JPS5993585A - 異径管 - Google Patents
異径管Info
- Publication number
- JPS5993585A JPS5993585A JP57202996A JP20299682A JPS5993585A JP S5993585 A JPS5993585 A JP S5993585A JP 57202996 A JP57202996 A JP 57202996A JP 20299682 A JP20299682 A JP 20299682A JP S5993585 A JPS5993585 A JP S5993585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- walled
- diameter
- pipe
- different
- thick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たとえば、太陽熱集熱器の集熱板に、熱媒流
路と連通ずるように接続される異径管に関するものであ
る。
路と連通ずるように接続される異径管に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の異径管は、第１図および第２図に示すよ
うに構成されていた。すなわち、第１図においては、異
径管を構成するために、厚肉の配管部材１を用意し、そ
してとの厚肉の配管部材１の一端部に、厚肉部を切削加
工することにより、内径の大きな径大部２を形成し、さ
らに径大部２の内側にねじ加工を施すことによりねじ部
３を形成し、このねじ部３に配管用ブッシング（図示せ
ず）等を利用して、別の配管部利を接合するようにして
いた。また第２図においては、異径管を構成するために
、薄肉の配管部材４を用意し、そしてこの薄肉の配管部
材４の一端部の内側に、ねじ部５を有するねじ部品６を
溶接７によって取付けることにより、内径の小さな部分
を構成していた。
うに構成されていた。すなわち、第１図においては、異
径管を構成するために、厚肉の配管部材１を用意し、そ
してとの厚肉の配管部材１の一端部に、厚肉部を切削加
工することにより、内径の大きな径大部２を形成し、さ
らに径大部２の内側にねじ加工を施すことによりねじ部
３を形成し、このねじ部３に配管用ブッシング（図示せ
ず）等を利用して、別の配管部利を接合するようにして
いた。また第２図においては、異径管を構成するために
、薄肉の配管部材４を用意し、そしてこの薄肉の配管部
材４の一端部の内側に、ねじ部５を有するねじ部品６を
溶接７によって取付けることにより、内径の小さな部分
を構成していた。
しかしながら、第１図に示す従来例においては、厚肉の
配管部材１を使用しているため、部品単価が非常に高く
つくという問題点を有していた。一方、第２図に示す従
来例においては、溶接部の密閉信頼性が薄いとともに、
２つの部品に分かれていることや、溶接をすることによ
る大ｒｌＪな工数の増加によって、コスト的に高価にな
るという問題点を有していた。
配管部材１を使用しているため、部品単価が非常に高く
つくという問題点を有していた。一方、第２図に示す従
来例においては、溶接部の密閉信頼性が薄いとともに、
２つの部品に分かれていることや、溶接をすることによ
る大ｒｌＪな工数の増加によって、コスト的に高価にな
るという問題点を有していた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑み、異径管を構成するた
めの部材のコスト低減、信頼性および生産性の向上をは
かることを目的とするものである。
めの部材のコスト低減、信頼性および生産性の向上をは
かることを目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は、径の太きな薄肉管
に、絞シ加工によシ径の小さな厚肉管を構成したもので
、この構成によれば、径の大きな薄肉管を採用している
ため、部品単価が非常に安価になるとともに、従来のよ
うに別部品を使用することなく、径の異なる異径管を簡
単に形成することができるため、生産性を向上させるこ
とができるとともに、その信頼性も向上させることがで
きるものである、 実施例の説明 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第３図は本発明の一実施例を示したもので、１１はス
テーイレス管、鋼管等よりなる径の大きな薄肉管で、こ
の薄肉管１１はへ寸法を有しており、この薄肉管１１を
利用して異径管を構成するのであるが、その方法は、薄
肉管１１（（スヮエージング加工等の絞り加工を施すこ
とにより、第３図に示すような絞シ率に応じた径の小さ
な厚肉管１２を構成したものである。この方法によると
、へ寸法を有する径の大きな薄肉管１１の径と絞り率の
変化によシ、厚肉管１２の外径寸法を自由に変化させる
ことができるため、厚肉部１２に接合される別の配管部
材（図示せず）との接合部の強度も適正値に合致させる
ことができ、その結果、薄肉管１１を使用しながらにし
て厚肉管の効果を出すことができるものである。しかも
、その部品は一部品で異径管を構成することができるだ
め、部品単価も安価にして、信頼性および生産性の高い
異径管を得ることができ、その効果は大きいものである
。
に、絞シ加工によシ径の小さな厚肉管を構成したもので
、この構成によれば、径の大きな薄肉管を採用している
ため、部品単価が非常に安価になるとともに、従来のよ
うに別部品を使用することなく、径の異なる異径管を簡
単に形成することができるため、生産性を向上させるこ
とができるとともに、その信頼性も向上させることがで
きるものである、 実施例の説明 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第３図は本発明の一実施例を示したもので、１１はス
テーイレス管、鋼管等よりなる径の大きな薄肉管で、こ
の薄肉管１１はへ寸法を有しており、この薄肉管１１を
利用して異径管を構成するのであるが、その方法は、薄
肉管１１（（スヮエージング加工等の絞り加工を施すこ
とにより、第３図に示すような絞シ率に応じた径の小さ
な厚肉管１２を構成したものである。この方法によると
、へ寸法を有する径の大きな薄肉管１１の径と絞り率の
変化によシ、厚肉管１２の外径寸法を自由に変化させる
ことができるため、厚肉部１２に接合される別の配管部
材（図示せず）との接合部の強度も適正値に合致させる
ことができ、その結果、薄肉管１１を使用しながらにし
て厚肉管の効果を出すことができるものである。しかも
、その部品は一部品で異径管を構成することができるだ
め、部品単価も安価にして、信頼性および生産性の高い
異径管を得ることができ、その効果は大きいものである
。
第４図は第３図で得られた異径管の厚肉管１２部分の外
側にねじ部１３を施したもので、この構成によれば、別
の配管部材（図示せず）を接続する場合の作業が容易に
なるとともに、第２図で示した従来例に比べ、はるかに
安ＩＩＩＩｊな異径管を得ることができるものである。
側にねじ部１３を施したもので、この構成によれば、別
の配管部材（図示せず）を接続する場合の作業が容易に
なるとともに、第２図で示した従来例に比べ、はるかに
安ＩＩＩＩｊな異径管を得ることができるものである。
第６図は第４図とは逆に、第３図で得られた異径管の厚
肉管１２部分の内側にねじ部１４を施したもので、この
構成においても、第４図と同様の効果が得られるもので
ある。
肉管１２部分の内側にねじ部１４を施したもので、この
構成においても、第４図と同様の効果が得られるもので
ある。
第６図は第３図で得られた異径管の厚肉管１２部分の外
側にホースニップル状の係止部１６を施したもので、こ
の構成によれば、ホース配管部材（図示せず）の接続が
可能になるとともに、特殊なホース径でも接続が可能と
なるものである。
側にホースニップル状の係止部１６を施したもので、こ
の構成によれば、ホース配管部材（図示せず）の接続が
可能になるとともに、特殊なホース径でも接続が可能と
なるものである。
第７図は第３図〜第６図で得られた異径管を太陽熱集熱
器に採用した場合の構成を示したもので、との異径管は
集熱板１６に熱媒流路と連通ずるように接続されている
。この接続構成においては、異径管の採用により、集熱
板１６における熱媒流路の流量抵抗を小さくした異径接
続ができるものである。
器に採用した場合の構成を示したもので、との異径管は
集熱板１６に熱媒流路と連通ずるように接続されている
。この接続構成においては、異径管の採用により、集熱
板１６における熱媒流路の流量抵抗を小さくした異径接
続ができるものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、径の大きな薄肉管に、絞
シ加工により径の小さな厚肉管を構成したもので、径の
大きな薄肉管を採用しているため、部品単価が非常に安
価になるとともに、従来のように別部品を使用すること
々く、径の異なる異径管を簡単に形成することができる
ため、生産性を向上させることができるとともに、その
信頼性も向上させることができるものであるｑ
シ加工により径の小さな厚肉管を構成したもので、径の
大きな薄肉管を採用しているため、部品単価が非常に安
価になるとともに、従来のように別部品を使用すること
々く、径の異なる異径管を簡単に形成することができる
ため、生産性を向上させることができるとともに、その
信頼性も向上させることができるものであるｑ
第１図および第２図はそれぞれ従来における異径管の構
成を示す断面図、第３図、第４図、第６図および第６図
は本発明の実施例を示す異径管の断面図、第７図は本発
明の異径管を採用した太陽熱集熱器の部分上面図である
。 １１・・・・・・薄肉管、１２・・・・・・厚肉管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 ／ｌ 第４図 第５図 ／／ 第６図 第７図 （
成を示す断面図、第３図、第４図、第６図および第６図
は本発明の実施例を示す異径管の断面図、第７図は本発
明の異径管を採用した太陽熱集熱器の部分上面図である
。 １１・・・・・・薄肉管、１２・・・・・・厚肉管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 ／ｌ 第４図 第５図 ／／ 第６図 第７図 （
Claims (1)
- 径の大きな薄肉管に、絞シ加工により径の小さな厚肉管
を構成してなる異径管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57202996A JPS5993585A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 異径管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57202996A JPS5993585A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 異径管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993585A true JPS5993585A (ja) | 1984-05-30 |
Family
ID=16466600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57202996A Pending JPS5993585A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 異径管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993585A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440783A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-13 | Tabuchi Seisakusho Kk | Feed water pipe in hot-water water mixing cock, etc. |
| JP2015123788A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 日信工業株式会社 | ホース構造 |
| CN108561637A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-21 | 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 | 竹缠绕变径管的制备方法及利用其制备的变径管 |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57202996A patent/JPS5993585A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440783A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-13 | Tabuchi Seisakusho Kk | Feed water pipe in hot-water water mixing cock, etc. |
| JP2015123788A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 日信工業株式会社 | ホース構造 |
| CN108561637A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-21 | 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 | 竹缠绕变径管的制备方法及利用其制备的变径管 |
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