JPS5993232A - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
- Publication number
- JPS5993232A JPS5993232A JP20312882A JP20312882A JPS5993232A JP S5993232 A JPS5993232 A JP S5993232A JP 20312882 A JP20312882 A JP 20312882A JP 20312882 A JP20312882 A JP 20312882A JP S5993232 A JPS5993232 A JP S5993232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- electrode
- electric discharge
- polarity
- discharge machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
- B23H1/022—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges for shaping the discharge pulse train
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は放電加工装置、特に水を主成分とする不燃性
加工液を用いるものに関する。
加工液を用いるものに関する。
従来、この種の放電加工装置では、その加工液として例
えばケロシン油（ＥＤＦ ）等の可燃性液体が一般に用
いられていたが、最近になって水を主成分とする不燃性
加工液も用いられるようになってきた。
えばケロシン油（ＥＤＦ ）等の可燃性液体が一般に用
いられていたが、最近になって水を主成分とする不燃性
加工液も用いられるようになってきた。
すなわち、第１図にその従来例を示すように、不燃性の
加工液が供給される加工液槽１０内にて被加工物１２と
電極１４とを間隙を置いて対峙させ、その間隙に加工電
源１６から高周波の直流／ぞルス電流を供給して放電現
象を生じせしめ、これにより所定の加工を行なうように
構成されている。
加工液が供給される加工液槽１０内にて被加工物１２と
電極１４とを間隙を置いて対峙させ、その間隙に加工電
源１６から高周波の直流／ぞルス電流を供給して放電現
象を生じせしめ、これにより所定の加工を行なうように
構成されている。
ところで、上述した如き従来の放電加工装置では、その
加工液に水を主成分とする不燃性のものを用いているた
め、第２図に示すように、被加工物１２と電極１４との
間にて電気分解現象が生じ、これにより例えば電極１４
側がプラス極性であると、マイナス極性の被加工物１２
側に酸化物を含むスラッジ等の不純物が電着し、被加工
物１２の加工面に付着物１８が生成してしまう。このよ
うな付着物１８が生じると、正常な放電現象の維持が困
難になるばかりか、その付着物１８によって加工間隙が
狭くなって、該間隙におけるスラッジ等の排出が円滑に
行なわれな（なるといったような問題が生じる。
加工液に水を主成分とする不燃性のものを用いているた
め、第２図に示すように、被加工物１２と電極１４との
間にて電気分解現象が生じ、これにより例えば電極１４
側がプラス極性であると、マイナス極性の被加工物１２
側に酸化物を含むスラッジ等の不純物が電着し、被加工
物１２の加工面に付着物１８が生成してしまう。このよ
うな付着物１８が生じると、正常な放電現象の維持が困
難になるばかりか、その付着物１８によって加工間隙が
狭くなって、該間隙におけるスラッジ等の排出が円滑に
行なわれな（なるといったような問題が生じる。
この発明は前述した従来の課題に鑑みてなされたもので
、その目的は、比較的簡単な付加的手段でもって、上記
付着物の生成を確実に防止することができ、これにより
被加工物と電極との間の加工間隙におけるスラッジ等の
排出・除去を円滑に行なわせ、かつ正常な放電現象を持
続させて良好な放電加工が行なえるようにした放電加工
装置を提供することにある。
、その目的は、比較的簡単な付加的手段でもって、上記
付着物の生成を確実に防止することができ、これにより
被加工物と電極との間の加工間隙におけるスラッジ等の
排出・除去を円滑に行なわせ、かつ正常な放電現象を持
続させて良好な放電加工が行なえるようにした放電加工
装置を提供することにある。
上記の目的を達成するために、この発明を↓、水を主成
分とする不燃性加工液が供給される中にて被加工物と電
極との間隙に放電現象を生じさせることにより上記被加
工物の加工を行なう放電加工装置において、加工中にお
ける被加工物と電極間の電気極性を一時的に反転させる
極性変換装置を設けるとともに、放電加工中における不
安定状態を舷別する不安定加工検出回路を設け、この検
出回路の検出に基づいて上記極性変換装置を動作させる
ようにしたことを特徴とする。
分とする不燃性加工液が供給される中にて被加工物と電
極との間隙に放電現象を生じさせることにより上記被加
工物の加工を行なう放電加工装置において、加工中にお
ける被加工物と電極間の電気極性を一時的に反転させる
極性変換装置を設けるとともに、放電加工中における不
安定状態を舷別する不安定加工検出回路を設け、この検
出回路の検出に基づいて上記極性変換装置を動作させる
ようにしたことを特徴とする。
以下、この発明の好適な実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第３図はこの発明による放電加工装置の一実施例を示す
。同図に示す装置は、加工液槽１０内にて間隙を置いて
対峙させられた被加工物１２と電極１４間に高周波の直
流）ぞルス電流を供給する加工電源１６、この加工電源
１６の極性を一時的に反転させるように動作する極性変
換装置２０、放電加工中における不安定状態を識別する
不安定加工検出回路２２、電極１４をモータ２６により
上下方向にジャンピング駆動させる電極ジャンピング装
置２４、被加工物１２に対する加工位置を水平方向に移
動制御する機能を含むＮｏ装置（数値制御装置）２８、
加工液圧調整弁３０、加工液噴出ノズル３２、加工液ノ
々イパス弁３４、および加工液供給パイプ３６等により
構成されている。
。同図に示す装置は、加工液槽１０内にて間隙を置いて
対峙させられた被加工物１２と電極１４間に高周波の直
流）ぞルス電流を供給する加工電源１６、この加工電源
１６の極性を一時的に反転させるように動作する極性変
換装置２０、放電加工中における不安定状態を識別する
不安定加工検出回路２２、電極１４をモータ２６により
上下方向にジャンピング駆動させる電極ジャンピング装
置２４、被加工物１２に対する加工位置を水平方向に移
動制御する機能を含むＮｏ装置（数値制御装置）２８、
加工液圧調整弁３０、加工液噴出ノズル３２、加工液ノ
々イパス弁３４、および加工液供給パイプ３６等により
構成されている。
ここで、上記不安定加工検出回路２２は、加工電源１６
に内装され、被加工物１２（あるいは電極１４）に付着
物が生成することにより生じる異常状態を検出するよう
に構成されている。このような異常状態の識別は、例え
ば電圧あるいは電流の変化状態、電圧あるいは電流の異
常上昇あるいは異常減少などに基づいて簡単に行なうこ
とができる。このようにして検出回路２２が主加工中の
不安定状態を検出すると、この検出に基づいて極性変換
装置２０が作動させられて一定時間主加工の電気極性を
反転させる。また、上記電極ジャンピング装置２４は上
記極性変換装置２０とともに動作し、極性が反転された
ときに電極１４を上下にジャンピング運動させて該電極
１４と被加工物１２との間隙における加工液の対流を促
進するように構成されている。加工液バイパス弁３４も
、上記極性変換装置２０とともに閉弁し、極性反転時に
加工液噴出ノ、ぜル３２から噴射される加工液の圧力な
Ｏ＝ ２ ｋ＆ ／ ｃａ以上に高めて、加工間隙にお
ける加工液の対流をさらに促進するように構成されてい
る。
に内装され、被加工物１２（あるいは電極１４）に付着
物が生成することにより生じる異常状態を検出するよう
に構成されている。このような異常状態の識別は、例え
ば電圧あるいは電流の変化状態、電圧あるいは電流の異
常上昇あるいは異常減少などに基づいて簡単に行なうこ
とができる。このようにして検出回路２２が主加工中の
不安定状態を検出すると、この検出に基づいて極性変換
装置２０が作動させられて一定時間主加工の電気極性を
反転させる。また、上記電極ジャンピング装置２４は上
記極性変換装置２０とともに動作し、極性が反転された
ときに電極１４を上下にジャンピング運動させて該電極
１４と被加工物１２との間隙における加工液の対流を促
進するように構成されている。加工液バイパス弁３４も
、上記極性変換装置２０とともに閉弁し、極性反転時に
加工液噴出ノ、ぜル３２から噴射される加工液の圧力な
Ｏ＝ ２ ｋ＆ ／ ｃａ以上に高めて、加工間隙にお
ける加工液の対流をさらに促進するように構成されてい
る。
さて、以上のように構成された装置によれば、主加工中
に被加工物１２の加工面（あるいは電極１４）に電気分
解現象によりスラッジ等の不純物が電着・積層しはじめ
ると、これにより生じる不安定加工状態が上記検出回路
２２により検出され、上記極性変換装置２０が動作して
被加工物１２と電極１４間の電気極性を所定時間反転さ
せる。すると、今までとは逆方向の電気分解現象が生じ
るようになって、被加工物１２の加工面（あるいは電極
１４）に生成しはじめた付着物は遊離・除去され、また
これとともに電極１４が上下方向にジャンピング運動し
、かつ加工液の供給圧力が高められて、加工間隙におけ
る電解液の対流が推進され、この結果、その加工間隙に
おけるスラッジ等の不純物はすみやかに排除されるよう
になる。従って、このあと引き続いて正常な放電現象を
再開させて良好な放電加工を行なうことができる。
に被加工物１２の加工面（あるいは電極１４）に電気分
解現象によりスラッジ等の不純物が電着・積層しはじめ
ると、これにより生じる不安定加工状態が上記検出回路
２２により検出され、上記極性変換装置２０が動作して
被加工物１２と電極１４間の電気極性を所定時間反転さ
せる。すると、今までとは逆方向の電気分解現象が生じ
るようになって、被加工物１２の加工面（あるいは電極
１４）に生成しはじめた付着物は遊離・除去され、また
これとともに電極１４が上下方向にジャンピング運動し
、かつ加工液の供給圧力が高められて、加工間隙におけ
る電解液の対流が推進され、この結果、その加工間隙に
おけるスラッジ等の不純物はすみやかに排除されるよう
になる。従って、このあと引き続いて正常な放電現象を
再開させて良好な放電加工を行なうことができる。
ここで、極性変換を行なうタイミングおよびその持続時
間等は、予め上記検出回路２２等に設定しておき、さら
に主加工時の電気条件等に応じて可変制御させるように
すれば、種々の加工条件において確実に付着物の生成を
防止して良好な放電加工を行なうことができる。この場
合、その極性反転の持続時間は１秒から１分の間で任意
に可変できるようにすれば十分である。
間等は、予め上記検出回路２２等に設定しておき、さら
に主加工時の電気条件等に応じて可変制御させるように
すれば、種々の加工条件において確実に付着物の生成を
防止して良好な放電加工を行なうことができる。この場
合、その極性反転の持続時間は１秒から１分の間で任意
に可変できるようにすれば十分である。
以上のように、この発明による放電加工装置は、比較的
簡単な付加的構成を設けるだけでもって、水を主成分と
する不燃性の加工液を用いることができるとともに、付
着物が電極あるいは被加工物の何れか一方に生成するこ
とによる異常放電を確実に防止して良好な放電加工を行
なうことができる。
簡単な付加的構成を設けるだけでもって、水を主成分と
する不燃性の加工液を用いることができるとともに、付
着物が電極あるいは被加工物の何れか一方に生成するこ
とによる異常放電を確実に防止して良好な放電加工を行
なうことができる。
第１図は従来の放電加工装置の一例を示す構成図、第２
図は従来の装置による加工状態の一例を示す断面図、第
３図はこの発明による放電加工装置の一実施例を示す構
成図である。 各図中同一部材には同一符号を伺し、１０は加工液槽、
１２は被加工物、１４は電極、１６は加工電源、１８は
付着物、２０は極性変換装置、２２は不安定加工検出回
路、２４は電極ジャンピング装置、２６は電極上下駆動
用モータ、２８はＮ。 （数値制御）装置、３０は加工液圧調整弁、３２は加工
液噴出ノズル、３４は加工液ノ々イ、ｏス弁、３８は加
工液供給パイプである。 代理人 弁理士 葛 野 信 − （外１名） 第１図 ６ 第２図
図は従来の装置による加工状態の一例を示す断面図、第
３図はこの発明による放電加工装置の一実施例を示す構
成図である。 各図中同一部材には同一符号を伺し、１０は加工液槽、
１２は被加工物、１４は電極、１６は加工電源、１８は
付着物、２０は極性変換装置、２２は不安定加工検出回
路、２４は電極ジャンピング装置、２６は電極上下駆動
用モータ、２８はＮ。 （数値制御）装置、３０は加工液圧調整弁、３２は加工
液噴出ノズル、３４は加工液ノ々イ、ｏス弁、３８は加
工液供給パイプである。 代理人 弁理士 葛 野 信 − （外１名） 第１図 ６ 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）水を主成分とする不燃性加工液が供給される中に
て被加工物と電極との間隙に放電現象を生じさせること
により上記被加工物の加工を行なう放電加工装置におい
て、加工中における被加工物と電極の電気極性を一時的
に反転させる極性変換装置を設けるとともに、放電加工
中における不安定状態を識別する不安定加工検出回路を
設け、こめ検出回路の検出に基づいて上記極性変換装置
を動作させるようにしたことを特徴とする放電加工装置
。 （２、特許請求の範囲（１）の装置において、極性変換
時間は、上記検出回路の検出状態および主加工条件に応
じて１秒から１分の間で任意に可変できるようにＩ−た
ことを特徴とする放電加工装置。 （３）特許請求の範囲（１） （２）の何れかの装置に
おいて、極性変換と同時に、被加工物と電極との間隙に
供給する加工液の供給圧力を０．２ｋｇ／ｃｉ以上に高
めるようにしたことを特徴とする放電加工装置。 （４）特許請求の範囲（１） （２） （３）の何れか
の装置において、極性変換と同時に、上記電極を上下に
運動させるようにしたことを特徴とする放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20312882A JPS5993232A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20312882A JPS5993232A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 放電加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993232A true JPS5993232A (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=16468865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20312882A Pending JPS5993232A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993232A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108397A (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-25 | Inoue Japax Res | Hodenkakosochi |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP20312882A patent/JPS5993232A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108397A (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-25 | Inoue Japax Res | Hodenkakosochi |
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