JPS599570Y2 - 排ワラ処理装置 - Google Patents
排ワラ処理装置Info
- Publication number
- JPS599570Y2 JPS599570Y2 JP1976173733U JP17373376U JPS599570Y2 JP S599570 Y2 JPS599570 Y2 JP S599570Y2 JP 1976173733 U JP1976173733 U JP 1976173733U JP 17373376 U JP17373376 U JP 17373376U JP S599570 Y2 JPS599570 Y2 JP S599570Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste straw
- stock
- straw
- conveyance
- alignment plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、脱穀処理後の排ワラを、所定量毎に結束して
放出するための排ワラ処理装置の改良に関する。
放出するための排ワラ処理装置の改良に関する。
一般にこの種の排ワラ処理装置における排ワラ搬送手段
としては、 ■ 脱穀処理後の排ワラを、水平方向に強制移送するこ
とにより結束装置に送り込む。
としては、 ■ 脱穀処理後の排ワラを、水平方向に強制移送するこ
とにより結束装置に送り込む。
◎ 脱穀処理後の排ワラを、上下方向で哨然落下させて
結束装置に送り込む。
結束装置に送り込む。
O 脱穀処理後の排ワラを、斜め下方に向く傾斜径路に
沿って滑落させることによって結束装置に送り込む。
沿って滑落させることによって結束装置に送り込む。
の三態様があり、夫々の搬送機能上の特性を有してはい
るものの、このような搬送手段のうちで、排ワラの株元
揃えを行おうとした場合、前記■の手段では、排ワラを
上下方向から挾持して水平方向に搬送するものであるた
め、排ワラのボリューム変化によって扶持圧に大きな差
ができ、挾持圧に抗して株元端を押す株元揃え板による
株元揃え機能を充分良好に発揮させることが行い難いと
いう欠点があり、また、前記◎の手段では、自然落下径
路で排ワラの株元端と株元揃え板とが接触しても、排ワ
ラ稈身方向での排ワラ群の相互移動を規制するものが全
くないので、排ワラ群の全体が穂先側に移行するだけで
、やはり充分な株元揃えを行い難いものであった。
るものの、このような搬送手段のうちで、排ワラの株元
揃えを行おうとした場合、前記■の手段では、排ワラを
上下方向から挾持して水平方向に搬送するものであるた
め、排ワラのボリューム変化によって扶持圧に大きな差
ができ、挾持圧に抗して株元端を押す株元揃え板による
株元揃え機能を充分良好に発揮させることが行い難いと
いう欠点があり、また、前記◎の手段では、自然落下径
路で排ワラの株元端と株元揃え板とが接触しても、排ワ
ラ稈身方向での排ワラ群の相互移動を規制するものが全
くないので、排ワラ群の全体が穂先側に移行するだけで
、やはり充分な株元揃えを行い難いものであった。
前記◎の手段を採用した場合には、排ワラ群が傾斜径路
を滑落移動して搬送方向にある程度バラけた状態となり
、しかも排ワラ稈身方向でも排ワラ群に対する軽い摺接
抵抗があるため、株元揃え板による株元揃えの機能はき
わめて良好に発揮されるものであるが、この手段によっ
ても、傾斜径路を滑落する排ワラの株元側の突出長さが
変化した場合、排ワラ株元端と株元揃え板との接触抵抗
の変化に伴って排ワラの穂先側が大きく先行して排ワラ
束の結束が良好に行ない難くなる等という欠点がある。
を滑落移動して搬送方向にある程度バラけた状態となり
、しかも排ワラ稈身方向でも排ワラ群に対する軽い摺接
抵抗があるため、株元揃え板による株元揃えの機能はき
わめて良好に発揮されるものであるが、この手段によっ
ても、傾斜径路を滑落する排ワラの株元側の突出長さが
変化した場合、排ワラ株元端と株元揃え板との接触抵抗
の変化に伴って排ワラの穂先側が大きく先行して排ワラ
束の結束が良好に行ない難くなる等という欠点がある。
殊に、扱深さ調節を行って株元側の突出長さを変化させ
た場合、前記接触抵抗が一層大きく変化するため、株元
揃え板自身の位置変更も行なわなければならないもので
あるが、その株元揃え板の位置変更量と前記排ワラの株
元側の突出長さの変化量とがうまく一致しない限り、前
記接触抵抗の変化を少なくすることができず、現実には
、その制御がきわめて困難であった。
た場合、前記接触抵抗が一層大きく変化するため、株元
揃え板自身の位置変更も行なわなければならないもので
あるが、その株元揃え板の位置変更量と前記排ワラの株
元側の突出長さの変化量とがうまく一致しない限り、前
記接触抵抗の変化を少なくすることができず、現実には
、その制御がきわめて困難であった。
本考案の技術的課題は、斜め下方に向けて排ワラを滑落
させる型式の搬送手段を採用し、その傾斜径路に株元揃
え板を設けることによって排ワラの株元揃えを良好に行
えるようにするものでありながら、排ワラの滑落姿勢の
変化の度合を少なくして、結束装置の集束空間に姿勢乱
れ少なく排ワラを送り込めるようにすることである。
させる型式の搬送手段を採用し、その傾斜径路に株元揃
え板を設けることによって排ワラの株元揃えを良好に行
えるようにするものでありながら、排ワラの滑落姿勢の
変化の度合を少なくして、結束装置の集束空間に姿勢乱
れ少なく排ワラを送り込めるようにすることである。
上記課題を解決するために講じた本考案の技術手段は、
脱穀装置の後方に結束装置を配設し、脱穀装置から排出
された横架姿勢の排ワラを、側面視において、斜め下方
に搬送カバーで案内して結束装置の集束空間に搬送すべ
く構或してある排ワラ処理装置において、前記脱穀装置
と結束装置との間に、平面視において、終端側ほど機体
内方に位置する傾斜姿勢の株元揃え板を設けるとともに
、この株元揃え板を、排ワラ稈長方向に位置変更調節自
在に構或し、さらに、前記搬送カバーの上部には、排ワ
ラを所定量毎に強制搬送する係止搬送装置を設け、これ
ら株元揃え板と係止搬送装置との作用部を排ワラ搬送方
向で重複させたことである。
脱穀装置の後方に結束装置を配設し、脱穀装置から排出
された横架姿勢の排ワラを、側面視において、斜め下方
に搬送カバーで案内して結束装置の集束空間に搬送すべ
く構或してある排ワラ処理装置において、前記脱穀装置
と結束装置との間に、平面視において、終端側ほど機体
内方に位置する傾斜姿勢の株元揃え板を設けるとともに
、この株元揃え板を、排ワラ稈長方向に位置変更調節自
在に構或し、さらに、前記搬送カバーの上部には、排ワ
ラを所定量毎に強制搬送する係止搬送装置を設け、これ
ら株元揃え板と係止搬送装置との作用部を排ワラ搬送方
向で重複させたことである。
上記技術手段を講じたことによって生じる作用効果は次
の通りである。
の通りである。
■ すなわち、斜め下方への傾斜径路としての搬送カバ
ー上を滑落する排ワラは、株元揃え板との接触によって
その株元を良好に揃えられるものであるが、その際、株
元揃え板の作用部と排ワラ搬送方向で重複する搬送作用
部を有した係止搬送装置を設けてあることによって、排
ワラの株元端と株元揃え板との接触抵抗が多少変化して
も、その滑落排ワラに対して前記係止搬送装置による強
制移送作用が及ぶことによって、前記接触抵抗の変化の
割に排ワラの姿勢変化を少なくすることができ、結束装
置の集束空間での排ワラ束の姿勢乱れを少なくして良好
な結束を行うことができるものである。
ー上を滑落する排ワラは、株元揃え板との接触によって
その株元を良好に揃えられるものであるが、その際、株
元揃え板の作用部と排ワラ搬送方向で重複する搬送作用
部を有した係止搬送装置を設けてあることによって、排
ワラの株元端と株元揃え板との接触抵抗が多少変化して
も、その滑落排ワラに対して前記係止搬送装置による強
制移送作用が及ぶことによって、前記接触抵抗の変化の
割に排ワラの姿勢変化を少なくすることができ、結束装
置の集束空間での排ワラ束の姿勢乱れを少なくして良好
な結束を行うことができるものである。
■ また、扱深さ調節を行って排ワラ株元側の突出長さ
を積極的に変化させ、これに対応させて株元揃え板の位
置を変化させる際、その株元揃え板の位置が、排ワラの
株元端に対して最も適正な株元揃えを行い易い位置にあ
るように制御されていなくても、前記■に示す如く、多
少の接触抵抗の変化に拘らず排ワラの姿勢乱れが少ない
搬送を行えるので、前記株元揃え板の位置制御手段とし
ては比較的ラフな制御手段を採用しても良く、この制御
手段の複雑さを招くことがない点でも有利である。
を積極的に変化させ、これに対応させて株元揃え板の位
置を変化させる際、その株元揃え板の位置が、排ワラの
株元端に対して最も適正な株元揃えを行い易い位置にあ
るように制御されていなくても、前記■に示す如く、多
少の接触抵抗の変化に拘らず排ワラの姿勢乱れが少ない
搬送を行えるので、前記株元揃え板の位置制御手段とし
ては比較的ラフな制御手段を採用しても良く、この制御
手段の複雑さを招くことがない点でも有利である。
■ さらに、前記排ワラを強制移送する手段として、排
ワラを挾圧する扶持搬送装置ではなく、排ワラをその排
ワラの稈身方向での相互移動が自在な係止状態で搬送す
る係止搬送装置を採用し、しかも、その係止搬送装置に
よって所定量毎の排ワラ搬送を行えるように構或してあ
るので、排ワラ相互の稈身方向での移動が自在なことに
よって株元揃えが良好に行えるところの傾斜径路での搬
送手段特有の機能を阻害することなく排ワラを搬送でき
、かつ、所定量毎の搬送によって後続排ワラと結束徘ワ
ラとの分離を良好に行い易いという利点もある。
ワラを挾圧する扶持搬送装置ではなく、排ワラをその排
ワラの稈身方向での相互移動が自在な係止状態で搬送す
る係止搬送装置を採用し、しかも、その係止搬送装置に
よって所定量毎の排ワラ搬送を行えるように構或してあ
るので、排ワラ相互の稈身方向での移動が自在なことに
よって株元揃えが良好に行えるところの傾斜径路での搬
送手段特有の機能を阻害することなく排ワラを搬送でき
、かつ、所定量毎の搬送によって後続排ワラと結束徘ワ
ラとの分離を良好に行い易いという利点もある。
以下に、本考案の構或の実施例を図面の記載に基いて説
明する。
明する。
図は、コンバインに搭載した脱穀装置1の後部から横架
姿勢で排出されてくる排ワラを、横架姿勢のまま結束装
置2へ搬送して結束処理すべく構或された排ワラ処理装
置を示す。
姿勢で排出されてくる排ワラを、横架姿勢のまま結束装
置2へ搬送して結束処理すべく構或された排ワラ処理装
置を示す。
前記結束装置2は、結束紐を集束ワラに巻回する二一ド
ル3、掻込みパツカ−4等が装備された紐供給部2aと
、結節ビル、紐ホルダー等が装備された結節部2bとを
上下に対向並置するとともに、前記紐供給部2aと前記
結節部2bとの間に集束空間Bを形或している。
ル3、掻込みパツカ−4等が装備された紐供給部2aと
、結節ビル、紐ホルダー等が装備された結節部2bとを
上下に対向並置するとともに、前記紐供給部2aと前記
結節部2bとの間に集束空間Bを形或している。
そして、前記掻込みパツカ−4にて集束空間B内に排ワ
ラを掻込みながら適当量集束した後、紐供給部2aと結
節部2bとの協働で結束し、結束ワラを後方に放出する
作動を繰返すよう構威されている。
ラを掻込みながら適当量集束した後、紐供給部2aと結
節部2bとの協働で結束し、結束ワラを後方に放出する
作動を繰返すよう構威されている。
次に、前記脱穀装置1からの排ワラを、前記結束装置2
へ搬送する構造について説明する。
へ搬送する構造について説明する。
すなわち、前記脱穀装置1からの排ワラを後方に向かっ
て搬送する排ワラチェーン5の終端部から後方下方に向
かって、排ワラを受止め載置する搬送カバー6が配備さ
れるとともに、このカバー6の終端部から前記集束空間
Bの下方位置に亘って、複数のガイド杆7・・・が排ワ
ラ稈長方向に並置されている。
て搬送する排ワラチェーン5の終端部から後方下方に向
かって、排ワラを受止め載置する搬送カバー6が配備さ
れるとともに、このカバー6の終端部から前記集束空間
Bの下方位置に亘って、複数のガイド杆7・・・が排ワ
ラ稈長方向に並置されている。
一方、前記フイードチェーン5の終端部上方位置から前
記集束空間Bの上方位置に亘って杆状の枠体8が対向す
る状態で配備されている。
記集束空間Bの上方位置に亘って杆状の枠体8が対向す
る状態で配備されている。
そして、前記搬送カバー6及びガイド杆7と前記枠体8
との間に、斜め下方に向う傾斜搬送径路Aが構或され、
且つ、前記搬送カバー6の上部に、係止搬送爪9a・・
・にて排ワラを強制搬送する係止搬送装置9が装備され
ている。
との間に、斜め下方に向う傾斜搬送径路Aが構或され、
且つ、前記搬送カバー6の上部に、係止搬送爪9a・・
・にて排ワラを強制搬送する係止搬送装置9が装備され
ている。
又、前記傾斜搬送径路Aの排ワラ株元側に相当する位置
に、搬送される排ワラ株元端を摺接案内する株元揃え板
10が、前記係止搬送装置9の作用部と搬送方向で重複
する位置にその作用部を位置させて装備されている。
に、搬送される排ワラ株元端を摺接案内する株元揃え板
10が、前記係止搬送装置9の作用部と搬送方向で重複
する位置にその作用部を位置させて装備されている。
この株元揃え板10は、終端側ほど機体内方に位置する
状態で配設され、前記結束装置2に連結支持された排ワ
ラ稈長方向に沿う筒状固定枠11に、外嵌連結されるも
のであって、排ワラ稈長方向に位置変更調節自在に構威
されるとともに、所望位置にてボルト12の押圧作用に
て固定されるべく構或され、且つ、前記集束空間B内に
迄延出されている。
状態で配設され、前記結束装置2に連結支持された排ワ
ラ稈長方向に沿う筒状固定枠11に、外嵌連結されるも
のであって、排ワラ稈長方向に位置変更調節自在に構威
されるとともに、所望位置にてボルト12の押圧作用に
て固定されるべく構或され、且つ、前記集束空間B内に
迄延出されている。
上記の構造によると、搬送排ワラは、株元揃え板10に
て株元端を案内されながら搬送されることになり、株元
端部が確実に揃えられるとともに、排ワラの長短に応じ
て、前記株元揃え板10の位置を稈長方向に位置変更す
れば、集束される排ワラの稈長方向中間部の適当箇所を
前記二一ドル3に対向させて確実に結束できることにな
る。
て株元端を案内されながら搬送されることになり、株元
端部が確実に揃えられるとともに、排ワラの長短に応じ
て、前記株元揃え板10の位置を稈長方向に位置変更す
れば、集束される排ワラの稈長方向中間部の適当箇所を
前記二一ドル3に対向させて確実に結束できることにな
る。
尚、本案を実施するに、前述の如く株元揃え板10を前
記集束空間B内に迄延出しておけば、株元の乱れを防止
しなから排ワラを確実に集束空間B内に導くことができ
るとともに、集束時における排ワラの不測な姿勢乱れを
も防止できるものとなる。
記集束空間B内に迄延出しておけば、株元の乱れを防止
しなから排ワラを確実に集束空間B内に導くことができ
るとともに、集束時における排ワラの不測な姿勢乱れを
も防止できるものとなる。
また、このような集束時の排ワラの姿勢乱れを防止する
には、第2図に示す如く、前記ガイド杆7・・・を株元
側に相当するものほど下位に位置させて、集束ワラの姿
勢を株元下がり気味にすれば、一層顕著な効果を発揮す
るものとなる。
には、第2図に示す如く、前記ガイド杆7・・・を株元
側に相当するものほど下位に位置させて、集束ワラの姿
勢を株元下がり気味にすれば、一層顕著な効果を発揮す
るものとなる。
図面は本考案にかかる排ワラ処理装置の実施例を示し、
第1図は一部切欠き側面図、第2図は概略背面図である
。 1・・・脱穀装置、2・・・結束装置、6・・・搬送カ
バー、9・・・係止搬送装置、10・・・株元揃え板、
B・・・集束空間。
第1図は一部切欠き側面図、第2図は概略背面図である
。 1・・・脱穀装置、2・・・結束装置、6・・・搬送カ
バー、9・・・係止搬送装置、10・・・株元揃え板、
B・・・集束空間。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 脱穀装置1の後方に結束装置2を配設し、脱穀装置
1から排出された横架姿勢の排ワラを、側面視において
、斜め下方に搬送カバー6で案内して結束装置2の集束
空間Bに搬送すべく構或してある排ワラ処理装置におい
て、前記脱穀装置1と結束装置2との間に、平面視にお
いて、終端側ほど機体内方に位置する傾斜姿勢の株元揃
え板10を設けるとともに、この株元揃え板10を、排
ワラ稈長方向に位置変更調節自在に構或し、さらに、前
記搬送カバー6の上部には、排ワラを所定量毎に強制搬
送する係止搬送装置9を設け、これら株元揃え板′10
と係止搬送装置9との作用部を排ワラ搬送方向で重複さ
せてあることを特徴とする排ワラ処理装置。 ■ 前記株元揃え板10を、前記集束空間B内に迄延設
してあることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第■
項記載の排ワラ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976173733U JPS599570Y2 (ja) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | 排ワラ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976173733U JPS599570Y2 (ja) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | 排ワラ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5389468U JPS5389468U (ja) | 1978-07-22 |
| JPS599570Y2 true JPS599570Y2 (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=28781221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976173733U Expired JPS599570Y2 (ja) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | 排ワラ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599570Y2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2145418A1 (de) * | 1971-09-10 | 1973-03-15 | Bayer Ag | Arylazo-thiocarbonsaeure-dialkylamide |
| JPS531338Y2 (ja) * | 1972-12-29 | 1978-01-14 | ||
| JPS5410369Y2 (ja) * | 1973-06-08 | 1979-05-14 | ||
| JPS575487B2 (ja) * | 1973-11-06 | 1982-01-30 | ||
| JPS5216210Y2 (ja) * | 1973-12-13 | 1977-04-12 | ||
| JPS515389U (ja) * | 1974-06-28 | 1976-01-16 |
-
1976
- 1976-12-22 JP JP1976173733U patent/JPS599570Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5389468U (ja) | 1978-07-22 |
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