JPS5997787A - レ−ザ光線による印字方法 - Google Patents
レ−ザ光線による印字方法Info
- Publication number
- JPS5997787A JPS5997787A JP57207074A JP20707482A JPS5997787A JP S5997787 A JPS5997787 A JP S5997787A JP 57207074 A JP57207074 A JP 57207074A JP 20707482 A JP20707482 A JP 20707482A JP S5997787 A JPS5997787 A JP S5997787A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- product
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- sheet
- printed
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/064—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
- B23K26/066—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms by using masks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/007—Marks, e.g. trade marks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＣレーザ光線による印字方法に係り、竹に大量
の部品あるいは製品に対し榎々の文字、記号などを高速
度に印字する方法に関するものである。
の部品あるいは製品に対し榎々の文字、記号などを高速
度に印字する方法に関するものである。
従来この種のレーザ光線による印字方法としては第１図
に示す説明図による方法が知られている。
に示す説明図による方法が知られている。
第１図は従来のレーザ光線による印字方法を示す説明図
である。第１図に示すように、レーザ光線により部品あ
るいは製品に対して印字を行なうには、図示されない印
字される部品あるいは製品に、レーザ光線のスポット１
を印字すべき文字、記号などの形状、例えばＦ記号の形
状にしたがって照射しつつ移動させることにより、部品
あるいは製品の表面にＦ記号を印字するようにしていた
。
である。第１図に示すように、レーザ光線により部品あ
るいは製品に対して印字を行なうには、図示されない印
字される部品あるいは製品に、レーザ光線のスポット１
を印字すべき文字、記号などの形状、例えばＦ記号の形
状にしたがって照射しつつ移動させることにより、部品
あるいは製品の表面にＦ記号を印字するようにしていた
。
ところが、上述したよう従来のレーザ光線による印字方
法では、印字される部品あるいは製品に対する印字速度
が大変に遅く、またこれを制御する方法も非常に複雑で
あるという欠点があった。
法では、印字される部品あるいは製品に対する印字速度
が大変に遅く、またこれを制御する方法も非常に複雑で
あるという欠点があった。
本発明は上記のような従来のものの欠点を除去するため
になされたもので、レーザ光線の焦点から充分離れた位
置に文字、記号などを打ち扱いた゛マスク用シートを設
置し、前記焦点に充分近い位置に印字される部材を設置
し、この部材に前記、マスク用シートを通じて前記レー
ザ光線を照射することによりζ前記マスク用シートは浴
かさす、前記部材のみを溶かして印字を行なうようにな
し、高速度に印字することが可能で、またその制御を簡
単に実現できるようにしたレーザ光線による印字方法を
提供することを目的としている。
になされたもので、レーザ光線の焦点から充分離れた位
置に文字、記号などを打ち扱いた゛マスク用シートを設
置し、前記焦点に充分近い位置に印字される部材を設置
し、この部材に前記、マスク用シートを通じて前記レー
ザ光線を照射することによりζ前記マスク用シートは浴
かさす、前記部材のみを溶かして印字を行なうようにな
し、高速度に印字することが可能で、またその制御を簡
単に実現できるようにしたレーザ光線による印字方法を
提供することを目的としている。
以下、本発明の一実施例を図について説明する。
第２図は本発明の一実施例であるレーザ光線による９字
方法を示す説明図である。第２図において、２はレーザ
光線、３はマスク用シートであり、これには、例えば帯
状のアルミニウムに打ち抜き又はエツチングにより穿孔
された文字、記号４を設けである。５は印字される部品
あるいは製品、６は部品あるいは製品５の上に印字され
た文字、記号、Ａ点は部品あるいは製品５が存在しなけ
れは結ぶことになるレーザ光線２の焦点である。
方法を示す説明図である。第２図において、２はレーザ
光線、３はマスク用シートであり、これには、例えば帯
状のアルミニウムに打ち抜き又はエツチングにより穿孔
された文字、記号４を設けである。５は印字される部品
あるいは製品、６は部品あるいは製品５の上に印字され
た文字、記号、Ａ点は部品あるいは製品５が存在しなけ
れは結ぶことになるレーザ光線２の焦点である。
次に本発明の一実施例であるレーザ光線による印字方法
を、第２図を用いて説明する。今、レーザ′光線２を、
図示されない凹面鏡などのミラーを用いて印字される部
品あるいは製品５の表面より内部に焦点を結ぶように照
射する。また、印字される部品あるいは製品５の表面よ
り光分離してマスク用シート３を配置し、このマスク用
シート３を通じてレーザ光線２を照射することにより、
マスク用シート３に形成した穿孔された文字、記号４が
、縮小された形状をもって部品あるいは製品５上にレー
ザ光線２の照射がなされることになる。
を、第２図を用いて説明する。今、レーザ′光線２を、
図示されない凹面鏡などのミラーを用いて印字される部
品あるいは製品５の表面より内部に焦点を結ぶように照
射する。また、印字される部品あるいは製品５の表面よ
り光分離してマスク用シート３を配置し、このマスク用
シート３を通じてレーザ光線２を照射することにより、
マスク用シート３に形成した穿孔された文字、記号４が
、縮小された形状をもって部品あるいは製品５上にレー
ザ光線２の照射がなされることになる。
この時、穿孔された文字、記号４におけるレーザ光線２
の面積当りの強度が、マスク用シート３の材料を溶かさ
ない程度に充分弱くシ、印字される部品あるいは製品５
におけるレーザ光線２の面積当りの強度が、上記部品あ
るいは製品５の材料を溶かす程度に充分強くなるように
し、かつ部品あるいは製品５上に照射される文字、記号
４の縮小された形状が、所定の大きさとなるようにマス
ク用シート３を配置することにより、部品あるいは製品
５の上に印字された文字、記号６を形成することができ
る。
の面積当りの強度が、マスク用シート３の材料を溶かさ
ない程度に充分弱くシ、印字される部品あるいは製品５
におけるレーザ光線２の面積当りの強度が、上記部品あ
るいは製品５の材料を溶かす程度に充分強くなるように
し、かつ部品あるいは製品５上に照射される文字、記号
４の縮小された形状が、所定の大きさとなるようにマス
ク用シート３を配置することにより、部品あるいは製品
５の上に印字された文字、記号６を形成することができ
る。
上記したような方法によりレーザ光線２を用いてＨｌｉ
品あるいは製品５上に印字をすれは、マスク用シート３
はそれ程耐熱性が高くなくても良いため安価に、容易に
入手でき、また文字、記号４の形状が部品あるいは製品
５上に縮小照射されるので、文字、記号４の形状は比較
的大きく作成することができ、その文字、記号４の形状
も自由自在に作成できる。また、印字の制御についても
、印字される部品あるいは製品５は第２図の矢印で示す
方向へ移動し、定位置に来た時にレーザ光線２番照射す
るようにすれば良く、一方、印字されるべき文字、記号
４を変える場合にも、所□望の文字記号４が所定の位置
に来るまでマスク用シート３を、第２図の矢印で示す方
向へ送給するだけで良いので、その制御を非常に容易に
行なうことが可能となる。
品あるいは製品５上に印字をすれは、マスク用シート３
はそれ程耐熱性が高くなくても良いため安価に、容易に
入手でき、また文字、記号４の形状が部品あるいは製品
５上に縮小照射されるので、文字、記号４の形状は比較
的大きく作成することができ、その文字、記号４の形状
も自由自在に作成できる。また、印字の制御についても
、印字される部品あるいは製品５は第２図の矢印で示す
方向へ移動し、定位置に来た時にレーザ光線２番照射す
るようにすれば良く、一方、印字されるべき文字、記号
４を変える場合にも、所□望の文字記号４が所定の位置
に来るまでマスク用シート３を、第２図の矢印で示す方
向へ送給するだけで良いので、その制御を非常に容易に
行なうことが可能となる。
以上のように、本発明に係るレーザ光線による印字方法
によれば、レーザ光線の焦点から光分離れた位置に文字
、記号などを打ち抜いたマスク用シートを設置し、印字
される部材に前記マスク用シートを通じて前記レーザ光
線を照射することにより、前記マスク用シートは浴かさ
す、前記印字される部材のみを浴かして印字を行なうよ
うにしたので、・電子機器部品等におけるＩＣなどの太
揃の部品あるいは製品の品番を印字したり、才た印字さ
れるべき文字、記号を変えながら印字したりする操作を
、極めて高速度に行なうことができるとともに、その制
御を簡単、容易に実現することを可能となし得るなどの
優れた効果を奏するものである。
によれば、レーザ光線の焦点から光分離れた位置に文字
、記号などを打ち抜いたマスク用シートを設置し、印字
される部材に前記マスク用シートを通じて前記レーザ光
線を照射することにより、前記マスク用シートは浴かさ
す、前記印字される部材のみを浴かして印字を行なうよ
うにしたので、・電子機器部品等におけるＩＣなどの太
揃の部品あるいは製品の品番を印字したり、才た印字さ
れるべき文字、記号を変えながら印字したりする操作を
、極めて高速度に行なうことができるとともに、その制
御を簡単、容易に実現することを可能となし得るなどの
優れた効果を奏するものである。
第１図は従来のレーザ光線による印字方法を示す説明図
、第２図は本発明の一実施例であるレーザ光線による印
字力法を示す説明図である。 １・・・・・・レーザ光線のスポット、２・−・・・・
・・レーザ光線、３・・・・・・・・マスク用シート、
４−・・・・穿孔された文字、記号、５・・・・・・・
・・印字される部品あるいは製品、６・・・・・−印字
された文字、記号。 代理人 葛野信−
、第２図は本発明の一実施例であるレーザ光線による印
字力法を示す説明図である。 １・・・・・・レーザ光線のスポット、２・−・・・・
・・レーザ光線、３・・・・・・・・マスク用シート、
４−・・・・穿孔された文字、記号、５・・・・・・・
・・印字される部品あるいは製品、６・・・・・−印字
された文字、記号。 代理人 葛野信−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 レーザ光線の焦点から充分離れた位置に文字。 記号などを打ち抜いたマスク用シートを設置し、前記焦
点に充分近い位置に印字される部材を設置し１．該部材
に前記マスク用シートを通じて前記レーザ光線を照射す
ることにより、前記マスク用シートは溶かさず、前記部
材のみを浴かして印字を行なうようにすることを特徴と
するレーザ光線による印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57207074A JPS5997787A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ光線による印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57207074A JPS5997787A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ光線による印字方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997787A true JPS5997787A (ja) | 1984-06-05 |
Family
ID=16533766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57207074A Pending JPS5997787A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ光線による印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997787A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149424A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-08 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 凹凸部からなる部材のレ−ザ−焼入方法 |
| US4842782A (en) * | 1986-10-14 | 1989-06-27 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
| US4945204A (en) * | 1988-11-10 | 1990-07-31 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of laser-marking semiconductor devices |
| US5053171A (en) * | 1986-10-14 | 1991-10-01 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
| US5061840A (en) * | 1986-10-14 | 1991-10-29 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
| US5160823A (en) * | 1991-01-03 | 1992-11-03 | Hutchinson Technology, Inc. | Moving mask laser imaging |
| US5179262A (en) * | 1986-10-14 | 1993-01-12 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP57207074A patent/JPS5997787A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149424A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-08 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 凹凸部からなる部材のレ−ザ−焼入方法 |
| US4842782A (en) * | 1986-10-14 | 1989-06-27 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
| US5053171A (en) * | 1986-10-14 | 1991-10-01 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
| US5061840A (en) * | 1986-10-14 | 1991-10-29 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
| US5179262A (en) * | 1986-10-14 | 1993-01-12 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
| US4945204A (en) * | 1988-11-10 | 1990-07-31 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of laser-marking semiconductor devices |
| US5160823A (en) * | 1991-01-03 | 1992-11-03 | Hutchinson Technology, Inc. | Moving mask laser imaging |
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