JPS5993772A - 電子線硬化型ラミネ−ト用着色接着剤 - Google Patents

電子線硬化型ラミネ−ト用着色接着剤

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JPS5993772A
JPS5993772A JP20244482A JP20244482A JPS5993772A JP S5993772 A JPS5993772 A JP S5993772A JP 20244482 A JP20244482 A JP 20244482A JP 20244482 A JP20244482 A JP 20244482A JP S5993772 A JPS5993772 A JP S5993772A
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JP
Japan
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adhesive
acrylate
film
curable
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JP20244482A
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Inventor
Hideo Fujimura
藤村 秀夫
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は’i[i、子線硬化型ラミネート用着色接着ハ
リに関し、より詳しくは着色料によシ着色していて、か
つ、接着力ならびに可撓性がすぐれた1メ3沼層をI=
Hえる電子線硬化型ラミネート用着色接着剤に関する。 着色接着チー」は、接着剤の塗布状態が観察できイ)上
、」今四彼ズ゛f体を対象とするラミネーションにおい
てはラミネーションと同時に接着層による着色が可能で
あって有用なものである。 しかしながら通常のラミイ・−ト用接着剤、特に硬化型
のラミイ・−ト用接着テア1]においては、着色材が硬
化を阻害するだめに硬化が充分行なわれず、又、紫外線
硬化型の場合には着色材が紫外線の透過を妨げるため、
やはり硬化が充分行なわれず熱硬化型のラミイ・−ト用
接着剤及び紫外線硬化型のラミイ・−ト用接着剤のいず
れにおいても着色材の添加が事実上田にコrである。 本発明者の属する研究グループは先に、エポキンモノア
クリレート化合物を主成分とする電子線硬化型ラミイ・
−F用捨着剤を提案している(特願昭55−10982
5号)が、本発明者が種々研究の結果、上記の電子線硬
化型ラミネート用接着剤に更に着色材を添加してもその
硬化性を阻害せず、優れた可撓性と接着性を有する接着
層を与えることが見出だされた。 本発明は上記の事実に基くものであって、即ち、本発明
の電子線硬化型ラミネート用着色接着剤は下記(a)〜
(d)の各成分からなるものである。 (a)エポキンモノアクリレート化合物30〜70重晴
部 (b)上記(a)以外の単官能エチレン性不飽和単量体
70重駄部以下 (C) jニラ(1))に可溶なポリマー1〜45重量
部((1)着色11〜30重量部 以下、本発明をより詳細に説明する。以下の3己載にお
いて「チ」、「部」は特に断ら力い限シ!ff ji’
を基県とする。 〔工゛ポキシモノアクリレート化合物〕本発明でエポキ
シモノアクリレート化合物とは、分子中に1個のエポキ
シ基を有する化合物とアクリル酸との等モル反応生成物
であp、エポキシ基とアクリル酸基との開環付加結合物
と定義することができる。この開環付加反応の結果トシ
てエポキシモノアクリレート化合物は、分子中に1個の
アクリル酸残基と、少くとも1個の水酸基を有する。本
発明で用いるに適したエポキシモノアクリレート化合物
をその構造式どともに例示すれば、以下の通りである:
たとえば、フェニルグリンジルエーテルにアクリル酸が
結合した2−ヒト「1キシ−3−フェニルオキシプロピ
ルアクリレ−) CH2=Cl4−COo−CH2−C
H(OH)−CH2−0−◎、ブチルグリシジルエーテ
ルにアクリル酸が結合した2−ヒドロキシ−3−ブチル
オキシプロピルアクリレ−1−C12:CH−C00−
CH,C11(OII)−CH2−0−(CH2)、−
CH3,2−エチルへキシルグリシジルエーテルにアク
リル酸が結合した2−ヒドロキシ−3−(2−エチルへ
キシルオキン)プロピルアクリレ−) C112=CI
−1−Coo−CH2CH(OH)−CH2−0−Ci
−i2C1l(C2H5)−(CH2)。 −CH,、オクチルグリシジルエーテルにアクリル酸が
結合しだ2−ヒドロキシ−3−オクチルオキシプロピル
アクリレ−) CH2=CH−C0O−CH2−CI(
OH)−CH2−0−(CH2)7−CHx、2−メチ
ルオクチルグリシジルエーテルにアクリル酸が結合した
2−ヒドロキシ−3−(2−メチルオクチルオキシ)プ
ロピルアクリレ−) CH2=CH−(、’(JO−C
H2−CH(OH)−CH2−0−CH2−CH(CH
,)−(C112) 5−CH3、メチルグリシジルエ
ーテルにアクリル酸が結合しだ2−ヒドロキシ−3−メ
チルオキシプロピルアク リ レー )  CH2=C
H−C0O−CH2−C1l(OH)−C112−0−
CH,、p−クレジルグリシジルエーテルにアクリル酸
が結合しだ2−ヒドロキシ−3−p−クレジル:ll1
片ジプロピルアクリレ−) C12=CII−Coo−
CH2−co(On)−Co2−o−■−CH,、スオ
アリルグリシジルエーテルにアクリル酸が結合しだ2−
ヒドロキ7−:1−ステアリルオキンブロビルアクリレ
−1・ CH12:C11−Coo−C112−CI(
OH)−C1f2−0−(CH2)、6−CH等。 こ才1らのエポキシモノアクリレート化合物は。 木’jL’r明の接着剤中に1.1’Jf又は2種以上
混合して30〜70重))1′部の割合で用いられる。 30重61部未満ではエポキシモノアクリレートが接着
性をつれ揮するために持っている−01−[基が少なく
なり工;ノテギシモノアクリレート化合物を主成分とす
る挨着剤の特徴が薄れ、硬化後の接着性が経時的に低下
したり、粘度が経時的に低下したり、或いは粘度そのも
のが低過ぎて塗布が困難になる。 上記した単官能性のエポキシモノアクリレート化合物に
Jb−縁な物゛14として、1,6−ヘキサンシオール
ジグリシジエーテルのアクリル酸2付加物、イ・オベン
チルグリコールジグリンジルエーテルのアクリル酸2付
加物、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル
のアクリル酸3付加物等の多官能性のニガでギシアクリ
レート化合物がある。しかし、このような多官能エポキ
シアクリレート化合物は」−記した単官能エポキシアク
リレートと比較して硬化性には(9れるものの接着性を
低下させるので木発明の目的には適当でない。 上述したように木発明の接着剤は、エポキシモノアクリ
レート化合物を主成分とするが、これに加えて以下のよ
うな成分を添加させることができる。 〔単官能エチレン性不飽和単打(体〕 まず、本発明の接着剤の電子線硬化性を損わずに、その
粘度を適度に低下させるために、単官能エチレン性不飽
和4tj?’(体を70 にニーr’<部以下添加する
ことができる。このような目的で用いる単官能エチレン
性不飽和単ILl、体としては、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸メトキンブ
チル、アクリル酸ブトキシエチル、アクリル酸フェニル
、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸メチルカ
ルピトール、アクリル酸エチルカルピトール ノキシエチルアクリレート、フェノキシエチルアクリレ
ート ート ニスデル:メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ)I
y、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチ/l/、
メタクリ)U酸メトキシエチル、メタクリル酸ブトキシ
エナル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸2−エチ
ルヘキシル rl’=2  )  チ ル カ ル ビ ト ー ル
 、  メ タ り リ ル 酸エ チ ル ノコルビ
トール、メタクリル酸メチルト1ノグリコール、フェノ
キシメチルメタクリレート、フェノキシエチルメタクリ
レート、テトラフルフリルメタクリレート メタクリル酸エステル等が用し)られる。 これらli’ビ能エチレンi4L不飽和単量体の代りに
、2官111へ又はそれ以上の多色゛能エチレン性不飽
和単1、1,体を用いて粘度調整を行うことをよ、硬化
性促進の効果があるが、接着性を低下させるので好まし
くない。結局、前述した多官能工S<キシアクリレート
化合物も含めて、エチレン性不飽和結合を2以上有する
化合物は、本発明の接着剤に含めるとしてもごく小量、
好ましく(15チ以下とするのが良い。 上述した単官能エチレン性不飽和単ボ体の少くとも一部
として、分子中にエチレン性不飽和結合に加えて水酸基
を有するものを使用すると硬化後の接着剤の接着性をよ
、り効果的に上昇させることができる。このような目的
で用υ入る水酸基を有するエチレン性不飽和単量体とし
てしま、例えば、2−ヒドロキシエチルアクリレート、
2−ヒドロキシプロピルアクリレ−)、1.5−ベンタ
ンジオール・モノアクリレ−)、1.6−ヘキサンジオ
ール・モノアクリレート、イ・オペンチルクリコールモ
ノアクリンート、ジエチレングリコールモノアクリレー
ト、)’Jエチレングリコール・モノアクリレート、2
−ヒドロキシエチル・メタクリレート、2−ヒドロキシ
プロピルメタクリレ−1−、1.5−ベンタンジオール
・モノメタクリレート、1,6−ヘキサンジオ−)し・
モノメタクリレート、ネオペンチルグリコール・モノメ
タクリレート、ジエチレングリコール・モノメタクリレ
ート、トリエチレングリコール・モノメタクリレート等
が挙げられる。 上記の(N 7;j fit:(エチレン性不飽和単量
体は水酸シ,(ナイ1するもの及び有しないものを含め
て一種又は二4IIt以上混合して本発明の接着剤中に
70重1.4部以下,好ましくは30〜50重量部の割
イ)で用いもね,る。50正h1部以」二用いると組成
’lJ4Jの粘度が低くなり過ぎて、塗布が困難と万る
。 〔単111体に可?δなポリマー〕 本発明の升着剤には、ポリウレタン、ポリアクリル酸エ
ステル、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体等の分子jg,+1万以上のElf
 ”+i鉢体可溶ポリマーを添加して、より良い接着性
および可撓性を発揮させることができる。 ここで、ポリウレタンとは、ウレタンアクリレート(☆
1脂のようにエチレン性不飽和結合を有するものを意味
するのでは々く、通常のウレタン樹脂を意味する。この
ポリウレタンは、加温溶解によって上記のエボキンモノ
アクリレート化合物及び単官能エチレン性不n;2和単
儒体と相溶性を有し、100〜130’C位の比較的低
し1温反で溶解することが望ましい。上記のポリウレタ
ンとしては、平均分子量40,000〜15(1,00
0好ましくは4 0, 0. O O〜90,000の
比較的低分子けの線状ポリウレタンが適当であり、市販
品の例としては、バイエ)L7社製デスモコーl
【/1
10。 デス上コール130,デスモコール176、デス上コー
ル400等がある。 ポリアクリル酸エステルとしては、通常のアクリル酸エ
ステルの重合体を用いることができ、また、ポリエステ
ルとしては、ジオールとジカルボン酸エステルの融解重
合法まだはジオールとジカルボン酸との直接重合法によ
って得られるポリエステルのうち,上記の単官能エチレ
ン性不飽和単量体に可溶なものを使用する。適切な市販
品は「バイロン」(東洋紡製)や「ノ;イテル」 (グ
ツドイヤー製)などの線状ポリエステル樹脂である。 丁トだ、ポリ酢酸ビニルとしては、酢酸ビニルi1を捕
型合体若しくは酢酸ビニル5重社係以上を含む共重合体
であって分子@ 10.000〜200、 (+ 00
  の重合体を使用する。前記共重合体を作成する際に
用いる酢酸ビニルモノマー以外のモノマーとし2ては例
えば、エチレン、スチレン、アクリロントリル、アクリ
ル酸、アクリル酸エステルメタクリル酸、メタクリル酸
エステル、 j=化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルア
ルコール、無水マレイン酸などが用いられる。 前記共−重合体としては、塩化ビニル−酢酸ビニル−無
水マレイン酸の三元共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル
ービニルアルコールの三元共重合体が好ましく使用され
、適当な市販品の例としては塩化ビニルー酢酸ビニルー
無水マレイン酸)!:重合体系ではユニオンカーバイド
社製11 、A K IW I、I i’ IU■ヒニ
ル樹脂VMCA、 VMCC,VMCH及び漬水化学社
製エスレックM等がある。また塩化ビニル−酢酸ビニル
−ビニルアルコール共重合体系でkil Ji’i水化
学社製エスレックA、ニスレノl/A−5,エスレック
AL などがある。これら各種の酢酸ビニル単rl(体
のjii独重合体若しくは共重合体の分子量は10,0
00〜200,000 の範囲のものが使用でき、本発
明の接措剤中に1〜45重量係好ましくは5〜30重゛
;d部の範囲内で用いられる。50重[“Ii部を紹え
イ)と、接着剤の粘度が高くなり塗布が困+、!Iとな
る。 〔着色材〕 本発明の接着剤には顔料あるいは染料からなる着色材を
1〜30″?Ji量部好ましくは5〜10fi: j1
部の割合で添加する。着色剤のうち顔料としては、フタ
ロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等のフタロ
ンアニン系、及びアゾ系等、イど料としては、メチン系
、キノン系、アゾ系等の分散染料、オイル染料、カチオ
ン染料などが分散がよい点で用いられイ〉。 本発明の接着剤は、上記各成分を必要にL&じて加温し
つつ常法により混合・混練して、好ましくは塗布に適し
た500〜2000c、p、  の範囲の粘度を有する
接着剤としてg+、;1製される。 本発明の接着剤は紙、プラスチック又は金属等の同種又
は異種フィルム間の接着に使用される。 プラスチ、クフィルムとしては、セロハン、低)”r:
rc、中密度又は高密度各種ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート、ボ リ ′r  
ミ  ド 、  Σ」ぐ リ  ブJ −ボ イ・ −
ト 、  ポ リ ア セ テ −ト、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、アイオ
ノマー樹脂、ポ!J−1.2−ブタジェン等の各種樹1
1旨の延イ巾;したはブ、疑延1巾フィルム、あるいは
これらグラスチックフィルム上に、硝化綿、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン等のj:*
 I!l:み、もしくはアルミニウム等の金属蒸着+1
4を形成したものが用いられる。これらフィル7・には
必ワλに応じて接着剤塗布的にコロナ処1111等の表
面外1!I!が行われる。 本発明の接着剤を用いて積層フィルムを得るには県側フ
ィルムの金部もしくは任意の部分に、木示明の接着剤を
グラビアコート法、ロールコート法、フレキソリバース
法等により、たとえば0.2〜20 Vrr? 、好ま
しくは0.4〜10 !/m’ の割合で塗布後、他の
フィルム(基材フィルムと同種まだは異種であり得る)
を貼合するか、他のフィルム材料を押出しラミイ・−ト
シてfiq層した後、電子線照射により接着剤を硬化さ
する。 このようにして積層したフィルムを基材として上記方法
を繰り返すか、あるいは本発明の接着剤をそれぞれ介し
て3層以上にフィルムを積層し、1度の電子線照射によ
り釜層の接着剤を硬化させるか、の方法により3層以−
にの積層フィルムを得ることができる。 接着剤の硬化に使用する’i[j P綿としては、コツ
クロフトワl+/トン型、バンプグラフ型、共振変圧器
型、絶縁コア変圧器型、直1腺型、ダイナミドロン型、
高周波型等の各種電子線加速機から放出され、50〜1
000 KeV、好ましくは100〜3 Q Q ](
eVの範囲のエイ・ルギーを持つ、且千線が用いられる
。電子線を接′An層に照射するためには、スポットビ
ームを高速走査するかあるいはリニアフィラメントから
連続したカーテン状のビームを照射する方法が採られる
。通常は被照射!I’7Jをノリj続的に移動すること
により、面照射がイjわれる。 本発明の接着剤は木質的に無溶剤型である。 したカニって、電子線照射による完全硬化により無臭な
4’t’7 J・17゛;フィルムを与えることができ
、このような積層フィルムは、特に包装材料として極め
て・1′j用である。 以下実施例、1ヒ較例により本発明を更に具体的に説1
夕」する。 実Jjti イ・111 2−ヒドロキシ−3−フェニルオキシプロピルアクリレ
ート45 取it部、アロニックスX−113A(4に
亜合成社製、単官能エチレン性不飽和rat +、i体
、オリゴニスツールアクリレート)40nIiff部、
塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共■(合体(
ユニオンカーバイド社製、13AJ(」・]JJ1゛J
゛J抄vMCA)15重量部を90℃に加温し7.1(
j e・混練させ、更にフタロシアニンブルー5 ’j
rrjJ部をよく分j1文させ接着剤を作成した。この
1に着;illをコロナ処理を行なった厚さ12μmの
m=1.・出身鴫i中、I?リエチレンテレブタンート
フィルムにロールコート法により20グ/′m20割合
で塗布し、この上から厚さ9μmのAl箔を重ね合せだ
。 この重ね合わせフィルス\を30 m/min の速度
で巻き取りながら、窒素雰囲気中、低エネルギー電子線
加速器(Energy 5cience社製、エレクト
ロカーテンCB200150/30)により、加速電圧
175 kVのカーテン状電子線を5.OMradの線
3・1゜でAl箔側から、照射して接着剤を硬化させた
。 かくして得られた積層フィルムは、接着強度((引張り
速度3 Q Q Iin 、引張り角度90°(T字型
))が4002/15mであった。又、指触による積層
フィルムの可撓性も良好で着色も均一であった。 比較例1 実施例1において得られた接着剤にUV増感剤としてベ
ンゾフェノンを5重量部添加し、実施例1と同様の積層
フィルム構成で接着剤を塗布、貼合した後、紫外線ラン
プ(1」木電池社製、ハイキーアランプ80W/cm)
2灯を使用して30’m、Aninの速度で巻取りなが
ら25℃の空気雰囲気中でA7箔側から照射した。かく
して得られた積層フィルムは、接着層が未硬化であった
。 実施例2 ′h施例1において寄られた接着剤をコロナ処理を行々
っだ厚さ12μn1の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに1.57/m’の割合で塗布し、この上
から実施例1で作成した積層フィ)Ii A に+)、
Aa 9i’ii?ii III!lを重ね合わぜ、3
 Q m/min  の14・19−で巻取りながら、
′?:f素雰囲素中囲気中テン状電子線を加曲電圧17
5 kV 5 Mradの線諭で照月・117て1妾着
剤を硬化させ三層積層フィルムを作成L fr、、、得
られたフィルム面の接着強度は380!//15rsで
あり、可撓性も良好であった。 ′1こj山側3 2−ヒ1゛[1キシエチル−3−フェニルオキシブlノ
ビルアソリレート603π部、2−ヒドロ;入−+、/
f−チル−rクリレート20重量−音μ、デスモコール
ー1.3 (1(バ・rエル社製)20重量部、ローク
゛ミン11 (カチオン染’h′、’+ > 3重電部
をよく混合、混(11;X L5陶γ1剖とする。この
1妾着剤をコロナ処T’lj ”5:f”lンr、 7
’+た二軸延伸ポリエチレンフタレートフィルス・にグ
ラビアコー)・法により2.59/m’の割合で塗布し
、この上からコロナ処理を行なった無延伸ポリプロピレ
ンフィルムを重ね合わせた。この重ね合わせフィルムを
実施例1の条件ドで電子線照射を行ない接着ノ1りを硬
化させた。 得られた積層フィルムの接着強度は961’/1571
J1で指触による可撓t1゛も良好であった。 実施例4 小官1′iレエチレン性不飽和弔1;】体、ポリマー、
着色剤およびラミネート構成を変えて実施例1と同様の
条イlIで電子線硬化させた。得られたフィルム面の接
着強度をまとめると表1のようにカる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11−’F記各成分からなる電子線硬化型ラミネート
    月j ’;+’f ’l’!L ’+ メ2ンンfデf
    ll Q(a)工i1rギシモノアクリレート化合物3
    0〜70丁7i Mj 部 (1))上記(a)以外の単官能エチレン性不飽和単量
    体’70重1・1部以下 (cl に「1旧1〕)に可溶なポリマー1〜45重π
    部((1)着色料1〜30部
JP20244482A 1982-11-18 1982-11-18 電子線硬化型ラミネ−ト用着色接着剤 Pending JPS5993772A (ja)

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