JPS5996184A - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
- Publication number
- JPS5996184A JPS5996184A JP20464482A JP20464482A JPS5996184A JP S5996184 A JPS5996184 A JP S5996184A JP 20464482 A JP20464482 A JP 20464482A JP 20464482 A JP20464482 A JP 20464482A JP S5996184 A JPS5996184 A JP S5996184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- storage material
- magnesium chloride
- chloride hexahydrate
- supercooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野Ｊ
本発明は塩化マグネシウム６水塩を主体とする蓄熱材に
係ｐ１特に、比較的高温域に有用な潜熱蓄熱材に関する
。
係ｐ１特に、比較的高温域に有用な潜熱蓄熱材に関する
。
塩化マグネシウム６水塩（ＭｇＣｔ２・６Ｈ２Ｏ融点ｔ
ｔ７Ｃ）は、安価で潜熱が大きいので、空調用あるいは
排熱回収用蓄熱材として有望な物質である。しかし放熱
時過冷却現象を著しく起し、凝固点より約２５υ温度低
下しても潜熱を放出しない。第１図は、塩化マグネシウ
ム６水塩の凝固特性を示したもので、横軸に時間ｔまた
て軸に温度Ｔをとって示しである。この実験では、塩化
マグネシウム６水塩１００ｇをガラス容器の中に入れ、
１５０Ｃの電気炉に入れて完全に融解した後、気温約２
５Ｃの大気中で放冷するという操作を行い、温度の測定
は熱電対の温接点をガラス容器中の塩化マグネシウム６
水塩中に入れ、その熱起電力を打点式記録計に入れて測
定した。塩化マグネシウム６水塩の温度は時間とともに
下がり続け、９０Ｃで過冷却が直°す、その後その凝固
点Ｔｌ］＝１１７Ｃに戻り潜熱を放出し始める。凝固点
Ｔｓと過冷却回復温度Ｔ、＝９０ｔ：？との差は２７Ｃ
もあり、ノ「仕の この温度 穐だめに、潜熱蓄熱槽を用いた熱機関、冷凍
装置の熱設計にしばしば困難をもたらしている。たとえ
ば蓄熱材（塩化マグネシウム６水塩）を入れた蓄熱カプ
セル（銅、ステンレス等）金属）を多数収納したカプセ
ル式蓄熱槽において、その外部を流れる熱媒体（油やフ
ロン等）の温度が１００ｒでは、蓄熱材は凝固潜熱を放
出しないので、少なくとも９０Ｃ以下に下げねばならな
い。
ｔ７Ｃ）は、安価で潜熱が大きいので、空調用あるいは
排熱回収用蓄熱材として有望な物質である。しかし放熱
時過冷却現象を著しく起し、凝固点より約２５υ温度低
下しても潜熱を放出しない。第１図は、塩化マグネシウ
ム６水塩の凝固特性を示したもので、横軸に時間ｔまた
て軸に温度Ｔをとって示しである。この実験では、塩化
マグネシウム６水塩１００ｇをガラス容器の中に入れ、
１５０Ｃの電気炉に入れて完全に融解した後、気温約２
５Ｃの大気中で放冷するという操作を行い、温度の測定
は熱電対の温接点をガラス容器中の塩化マグネシウム６
水塩中に入れ、その熱起電力を打点式記録計に入れて測
定した。塩化マグネシウム６水塩の温度は時間とともに
下がり続け、９０Ｃで過冷却が直°す、その後その凝固
点Ｔｌ］＝１１７Ｃに戻り潜熱を放出し始める。凝固点
Ｔｓと過冷却回復温度Ｔ、＝９０ｔ：？との差は２７Ｃ
もあり、ノ「仕の この温度 穐だめに、潜熱蓄熱槽を用いた熱機関、冷凍
装置の熱設計にしばしば困難をもたらしている。たとえ
ば蓄熱材（塩化マグネシウム６水塩）を入れた蓄熱カプ
セル（銅、ステンレス等）金属）を多数収納したカプセ
ル式蓄熱槽において、その外部を流れる熱媒体（油やフ
ロン等）の温度が１００ｒでは、蓄熱材は凝固潜熱を放
出しないので、少なくとも９０Ｃ以下に下げねばならな
い。
凝固潜熱をこのように極度に下げると、潜熱蓄熱槽を用
いた熱機関や冷凍装置の効率低下を生じ不都合である。
いた熱機関や冷凍装置の効率低下を生じ不都合である。
本発明は上述した塩化マグネシウム６水塩の過冷却現象
を抑制し、蓄熱材として利用し易い物質に改質すること
を目的とする。
を抑制し、蓄熱材として利用し易い物質に改質すること
を目的とする。
塩化マグネシウム６水塩の核生成を容易にする発核剤を
試行錯誤探索した所、水酸化カルシウム（Ｃａ （ＯＨ
）２ ）、酸化カルシウム（Ｃ，：１０）、水酸化マグ
ネシウム（Ｍｇ （ＯＨ）２ ）が発核剤として著しく
効果のあることがわかった。
試行錯誤探索した所、水酸化カルシウム（Ｃａ （ＯＨ
）２ ）、酸化カルシウム（Ｃ，：１０）、水酸化マグ
ネシウム（Ｍｇ （ＯＨ）２ ）が発核剤として著しく
効果のあることがわかった。
〔実施例１〕
塩化マグネシウム６水塩１００ｇに、水酸化カルシウム
（Ｃａ （ＯＨ）２ ）を１ｇ添加した混合物を、ガラ
ス容器の中に入れ、この容器を１５００の電気炉中に入
れて完全に融解し、その後これを気温２５Ｃの大気中で
放冷した。１１２Ｃで過冷却が直り、凝固点Ｔｓ＝１１
７Ｃに戻り潜熱放出を開始した。この実験において過冷
却度ΔＴｓ、つまシ凝固点Ｔｓと過冷却回復温度ｌｌＩ
ｒとの差は５Ｃと小さくなることがわかった。（第２図
）同一試料につき同様の実験を３０回行った所、過冷却
度ΔＴ８は２〜５Ｃの範囲であった。差動熱量計で本蓄
熱材の潜熱を測定した結果４１ｋａｌ／Ｋｙであった。
（Ｃａ （ＯＨ）２ ）を１ｇ添加した混合物を、ガラ
ス容器の中に入れ、この容器を１５００の電気炉中に入
れて完全に融解し、その後これを気温２５Ｃの大気中で
放冷した。１１２Ｃで過冷却が直り、凝固点Ｔｓ＝１１
７Ｃに戻り潜熱放出を開始した。この実験において過冷
却度ΔＴｓ、つまシ凝固点Ｔｓと過冷却回復温度ｌｌＩ
ｒとの差は５Ｃと小さくなることがわかった。（第２図
）同一試料につき同様の実験を３０回行った所、過冷却
度ΔＴ８は２〜５Ｃの範囲であった。差動熱量計で本蓄
熱材の潜熱を測定した結果４１ｋａｌ／Ｋｙであった。
〔実施例２〕
塩化マグネシウム６水塩１００ｇに、水酸化カルシウム
（Ｃａ（ＯＨ）ｚ）を０．０１ｇ添加した混合物を、ガ
ラス容器の中に入れ、実施例１と同様の試験を行った所
、過冷却度ΔＴｓはやはり２〜５Ｃであった。差動熱量
計で本蓄熱材の潜熱を測定した結果４１日／にりでめっ
た。
（Ｃａ（ＯＨ）ｚ）を０．０１ｇ添加した混合物を、ガ
ラス容器の中に入れ、実施例１と同様の試験を行った所
、過冷却度ΔＴｓはやはり２〜５Ｃであった。差動熱量
計で本蓄熱材の潜熱を測定した結果４１日／にりでめっ
た。
酸化２Ｊルシウム（ＣａＯ）、水酸化マグネシウム（Ｍ
ｇ （ＯＨ） ２ ）についても同様の実験を行った所
、やはり過冷却度は２〜５Ｃの範囲であった。
ｇ （ＯＨ） ２ ）についても同様の実験を行った所
、やはり過冷却度は２〜５Ｃの範囲であった。
発核前の添加量としては、極く微量でも良く、実施例２
に示すとと＜、０．０１重量パーセントでも十分効果が
ある。発核剤の添加量の上限は特に制限がないが、余シ
多く添加すると蓄熱容量が減少するので１０重量パーセ
ント以Ｆにするのが良い。
に示すとと＜、０．０１重量パーセントでも十分効果が
ある。発核剤の添加量の上限は特に制限がないが、余シ
多く添加すると蓄熱容量が減少するので１０重量パーセ
ント以Ｆにするのが良い。
以上説明したように本発明によれば、蓄熱材である塩化
マグネシウム６水塩の過冷却度が著しく小さくなり実用
に供するようになった。
マグネシウム６水塩の過冷却度が著しく小さくなり実用
に供するようになった。
第１図は従来の蓄熱材の凝固特性を示す図、第２図は本
発明の蓄熱材の凝固特性を示す図である。 −５９（
発明の蓄熱材の凝固特性を示す図である。 −５９（
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、塩化マグネシウム６水塩に発核剤として水酸化カル
シウム、酸化カルシウム、水Ｉｔ化マグネシウムおよび
それらの誘導体からなる群の中から一種以上の物質を添
加してなる蓄熱材。 ２、塩化マグネシウム６水塩に発核剤をｏ、ｏｉ重量パ
ーセントから１０重量パーセント添加した特許請求の範
囲第１項記載の蓄熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20464482A JPS5996184A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20464482A JPS5996184A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 蓄熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996184A true JPS5996184A (ja) | 1984-06-02 |
Family
ID=16493888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20464482A Pending JPS5996184A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 蓄熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996184A (ja) |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20464482A patent/JPS5996184A/ja active Pending
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