JPS599309A - ねじボルト用の作動部材を備えた受台 - Google Patents
ねじボルト用の作動部材を備えた受台Info
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- JPS599309A JPS599309A JP58112958A JP11295883A JPS599309A JP S599309 A JPS599309 A JP S599309A JP 58112958 A JP58112958 A JP 58112958A JP 11295883 A JP11295883 A JP 11295883A JP S599309 A JPS599309 A JP S599309A
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- actuating member
- solder
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
- F16B31/021—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load by means of a frangible part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
- F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
- F16B13/065—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting the screw, nail or the like
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- Connection Of Plates (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、受台と作動部材間に予定の同転モーメントを
越えたときに破壊する平らな限定されたはんだけけを有
するグｌき拡開ドエルピンのねじボルト用の回転モーメ
ントのけ与に用いる作動部材を備えた受台に関するもの
である。
越えたときに破壊する平らな限定されたはんだけけを有
するグｌき拡開ドエルピンのねじボルト用の回転モーメ
ントのけ与に用いる作動部材を備えた受台に関するもの
である。
ねじボルトと連結した受台は例えば拡開ドエルビンの分
野で既知である。ががる既知の拡開ドエルピンの成るも
のしよ回転モーメント−制御又は−制限用の手段を用い
て使用される。この場合ねじナツトとして形成されるが
、ねじポル）ｈに取付けられる受台が問題になる。この
受台は予定の破壊個所を介して作動部材と連結している
。予定の破壊個所は横断面内で溶接した区域として形成
される。作＃ｊＪＪ胚材は六角形外側面をもつ。
野で既知である。ががる既知の拡開ドエルピンの成るも
のしよ回転モーメント−制御又は−制限用の手段を用い
て使用される。この場合ねじナツトとして形成されるが
、ねじポル）ｈに取付けられる受台が問題になる。この
受台は予定の破壊個所を介して作動部材と連結している
。予定の破壊個所は横断面内で溶接した区域として形成
される。作＃ｊＪＪ胚材は六角形外側面をもつ。
回転モーメントはリングキー又は二叉Ｖ−を用いて作動
部材を経て父台に云えられる。予定の破壊Ｉ碌１悄の強
さによって予め決められた値に達すると直ちにこれは作
ｔｉ部材に与えられる回転モーメントをも（＝や云える
口とができず、ちぎれる。
部材を経て父台に云えられる。予定の破壊Ｉ碌１悄の強
さによって予め決められた値に達すると直ちにこれは作
ｔｉ部材に与えられる回転モーメントをも（＝や云える
口とができず、ちぎれる。
この既知の傳ｉの欠点は、破壊の始まる回転モーメント
にばらつきがあり、＠壊後に粗い、成る材料の場合には
、腐食し易い破壊向が生ずることにある。
にばらつきがあり、＠壊後に粗い、成る材料の場合には
、腐食し易い破壊向が生ずることにある。
ねじ技術の分野では、更にはんだ寸けを介して作動部材
が回転モーメントを云えるために受台とｉｌＭされてい
る如き受台が既知である。このはんだけけは環状円盤と
して形成された部材により受台と作動部材の互に向合っ
た面の一部に限定される。このためはんだげけの横断［
ｍ、それ故その剪断抵抗は予め決められる。
が回転モーメントを云えるために受台とｉｌＭされてい
る如き受台が既知である。このはんだけけは環状円盤と
して形成された部材により受台と作動部材の互に向合っ
た面の一部に限定される。このためはんだげけの横断［
ｍ、それ故その剪断抵抗は予め決められる。
締付は過哩では、例えば六角形の外側向又は内側面を介
して工具をＦ＃１いて回転モーメントが作動部材に云達
される。この回転モーメントはけんだけけ祭介して受台
に云ゎる。この［ｒｊＪ転モーメントが成るはんだ寸け
の剪断抵抗を越えれば、はんだ寸けは破壊され、この結
果それ以上の回転モーメントを作動部材から受台へ云え
ることはもはやできない。
して工具をＦ＃１いて回転モーメントが作動部材に云達
される。この回転モーメントはけんだけけ祭介して受台
に云ゎる。この［ｒｊＪ転モーメントが成るはんだ寸け
の剪断抵抗を越えれば、はんだ寸けは破壊され、この結
果それ以上の回転モーメントを作動部材から受台へ云え
ることはもはやできない。
この既知の、作動部材をもつ受台の主な欠点は、はんだ
寸けの個所が正確に限定された大きさ又は形状に作られ
ず、このことにより剪はすｒ抵抗のイ１ａが変り易いと
いうことにある。この原因は例えば環状円盤の位置決め
又ははんだ喰の調和にある。すＪに材料の浪費と、製造
が不経済であることといっｔｌＦ点もちる。
寸けの個所が正確に限定された大きさ又は形状に作られ
ず、このことにより剪はすｒ抵抗のイ１ａが変り易いと
いうことにある。この原因は例えば環状円盤の位置決め
又ははんだ喰の調和にある。すＪに材料の浪費と、製造
が不経済であることといっｔｌＦ点もちる。
ねじの暢合上記はんだ寸けはねじボルトの破壊が阻止さ
れるという課題が求められる。ここで間順になる材料は
ｑ断抵抗の成る変動を許容することができる。
れるという課題が求められる。ここで間順になる材料は
ｑ断抵抗の成る変動を許容することができる。
これに対し、拡開ドエルピンの場合には問題がある。精
密な回転モーメント−訓砒又は−制限を可能にする手段
があるので、拡開ドエルピンの領域では池の有力なファ
クターが問題になる。これらの７アクターは、一方では
コンクリートと拡開ドエルビンの負荷幽界であり、池方
では機能上の理由からドエルピンに必要とされるプレス
トレスである。コンクリート強度が小さい場合命取ｒ’
ｔ ｓの機能停止値に刑してはコンクリートの負荷限界
は有力であるが、コンクリート強度が大さい場合は拡開
ドエルビンの負荷稈喰が１呆持する役目を果す。
密な回転モーメント−訓砒又は−制限を可能にする手段
があるので、拡開ドエルピンの領域では池の有力なファ
クターが問題になる。これらの７アクターは、一方では
コンクリートと拡開ドエルビンの負荷幽界であり、池方
では機能上の理由からドエルピンに必要とされるプレス
トレスである。コンクリート強度が小さい場合命取ｒ’
ｔ ｓの機能停止値に刑してはコンクリートの負荷限界
は有力であるが、コンクリート強度が大さい場合は拡開
ドエルビンの負荷稈喰が１呆持する役目を果す。
この問題点に基づき、本発明は、前記１心用而の欠点を
排除し、受台と作動部材間に結合手段を設け、この結合
手段が拡開ドエルピンの場合の要求に応する回転モーメ
ント−制菌又は−ｄｔｌＪ限を可能にすることを基礎と
する。
排除し、受台と作動部材間に結合手段を設け、この結合
手段が拡開ドエルピンの場合の要求に応する回転モーメ
ント−制菌又は−ｄｔｌＪ限を可能にすることを基礎と
する。
本発明により上記課題は、はんだ寸けを平らに限定する
ため部材（１，２）のうちの少なくとも１つの部材がは
んだけけに用いる接触面（６，８）を有する如く構成す
ることによって解決される。
ため部材（１，２）のうちの少なくとも１つの部材がは
んだけけに用いる接触面（６，８）を有する如く構成す
ることによって解決される。
はんだけけをするための接触面は受台と作動部材の互に
向合った面の限定された区域である。接触面自体により
はんだ団けの平らな範囲が正確に限定される。このこと
により剪断値のばらつきは最小になる。ねじ技術から既
知の受台と比較すれば、はんだ寸けの限定のために三分
の−を放棄することができるので、はんだ寸けの作成が
実質的に簡単になる。
向合った面の限定された区域である。接触面自体により
はんだ団けの平らな範囲が正確に限定される。このこと
により剪断値のばらつきは最小になる。ねじ技術から既
知の受台と比較すれば、はんだ寸けの限定のために三分
の−を放棄することができるので、はんだ寸けの作成が
実質的に簡単になる。
好適には、接触面は突出部に配置し、この突出部は受台
又は作動部材の何れかに設けることができる。この場合
接触面はもう１つの部材に回いた突出部の面全体に拡が
る。
又は作動部材の何れかに設けることができる。この場合
接触面はもう１つの部材に回いた突出部の面全体に拡が
る。
特に、この突出部は環状に形成され、この形状は特にナ
ツト形の受台の場合には好適である。受台ではねじ頭が
重要であり、突出部は円筒状又は円錐状ピボットとして
も形成することができる。
ツト形の受台の場合には好適である。受台ではねじ頭が
重要であり、突出部は円筒状又は円錐状ピボットとして
も形成することができる。
突出部を環状に形成すると、中心に配置したピボット状
の構成に比して負荷分散が有利であるとの理由から大き
な剪断力を云えることができる。
の構成に比して負荷分散が有利であるとの理由から大き
な剪断力を云えることができる。
本発明の池の実ｌ＠例では、接触面ははんだぬらし阻止
材により限定される。この阻止材は市販されており、通
常′°ストップオフ”（５ｔｏｐ ｏｆｆ ）二称ぎれ
る。阻止材のけ層は簡はな、合理的な方法で自動的に行
なわれる。即ち一列に配列した受づ又は作動部材を正し
い姿勢で供給位置でベルトコンベヤ上に送り、例えば転
写ロールを用いてＬ記°°ストップオフ″を正確に付層
する。
材により限定される。この阻止材は市販されており、通
常′°ストップオフ”（５ｔｏｐ ｏｆｆ ）二称ぎれ
る。阻止材のけ層は簡はな、合理的な方法で自動的に行
なわれる。即ち一列に配列した受づ又は作動部材を正し
い姿勢で供給位置でベルトコンベヤ上に送り、例えば転
写ロールを用いてＬ記°°ストップオフ″を正確に付層
する。
接触面は受台と作動部材の互に向合った面に作ることが
できる。接触面は受台又は作動部材の突出部に備えるこ
ともできる。
できる。接触面は受台又は作動部材の突出部に備えるこ
ともできる。
将に、接触面は受台と作動部材の互に向合つだ面のＩＯ
乃至５０％にわたる。好適には接！独面は中心に吋して
Ｗ ｆｉ ｊＪ’Ｊ又は点対称的に配置された領域から
咬る。この領域の幾何的形状は任意に選択できる。円の
一部、リングの一部等の形状を選択することができる。
乃至５０％にわたる。好適には接！独面は中心に吋して
Ｗ ｆｉ ｊＪ’Ｊ又は点対称的に配置された領域から
咬る。この領域の幾何的形状は任意に選択できる。円の
一部、リングの一部等の形状を選択することができる。
接触面の形状と広がりは特に使用するはんだの種類に適
合せしめられる。硬質はんだも軟質はんだも使用できる
。例えば銅ベース又はニッケルペースの硬質はんだは負
荷容量が高いという理由から好適であるが、軟質はんだ
に比して、作業温度が高いため必然的に加工片の事後の
焼入れが起るという欠点をもつ。
合せしめられる。硬質はんだも軟質はんだも使用できる
。例えば銅ベース又はニッケルペースの硬質はんだは負
荷容量が高いという理由から好適であるが、軟質はんだ
に比して、作業温度が高いため必然的に加工片の事後の
焼入れが起るという欠点をもつ。
係留値は取付けの際に拡開ドエルピンに与えられるプレ
ストレスに依存する。軸方向締付力とも呼ばれるこのプ
レストレスは拡開ドエルピンの取付は後若干の時間以内
に低下することが知られている。この低下の後、締付力
は低い値でほぼ一定に保たれる。プレストレスが同じ値
にもう一度高められれば、再び低下が起る。しかしこの
低下は最初のものに比して実質的に小さくなる。プレス
トレスを適当に選択することにより二番目のプレストレ
スを与えた後に前記低Ｆが成る許容値をもはやＦ回らな
い程に小さくなるようになすことができる。
ストレスに依存する。軸方向締付力とも呼ばれるこのプ
レストレスは拡開ドエルピンの取付は後若干の時間以内
に低下することが知られている。この低下の後、締付力
は低い値でほぼ一定に保たれる。プレストレスが同じ値
にもう一度高められれば、再び低下が起る。しかしこの
低下は最初のものに比して実質的に小さくなる。プレス
トレスを適当に選択することにより二番目のプレストレ
スを与えた後に前記低Ｆが成る許容値をもはやＦ回らな
い程に小さくなるようになすことができる。
従って本発明は更に、予定の最明と二番目のプレストレ
スの吋与に使用する回転モーメント−制御又は−制限を
実施するという課題に基づいている。この課題は特に前
述の本発明の提案に依存して、第一の作動部材に隣接し
て配置した追加の作動部材により解決され、この場合に
番ま両部材のうちの少なくとも１つが予定の回転モーメ
ントを越える前に破壊できる作動部材と追ｊＪＩＩの作
動部材間のけんだ寸けを平らに限定するための接触面蛋
もつ。第一作動部材と追加の作動部材間の接触面の形成
は第一作動部材と受台間の接触向に対する提案に従って
行なうのが有利である。
スの吋与に使用する回転モーメント−制御又は−制限を
実施するという課題に基づいている。この課題は特に前
述の本発明の提案に依存して、第一の作動部材に隣接し
て配置した追加の作動部材により解決され、この場合に
番ま両部材のうちの少なくとも１つが予定の回転モーメ
ントを越える前に破壊できる作動部材と追ｊＪＩＩの作
動部材間のけんだ寸けを平らに限定するための接触面蛋
もつ。第一作動部材と追加の作動部材間の接触面の形成
は第一作動部材と受台間の接触向に対する提案に従って
行なうのが有利である。
従って本発明により予定の回転モーメントが二番目のプ
レストレスに調整される。受台を用いての拡開ドエルピ
ンの締けけ過程はこの第二の提案に従って、追加の作！
１１部材に成る回転モーメントを加えることによって、
行なわれる。この回転モーメントが最初のプレストレス
を得るのに使われる大きさに達すれば、追加の作動部材
と第一の作動部材間のけんだ寸けは破壊される。経験値
から決められた時間の経過後、この時間は通常１ま数時
間であるが、成る回転モーメントが前記作動部材に与え
られる。二番目のプレストレスに調整された予定の回転
モーメ／トを越えるや杏や、第一作動部材と受台間のけ
んだけけが破壊される。これにより、拡開ドエルピンに
二回目に成る大きさのプレストレスが確実に加えられ、
しかもプレストレスの低下は夫々の固定の基準となる許
容値以下には低下しないように加えられる。かくして碇
着力が十分な値となることが保証される。
レストレスに調整される。受台を用いての拡開ドエルピ
ンの締けけ過程はこの第二の提案に従って、追加の作！
１１部材に成る回転モーメントを加えることによって、
行なわれる。この回転モーメントが最初のプレストレス
を得るのに使われる大きさに達すれば、追加の作動部材
と第一の作動部材間のけんだ寸けは破壊される。経験値
から決められた時間の経過後、この時間は通常１ま数時
間であるが、成る回転モーメントが前記作動部材に与え
られる。二番目のプレストレスに調整された予定の回転
モーメ／トを越えるや杏や、第一作動部材と受台間のけ
んだけけが破壊される。これにより、拡開ドエルピンに
二回目に成る大きさのプレストレスが確実に加えられ、
しかもプレストレスの低下は夫々の固定の基準となる許
容値以下には低下しないように加えられる。かくして碇
着力が十分な値となることが保証される。
以−ド、本発明を図示の実施例に基づき詳述する。
作動部材２は第１図に示す六角形ナツトとして形成され
た受台１と共同する。作動部材は実質的に六角形外側面
をもつリングとして形成され、その穴８は受台ｌにねじ
込まれた全体的に４で示すねじボルトの外直径より大き
い直径をもつ。受台１に作動部材２を掴持する工具が掛
合することは半径方向に突出する円盤５により防止する
。
た受台１と共同する。作動部材は実質的に六角形外側面
をもつリングとして形成され、その穴８は受台ｌにねじ
込まれた全体的に４で示すねじボルトの外直径より大き
い直径をもつ。受台１に作動部材２を掴持する工具が掛
合することは半径方向に突出する円盤５により防止する
。
受台ｌは接触面６の範囲で作動部材２とはんだけけされ
、この接触面は作動部材２の環状突出部７の自１１面に
より形状される。はんだ寸けに使う接触面６は第２図に
示す如く、円環状の形状をもつ。
、この接触面は作動部材２の環状突出部７の自１１面に
より形状される。はんだ寸けに使う接触面６は第２図に
示す如く、円環状の形状をもつ。
第１又は２図に示すはんだけけをするため、受台ｌと作
動部材２間に、例えば薄板状のはんだを挿入する。次に
作動部材２が同軸に受台ｌの関連する前面に加圧される
。次いではんだ目゛けを行なうため接触面６の範囲に相
応の熱が加えられる。
動部材２間に、例えば薄板状のはんだを挿入する。次に
作動部材２が同軸に受台ｌの関連する前面に加圧される
。次いではんだ目゛けを行なうため接触面６の範囲に相
応の熱が加えられる。
第８図に示す部分円形状の、はんだ寸けに使う接触面８
を作る場合、最明に作動部材２の、受台】に向いた平ら
な＠面のはんだでぬらすべきでない区域９に化学的阻止
材（５ｔｏｐ ｏｆｆ ）を悶着する。区域９は前記前
面の前縁と共に正確に限定された離数又は俟数の接触面
８を形状する。次に作ｖＪ皿材２と受台ｌの間にはんだ
の薄片を挿入する。
を作る場合、最明に作動部材２の、受台】に向いた平ら
な＠面のはんだでぬらすべきでない区域９に化学的阻止
材（５ｔｏｐ ｏｆｆ ）を悶着する。区域９は前記前
面の前縁と共に正確に限定された離数又は俟数の接触面
８を形状する。次に作ｖＪ皿材２と受台ｌの間にはんだ
の薄片を挿入する。
その後向部材を押合わせて、加熱することによりはんｆ
？：＃けが行なわれる。この仕方は接触ｔａＩｓを形状
するのに将に簡単であり、その理由は、部分的に阻止材
を付着する平らな＠面が正確な円形の境界をもっている
ため、図示の例の阻止材は単に区域９に相当する通過す
る条片の形に作ればよいからである。
？：＃けが行なわれる。この仕方は接触ｔａＩｓを形状
するのに将に簡単であり、その理由は、部分的に阻止材
を付着する平らな＠面が正確な円形の境界をもっている
ため、図示の例の阻止材は単に区域９に相当する通過す
る条片の形に作ればよいからである。
ねじボルト４は拡開スリーブ１１を四通し、拡開スリー
ブはコンクリート、岩石等からなる受入部１３の受入穴
Ｊ２内に入れられ、固定ずべき目的ｖ１１４を巨通する
。ねじボルト４の導入側の端にある拡開円錐体１５は拡
開スリーブ１１の導入側の端に掛合する。拡開スリーブ
１１の外側の支持は下敷円盤１６により行なう。
ブはコンクリート、岩石等からなる受入部１３の受入穴
Ｊ２内に入れられ、固定ずべき目的ｖ１１４を巨通する
。ねじボルト４の導入側の端にある拡開円錐体１５は拡
開スリーブ１１の導入側の端に掛合する。拡開スリーブ
１１の外側の支持は下敷円盤１６により行なう。
第１〜８図に示す構造にプレストレスを加えるために、
作動部材２を慣例の工具を用いて受台の締ｆ寸は方向に
回わす。接触面６又は８の区域に形状したけんだけけを
介して受台ｌは一緒に回わされる。・受部材はＦ敷円盤
１６を介して目的物１４に衝合し、この物体を受入部１
８に当てて保持する０ねじボルト４は受台１により拡開
スリーブ１１内に引入れられ、このためこのスリーブは
受入穴１２内で拡開される。受台１が衝合した後拡開と
締は力は作動部材２を更に回ゎすことにより増大する。
作動部材２を慣例の工具を用いて受台の締ｆ寸は方向に
回わす。接触面６又は８の区域に形状したけんだけけを
介して受台ｌは一緒に回わされる。・受部材はＦ敷円盤
１６を介して目的物１４に衝合し、この物体を受入部１
８に当てて保持する０ねじボルト４は受台１により拡開
スリーブ１１内に引入れられ、このためこのスリーブは
受入穴１２内で拡開される。受台１が衝合した後拡開と
締は力は作動部材２を更に回ゎすことにより増大する。
これにより作動部材２に加わる回転モーメントが大きく
なる。この大きくなる回転モー−メントは接触面６又は
８上にあるはんだ付けを介して受台ｌに云わる。はんだ
の選択及び接触面６又は８により平らに限定されたはん
だ付けの形成と配置によって、夫々のプレストレスの達
成に同調した丁＋ｉよいはんだけけの作用又は破壊を制
御することができる。締けけ過程で、プレストレスに相
当した回転モーメントを越えれば、はんだ１寸けが破壊
し、即ち作動部材２は受台ｌに対して目白に回転でき又
は受台から離脱する。
なる。この大きくなる回転モー−メントは接触面６又は
８上にあるはんだ付けを介して受台ｌに云わる。はんだ
の選択及び接触面６又は８により平らに限定されたはん
だ付けの形成と配置によって、夫々のプレストレスの達
成に同調した丁＋ｉよいはんだけけの作用又は破壊を制
御することができる。締けけ過程で、プレストレスに相
当した回転モーメントを越えれば、はんだ１寸けが破壊
し、即ち作動部材２は受台ｌに対して目白に回転でき又
は受台から離脱する。
プレストレスの低下が起った後にこの低−Ｆを小さくす
るため、第二のプレストレスを与えることができるよう
にするため、第４図の構造は追加の作動部材１７ｆｌ−
備える。この部材は例えば第１図の構造に相当する作動
部材２の上に載っている。
るため、第二のプレストレスを与えることができるよう
にするため、第４図の構造は追加の作動部材１７ｆｌ−
備える。この部材は例えば第１図の構造に相当する作動
部材２の上に載っている。
第１図に示す部品に対応する部品１２は第４図でもそれ
と同じ記号ｆ：寸している。
と同じ記号ｆ：寸している。
工具が追加の作動部材１７から第一の作動部材２へ移る
ことは円盤１８により防止する。
ことは円盤１８により防止する。
追加の作動部材１７と第一作動部材２間には接触面１９
の範囲に第２．８図に示すものに相当するはんだ付けが
存在する。前述の理由からこのはんだけけは第一作動部
材２と受台１間のものより弱く形状する。
の範囲に第２．８図に示すものに相当するはんだ付けが
存在する。前述の理由からこのはんだけけは第一作動部
材２と受台１間のものより弱く形状する。
最初の締付は過程では、１６１転モーメントは追加の作
動部材１７を経て弱い方のけんだ目けが裂けるまで与え
られる。追加の作動部材１７は上記の裂けが生じたとき
に第一作動部材２から離脱する。
動部材１７を経て弱い方のけんだ目けが裂けるまで与え
られる。追加の作動部材１７は上記の裂けが生じたとき
に第一作動部材２から離脱する。
若干の時間後、第一作動部材２を用いて二番目のプレス
トレスが加えられ、このプレストレスのけ与は強い方の
けんだ寸けが破壊したときに完ｒする。このとき固定部
材２は受台１から離脱する。
トレスが加えられ、このプレストレスのけ与は強い方の
けんだ寸けが破壊したときに完ｒする。このとき固定部
材２は受台１から離脱する。
その後の受台ｌの操作を阻止するため又は目視可能なら
しめるため、受台のキー面（工具掛合面）にかぶさる保
護キャップを受台上に１１ｍえることができる。このキ
ャップは例えば合成材料又は金属の叩き、砕は易い材料
で作ることができる。前記キー面に工具を掛合させると
、保護キャップが予め破壊される。
しめるため、受台のキー面（工具掛合面）にかぶさる保
護キャップを受台上に１１ｍえることができる。このキ
ャップは例えば合成材料又は金属の叩き、砕は易い材料
で作ることができる。前記キー面に工具を掛合させると
、保護キャップが予め破壊される。
第１図は拡開ドエルピンと組合わせた、作動部材とねじ
ボルトをもつ受台の部分断面図、第２１Ａは第１図の構
造の線１−１１上でとった断面図、 第３図は別の形状に作った接噛面牙もつ第２図に対１必
する断面図、 第４図は追加の作！ｖ１１部材をもつ第１図に類似の構
造を示す部分断面図である。 １・・・受台 ２・・・作動部材３・・・
穴 ４・・・ねじボルト６．８・・・接
触面 ？・・・環状突出■９９・・・区域
１１・・・拡開スリーブ１２・・・受入穴
Ｊ８・・・受入部１４・・・・固定すべき目１ヒ
Ｊ物 １５・・・拡開円錐体Ｉ６・・・“ド敷円盤
１７・・・追加の作動部材Ｉ８・・円盤。
ボルトをもつ受台の部分断面図、第２１Ａは第１図の構
造の線１−１１上でとった断面図、 第３図は別の形状に作った接噛面牙もつ第２図に対１必
する断面図、 第４図は追加の作！ｖ１１部材をもつ第１図に類似の構
造を示す部分断面図である。 １・・・受台 ２・・・作動部材３・・・
穴 ４・・・ねじボルト６．８・・・接
触面 ？・・・環状突出■９９・・・区域
１１・・・拡開スリーブ１２・・・受入穴
Ｊ８・・・受入部１４・・・・固定すべき目１ヒ
Ｊ物 １５・・・拡開円錐体Ｉ６・・・“ド敷円盤
１７・・・追加の作動部材Ｉ８・・円盤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 受台と作動部材間に予定の回転モーメントを越えた
ときに破壊する平らな限定さ１’したはんだ寸けを有す
る川き拡開ドエルピンのねしボルト用の回転モーメント
の１寸与に用いる作動部材を備えた受台において、はん
だ寸けを）Ｖ−らに限定するため部材（１，２１のうち
σ〕少なくとも１つの部材がはんだ寸けＧこ用ｔ／）る
接触面（６，８）を有することを特徴とする受台。 東 特許請求の範囲ｌ記載の受台におし）で、接触面（
６）を突出部（７）に配置したことを特徴とする受台。 ＆ 特許請求の範囲ｌ又は２記載の受台におＩ、ｚで、
突出部（７）は環状に形成していることを特徴とする受
台。 ４ 特許請求の範囲ｌ乃至８の何れか１つに記載の受台
において、接触面（８）はぬらし阻止材により限定され
ることを特徴とする支台、翫 特許請求の範囲１乃至４
の何れか１つに記載の受台において、接触面（６，８）
は受台（１）と作動部材（２）の互に向合った面の１０
乃至５０％にわたることを特徴とする受台Ｏ ａ 特許請求の範囲１乃至５の何れか１つに記載の受台
において、作動部材（２）に隣接配置した追加の作動部
材（１７）を備え、これらの両部材のうちの少なくとも
１つの部材が予定の回転モーメン） ’２ ｔ４Ｊえる
前に破壊するはんだけけを平らに限定するための接触］
用（１９）を作動部材（２）と追７ＪＤの作動部材（１
７）の間にもつことを特徴とする受台。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823225052 DE3225052A1 (de) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Widerlager mit dem aufbringen eines drehmomentes dienendem betaetigungsorgan fuer gewindebolzen |
| DE32250525 | 1982-07-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599309A true JPS599309A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=6167641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112958A Pending JPS599309A (ja) | 1982-07-05 | 1983-06-24 | ねじボルト用の作動部材を備えた受台 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0098575A1 (ja) |
| JP (1) | JPS599309A (ja) |
| AU (1) | AU1652583A (ja) |
| DE (1) | DE3225052A1 (ja) |
| ES (1) | ES8404022A1 (ja) |
| FI (1) | FI832052A7 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5977954A (en) * | 1982-10-01 | 1999-11-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing system |
| JP2000334730A (ja) * | 1999-05-07 | 2000-12-05 | Hilti Ag | 固定装置 |
| JP2013543567A (ja) * | 2010-10-11 | 2013-12-05 | ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト | トルク制限された留め具の製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3417173A1 (de) * | 1984-05-09 | 1985-11-14 | Hilti Ag, Schaan | Vorspannbarer duebel |
| GB2211259B (en) * | 1987-10-20 | 1991-05-29 | Explosifs Prod Chim | Improvements in and relating to the installation of tensioned rockbolts |
| DE4024963A1 (de) * | 1990-08-07 | 1992-02-13 | Adolf Wuerth Gmbh & Co Kg | Duebel mit einer duebelhuelse |
| DE29821426U1 (de) | 1998-12-01 | 1999-02-25 | MKT Metall-Kunststoff-Technik GmbH & Co. KG, 67685 Weilerbach | Vormontierte Dübeleinheit |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7624985U1 (de) * | 1978-07-06 | Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) | Dübel mit Setzkontrolle | |
| DE1941125U (de) * | 1964-05-26 | 1966-06-23 | Ver Flugtechnische Werke Ges M | Schraubenbolzen. |
| US3370341A (en) * | 1965-12-20 | 1968-02-27 | G K N Serews & Fasteners Ltd | Method of and apparatus for use in tightening a nut and bolt assembly |
| US3867865A (en) * | 1972-02-03 | 1975-02-25 | Norman C Dahl | Two-part, two-material fastening element |
| AU475568B2 (en) * | 1972-02-11 | 1976-08-26 | The Lamson & Sessions Co | Fastener and method of making thesame |
| DE2418598A1 (de) * | 1974-04-18 | 1975-10-30 | Upat Max Langensiepen Kg | Spreizanker |
| DE2637043C2 (de) * | 1976-08-17 | 1986-04-10 | Hilti Ag, Schaan | Dübel mit Abstandshalter |
| DE2842989A1 (de) * | 1978-10-02 | 1980-04-10 | Fischer Artur Dr H C | Befestigungselement zur befestigung von bauteilen an einer wand o.dgl. |
-
1982
- 1982-07-05 DE DE19823225052 patent/DE3225052A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-06-08 FI FI832052A patent/FI832052A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-06-24 JP JP58112958A patent/JPS599309A/ja active Pending
- 1983-07-04 ES ES523824A patent/ES8404022A1/es not_active Expired
- 1983-07-04 EP EP83106526A patent/EP0098575A1/de not_active Withdrawn
- 1983-07-04 AU AU16525/83A patent/AU1652583A/en not_active Abandoned
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5977954A (en) * | 1982-10-01 | 1999-11-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing system |
| US6307540B1 (en) | 1982-10-01 | 2001-10-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing system |
| US6329979B1 (en) | 1982-10-01 | 2001-12-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing system |
| JP2000334730A (ja) * | 1999-05-07 | 2000-12-05 | Hilti Ag | 固定装置 |
| JP2013543567A (ja) * | 2010-10-11 | 2013-12-05 | ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト | トルク制限された留め具の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES523824A0 (es) | 1984-04-01 |
| EP0098575A1 (de) | 1984-01-18 |
| ES8404022A1 (es) | 1984-04-01 |
| FI832052A0 (fi) | 1983-06-08 |
| FI832052L (fi) | 1984-01-06 |
| DE3225052A1 (de) | 1984-01-05 |
| AU1652583A (en) | 1984-01-12 |
| FI832052A7 (fi) | 1984-01-06 |
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