JPS599393A - 架橋ポリエチレンパイプにおける外傷箇所の補修方法 - Google Patents
架橋ポリエチレンパイプにおける外傷箇所の補修方法Info
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は架橋ポリエチレンパイプにおける流体漏出箇所
などの欠陥箇所の補修、方法に関する。
などの欠陥箇所の補修、方法に関する。
架橋ポリエチレノパイプは架橋していないグラスチック
パイプと比較して、耐熱性1機械的強度とりわけ耐環境
応力亀裂性に優れているところから、ガス管、水道管、
あるいは給湯管として有望視されている。
パイプと比較して、耐熱性1機械的強度とりわけ耐環境
応力亀裂性に優れているところから、ガス管、水道管、
あるいは給湯管として有望視されている。
ところで、パイプはときとしてその工事中に誤って外傷
を受けることもあり、パイプ内の流体が漏れたり、ある
いは漏れる虞れがあるような状態になることがある。か
かる外傷箇所を補修する場合の一例として、プラスチッ
クパイプの外傷箇所の補修に従来室われている方法、即
ち、外傷箇所の両側でパイプを切断して健全部分から外
傷箇所の存在する部分を取除き、その欠矢部分に同様の
パイプを割入れし1割入れパイプの両端を健全パイプと
接続する方法が考えられる。然るに、上述の方法によれ
ば欠陥箇所を取除き、割入れパイプの両端と健全パイプ
を接続しなければならず、作業が面倒で手間もかかり、
パイプが埋設されているような場合には。
を受けることもあり、パイプ内の流体が漏れたり、ある
いは漏れる虞れがあるような状態になることがある。か
かる外傷箇所を補修する場合の一例として、プラスチッ
クパイプの外傷箇所の補修に従来室われている方法、即
ち、外傷箇所の両側でパイプを切断して健全部分から外
傷箇所の存在する部分を取除き、その欠矢部分に同様の
パイプを割入れし1割入れパイプの両端を健全パイプと
接続する方法が考えられる。然るに、上述の方法によれ
ば欠陥箇所を取除き、割入れパイプの両端と健全パイプ
を接続しなければならず、作業が面倒で手間もかかり、
パイプが埋設されているような場合には。
スペースが制限され作業がさらに面倒になるという問題
がある。
がある。
本発明の架橋ポリエチレンバイブにおける外傷箇所の補
修方法は上述の問題を解消しうるもので、架橋ポリエチ
レンからなるパイプの外傷箇所を、その融点以上の温度
に加熱しながら該箇所に架橋性捷たは非架橋111ボリ
エナレ/をその融点以上の温度に加熱して膜状の接着層
を形成するとともに該接着層上に架橋慴のボl) エチ
レンを、その融点に)、 lの温度に加熱して被着した
被着体を形成し、該被着体を外傷箇所に対し押圧しなが
ら冷却することを特徴とする。
修方法は上述の問題を解消しうるもので、架橋ポリエチ
レンからなるパイプの外傷箇所を、その融点以上の温度
に加熱しながら該箇所に架橋性捷たは非架橋111ボリ
エナレ/をその融点以上の温度に加熱して膜状の接着層
を形成するとともに該接着層上に架橋慴のボl) エチ
レンを、その融点に)、 lの温度に加熱して被着した
被着体を形成し、該被着体を外傷箇所に対し押圧しなが
ら冷却することを特徴とする。
JソF、図面に基づき本発明の外傷箇所の補修方法を説
明する。l¥l而に、架橋ポリエチレンパイプの外傷箇
所に適用された本発明の一実施例を説明図する/v、め
の一部破截斜視図である。
明する。l¥l而に、架橋ポリエチレンパイプの外傷箇
所に適用された本発明の一実施例を説明図する/v、め
の一部破截斜視図である。
図において、1はパイプてあり、後述する架橋しうる。
または架橋した(以下、単に架橋と表現する)ポリエチ
レンで形成されている。2は外傷箇所を示す。
レンで形成されている。2は外傷箇所を示す。
本発明によってパイプ1の外傷箇所2を補修するに際し
ては、まず、外傷個所2の近辺のパイプ1を鍵やナイフ
等で削って凹陥状の削除面2aを形成する。これはパイ
プ1の新しい生地を露出させた削除面2aを形成するこ
とにより、後述する爾後の加工における接着性を向−1
ニさせるためである。
ては、まず、外傷個所2の近辺のパイプ1を鍵やナイフ
等で削って凹陥状の削除面2aを形成する。これはパイ
プ1の新しい生地を露出させた削除面2aを形成するこ
とにより、後述する爾後の加工における接着性を向−1
ニさせるためである。
3は上記削除面2a上に施し/こ接着層で、該接着層;
3は架橋性(本発明で架橋性とは架橋しつるの意、以下
同じ)又は非架橋性のポリエチレンを、その前述した融
点以上にバーナー、トーチランプ、あるいは熱板等で加
熱しながら。
3は架橋性(本発明で架橋性とは架橋しつるの意、以下
同じ)又は非架橋性のポリエチレンを、その前述した融
点以上にバーナー、トーチランプ、あるいは熱板等で加
熱しながら。
肺]じくその前述した融点以上に加熱した削除面2a上
に破着して施される。次に4は」二記の接着層3上に設
け〆こ被着体で、架橋性ポリエテレ/が用いられる。該
被着体4もまた、架橋性ポリエチレンをその融点以上に
前述と同様の加熱手段により加熱しながら、同じく融点
以上に加熱されプこ接着層3」−に肉盛りするごと〈被
着して施される。5は、被着体41−に施されたテープ
巻回層で、ゴノ1、プラスチックあるいは繊維状テープ
、例工ばクロロプレノデーフを用いて。
に破着して施される。次に4は」二記の接着層3上に設
け〆こ被着体で、架橋性ポリエテレ/が用いられる。該
被着体4もまた、架橋性ポリエチレンをその融点以上に
前述と同様の加熱手段により加熱しながら、同じく融点
以上に加熱されプこ接着層3」−に肉盛りするごと〈被
着して施される。5は、被着体41−に施されたテープ
巻回層で、ゴノ1、プラスチックあるいは繊維状テープ
、例工ばクロロプレノデーフを用いて。
被着体4の形成直後のできるだり早い時期に巻回され、
被着体4、接着層3内に気泡が生じないように接着層3
および被着体4金パイプ1の削除面2a((抑圧する。
被着体4、接着層3内に気泡が生じないように接着層3
および被着体4金パイプ1の削除面2a((抑圧する。
そして、接着層:3\1しひに被着体4の形成時の熱が
冷却するまでこの秋態ヲ保つ。而して削除面2aと被着
体4とは接着層3を介して強固に接着する。
冷却するまでこの秋態ヲ保つ。而して削除面2aと被着
体4とは接着層3を介して強固に接着する。
本発明において、パイプ1、接着層3および被着体4の
それぞ第1を構成するだめの原料材としてのポリエチレ
ンは同じ概念のものであって。
それぞ第1を構成するだめの原料材としてのポリエチレ
ンは同じ概念のものであって。
エテレ/のポモポリマー類、あるいはエチレンを主成分
とする各種エチレンコポリマー類が用いられる。上記の
ポリエチレンとしては1例え(」孔度が091〜0.9
7程度のもの、ノルトイ/テックスが01〜30程度の
もの、あるいはリニヤ−低乃至中密度ポリエチレンなど
が用いラレ、エチレンコポリマー類トシてt」エチレン
以外のαオレフィンとエチレンとのコポリマー類、例え
はエチレ/−プロピレン共重合体、エチレン−プロビレ
/−ジェノ共重合体、エチレン−ブテノ−1共重合体な
と、カルボッ酸又はその誘導体とエチレンとの共重合体
類、例えばエチレ/−酢Hビニル共ffi 合体、エチ
レン−エテルアクリレート共重合体など、寸だ変性ポリ
エチレン類、例えば塩素化ポリエチレ/、クロロスルボ
ッ化ポリエチレンなとも用いラレル。
とする各種エチレンコポリマー類が用いられる。上記の
ポリエチレンとしては1例え(」孔度が091〜0.9
7程度のもの、ノルトイ/テックスが01〜30程度の
もの、あるいはリニヤ−低乃至中密度ポリエチレンなど
が用いラレ、エチレンコポリマー類トシてt」エチレン
以外のαオレフィンとエチレンとのコポリマー類、例え
はエチレ/−プロピレン共重合体、エチレン−プロビレ
/−ジェノ共重合体、エチレン−ブテノ−1共重合体な
と、カルボッ酸又はその誘導体とエチレンとの共重合体
類、例えばエチレ/−酢Hビニル共ffi 合体、エチ
レン−エテルアクリレート共重合体など、寸だ変性ポリ
エチレン類、例えば塩素化ポリエチレ/、クロロスルボ
ッ化ポリエチレンなとも用いラレル。
なお、上述のポリエチレンには必要に応じポリエチレン
の開化劣化を防ぐ芳香族アミン誘導体など、公知の酸化
防止剤を共存させろことができる。
の開化劣化を防ぐ芳香族アミン誘導体など、公知の酸化
防止剤を共存させろことができる。
接着層3を構成する拐料に非架橋性ポリエチレンを用い
るときは、上記のポリエテレ/が用いられる。
るときは、上記のポリエテレ/が用いられる。
パイプ1.および被着体4を構成する架橋性ポリエチレ
ン並びに接着層3に採用しうる架橋1イ1ポリエチレ/
としては、」二連のポリエテレ/をジクミルパーオキザ
イド、ジアルキル系パーAキザイド類、ヒドロパーオキ
サイド類などの有機過酸化物架橋剤(41機過酸化物の
好ましい使用量はポリエチレン100市搦部あだり05
〜5部)fr:用いて化学架橋性としたもの、ビニルト
リメトキンシランなとの治機シラ/類の少なくとも1種
とジクミルバー側キづイトなとの有機過酸化物架橋剤の
少なくとも1種を用いてシラ/変性し水架橋性とし/こ
ものが用いらねる。
ン並びに接着層3に採用しうる架橋1イ1ポリエチレ/
としては、」二連のポリエテレ/をジクミルパーオキザ
イド、ジアルキル系パーAキザイド類、ヒドロパーオキ
サイド類などの有機過酸化物架橋剤(41機過酸化物の
好ましい使用量はポリエチレン100市搦部あだり05
〜5部)fr:用いて化学架橋性としたもの、ビニルト
リメトキンシランなとの治機シラ/類の少なくとも1種
とジクミルバー側キづイトなとの有機過酸化物架橋剤の
少なくとも1種を用いてシラ/変性し水架橋性とし/こ
ものが用いらねる。
なお、水架橋性ポリエチレン、上記有機ンラ/類、有機
過酸化物架橋剤のその他の例としては、たと乏−d′特
開昭50−126789号、特公昭50− :(594
0号に示されたものが用いられる。寸/ζ、水架橋性ポ
リエテレ/としては、−1−記した有機シラ/類の少な
くとも一種とエチレンとを共重合したものも、たとえは
特開昭56−88446号に示されたものも用いられる
。
過酸化物架橋剤のその他の例としては、たと乏−d′特
開昭50−126789号、特公昭50− :(594
0号に示されたものが用いられる。寸/ζ、水架橋性ポ
リエテレ/としては、−1−記した有機シラ/類の少な
くとも一種とエチレンとを共重合したものも、たとえは
特開昭56−88446号に示されたものも用いられる
。
更に、上記した水架橋性ポリエテレ/は必要に応じてジ
ブチル−錫−ジラウレートなとのシラノール縮合触媒を
含有していてもよい。該触媒の他の例・とじては、たと
えは特開昭56−88446に示されたものも用いられ
る。
ブチル−錫−ジラウレートなとのシラノール縮合触媒を
含有していてもよい。該触媒の他の例・とじては、たと
えは特開昭56−88446に示されたものも用いられ
る。
上記架橋性ポリエチレンには、ことに接着層3および被
着体4に用いる架橋性ポリエチレンには架橋が一層確実
に進行し、接着強度が向上するように、公知の硫黄加硫
剤を混合するとともできる。
着体4に用いる架橋性ポリエチレンには架橋が一層確実
に進行し、接着強度が向上するように、公知の硫黄加硫
剤を混合するとともできる。
!
更に寸だ、パイグf、I: l二連のポリエテレ/を用
△ いて他の方法1例えば電子線照射して架橋したものであ
ってもよい。パイグー、接着層3およO・被着体4を構
成する架橋性ポリエチレンは互いに別のものてあっても
よく、また同じものであってもよい。
△ いて他の方法1例えば電子線照射して架橋したものであ
ってもよい。パイグー、接着層3およO・被着体4を構
成する架橋性ポリエチレンは互いに別のものてあっても
よく、また同じものであってもよい。
また、架橋の程度はパイグーにおいてはゲル分率5〜5
0%の低度架橋のもの、ケル分率50%り上1例えば8
0〜95カの高度架橋のいずれであってもよい。さらに
被着体4.接着層3を形成するのに用いる架橋性ポリエ
チレンの架橋の程度は、補修作業前でゲル分率0〜50
%のもの、就中20チ未満の低度架橋のものが好斗しい
。水架橋性ポリエチレンを用いる場合に(〆」、補修作
業路rののち雰囲気中の水分によって、呼た化学架橋性
ポリエチレンを用いる場合には補修作業中の熱によ一つ
−C架橋か進行さtする。
0%の低度架橋のもの、ケル分率50%り上1例えば8
0〜95カの高度架橋のいずれであってもよい。さらに
被着体4.接着層3を形成するのに用いる架橋性ポリエ
チレンの架橋の程度は、補修作業前でゲル分率0〜50
%のもの、就中20チ未満の低度架橋のものが好斗しい
。水架橋性ポリエチレンを用いる場合に(〆」、補修作
業路rののち雰囲気中の水分によって、呼た化学架橋性
ポリエチレンを用いる場合には補修作業中の熱によ一つ
−C架橋か進行さtする。
本発明において、接馬層3および被着体4形成用の架橋
171あるいは非架橋性のポリエテレ/は1・述したポ
リエチレンを、ポリエチシ7〕の親溶媒として公知の溶
媒、例えばトルエノ、ギシレノなどを共存させたものを
用いることができる。この場合、該ポリエテレ/はその
融点以上の温度に加熱し、融状にして削除面2aあるい
は接着層3に塗布し、溶媒を揮散させつつ肉盛りするの
がよい。
171あるいは非架橋性のポリエテレ/は1・述したポ
リエチレンを、ポリエチシ7〕の親溶媒として公知の溶
媒、例えばトルエノ、ギシレノなどを共存させたものを
用いることができる。この場合、該ポリエテレ/はその
融点以上の温度に加熱し、融状にして削除面2aあるい
は接着層3に塗布し、溶媒を揮散させつつ肉盛りするの
がよい。
つきに、本発明の一実施例を実施する場合の手順を出び
図面を参照しながら説明する。捷ず欠陥部r9r Zに
おけるパイプ1の外傷箇所2の周辺をナイフやヤスリを
用いて削って形成しだ削除面2aを〃(風によりパイグ
]の融点Jヲ上の温度に加熱するとともに、厚さ01〜
3 rnm稈度程度れたシート状、直径1〜10陥程度
にされた棒状、あるいは液状の接着層3形成用の架橋1
/1あるいは非架橋慴のポリエチレンをその融点」ン上
の温度に加熱しながら前記削除面2aに適宜の工具1例
えばコテ等によって削除面2aへ押圧するようにして薄
膜状にイ・1着させる。ついで接着層3を熱しつつ前述
のように被着体4形成用の厚さ01〜3部Ml程度のシ
ート状、直径1〜10陥程度の棒状の架橋性ポリエテレ
/をその融点以上の温度に加熱して、これを溶融乃至は
軟化させ接着層3直上に肉盛りするごとくして被着体4
を形成する。有機溶媒を用いた架橋性あるいは非架橋性
のポリエチレンを用いて接着層3を形成する場合には、
該ポl) エチレンを予め削除面2 a K #i’i
したのち削除面2aとともに加熱し、溶媒を揮散させ薄
膜を形成すれば接着層3の削除面2aiC対する接着性
向上が期待できる利点がある。
図面を参照しながら説明する。捷ず欠陥部r9r Zに
おけるパイプ1の外傷箇所2の周辺をナイフやヤスリを
用いて削って形成しだ削除面2aを〃(風によりパイグ
]の融点Jヲ上の温度に加熱するとともに、厚さ01〜
3 rnm稈度程度れたシート状、直径1〜10陥程度
にされた棒状、あるいは液状の接着層3形成用の架橋1
/1あるいは非架橋慴のポリエチレンをその融点」ン上
の温度に加熱しながら前記削除面2aに適宜の工具1例
えばコテ等によって削除面2aへ押圧するようにして薄
膜状にイ・1着させる。ついで接着層3を熱しつつ前述
のように被着体4形成用の厚さ01〜3部Ml程度のシ
ート状、直径1〜10陥程度の棒状の架橋性ポリエテレ
/をその融点以上の温度に加熱して、これを溶融乃至は
軟化させ接着層3直上に肉盛りするごとくして被着体4
を形成する。有機溶媒を用いた架橋性あるいは非架橋性
のポリエチレンを用いて接着層3を形成する場合には、
該ポl) エチレンを予め削除面2 a K #i’i
したのち削除面2aとともに加熱し、溶媒を揮散させ薄
膜を形成すれば接着層3の削除面2aiC対する接着性
向上が期待できる利点がある。
被着体4は、その形成時の熱か冷えないできるだけ早い
機会に、接着層3.被着体4の内部に気?包が生じない
よう削除面2aに圧迫される如く、パイプ1とともに前
記加硫クロロプレンテープによるテープ巻回層5(V2
ラップ巻付けを2層施した)によって緊縛、被包さtま
たのち冷却される。なおテープ巻回層5の直接の目的は
上述のとおりであるから、接着層3.被着体4が冷えた
ならば除去してもよいが、保護の目的て巻回し/こま壕
装置するのもよい。接着層3および被着体4か冷える寸
での間のこノ1らの圧迫する手段として、テープ巻回層
5に代え、二つ割りの金型をパイプ両部jから当接する
ようにしたものでもよい。
機会に、接着層3.被着体4の内部に気?包が生じない
よう削除面2aに圧迫される如く、パイプ1とともに前
記加硫クロロプレンテープによるテープ巻回層5(V2
ラップ巻付けを2層施した)によって緊縛、被包さtま
たのち冷却される。なおテープ巻回層5の直接の目的は
上述のとおりであるから、接着層3.被着体4が冷えた
ならば除去してもよいが、保護の目的て巻回し/こま壕
装置するのもよい。接着層3および被着体4か冷える寸
での間のこノ1らの圧迫する手段として、テープ巻回層
5に代え、二つ割りの金型をパイプ両部jから当接する
ようにしたものでもよい。
なお、接着層3おまひ被着体4に全く同4J質の架橋(
、Jのポリエチレンを用いるときは両部3と4との間の
境界d実質的になくなる。
、Jのポリエチレンを用いるときは両部3と4との間の
境界d実質的になくなる。
り下、実施例により不発ψJをより一層詳細に説明する
。
。
本発明の夕(傷箇所の補修方法を適用する架橋ポリエチ
レンパイプはつきのように?V備L7た。
レンパイプはつきのように?V備L7た。
即ち。
O) 密度0.92 W/cm 、 MI 1.1y
/]−0分のポリエチレンをジクミルパーオキャイトヲ
用いてゲル分率80%に架橋した架橋ボl) エチレン
からなる、 (2) 密度0955ン/偏、 MI O,5971
0分のポリエチレンをビニルトリノトキンシシン、ジク
ミルパーオキザイト、ジブチル−錫−ジラウレ−1−を
用い″水架橋性しゲル分率71%に架橋し△ た架橋ポリエテレ/からなる、 外径60闘、厚さ45胴のパイグーに外傷箇yli 2
を模してトリルを用いて内径約1 mmの貫通孔を開設
した。
/]−0分のポリエチレンをジクミルパーオキャイトヲ
用いてゲル分率80%に架橋した架橋ボl) エチレン
からなる、 (2) 密度0955ン/偏、 MI O,5971
0分のポリエチレンをビニルトリノトキンシシン、ジク
ミルパーオキザイト、ジブチル−錫−ジラウレ−1−を
用い″水架橋性しゲル分率71%に架橋し△ た架橋ポリエテレ/からなる、 外径60闘、厚さ45胴のパイグーに外傷箇yli 2
を模してトリルを用いて内径約1 mmの貫通孔を開設
した。
ついて、欠陥部f′9r 2に中上・とじ半径20mm
程度の凹陥状の削除面2aをナイフ等を用いて削って形
成した。
程度の凹陥状の削除面2aをナイフ等を用いて削って形
成した。
かかる削除面2aに付表に示す8例の接着層をAi+述
のようにして形成した。なお、耐水圧テストにあたり加
硫クロロプレ/ゴムテープ巻回1曽d除去した。
のようにして形成した。なお、耐水圧テストにあたり加
硫クロロプレ/ゴムテープ巻回1曽d除去した。
パイプの耐水圧テストは前述2神のパイプにつき前述の
8例の接着層3およ0・Iル着体4を施した実施例16
a!類につき、そ!1そt1試料数3本つつを作成した
。これらを80°C雰囲気中でパイプ内に温水を2KV
//cm2.71分て昇圧加圧し。
8例の接着層3およ0・Iル着体4を施した実施例16
a!類につき、そ!1そt1試料数3本つつを作成した
。これらを80°C雰囲気中でパイプ内に温水を2KV
//cm2.71分て昇圧加圧し。
補修箇所における水の漏れの有無を調ヘノこ。結果はす
べて10〜I 4 KV/ cmの圧力で補修箇所り外
のパイプ部分か破裂し、補修箇所には伺ら異常はなかっ
た。
べて10〜I 4 KV/ cmの圧力で補修箇所り外
のパイプ部分か破裂し、補修箇所には伺ら異常はなかっ
た。
上述のように本発明の架橋ポリエチレンの外傷箇!ツ[
の補修方法に、外傷箇Fツ[の両端全切取り、新たなパ
イプを割入ねするものてはないから。
の補修方法に、外傷箇Fツ[の両端全切取り、新たなパ
イプを割入ねするものてはないから。
作業がff+’を便で作業スペースも多くを要さず、パ
イプの強度以」−の強度を有する恒久的な補修かできる
。
イプの強度以」−の強度を有する恒久的な補修かできる
。
図面d架橋ポリエチレノパイプの外傷箇所に適用された
本発明の一実施例を説明するだめの一部破断斜祝図ある
。
本発明の一実施例を説明するだめの一部破断斜祝図ある
。
Claims (1)
- 架橋ポリエチレンからなるパイプの外傷箇所を、その融
点以上の温度に加熱しながら該箇所に架橋性または非架
橋性のポリエテレ/をその融点以上の温度に加熱して膜
状の接着層を形成するとともに、該接着層上に架橋性の
ポリエチレンを、その融点以」−の温度に加熱して被着
した被着体全形成し、該被着体を外傷箇所に対し押IE
:Lながら冷却することを特徴とする架橋ポリエテレノ
パイブにおける外傷箇所の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117363A JPS599393A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 架橋ポリエチレンパイプにおける外傷箇所の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117363A JPS599393A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 架橋ポリエチレンパイプにおける外傷箇所の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599393A true JPS599393A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14709812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117363A Pending JPS599393A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 架橋ポリエチレンパイプにおける外傷箇所の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599393A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01220796A (ja) * | 1988-02-27 | 1989-09-04 | Osaka Gas Co Ltd | 地中埋設管の漏洩修繕法 |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP57117363A patent/JPS599393A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01220796A (ja) * | 1988-02-27 | 1989-09-04 | Osaka Gas Co Ltd | 地中埋設管の漏洩修繕法 |
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