19
0°0 30分 4.8スライドチキン8 190
°0 30分 5プデイング8 190°0
30分 51、?11凍食品は、トレーに入れ
る前に解凍された。
草4 204°0 30分 2グリーンビーンズ
5204°0 30分 4.5グリーンビーンズ
6204°0 30分 5ビーフグレービーフ
204°0 30分 5うず一ニア8 19
0°0 30分 4.8スライドチキン8 190
°0 30分 5プデイング8 190°0
30分 51、?11凍食品は、トレーに入れ
る前に解凍された。
2、従来のオーブン([Kenmore Jモデル91
1.9337910電気レンジ、 5ears。
1.9337910電気レンジ、 5ears。
Ropbuck and、 Cn、から市販)甲で指示
温度および時間調理。
温度および時間調理。
ろ、「Lt、bby’s jかん詰めほうれん草、 L
jbbyMc Ne1l &Libby、 Inc、か
ら市販。
jbbyMc Ne1l &Libby、 Inc、か
ら市販。
4、 fJ Bj、rrlツs Eye J冷凍細断
はうれん草。
はうれん草。
T3Lrd’5Eye Co、から市販。
5、 「Greer+ Giant Jかん詰めスラ
イスドグリーンビーンズ、 Pillsbury Co
、から市販。
イスドグリーンビーンズ、 Pillsbury Co
、から市販。
6、 [()reen Giant Jバターソース
甲の冷凍切断グリーンビーンズ、 pH5bury
Co、から市販。
甲の冷凍切断グリーンビーンズ、 pH5bury
Co、から市販。
7、 [Franco −American Jかん
詰ビーフグンービー、 Campbell 5oup
Co+から市販。
詰ビーフグンービー、 Campbell 5oup
Co+から市販。
3+「Swanson J Campbell 5o
up Co、から市販。
up Co、から市販。
この例は、不発明の単量体から訪導さ扛たフルオロケミ
カル共重合体が実験室および実際の食品調理の両東件の
下に板紙上ですぐれた撥油および撥水性を与えることを
示している。
カル共重合体が実験室および実際の食品調理の両東件の
下に板紙上ですぐれた撥油および撥水性を与えることを
示している。
比較例1
共1合体例1および2を用いるが、斤量体C2H50C
H2CH(CH2C6) 0COCH=CH2の代わシ
に単量体C2H50CH2CH(CHj)OCOCH=
CH2を用いてフルオロケミカル共重合体を製造し、セ
ルロース繊維上に吸尽し、板紙に製造され1次いで評価
された。処理された板紙は、初期撥水性1.5%エージ
ング後の撥水性4.5およびエージング後撥油性4.5
を示した。
H2CH(CH2C6) 0COCH=CH2の代わシ
に単量体C2H50CH2CH(CHj)OCOCH=
CH2を用いてフルオロケミカル共重合体を製造し、セ
ルロース繊維上に吸尽し、板紙に製造され1次いで評価
された。処理された板紙は、初期撥水性1.5%エージ
ング後の撥水性4.5およびエージング後撥油性4.5
を示した。
この比較例は、式Iの単量体の代わりに非ハロメチル含
有単量体を用いることによって低い初期撥水性を有する
フルオロケミカル共重合体が得られたことを示している
。
有単量体を用いることによって低い初期撥水性を有する
フルオロケミカル共重合体が得られたことを示している
。
共重合体例3から10まで
共重合体例1および2の方法を用い、数種のフルオロケ
ミカル共重合体を製造し、セルロース繊維上に吸尽し、
板紙に製造し0次いでエージングしない場合および強制
空気炉中で120°Cにおいて15分間エージングした
場合の両者について評価した。下記第4表に、谷共重合
体例について共1合体仕込み成分および各成分のIで表
わした量を示す。下記第5表には、繊維上のフルオロケ
ミカル共重合体固体の%添加量、定着助剤の量および型
、および第4表のフルオロケミカル共重合体をもって処
理された板紙の撥油性および撥水性等級を示す・ これらの共重合体例は1式Iの種にの単量体を用いるフ
ルオロケミカル共重合体の製造を示している。
ミカル共重合体を製造し、セルロース繊維上に吸尽し、
板紙に製造し0次いでエージングしない場合および強制
空気炉中で120°Cにおいて15分間エージングした
場合の両者について評価した。下記第4表に、谷共重合
体例について共1合体仕込み成分および各成分のIで表
わした量を示す。下記第5表には、繊維上のフルオロケ
ミカル共重合体固体の%添加量、定着助剤の量および型
、および第4表のフルオロケミカル共重合体をもって処
理された板紙の撥油性および撥水性等級を示す・ これらの共重合体例は1式Iの種にの単量体を用いるフ
ルオロケミカル共重合体の製造を示している。
共重合体例11
本発明の単量体から誘導さ扛たフルオロケミカル共重合
体の繊維処理剤としての有用性を評価するために、無キ
ャリアーポリエステルステーブルカーペット糸(フィラ
メントについて12デニール)の荒いメリヤスを共重合
体例1のフルオロケミカル共重合体0.74N量%を含
有するパジング浴をもって処理して繊維上固形分0.2
2%を与える。この処理された布を160°Cにおいて
15分乾燥し、[ラウンダーオメーター」実験室洗色機
(LEF型、 At1as Electric Dev
j、ces Company から市販)を用いて分散
染色し1次いで130°Cにおいて10分乾燥した。こ
の処理された布は。
体の繊維処理剤としての有用性を評価するために、無キ
ャリアーポリエステルステーブルカーペット糸(フィラ
メントについて12デニール)の荒いメリヤスを共重合
体例1のフルオロケミカル共重合体0.74N量%を含
有するパジング浴をもって処理して繊維上固形分0.2
2%を与える。この処理された布を160°Cにおいて
15分乾燥し、[ラウンダーオメーター」実験室洗色機
(LEF型、 At1as Electric Dev
j、ces Company から市販)を用いて分散
染色し1次いで130°Cにおいて10分乾燥した。こ
の処理された布は。
AATCC標準試験118−1978(撥油性測定前に
60秒の代わりに10秒待つことによって改変)を用い
て測定して撥油性等級6を有することが分かった。処理
された布の水性撥汚性は、水/インプロピルアルコール
試験を用いて測定された。このような試験において、水
性撥汚性は処理布の[水/IPAJ埠級で表わされた。
60秒の代わりに10秒待つことによって改変)を用い
て測定して撥油性等級6を有することが分かった。処理
された布の水性撥汚性は、水/インプロピルアルコール
試験を用いて測定された。このような試験において、水
性撥汚性は処理布の[水/IPAJ埠級で表わされた。
水100%/イソブ口ビルアルコール0%によって浸透
されるか捷たはこ扛のみに抵抗性の試験混合物の最小の
浸透の処理布には等級10010を与え、一方水0%/
イソプロピルアルコール100%K 抵抗性の、試験混
合物の最大の浸透の処理布には1等級0/100を与え
る。他の中間値は水およびイソプロピルアルコールの%
量が各10の倍数である他の水/イソプロピルアルコー
ル混合物を用いることによって求められた。水/ IP
A等級は、10秒接触後布を浸透または湿潤しない最も
浸透する混合物に相尚する。一般に、水/ IPA等級
り50/〉50が望ましい。この例の処理布は、水/I
PA等級40/60を有した。
されるか捷たはこ扛のみに抵抗性の試験混合物の最小の
浸透の処理布には等級10010を与え、一方水0%/
イソプロピルアルコール100%K 抵抗性の、試験混
合物の最大の浸透の処理布には1等級0/100を与え
る。他の中間値は水およびイソプロピルアルコールの%
量が各10の倍数である他の水/イソプロピルアルコー
ル混合物を用いることによって求められた。水/ IP
A等級は、10秒接触後布を浸透または湿潤しない最も
浸透する混合物に相尚する。一般に、水/ IPA等級
り50/〉50が望ましい。この例の処理布は、水/I
PA等級40/60を有した。
処理布の染色中の性能低下に対する抵抗性は。
染色前後の処理布のフッ素含量を測定することによって
評価された。処理布は、染色前にフッ素756 ppm
を有し、染色後フッ素743 ppmを有し、フルオロ
ケミカル共重合体の約10[1%が染色後に布」二に定
着されたことを示した。
評価された。処理布は、染色前にフッ素756 ppm
を有し、染色後フッ素743 ppmを有し、フルオロ
ケミカル共重合体の約10[1%が染色後に布」二に定
着されたことを示した。
不発ワ」の種にの修正および変形は1本発明の範囲およ
び精神から逸脱することなく当業者に明らかであり、後
者の本発明の範囲および精神は例示の目的のために本明
細書に示されたものに制限されるべきではない。
び精神から逸脱することなく当業者に明らかであり、後
者の本発明の範囲および精神は例示の目的のために本明
細書に示されたものに制限されるべきではない。
代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (111−ハロメチル−2−アルコキシエチルアクリレ
ートまたはメタクリレートよシ成るととを特徴とする。 アクリレートまたはメタクリレート1合体または共重合
体製造用単量体。 +2) 前記1−ハロメチル−2−アルコキシエチル
アクリレートまたはメタクリレートが1−クロロメチル
−2−アルコキシエチルアクリレ−)tたはメタクリレ
ートよシ成る。特許請求の範囲第1項に記載の単量体。 (3) 前記単量体が1式 %式% (式中 Rli、2111!Iカテナリー酸素または硫
*原子を’+ligシ得る14挨または未置換のC1か
し020までのアルキル、シクロアルキル、またはアラ
ルキル晶、R2は■]またはメチル、Xはハロケ9ン原
子。 nは1から10まで、かつmは0または1)を有する%
特許請求の範囲第1項に記載の単量体。 (4) R”がC1からC20までのアルキル、シク
ロアルキル、ハロアルキル+ i タi;tハロシクロ
アルキル基であり、かつR2がHである%%特許請求範
囲第3項に記載の単量体。 (5) R1がC1からC5までのアルキル基である
。 特許請求の範囲第6項に記載の単量体。 +131 R2がHである。特許請求の範囲第6項に
記載の単量体。 (77Xが塩素である、特許請求の範囲第6項に記載の
単量体。 (8)nが1から3までである。特許請求の範囲第3項
に記載の単量体。 (97mがO′cある。特許請求の範囲第3項に記載の
単量体。 α0) C’H30CCH2CH(CH2C))〕□
〜30COCH=CH2,l: 、!2、特許請求の範
囲第6項に記載の単量体。 (111CH3CH20[CH2CH(CH3CH2)
j1〜30COCH= CH2よシなる特許請求の範囲
第3項に記載の単量体。 f12) R1がCH3−またはCH3CH2−であ
る。 R10[CH2CH(CH2Cl))1−30C(0)
CH20COCH=(J(2! Dなる特許請求の範囲
第6項に記載の単量体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/433,970 US4474982A (en) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 1-Halomethyl-2-alkoxyethyl acrylates and methacrylates |
| US433970 | 1982-10-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993031A true JPS5993031A (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=23722299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58189437A Pending JPS5993031A (ja) | 1982-10-13 | 1983-10-12 | アクリレ−トまたはメタクリレ−ト重合体または共重合体製造用単量体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4474982A (ja) |
| EP (1) | EP0107944A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5993031A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4529658A (en) * | 1982-10-13 | 1985-07-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorochemical copolymers and ovenable paperboard and textile fibers treated therewith |
| US4525423A (en) * | 1982-10-13 | 1985-06-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorochemical copolymers and ovenable paperboard and textile fibers treated therewith |
| EP0209299A1 (en) * | 1985-07-08 | 1987-01-21 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Copolymers of ethylene and unsaturated ester |
| US5210282A (en) * | 1987-10-30 | 1993-05-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Perfluoro(cycloaliphatic methyleneoxyalkylene) carbonyl fluorides and derivatives thereof |
| US4889656A (en) * | 1987-10-30 | 1989-12-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Perfluoro(cycloaliphatic methyleneoxyalkylene) carbonyl fluorides and derivatives thereof |
| US5725789A (en) * | 1995-03-31 | 1998-03-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Aqueous oil and water repellent compositions |
| EP1499642A4 (en) * | 2002-04-22 | 2006-05-31 | Univ California | DNA-DEPENDENT PROTEIN KINASE CATALYTIC SUBUNIT PHOSPHORYLATION SITES AND ANTIBODIES THEREOF |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1081450B (de) * | 1958-03-05 | 1960-05-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Chloralkylestern der Acrylsaeure und ihren Substitutionsprodukten |
| US3282905A (en) * | 1961-05-03 | 1966-11-01 | Du Pont | Fluorine containing esters and polymers thereof |
| BE635437A (ja) * | 1961-05-03 | |||
| DE1233604B (de) * | 1961-09-08 | 1967-02-02 | Du Pont | Verfahren zur Herstellung Aminoxydgruppen enthaltender Mischpolymerisate |
| US3165502A (en) * | 1962-08-16 | 1965-01-12 | Eastman Kodak Co | Neopentyl halide ester of alpha, beta-unsaturated carboxylic acid |
| US3462296A (en) * | 1966-07-22 | 1969-08-19 | Du Pont | Fluorinated oil- and water-repellent copolymer and process for treating fibrous materials with said copolymer |
| US3491169A (en) * | 1966-07-22 | 1970-01-20 | Du Pont | Oil and water repellent |
| US3645990A (en) * | 1970-01-29 | 1972-02-29 | Du Pont | Fluorinated oil- and water-repellent and dry soil resistant polymers |
| US3654244A (en) * | 1970-03-16 | 1972-04-04 | Us Agriculture | Polymers for soil-release textile finishes |
| US4013627A (en) * | 1972-09-20 | 1977-03-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Oil and water repellent polymer containing onium groups |
| US3838104A (en) * | 1972-09-21 | 1974-09-24 | Asahi Glass Co Ltd | Novel oil-and water-repellent composition of polymers of fluoroalkyl monomers and diacetone acrylamide or diacetone methacrylamide |
| US4147851A (en) * | 1978-06-13 | 1979-04-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorine-containing oil- and water-repellant copolymers |
| JPS608068B2 (ja) * | 1978-09-28 | 1985-02-28 | ダイキン工業株式会社 | 撥水撥油剤 |
-
1982
- 1982-10-13 US US06/433,970 patent/US4474982A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-10-12 EP EP83306181A patent/EP0107944A1/en not_active Withdrawn
- 1983-10-12 JP JP58189437A patent/JPS5993031A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0107944A1 (en) | 1984-05-09 |
| US4474982A (en) | 1984-10-02 |
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