JPS6163213A - 脱穀機 - Google Patents
脱穀機Info
- Publication number
- JPS6163213A JPS6163213A JP18701684A JP18701684A JPS6163213A JP S6163213 A JPS6163213 A JP S6163213A JP 18701684 A JP18701684 A JP 18701684A JP 18701684 A JP18701684 A JP 18701684A JP S6163213 A JPS6163213 A JP S6163213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- bundle
- rice bundle
- threshing device
- threshing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えばクローラ−にて移動自在となった脱２
２４１３１に関するものである。
２４１３１に関するものである。
（従来の技術）
従来の脱穀機は脱穀装置の側方に稲束乗せ台を単に付設
しているだけであったので、脱穀を行う場合には少なく
とも二人で作業する必要があった。＋１１も、−人が稲
束乗せ台に稲束を乗せてからもう一人がその稲束をフィ
ードチェーンにかまして一束ずつ脱穀するようにしてい
た。
しているだけであったので、脱穀を行う場合には少なく
とも二人で作業する必要があった。＋１１も、−人が稲
束乗せ台に稲束を乗せてからもう一人がその稲束をフィ
ードチェーンにかまして一束ずつ脱穀するようにしてい
た。
（本発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記の点に鑑がみてなされたものであって、そ
の目的とするところは稲束乗せ台に稲束を乗せれば、あ
とは自動的に脱衣装置まで送って脱穀することができ、
しかも稲束を効果的に陣１いて一束づつ脱穀することの
できる脱穀機を提供するにある。
の目的とするところは稲束乗せ台に稲束を乗せれば、あ
とは自動的に脱衣装置まで送って脱穀することができ、
しかも稲束を効果的に陣１いて一束づつ脱穀することの
できる脱穀機を提供するにある。
（問題点を解決するための手段、作用及び実施例）
以下、本発明をハーベスタ−の実施例に基づいて詳述す
る。ハーベスタ−は前部に脱穀父τ２を、後部に操作部
をそれぞれ搭載していて、クローラ−８で移動できるよ
うになっている。脱穀装置２はこぎ桐９を内蔵していて
−α１１に供給口３が開口しでいる。またこぎ胴９の回
転軸と並行にフィードチェーン６が配されてあって、こ
のフィードチェーン６によって稲束への稲元Ｂを掴んで
供給口３から排出方向に移動させながら脱穀を行うよう
にしている。フィードチェーン６はチェーン本体とこの
チェーン本体の下部外周に近接して配される受は体とか
らなり、これらの間に株元Ｂを挟んで稲束Ａを移動する
構造となっている。
る。ハーベスタ−は前部に脱穀父τ２を、後部に操作部
をそれぞれ搭載していて、クローラ−８で移動できるよ
うになっている。脱穀装置２はこぎ桐９を内蔵していて
−α１１に供給口３が開口しでいる。またこぎ胴９の回
転軸と並行にフィードチェーン６が配されてあって、こ
のフィードチェーン６によって稲束への稲元Ｂを掴んで
供給口３から排出方向に移動させながら脱穀を行うよう
にしている。フィードチェーン６はチェーン本体とこの
チェーン本体の下部外周に近接して配される受は体とか
らなり、これらの間に株元Ｂを挟んで稲束Ａを移動する
構造となっている。
５は稲束乗せ台であって、傾斜面１８を有する漏斗型に
形成されてあり、稲束乗せ台５の底部には後方に向けて
稲束取り出し口１７を開口している。この稲束乗せ台５
は機体ｌの一例に配されて脱穀装置２の供給口３よりも
前方の位置から側方に突出している。そして稲束Ａは稲
束乗せ台５に穂先Ｃを機体１がわに向けて乗せて（頃斜
面１８に沿って底部に送られる。尚、稲束乗せ台５に送
りコンベアを装着するとこの送りがより一層確実になる
。
形成されてあり、稲束乗せ台５の底部には後方に向けて
稲束取り出し口１７を開口している。この稲束乗せ台５
は機体ｌの一例に配されて脱穀装置２の供給口３よりも
前方の位置から側方に突出している。そして稲束Ａは稲
束乗せ台５に穂先Ｃを機体１がわに向けて乗せて（頃斜
面１８に沿って底部に送られる。尚、稲束乗せ台５に送
りコンベアを装着するとこの送りがより一層確実になる
。
７は搬送帯であって、始端を稲束取り出し口１７に臨ま
せるとともに、終端をフィードチェー７６の先端に位置
させている。搬送帯７は図のように複数本を連続させて
構成しても良く、また一本もので構成しても良い、搬送
帯７は外周に突起１２を有するチェーン１３とチェーン
］３の下側に並行に配される下挟持体１４とからなる。
せるとともに、終端をフィードチェー７６の先端に位置
させている。搬送帯７は図のように複数本を連続させて
構成しても良く、また一本もので構成しても良い、搬送
帯７は外周に突起１２を有するチェーン１３とチェーン
］３の下側に並行に配される下挟持体１４とからなる。
したがって搬送帯７は始端においてチェーン１３の回転
によって突起１２で上から長くようにして稲束Ａをチェ
ーン１３と下挟持体１４との間に押し込むことができて
稲束取り出し口１７から稲束Ａの引き出し力が太き（な
り、したがって稲束乗せ台５から稲束へを引き出し易く
、またチェーン１３と下挟持体１４との間に押し込み易
くなり、この結果稲束Ａの挟持がやり易くなり、それに
ともない稲束乗せ台５の中の稲束Ａを底部に順次落とす
こ 。
によって突起１２で上から長くようにして稲束Ａをチェ
ーン１３と下挟持体１４との間に押し込むことができて
稲束取り出し口１７から稲束Ａの引き出し力が太き（な
り、したがって稲束乗せ台５から稲束へを引き出し易く
、またチェーン１３と下挟持体１４との間に押し込み易
くなり、この結果稲束Ａの挟持がやり易くなり、それに
ともない稲束乗せ台５の中の稲束Ａを底部に順次落とす
こ 。
とができるようになる。
第１図は稲束Ａの搬送動作を示している。
まず、稲束Ａを稲束乗せ台５に乗せていく、すると矢印
イにしめすように傾斜面１８に沿って稲束Ａが稲束取り
出し口１７まで移動する次に搬送帯７にて稲束Ａをつか
んで矢印口に示すように脱穀装置２の供給口３まで搬送
する、このとき稲束Ａは穂先Ｃを中心に反転すると共に
株元が上方に引き上げられ稲束Ａ同士を効率良（捌いて
供給口３にもってくることができ、しかもこのときには
穂先Ｃが下がっているので脱穀装置２に入れ易（なる、
そしてＥｋｉ＆にフィードチェーン６にて矢印へのよう
に移動させながら脱穀するのである。
イにしめすように傾斜面１８に沿って稲束Ａが稲束取り
出し口１７まで移動する次に搬送帯７にて稲束Ａをつか
んで矢印口に示すように脱穀装置２の供給口３まで搬送
する、このとき稲束Ａは穂先Ｃを中心に反転すると共に
株元が上方に引き上げられ稲束Ａ同士を効率良（捌いて
供給口３にもってくることができ、しかもこのときには
穂先Ｃが下がっているので脱穀装置２に入れ易（なる、
そしてＥｋｉ＆にフィードチェーン６にて矢印へのよう
に移動させながら脱穀するのである。
搬送帯７は第２図に示すように上に行く程に１ψネＩ角
度を段階的に暖やかにしている。したがって始端寄りで
は稲束へを上下に捌は易く、また終端近くでは稲束へを
略水平にできて脱穀装置２への供給が容易となる。１９
は穂先Ｃの支持体である。
度を段階的に暖やかにしている。したがって始端寄りで
は稲束へを上下に捌は易く、また終端近くでは稲束へを
略水平にできて脱穀装置２への供給が容易となる。１９
は穂先Ｃの支持体である。
本発明は上述のように、脱穀装置の一例に開口する供給
口よりも前方の部位から稲束乗じ台を突出し、この稲果
乗廿台の下１Ｂに稲束取り出し口を設け、稲束取り出し
口とフィードチェーンとの間に搬送帯を配したので、稲
束乗せ台から脱穀装置への自動供給が可能となって省力
化が図れるという効果を奏する。
口よりも前方の部位から稲束乗じ台を突出し、この稲果
乗廿台の下１Ｂに稲束取り出し口を設け、稲束取り出し
口とフィードチェーンとの間に搬送帯を配したので、稲
束乗せ台から脱穀装置への自動供給が可能となって省力
化が図れるという効果を奏する。
また稲束取り出し口を脱穀装置の供給口よりも下方に位
置させ、稲束乗せ台から脱殻装Ｗに稲束を搬送する搬送
帯の始端を稲束取り出し口に臨ませるととも°に搬送帯
の終端を脱穀装置のフィードチェーンの始端に位置させ
たので、搬送帯にて稲束をつかんで脱穀装置の供給口ま
で搬送するときに、稲束は穂先を中心に反転すると共に
株元が上方に引き上げられ稲束同士を効率良く捌いて供
給口にもってくることができ、しかも供給口近くにくる
ときには穂先が下がっているので脱穀装置に入れ易くな
るという効果を奏する。更に稲束乗せ台への稲束の補給
は稲束乗せ台の上から次々に積んでいけるので補給が楽
になるという効果を奏する。
置させ、稲束乗せ台から脱殻装Ｗに稲束を搬送する搬送
帯の始端を稲束取り出し口に臨ませるととも°に搬送帯
の終端を脱穀装置のフィードチェーンの始端に位置させ
たので、搬送帯にて稲束をつかんで脱穀装置の供給口ま
で搬送するときに、稲束は穂先を中心に反転すると共に
株元が上方に引き上げられ稲束同士を効率良く捌いて供
給口にもってくることができ、しかも供給口近くにくる
ときには穂先が下がっているので脱穀装置に入れ易くな
るという効果を奏する。更に稲束乗せ台への稲束の補給
は稲束乗せ台の上から次々に積んでいけるので補給が楽
になるという効果を奏する。
第１図は本発明の脱穀機の実施例を示す平面図、第２図
は同上の側面図である。 ２−脱穀機、３−供給口、５＝稲束乗−ヒ台、６−フィ
ードチェーン、？−［送帯、１７稲束取り出し口
は同上の側面図である。 ２−脱穀機、３−供給口、５＝稲束乗−ヒ台、６−フィ
ードチェーン、？−［送帯、１７稲束取り出し口
Claims (1)
- （１）脱穀装置の一側に開口する供給口よりも前方の部
位から側方に稲束乗せ台を突出し、稲束乗せ台の下部に
稲束取り出し口を設けるとともに、この稲束取り出し口
を脱穀装置の供給口よりも下方に位置させ、稲束乗せ台
から脱穀装置に稲束を搬送する搬送帯の始端を稲束取り
出し口のうち稲束乗せ台の突出がわに臨ませるとともに
搬送帯の終端を脱穀装置のフィードチェーンの始端に位
置させてなる脱穀機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18701684A JPS6163213A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 脱穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18701684A JPS6163213A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 脱穀機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163213A true JPS6163213A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=16198722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18701684A Pending JPS6163213A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 脱穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163213A (ja) |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP18701684A patent/JPS6163213A/ja active Pending
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