JPS5996341A - 土中への筒体設置方法 - Google Patents
土中への筒体設置方法Info
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- JPS5996341A JPS5996341A JP57205137A JP20513782A JPS5996341A JP S5996341 A JPS5996341 A JP S5996341A JP 57205137 A JP57205137 A JP 57205137A JP 20513782 A JP20513782 A JP 20513782A JP S5996341 A JPS5996341 A JP S5996341A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 38
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、土中に筒体を設置する方法に関する。
本発明の土中筒体設置方法は、主として、下水管にマン
ホールを接続する際に、そのマンホールを構成する筒体
を設置する場合に適用するものであるが、これのみに限
るのではない。
ホールを接続する際に、そのマンホールを構成する筒体
を設置する場合に適用するものであるが、これのみに限
るのではない。
例えば、地下埋設の電線管その他の既築地下構造物に接
欣すべきマンホールの筒体を設置する場合とか、既築地
下構造物とは関係なしに、あるいはマンホールといった
ものでもなしに、例えば井戸など、地中に筒体を設置す
る場合一般に適用してもよいものである。
欣すべきマンホールの筒体を設置する場合とか、既築地
下構造物とは関係なしに、あるいはマンホールといった
ものでもなしに、例えば井戸など、地中に筒体を設置す
る場合一般に適用してもよいものである。
従来、例えば、下水管に接続すべきマンホールの筒体を
設置する場合、次のような方法で行っている。
設置する場合、次のような方法で行っている。
(イ)土留矢板を打込む。 (ロ)キ坑を掘削する。
(ハ)?坑内で型枠を組立てる。 に)コンクリートを
打設して筒体をつくる。 (ホ)掘削土砂を埋戻す。
打設して筒体をつくる。 (ホ)掘削土砂を埋戻す。
この場合、竪坑の径は筒体の径に比べてかな夛大きく、
掘削土砂量は相当に多い。 っまフ、7坑の掘削作業に
多大な手間を要する。 又、ヤ坑内での型枠組立て作業
は大変な労力を要するし、コンクリート打設作業には、
コンクリートの硬化に要する時間も含むとかなシの長時
間を要する。 更に、土砂埋戻しに要する手間も多大で
ある。
掘削土砂量は相当に多い。 っまフ、7坑の掘削作業に
多大な手間を要する。 又、ヤ坑内での型枠組立て作業
は大変な労力を要するし、コンクリート打設作業には、
コンクリートの硬化に要する時間も含むとかなシの長時
間を要する。 更に、土砂埋戻しに要する手間も多大で
ある。
すなわち、この従来方法は、作業能率が甚だしく悪いと
いう欠点をもっている。
いう欠点をもっている。
上記の従来方法において、コンクリートの現場打ちに代
えて、作製ずみの筒体を竪坑内にセットすることによシ
能率改善を図ることが考えられる。 しかし、この場
合でも、依然として、多量の土砂の掘削および埋戻し作
業のために多くの労力と時間とを要する点は変わらない
。
えて、作製ずみの筒体を竪坑内にセットすることによシ
能率改善を図ることが考えられる。 しかし、この場
合でも、依然として、多量の土砂の掘削および埋戻し作
業のために多くの労力と時間とを要する点は変わらない
。
本発明の目的は、上記のような問題に鑑みて、土砂掘削
量を少なくし、併せて土砂埋戻し作業を省略することが
できるようにし、それにょって、土中への筒体設置に係
る全体作業について著しい能率改善を図ることができる
ようにする点にある。
量を少なくし、併せて土砂埋戻し作業を省略することが
できるようにし、それにょって、土中への筒体設置に係
る全体作業について著しい能率改善を図ることができる
ようにする点にある。
本発明による土中への筒体設置方法の要旨を、第1図(
イ)ないしくニ)を参照しながら説明すると次のとおシ
である。
イ)ないしくニ)を参照しながら説明すると次のとおシ
である。
(al 鋼棒などの長尺な耐引張性部材flを地中に
挿入する〔第1図(イ)〕。
挿入する〔第1図(イ)〕。
fb) 耐引張性部材(1)の下端側を地下において
位置固定(2)する〔第1図(ロ)〕。
位置固定(2)する〔第1図(ロ)〕。
(C1地上において、耐引張性部材(1)の上端部に支
保させた油圧ジヤツキなどの押込装置(3)を作動させ
て筒体(4)を土中に押込む〔第1図(ハ)。
保させた油圧ジヤツキなどの押込装置(3)を作動させ
て筒体(4)を土中に押込む〔第1図(ハ)。
に)〕。
この押込みの際、筒体(4)の下端が土壌から抵抗(反
力)を受け、この反力が筒体(4)、押込装置(3)を
介して耐引張性部材(1)の上端部に、との耐引張性部
材(1)を地中から引抜く方向に作用する。
力)を受け、この反力が筒体(4)、押込装置(3)を
介して耐引張性部材(1)の上端部に、との耐引張性部
材(1)を地中から引抜く方向に作用する。
しかし、耐引張性部材[1)の下端側が地下において位
置固定(2)されていて、その上方への引抜き力に抗す
ることができるから、つまシ、筒体(4)の押込み反力
を、耐引張性部材(1)を介して地中に伝え、そこで受
は止めさせるから、筒体(4)を、その下端が土壌から
受ける抵抗に打ち勝って土中へ押込むことができる。
置固定(2)されていて、その上方への引抜き力に抗す
ることができるから、つまシ、筒体(4)の押込み反力
を、耐引張性部材(1)を介して地中に伝え、そこで受
は止めさせるから、筒体(4)を、その下端が土壌から
受ける抵抗に打ち勝って土中へ押込むことができる。
耐引張性部材(1)としては、鋼棒以外に帯鋼板でもよ
いし、あるいは、チェーンなどでもよい。
いし、あるいは、チェーンなどでもよい。
耐引張性部材(1)の下端側を地下において位置固定(
2)する手段としては、下水管などの既築地下構造物に
その下端側を連結する場合もあるし、あるいは、耐引張
性部材(1)に沿って地中に、セメントミルクなどの固
結剤を注入し、その固結作用によって位置固定する場合
もある。
2)する手段としては、下水管などの既築地下構造物に
その下端側を連結する場合もあるし、あるいは、耐引張
性部材(1)に沿って地中に、セメントミルクなどの固
結剤を注入し、その固結作用によって位置固定する場合
もある。
又、耐引張性部材(1)と筒体(4)との位置関係につ
いては、耐引張性部材f1)を、筒体(4)の内側に位
置させる場合、外側に位置させを場合および内側と外側
とに位置させる場合がある。
いては、耐引張性部材f1)を、筒体(4)の内側に位
置させる場合、外側に位置させを場合および内側と外側
とに位置させる場合がある。
本発明によれば次の作用、効果がある。
土砂掘削は、筒体(4)を土中に押込む途中ないし押込
み完了後に、筒体(4)の内側においてのみ行えばよい
。 つまシ、従来方法のように筒体築造に先立ち筒体の
径よυもかな夛大きい径の竪坑掘削を行う場合に比べて
、掘削土砂の量が大幅に少なくてすむ。
み完了後に、筒体(4)の内側においてのみ行えばよい
。 つまシ、従来方法のように筒体築造に先立ち筒体の
径よυもかな夛大きい径の竪坑掘削を行う場合に比べて
、掘削土砂の量が大幅に少なくてすむ。
又、従来方法のように筒体築造後、筒体の外側に土砂を
埋戻す作業は不要である。
埋戻す作業は不要である。
以上の相乗によシ、土中への筒体設置に係る全体作業に
ついて著しい能率改善を図ることができる。
ついて著しい能率改善を図ることができる。
筒体を土中へ押込むに当たり、耐引張性部材+11を用
いる代わシに、第2図に例示するように地上にやぐら(
5)を構築し、このやぐら(5)に押込装M(3)を支
保させ、押込み反力をやぐら(5)に受は止めさせるこ
とも考えられる。
いる代わシに、第2図に例示するように地上にやぐら(
5)を構築し、このやぐら(5)に押込装M(3)を支
保させ、押込み反力をやぐら(5)に受は止めさせるこ
とも考えられる。
しかし、この場合だと、(イ)やぐら(5)の構築なら
びに解体作業に多大な手間がかかる。 (ロ)地面上に
おけるやぐら(5)の占拠面積が大きく、交通妨害にな
ったり、あるいは家屋などのために構築できない場合も
ある。
びに解体作業に多大な手間がかかる。 (ロ)地面上に
おけるやぐら(5)の占拠面積が大きく、交通妨害にな
ったり、あるいは家屋などのために構築できない場合も
ある。
これとの比較で明らかなように、本発明の場合、耐引張
性部材(1)を用い、これを地中に挿入する方式なので
、やぐら方式よシも施工が遥かに容易であり、又、地面
上における占拠面積もごく僅かですむ利点がある。
性部材(1)を用い、これを地中に挿入する方式なので
、やぐら方式よシも施工が遥かに容易であり、又、地面
上における占拠面積もごく僅かですむ利点がある。
なお、本発明でいう筒体(4)は、円筒のものに限らず
、角筒なども含む。
、角筒なども含む。
以下、本発明の一実施例を第8図ないし第7図に基いて
説明する。
説明する。
(3) 第8図に示すように、地下埋設の下水管(6)
の真上において地面(7)上に小型ボーリングマシン(
8)を設置し、円筒管(9)を地中に推進させながら小
径の賢人を掘る。 円筒管(9)の下端を、下水管(6
)に予めあけた穴に挿入する。
の真上において地面(7)上に小型ボーリングマシン(
8)を設置し、円筒管(9)を地中に推進させながら小
径の賢人を掘る。 円筒管(9)の下端を、下水管(6
)に予めあけた穴に挿入する。
円筒管(9)内に耐引張性部材+1)としてのpc鋼棒
などの鋼棒Ql)を挿入し、そのあと円筒管(9)を引
き抜く。
などの鋼棒Ql)を挿入し、そのあと円筒管(9)を引
き抜く。
(Bl 第4図に示すよう例、下水管(6)内におい
て、反力板(12)を、これに鋼棒(11)が貫通する
状態でセットし、鋼棒(++)の下端にナツト0萄を螺
締するとともに、反力板(+2)を受台04)で支持す
る。
て、反力板(12)を、これに鋼棒(11)が貫通する
状態でセットし、鋼棒(++)の下端にナツト0萄を螺
締するとともに、反力板(+2)を受台04)で支持す
る。
FC+ 第5図に示すように、地上において、鋼棒(
1すに外嵌する状態で刃口0荀および筒体(4)をセッ
トする。
1すに外嵌する状態で刃口0荀および筒体(4)をセッ
トする。
(D) 筒体(4)の上面にジヤツキ台(12)を置
き、押込装置(3)としての油圧ジヤツキ(16)およ
び鋼棒保持板(17)をセットする。 なお、鋼棒(1
1)と鋼棒保持板(17′lとの結合関保については後
述する(第10図参照)。
き、押込装置(3)としての油圧ジヤツキ(16)およ
び鋼棒保持板(17)をセットする。 なお、鋼棒(1
1)と鋼棒保持板(17′lとの結合関保については後
述する(第10図参照)。
+El 鋼棒保持板(17)はジヤツキ(16)の伸
長作動に対する反力点となる。 すなわち、下水管(6
)にその下端部が位置固定された鋼棒(11)に、鋼棒
保持板α乃が結合されているためである。
長作動に対する反力点となる。 すなわち、下水管(6
)にその下端部が位置固定された鋼棒(11)に、鋼棒
保持板α乃が結合されているためである。
ジヤツキ(lφを伸長作動させて、刃口05)および筒
体(4)を土中に強制的に押込む。 この押込みの際、
押込みを間欠的に行う。 つまり、押込みと筒体(4)
内の土砂掘削とを交互に繰り返し行うのである。
体(4)を土中に強制的に押込む。 この押込みの際、
押込みを間欠的に行う。 つまり、押込みと筒体(4)
内の土砂掘削とを交互に繰り返し行うのである。
(F)/木目の筒体(4)の押込みが完了すると、鋼棒
保持板07)、ジヤツキ(国およびジヤツキ台(12)
を取外し、2本口の筒体(4)を/木目の筒体(4)の
上にセットし、鋼製継手α8)でつなぐ(第6図参照)
。
保持板07)、ジヤツキ(国およびジヤツキ台(12)
を取外し、2本口の筒体(4)を/木目の筒体(4)の
上にセットし、鋼製継手α8)でつなぐ(第6図参照)
。
(G) 前記(D+と同様に、2本口の筒体(4)に
ついて、ジヤツキ台(12)、ジヤツキCl6)および
鋼棒保持板(+7)を所定どう勺にセットする。 そし
てジヤツキ(16)を伸長作動させて、刃口0りおよび
2本の筒体(4)を土中に強制的に押込む(第6図参照
)。 その際の押込みも間欠的であシ、土砂掘削も行う
。
ついて、ジヤツキ台(12)、ジヤツキCl6)および
鋼棒保持板(+7)を所定どう勺にセットする。 そし
てジヤツキ(16)を伸長作動させて、刃口0りおよび
2本の筒体(4)を土中に強制的に押込む(第6図参照
)。 その際の押込みも間欠的であシ、土砂掘削も行う
。
定められた筒体(4)の押込み本数が2本のときは、次
の(9)のステップへすすむ。 3本以上のときは3木
目以降/本ずつにつき(F) 、 (G)のステップを
行い、すべての筒体(4)の押込みが完了したときに、
次の(9)のステップへすすむ。
の(9)のステップへすすむ。 3本以上のときは3木
目以降/本ずつにつき(F) 、 (G)のステップを
行い、すべての筒体(4)の押込みが完了したときに、
次の(9)のステップへすすむ。
(6) 刃口t15)が下水管(6)に到達した段階で
、刃口(15)において第6図で斜線部で示す部分α9
)、および、下水管f61[cおいて第7図で斜線部で
示す部分(20)を切断によって除去する。 これらの
除去部分(19) 、 ’2(Aは、刃口σ荀と下水管
(6)とを互いに密接させることができる形状である。
、刃口(15)において第6図で斜線部で示す部分α9
)、および、下水管f61[cおいて第7図で斜線部で
示す部分(20)を切断によって除去する。 これらの
除去部分(19) 、 ’2(Aは、刃口σ荀と下水管
(6)とを互いに密接させることができる形状である。
111 次いでジヤツキ幀を伸長作動させることによ
シ、刃口(+5)およびすべての筒体(4)を更に押込
んで刃口(15)と下水管(6)とを密接させ、モルタ
ル塗りするなどして接合する(第7図参照)。
シ、刃口(+5)およびすべての筒体(4)を更に押込
んで刃口(15)と下水管(6)とを密接させ、モルタ
ル塗りするなどして接合する(第7図参照)。
0) 鋼棒保持板(1″I11ジヤツキ06)、ジヤツ
キ台θ匂および鋼棒(lI)を徴去する。 次いで第7
図に示すように、最上位の筒体(4)上にヌラプ(至)
を置き鋼製継手のでつなぐ。 又、斜壁ブロック(ハ)
を設置し、蓋例を被せる。
キ台θ匂および鋼棒(lI)を徴去する。 次いで第7
図に示すように、最上位の筒体(4)上にヌラプ(至)
を置き鋼製継手のでつなぐ。 又、斜壁ブロック(ハ)
を設置し、蓋例を被せる。
必要に応じて、マンホール下部で下水管(6)の周シに
セメントミルクなどの固結剤を注入し、地盤を固め、沈
下防止を図る。
セメントミルクなどの固結剤を注入し、地盤を固め、沈
下防止を図る。
第8図は、耐引張性部材(1)としての鋼棒(11)の
下端側を地下において位置固定するための別の手段を示
す。
下端側を地下において位置固定するための別の手段を示
す。
すなわち、ボーリングマシンによって土中に挿入された
円筒管(9)を通してセメントミルクなどの固結剤囚を
注入し、次いで鋼棒(olを挿入し、その下端部を固結
剤内向に突っ込む。 固結剤□□□の固結作用によシ、
鋼棒(1すの下端側が土中に位置固定される。 鋼棒(
11)の下端側は固結剤固との付着性を強化するため異
径状とするなどの加工が施されている。
円筒管(9)を通してセメントミルクなどの固結剤囚を
注入し、次いで鋼棒(olを挿入し、その下端部を固結
剤内向に突っ込む。 固結剤□□□の固結作用によシ、
鋼棒(1すの下端側が土中に位置固定される。 鋼棒(
11)の下端側は固結剤固との付着性を強化するため異
径状とするなどの加工が施されている。
この第8図に示す手段を先の実施例の手段と併用するの
も有効でちる。
も有効でちる。
すなわち、第9図に示すように下水管(6)に対して位
置固定する鋼棒(lすと、地下に注入した固結剤(25
)に位置固定する鋼棒(1すとを用いる場合である。
置固定する鋼棒(lすと、地下に注入した固結剤(25
)に位置固定する鋼棒(1すとを用いる場合である。
第10図は、前述のステップ■)でいう鋼棒(川と鋼棒
保持板(17)との結合手段を例示する。 鋼棒保持板
(17)に一対の鋼棒クランパ(支)、(支)が横軸Q
η、@によって揺動自在に軸支され、自重による下降付
勢状態でその先端の高摩擦抵抗部(至)。
保持板(17)との結合手段を例示する。 鋼棒保持板
(17)に一対の鋼棒クランパ(支)、(支)が横軸Q
η、@によって揺動自在に軸支され、自重による下降付
勢状態でその先端の高摩擦抵抗部(至)。
(支)が鋼棒(+1)に当接している。
ジヤツキ川が伸長するとき、横軸(m、@は、鋼棒(1
1)に対して相対的に上昇しようとする傾向になり、ク
ランパ(2■、(支)が鋼棒(1りに圧接する状態とな
る。 つまり、挾持作用が働き、鋼棒保持板o′IIが
鋼棒Qt)に位置固定される。
1)に対して相対的に上昇しようとする傾向になり、ク
ランパ(2■、(支)が鋼棒(1りに圧接する状態とな
る。 つまり、挾持作用が働き、鋼棒保持板o′IIが
鋼棒Qt)に位置固定される。
ジヤツキ(I匈が収縮するときは、鋼棒保持板αηが自
重下降し、これとともに横軸彌、@も下降する。 その
際は、クランパ(至)、(4)は鋼棒(川から逃げ勝手
となるため、鋼棒保持板θηの下降には抵抗を与えない
。
重下降し、これとともに横軸彌、@も下降する。 その
際は、クランパ(至)、(4)は鋼棒(川から逃げ勝手
となるため、鋼棒保持板θηの下降には抵抗を与えない
。
第1図の(イ)ないしくニ)は、本発明の詳細な説明図
、第2図は比較例の説明図である。 第3図ないし第7
図は一実施例を工程順に示した説明図である。 第8図
および第9図は夫々他の実施例を示す説明図である。
第10図は鋼棒の結合手段の説明図である。 (1)・・・・・・耐引張性部材、(3)・・・・・・
押込装置、(4)・・・・・・筒体、(11)・・・・
・・鋼棒。
、第2図は比較例の説明図である。 第3図ないし第7
図は一実施例を工程順に示した説明図である。 第8図
および第9図は夫々他の実施例を示す説明図である。
第10図は鋼棒の結合手段の説明図である。 (1)・・・・・・耐引張性部材、(3)・・・・・・
押込装置、(4)・・・・・・筒体、(11)・・・・
・・鋼棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 長尺な耐引張性部材illを地中に挿入してこの耐
引張性部材fl)の下端側を地下において位置固定し、
そののちに、前記耐引張性部材ti>の上端部に支保さ
せた押込装置(3)によシ筒体(4)を土中に押込むこ
とを特徴とする土中への筒体設置方法。 ■ 前記耐引張性部材f1)として鋼棒(川を用いるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第0項に記載の土中への
筒体設置方法。 ■ 前記耐引張性部材filの下端側の位置固定を、既
築地下構造物への連結によって行うことを特徴とする特
許請求の範囲第0項又は第0項に記載の土中への筒体設
置方法。 ■ 前記耐引張性部材(1)の下端側の位置固定を、そ
の部分に固結剤を注入することによって行うことを特徴
とする特許請求の範囲第0項又は第0項に記載の土中へ
の筒体設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205137A JPS5996341A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 土中への筒体設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205137A JPS5996341A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 土中への筒体設置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996341A true JPS5996341A (ja) | 1984-06-02 |
Family
ID=16502032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57205137A Pending JPS5996341A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 土中への筒体設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19737492C1 (de) * | 1997-08-28 | 1998-10-29 | Daimler Benz Ag | Flüssigkeitsgekühlter Zylinderkopf einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942104A (ja) * | 1972-08-29 | 1974-04-20 | ||
| JPS4965609A (ja) * | 1972-10-31 | 1974-06-25 |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP57205137A patent/JPS5996341A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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